北三主扇反风安全措施资料
主扇风机反风操作规程范文(二篇)
主扇风机反风操作规程范文第一章总则第一条为了保证主扇风机使用的安全性和高效性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主扇风机的反风操作。
第三条在进行反风操作前，必须对主扇风机进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第四条计划进行反风操作的时间、人员和过程必须提前制定并报告相关主管部门。
第五条反风操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章反风操作前的准备工作第六条在进行反风操作前，必须确保主扇风机停机并切断电源。
第七条反风操作前，必须对主扇风机进行外观检查，确保无明显损坏，如有破损需及时报修。
第八条检查主扇风机的电缆和电源线，确保连接良好，无松脱或断裂现象。
第九条检查主扇风机的控制箱和控制面板，确保开关和按钮的功能正常，无故障。
第十条检查主扇风机的扇叶和保护网，确保无异物堵塞，不得使用损坏的扇叶和保护网。
第十一条检查主扇风机的润滑系统，确保润滑油的充足，并清理润滑系统的过滤器。
第十二条反风操作前，必须对周围环境进行安全检查，确保没有不可控的人员和物品。
第十三条反风操作前，必须将反风操作区域进行隔离，并设置明显的安全警示标志。
第三章反风操作过程第十四条在进行反风操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
第十五条在进行反风操作前，必须由经过专业培训的操作人员进行操作，并有专人负责指挥。
第十六条反风操作时，必须确保所有人员都远离主扇风机的转动范围，禁止站在扇叶下方。
第十七条反风操作时，必须按照指挥人员的指示，逆时针方向将扇叶旋转至适当的角度。
第十八条反风操作时，必须定期检查扇叶和保护网的紧固情况，如有松动应及时紧固。
第十九条反风操作过程中，严禁拉扯、撞击扇叶和保护网，以免引起损坏或意外事故。
第二十条反风操作过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作，并报告相关主管部门。
第四章反风操作后的处理工作第二十一条完成反风操作后，必须将主扇风机关闭，并切断电源，待设备停机后方可离开操作现场。
主扇风机反风操作规程模版
主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。
2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。
2023年主扇事故预防措施及应急预案范文
2023年主扇事故预防措施及应急预案范文一、主扇事故预防措施1. 强化设备维护与检修主扇是关键设备之一，为确保其正常运行，必须定期进行维护与检修。
首先，要建立健全设备维护管理制度，明确维护责任人，制定维护计划，并按计划进行维护工作。
其次，要加强设备检修，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
2. 加强人员培训与管理主扇事故的发生往往与操作人员的技术水平和管理不善有关。
因此，为了预防事故的发生，必须加强人员培训与管理。
培训内容主要包括操作规程、设备维护与检修、安全防护措施等方面的知识和技能。
同时，还要建立严格的管理制度，对操作人员进行监督和管理，确保操作规范和安全措施的执行。
3. 定期进行安全检查定期进行设备和工作场所的安全检查，发现安全隐患及时整改。
此外，还应建立隐患排查制度，将隐患及其整改情况记录在册，并根据隐患等级制定整改措施和时限，确保安全隐患得到有效处理。
4. 强化安全意识和风险防范意识通过宣传教育、培训等方式，加强员工的安全意识和风险防范意识。
明确各个岗位的职责和安全要求，鼓励员工自觉遵守操作规程，严禁操作违章，确保工作的安全进行。
二、主扇事故应急预案1. 应急预案编制制定主扇事故应急预案，明确预案的组织机构、职责分工、应急响应等内容。
根据主扇事故的特点，确定应急响应的级别和措施，以及应急资源的调配和使用方式等。
2. 应急演练定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
演练内容应包括事故报警、人员疏散、伤员救援、危险物品处理等方面，以确保员工在应急情况下能够迅速、有效地做出反应。
3. 事故报警与通知建立健全的报警与通知机制，明确报警人员的职责和报警渠道。
在事故发生时，及时启动应急预案，向相关部门发出报警信号，并通知相关人员采取相应的应急措施。
4. 人员疏散与救援当发生主扇事故时，首先要确保人员的安全与疏散。
制定人员疏散路线和集合地点，组织人员疏散，并指定专人进行人员统计和救援。
同时，要做好伤员救治工作，及时送往医院接受治疗。
备用主扇的管理与反风试验制度
备用主扇的管理与反风试验制度一、引言备用主扇作为建筑物中的紧急设备，对于维护建筑安全起着至关重要的作用。
为了确保备用主扇的正常运行和有效应对突发情况，需要建立科学的管理与试验制度。
本文将重点讨论备用主扇的管理措施及反风试验制度，并提出相关建议。
二、备用主扇的管理1.备用主扇的定期巡检（1）每周一次的定期巡检，主要检查备用主扇的外观是否完好，电源是否正常，遥控器是否灵敏等问题；（2）每月一次的详细巡检，主要检查备用主扇的电气部件、机械部件、工作状态是否正常，如是否有异常声响等；（3）每季度一次的全面巡检，主要通过专业维保单位进行检查，确保备用主扇的运行状态符合要求。
2.备用主扇的保养维护（1）定期清洁，避免堆积灰尘或异物影响正常运行；（2）定期润滑，保证备用主扇的运转顺畅；（3）定期更换易损件，定期检查备用主扇的零部件，及时更换磨损严重的部件，以确保备用主扇的长时间运行。
3.备用主扇的应急预案（1）制定备用主扇的应急预案，包括启动程序、通知流程、应对措施等；（2）定期组织应急演练，模拟备用主扇在紧急情况下的启动情况，以检验应急预案的可行性。
三、备用主扇的反风试验制度1.反风试验的目的反风试验是为了验证备用主扇在火灾等紧急情况下的正常运行情况，确保建筑内部的安全疏散通道畅通。
2.反风试验的程序（1）确定试验时间和人员，建立完整的试验记录；（2）通知相关人员，清空建筑内的人员；（3）按照备用主扇的启动程序，将备用主扇启动，观察备用主扇的运行情况；（4）检查备用主扇的运行状态，并记录试验结果。
3.反风试验的频率（1）每季度进行一次反风试验，确保备用主扇的正常运行状态；（2）每年进行一次全面检查，确保备用主扇的各项功能正常。
四、结语建立科学的管理与反风试验制度，对于维护备用主扇的正常运行和有效应对突发情况具有重要意义。
通过定期的巡检和维护保养，以及反风试验制度的建立，可以有效提高备用主扇的应急响应能力，保障建筑物内部的安全。
主扇(局扇)有计划停风安全措施
6月1日主要通风机有计划停风安全技术措施根据矿工作安排，定于2019年6月1日8:00-18:00期间，对我矿两路35kV供电线路进行停电检修，届时我矿主扇将会停止运转，为保证检修期间人员安全，保证矿井停送电及恢复通风安全，特制定本措施。
一、停风前1、安排夜班瓦斯检查员在7：00前检查完所有地点瓦斯情况后升井，（董庆勇）将各排水点水位抽排至最低点，5102辅助运输联巷涌水点处阀门关闭，防止水进入大巷，完成后在中央变电所候车上井，上井后电话汇报通风科。
2、做好风井防爆门开启的准备工作，由机电部门组织好人员、器具。
3、当天7:00，由采、掘工区指派一名管理人员组织，采面、掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作，由当班电钳工将采、掘工作面开关打至停止位置，并在巷道入口设置栅栏，挂警标，随后到指定候车位置等候人车升井。
4、当天8:00，当班值班调度员电话通知井下变电所值班人员立即切断井下所有电源。
具体为采煤工作面、掘进工作面和其它地点的电源包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带电源等。
5、井下所有工作人员升井后由当班考勤员、安全员统计升井人员的人数，检查井下所有人员是否撤出。
确保井下所有人员全部撤出。
二、停风后由机运工区主扇司机及有关人员开启风井防爆门,进行自然通风。
三、主扇送风地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员（王庆荣、孙其彬）检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况。
确认瓦斯浓度在0.75%以下后，电话通知主通风机房工作人员关闭风井防爆门、风井安全出口的风门。
主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
四、恢复井下中央电所、各配电点、局扇送电主通风机恢复通风10min 后，调度员通知当班瓦斯检查员（王庆荣、孙其彬）、检查中央变电所CH4、CO2等气体浓度小于0.5%，并将检查结果汇报至地面变电所，一切正常后，地面变电所方可安排给井下中央变电所供电。
送电命令由机电副总下达，并严格按照送电程序送电。
主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程第一章反风操作概述第一节反风操作的目的反风操作是指在特定情况下，通过调整主扇风机的工作模式和参数，改变产生的气流方向，实现向室内吹风的效果。
反风操作的目的是满足用户对室内气流的需求，提供良好的通风效果。
第二节反风操作的适用范围反风操作适用于以下情况：1. 室内温度过高，需要迅速降温；2. 室内空气质量差，需要增加新鲜空气进入室内；3. 室内空气湿度过高，需要降低湿度；4. 需要迅速排除室内的烟雾、异味等有害气体。
第二章反风操作步骤及注意事项第一节反风操作步骤1. 打开主扇风机的电源，并确保电源正常工作；2. 调整主扇风机的工作模式为反风模式；3. 设置主扇风机的转速、风量和角度等参数，以实现所需的气流效果；4. 开始反风操作，并观察气流方向和效果；5. 在达到预期效果后，调整主扇风机的工作参数，以维持适宜的室内气流。
第二节反风操作注意事项1. 在进行反风操作前，需要确保室内外的门窗关闭，以防止外界气流干扰；2. 在进行反风操作时，需要保持室内的空气流通，可以打开适当位置的门窗，以便新鲜空气进入室内；3. 在进行反风操作时，需要注意主扇风机的工作状态和参数，避免产生过大的噪音或振动；4. 在进行反风操作时，需要注意主扇风机的安全使用，避免发生意外事故；5. 在进行反风操作后，需要及时关闭主扇风机的电源，以节约能源。
第三章反风操作的常见问题及解决方法第一节反风操作的常见问题1. 反风操作后，室内气流方向不符合预期；2. 反风操作后，室内气流效果不理想；3. 反风操作后，主扇风机工作不稳定；4. 反风操作后，主扇风机产生过大的噪音。
第二节反风操作的解决方法1. 检查主扇风机的工作模式和参数是否正确设置；2. 检查主扇风机的工作状态是否正常，如电源是否稳定、转速是否恒定等；3. 检查主扇风机的安装是否牢固，如有松动应及时修复；4. 检查主扇风机的叶片是否干净，如有污物应及时清洁；5. 如问题仍无法解决，应及时联系维修人员进行检修。
主扇事故预防措施及应急预案范文(二篇)
主扇事故预防措施及应急预案范文一、主扇事故的背景主扇是许多工业领域中用到的重要设备，其作用是通过对气流的推动和排除，实现对工业生产环境的控制。
然而，由于工作环境的复杂性以及设备本身的缺陷，主扇事故时有发生，给工业生产带来了巨大的安全隐患和经济损失。
为了预防和应对主扇事故的发生，制定有效的预防措施和应急预案非常重要。
二、主扇事故的预防措施1. 设备检查和维护主扇日常的检查和维护至关重要。
定期检查设备的运行状态，包括主扇的转速、轴承的磨损情况以及传动装置的状态。
必要时可以进行清洗和润滑。
确保设备运行正常，并及时处理存在的问题，防止设备在使用中出现故障。
2. 安全培训和操作规范为工作人员提供必要的安全培训，使其了解主扇的工作原理、操作规范和事故预防知识。
操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁超负荷运行、私自改动设备或进行危险操作，确保操作过程中的安全措施得到落实。
3. 置换和升级设备随着技术的进步和设备的老化，存在风险的主扇应该及时进行置换和升级。
新一代的主扇设备安全性更高，工作效率更高，使用寿命更长，减少事故的发生概率。
4. 地震、火灾等自然灾害的防范主扇设备应该放置在安全的位置，以防止地震、火灾等自然灾害对主扇造成的破坏。
同时，安装防火设施，定期检查和维修，确保其稳定性和可靠性。
5. 停电、电压波动等电力问题的预防对于主扇而言，电力是必不可少的能源。
为了预防停电、电压波动等电力问题对主扇设备的影响，可以采取以下措施：安装稳压器和过载保护装置，以防止电压超过额定值而损坏设备；备用电源应该随时可用，以应对断电的情况；制定应急预案，明确应对电力问题的操作流程。
三、主扇事故的应急预案1. 事故情况报告与通知一旦发生主扇事故，首要任务是及时上报事故情况，并通知相关负责人、安全主管部门和事故应急小组。
报告内容应包括事故发生的时间、地点、事故类型、事故范围以及可能的影响等。
2. 事故现场的处理在事故发生现场，应当迅速采取必要的安全措施，将人员撤离到安全区域。
北三主扇反风演习操作流程
北三主扇反风演习操作程序反风程序：1.将现运行的1#风机停止运行，将2#风机换向配电柜的正反向转换开关搬至反向位置，然后按风机启动按钮风机启动。
（先启动2#风机1级后起动2#2级）2.停止反风运行时，按下2#风机2级停止按钮2级风机停止运行，后按下2#风机1级停止按钮，2级风机停止运行，待风机全部停止运行后，用风机刹车系统将空转电机刹住，再将刹车扳手搬至正常位置。
3.将换向柜上反向转换开关搬至正方向位置后，按下换向柜启动按钮，然后逐级按下2#风机启动柜起动按钮，（先起1级后起2级）风机运行。
4.取好反风风机运行各种表计记录，反风运行结束。
反风操作：（1）主扇反风必须有在总工程师的直接指挥下方可进行。
（2）反风操作应按本单位为该机房制做的反风操作示意图及反风操作程序依次操作有关风门及风机等设施。
(3)抽出式通风系统反风前须将防爆门采取措施牢固关闭。
(4)反风操作必须准确迅速，能在10分钟内改变风道中风流方向。
(5)停止反风操作及恢复风机正常运转都必须在总工程师的指挥下进行。
一、反风设备操作顺序：首先将运行的风机停机，用刹车系统将风机风叶刹住，将操作台高压柜的方向转换开关扳在停止位臵，高压换相柜断路器分闸，同时将方向转换开关扳至反转方向，高压换相柜高压真空接触器吸合后启动风机。
二、反风演习时观测的项目和内容：1、观测主要通风机的运行参数：即主要通机配套电机的功率、转速、电压、电流、轴承温度和主要通风机的风量、风压、转速、电压、电流、及主要通风机房内一切设备的变化情况，并将观测数据记录在规定的记录中。
2、观测反风演习前、反风演习时、反风演习后风流经过各测点的风流方向、风量、温度及风流中瓦斯、二氧化碳和一氧化碳的浓度，并记录风流方向改变的时间，记录瓦斯和二氧化碳浓度达到2%的时间与持续时间。
三、反风后的通风网络、风量和瓦斯情况1、反风后的通风路线改为主、副井与16#进风井回风、14#总排进风，主要进风巷改为回风巷，回风巷改为进风巷。
主扇停风的安全措施
主扇停风的安全措施
为了搞好安全生产，根据《规程》有关规定，主扇停风时必须采取以下措施：
1、有计划停风必须经矿总工程师批准并报矿调度室。
2、调度室在接到停风报告后要提前通知分公司调度室，撤出井下一切人员。
3、分公司调度室必须保证在主扇停风前半个小时将井下所有工作人员撤至地面，并报调度室。
4、检身房在接到停风通知的前两个小时内禁止一切人员入井，并核实井下人员出井情况，必须认真核实，确定井下无人后报调度室。
5、调度室在接到公司调度室和检身房两个单位的井下无人核实情况后，方可批准主风机停风如有任一单位未报告，不准停风。
6、风机工在主扇停止运转后，要立即打开井口防爆门，以充分利用自然通风，并确保井口20米内严禁一切
7、分公司要派专人严密监视主井口、付井口、立井口三个进风口20米附近，严禁一切烟火。
8、当不可知的情况导致主扇停风的，经与机电部核实，超过10分钟以上，必须立即撤人地面，严禁任何人入井，随后按有计划停风采取措施，未超过10分钟以上的，各分公司调度室督促井下各作业人员撤至主要进风巷。
主扇风机反风演习安全技术措施(2012.6)
安徽国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿措施名称：主扇风机反风演习安全技术措施措施编制人:技术负责人:单位负责人：施工单位：固定队审批签字表措施名称：主扇风机反风演习安全技术措施审批时间：主扇风机反风演习安全技术措施审批意见：主扇风机反风演习安全技术措施一、反风原因和任务：根据《煤矿安全规程》要求，我矿决定在停产大修期间对东、西区同时进行反风演习，东区反风风机为2#风机，为保证反风演习安全操作，特制定本措施。
二、反风地点：主扇风机房三、反风时间：提前申请2012年月时分-- 月日时分四、反风前准备：1、检查2#风机，做好2#风机开车前的准备工作。
并清理风道出入口和导流装置内杂物，确保彻底清洁干净，无任何可能造成风机损坏的异物。
2、检查2#风机各部螺栓要求紧固无松动，检查风叶与机壳间隙是否符合标准。
3、试验2#风机叶片执行器动作灵敏可靠，风叶角度指示正确。
将风叶角度调整至17度（风机运行时的空载角度）。
4、在对2#风机机体内检修时必须确认AH10柜（2#风机反转柜）手车处于实验位置，并挂停电牌。
5、检查风机扩散器消音器是否正常、牢固。
彻底清理其煤粉块、碎矸石等杂物，确保彻底清洁干净无异物。
6、检查防爆门、防爆盖完好，开车前10分钟将防爆门、防爆盖压紧，1.5米以上高空作业必须佩带安全带，并生根牢固。
7、人力盘车2——3圈，观察风机是否转动灵活无卡阻。
8、检查电控室高、低压开关柜是否完好、正常。
电气主回路电缆及连接螺栓紧固完好，电机碳刷齐全完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。
9、遥测2#风机主电机绝缘，检查主电机基础螺栓、轴瓦、油位，清扫电刷灰尘。
10、检查风门执行器、风叶、消声器、扩散器、叶片执行器并对各润滑部位加油。
11、检查冷却水质是否合格，水量是否充足，水温是否正常。
12、启动润滑站、液压站油泵，气温较低时应启动加热装置使油箱油温为25℃—35℃，并试验油温报警。
检查润滑站、液压站油位，手动试验润滑站、液压站油泵和冷却水泵电机，观察润滑系统工作正常。
主通风机反风操作安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主通风机反风操作安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主通风机反风操作安全技术措施一、概况根据××煤矿反风演习安排，为确保反风期间机电队主通风机正常运转，特制定本措施。
二、反风时间2016年月日时分—2016年月日时分。
三、现场管理1.总负责人：，主要负责本队本次反风的安全、统一指挥和协调工作。
2.部室负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风操作的质量监督工作。
3.现场负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风期间的人员安排、组织工作。
参与施工人员配置如表1：表1 劳动力配备表四、作业循环图表为确保作业步骤衔接合理、有序，保证人员安全，必须严格按表2所列作业工序进行施工。
表2作业循环图表五、反风前准备工作反风前必须检查设备完好等，将所需材料、设备、工器具等准备齐全，要求如下：第 2 页共 7 页1.主通风机：清理风道出、入口和导流装置内杂物，确保清洁干净；检查风叶与机体间隙是否符合标准；检查扩散塔、消音箱是否牢固；检查轴承润滑油油量、油质是否符合规定；检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固；检查电动机接线是否完好，接触是否良好，接地系统是否完好；检查各种指示仪表、保护装置齐全可靠。
2.电气设备：检查各开关起动按钮、手把位置是否正确；电气设备的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确、动作可靠；电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀连接的螺母、应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固，局部接地和接地引线的截面尺寸，材质应符合有关规程细则规定；供给风机的双回路电源都必须供电可靠，电压波动不超过±5%。
3.防爆门、风门、绞车：检查防爆门、垂直、水平风门启闭是否灵活，是否将防爆门夯实，防止反风时防爆门被吹开；漏风率是否符合规定；检查行程开关是否完好、可靠；检查绞车、钢丝绳的完好情况。
主扇风机反风操作规程范本
主扇风机反风操作规程范本一、目的和适用范围为了确保主扇风机反风操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用主扇风机进行反风操作的场所和人员。
二、术语定义1. 主扇风机：指用于反风操作的电动扇风机。
2. 反风操作：指利用主扇风机进行室内空气流通的操作，将室内空气排出室外。
三、操作人员要求1. 所有参与主扇风机反风操作的人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须具有良好的身体素质和健康状况，且不能有嗜睡、晕倒等可能影响工作安全的疾病。
四、操作准备1. 在进行反风操作前，操作人员需对主扇风机进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 确保室内的人员已撤离或具备相应的防护措施。
3. 需要提前规划好操作路径和安全区域，确保人员在操作过程中的安全。
五、操作步骤1. 操作人员需穿戴好相关安全防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2. 按照规划好的路径，将主扇风机移动到操作区域。
3. 将主扇风机插入电源，并确保电源线路的完好和安全。
4. 打开主扇风机的开关，并逐渐调整风速和风向，以保持空气的流通和循环。
5. 在操作过程中，操作人员需时刻留意室内空气的质量和温度变化，根据需要进行调整。
6. 如果发现主扇风机出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并进行相应的维修和处理。
7. 完成操作后，操作人员需将主扇风机关机，并将其移回原位，同时对操作区域进行清理和整理。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员需时刻注意周围环境和他人的安全，避免发生人员伤害事故。
2. 禁止在主扇风机附近堆放杂物或阻挡其风口，以免影响正常风流。
3. 禁止在操作期间进行不相关的活动，以免分散注意力导致事故发生。
4. 在操作过程中，如发现烟雾、异常味道等情况，应立即停止操作，并报告相关责任人。
5. 操作人员应经常进行安全培训和演练，提高应急处理能力和意识，减少事故的发生。
七、操作记录1. 每次进行主扇风机反风操作时，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作情况等内容。
主扇反风及瓦斯排放安全技术措施
附2：主扇反风及瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第 122 条：生产矿井每年应进行一次反风演习的规定，经公司领导研究决定，我公司计划于2011年停产期间（复产前一天）进行全矿井反风演习，反风时间为2小时，届时将停止井下所有供电，全部井下停电。
为保证反风任务的安全顺利完成和井下的瓦斯排放安全，特制定如下安全技术措施：一、反风准备1、由安全部负责8时前将井下所有人员撤至地面，并在主井和副井两井口设臵警戒，严禁人员入井。
2、由监控中心负责将停电及反风报告传真至县、市煤管局、漳村矿调度室和公司调度室（或公司监控中心），传真发出后及时向矿调度室汇报。
井下停电时间安排为09点00分至12点00分，共计3小时。
3、各队技术员要将本方案对所有员工进行贯彻学习，并由各队队长负责合理安排反风前注意事项及反风期间人员。
4、安全设施、消防设施不完好，不得使用，反风前必须按标准要求补充（更换）。
5、反风前对井下排水点进行检查，排干净水仓剩余全部水量，保证反风期间水泵不被水淹。
二、停送电、停送风程序：1、停电、反风1）调度室在落实清楚井下人员升井情况及各排水点排水情况后下达停电、反风命令。
2）确认井下除参加反风人员以外无其他作业人员，各排水点排水完成后，在井口设臵警戒并下令切断井下中央变电所全部供电及所有照明和信号电源。
3）调度通知地面变电所切断井下所有供电，开始反风演习。
2、恢复送电、送风1）反风演习完成后，通知机运队及风机房恢复主扇运行，通防队派专人在副井260m处控制风门开关，排放井下大巷内的瓦斯。
2）当总回风巷道内瓦斯低于0.7%，其它岗位作业人员和排放瓦斯人员入井进入岗位。
3）检测变电所瓦斯低于0.5%时，恢复井下中央变电所供电，经瓦斯检查采区运输巷各供电设备附近10m范围内瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复风机专线送电，开始各作业地点的瓦斯排放。
4）所有地点的瓦斯降至规定值以下时，通知调度恢复井下所有供电。
主扇风机反风操作规程范文(2篇)
主扇风机反风操作规程范文第一章总则第一条为了保证主扇风机使用的安全性和高效性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主扇风机的反风操作。
第三条在进行反风操作前，必须对主扇风机进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第四条计划进行反风操作的时间、人员和过程必须提前制定并报告相关主管部门。
第五条反风操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章反风操作前的准备工作第六条在进行反风操作前，必须确保主扇风机停机并切断电源。
第七条反风操作前，必须对主扇风机进行外观检查，确保无明显损坏，如有破损需及时报修。
第八条检查主扇风机的电缆和电源线，确保连接良好，无松脱或断裂现象。
第九条检查主扇风机的控制箱和控制面板，确保开关和按钮的功能正常，无故障。
第十条检查主扇风机的扇叶和保护网，确保无异物堵塞，不得使用损坏的扇叶和保护网。
第十一条检查主扇风机的润滑系统，确保润滑油的充足，并清理润滑系统的过滤器。
第十二条反风操作前，必须对周围环境进行安全检查，确保没有不可控的人员和物品。
第十三条反风操作前，必须将反风操作区域进行隔离，并设置明显的安全警示标志。
第三章反风操作过程第十四条在进行反风操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
第十五条在进行反风操作前，必须由经过专业培训的操作人员进行操作，并有专人负责指挥。
第十六条反风操作时，必须确保所有人员都远离主扇风机的转动范围，禁止站在扇叶下方。
第十七条反风操作时，必须按照指挥人员的指示，逆时针方向将扇叶旋转至适当的角度。
第十八条反风操作时，必须定期检查扇叶和保护网的紧固情况，如有松动应及时紧固。
第十九条反风操作过程中，严禁拉扯、撞击扇叶和保护网，以免引起损坏或意外事故。
第二十条反风操作过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作，并报告相关主管部门。
第四章反风操作后的处理工作第二十一条完成反风操作后，必须将主扇风机关闭，并切断电源，待设备停机后方可离开操作现场。
主扇风机反风操作规程模版
主扇风机反风操作规程模版第一章总则第一条为了保障主扇风机反风操作的安全，保护工作人员的身体健康，保证工作流程的顺利进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事主扇风机反风操作人员，包括操作员、监控员、管理人员等。
第三条主扇风机反风操作是指在工作场所中使用主扇风机进行风扇翻转，调整风向，以改变空气流动方向和强度。
第四条主扇风机反风操作应遵循安全、规范、高效的原则，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
第五条主扇风机反风操作应进行必要的安全培训和技能指导，确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
第六条主扇风机反风操作应按照相关的安全法规和标准进行，不得违反规定进行操作。
第七条操作人员在操作过程中应遵循安全操作流程，不得擅自修改和调整操作流程。
第二章术语和定义第八条本规程涉及的术语和定义如下：1. 主扇风机：指用于调节室内气温，改善空气循环的设备。
2. 反风操作：指调整主扇风机的工作状态，以改变风向和风力的操作。
3. 操作员：指进行主扇风机反风操作的工作人员。
4. 监控员：指监控主扇风机反风操作过程的工作人员。
第三章操作前准备第九条操作前，应对主扇风机进行日常检查，确保设备运行正常，无异常情况。
第十条操作员应熟悉主扇风机的基本结构和工作原理，了解反风操作流程以及相关安全要求。
第十一条操作员应穿戴符合要求的工作服和防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第十二条操作员应检查主扇风机周围是否存在障碍物和其他危险因素，确保操作区域安全。
第十三条操作员应对主扇风机进行消防、电气等安全设施的检查，确保设备与安全设施正常运行。
第十四条监控员应对操作员的身体状况和操作技能进行评估，确保操作员适宜从事反风操作。
第十五条操作员应对主扇风机的工作环境进行评估，确保操作安全。
第四章操作流程第十六条主扇风机反风操作应按照以下流程进行：1. 打开主扇风机电源开关，确保设备处于待机状态。
2. 检查主扇风机的工作状态和风向，确保风向调整正确。
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北三主扇风机反风安全措施措施编号：SWLK-JX-28编制部门：机修厂编制：苏俊义编制日期：2014-12-15安全措施审批意见主扇风机反风安全措施一、根据，《煤矿安全规程》第122条的规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道内风流的方向；当风流方向改变后，主要通风机的通风量不小于正常风量的40%和每年应进行一次反风演习。
因此老石旦煤矿北三主扇计划于2014-12-25日进行反风演习。
二、组织领导机构组长：吴强谷福亭副组长：李银柱庞孝平丁永春电工：管飞焦伟卢怀刚杨国光代军章尚培山钳工：丁学礼王占卫宋怀刚胡瑞军郭海林路永生三、反风前的准备工作.在检修前的早调度会上由吴强向矿领导、安监科、通风科、通风队、机电科、保卫科、技改项目部等区队长通报主扇反风计划，并由各区队长向员工传达主扇检修时的注意事项：每一位必须下井员工在入井时都必须在井口签字，并由安监科和保卫科的人员进行入井人数的统计由调度进行现场监督。
四、北三主扇反风演习操作程序（一）、反风程序：1.将现运行的2#风机停止运行，用刹车手把将转动的2#风机停转。
再将2#风机换向配电柜的正反向转换开关搬至反向位置，然后按风机启动按钮风机启动。
（先启动2#风机1级后起动2#2级）2.停止反风运行时，按下2#风机2级停止按钮2级风机停止运行，后按下2#风机1级停止按钮，2级风机停止运行，待风机全部停止运行后，用风机刹车系统将空转电机刹住，再将刹车扳手搬至正常位置。
3.将换向柜上反向转换开关搬至正方向位置后，按下换向柜启动按钮，然后逐级按下2#风机启动柜起动按钮，（先起1级后起2级）风机运行。
4.由技术员苏俊义取好反风风机运行各种表计记录，反风运行结束。
（二）、反风操作措施：（1）主扇反风必须有在总工程师的直接指挥下方可进行。
（2）反风操作应按本单位为该机房制做的反风操作示意图及反风操作程序依次操作有关风门及风机等设施。
(3)抽出式通风系统反风前须将防爆门采取措施牢固关闭。
(4)反风操作必须准确迅速，能在10分钟内改变风道中风流方向。
(5)停止反风操作及恢复风机正常运转都必须在总工程师的指挥下进行。
(三)、反风设备操作顺序：首先将运行的风机停机，用刹车系统将风机风叶刹住，将操作台高压柜的方向转换开关扳在停止位置，高压换相柜断路器分闸，同时将方向转换开关扳至反转方向，高压换相柜高压真空接触器吸合后启动风机。
（四）、反风演习时观测的项目和内容：1、观测主要通风机的运行参数：即主要通机配套电机的功率、转速、电压、电流、轴承温度和主要通风机的风量、风压、转速、电压、电流、及主要通风机房内一切设备的变化情况，并将观测数据记录在规定的记录中。
2、观测反风演习前、反风演习时、反风演习后风流经过各测点的风流方向、风量、温度及风流中瓦斯、二氧化碳和一氧化碳的浓度，并记录风流方向改变的时间，记录瓦斯和二氧化碳浓度达到2%的时间与持续时间。
（五）、反风后的通风网络、风量和瓦斯情况1、反风后的通风路线改为主、副井与16#进风井回风、14#总排进风，主要进风巷改为回风巷，回风巷改为进风巷。
2、反风时各地点风量均不低于原有风量的40％，预计为原有风量的40％—70％之间。
反风后采煤工作面瓦斯、二氧化碳浓度会有所增加，预计在0.05％—0.1％之间；掘进工作面在反风期间停止向工作面通风，反风结束后预计瓦斯浓度相对较大，需进行瓦斯排放处理。
（六）、反风演习安全措施：1、反风演习指挥部设在矿调度室，由矿总工程师全面负责按计划统一指挥反风演习工作，通风科按照反风演习计划组织所有参加反风演习的人员进行学习安全技术措施并熟悉反风后避灾路线。
2、由机电科和机厂负责检查主要通风机、电动机的配电系统以及防爆门提升绞车、钢丝绳、防爆门、行人门等主要通风机辅助设施的完好情况，并负责反风演习前后、反风时主要通风机可能出现的高负荷运转、主要通风机的不正常运转等故障；并安排人员分别记录反风演习前后、反风时主要通风机的全面运转参数。
主要通风机机房内必须悬挂反风设施布置图和反风演习操作规程，规程中要详细规定反风方法、操作顺序及安全措施。
3、由监测中心负责对井下及指挥部的通讯系统全面检修一次，保证井下各观测点、地面指挥部以及主要通风机房的电话畅通，保证反风演习工作顺利进行。
4、由运转队负责对副井人车、平巷人车全面检修；运输一队对行人索车全面检修，确保反风演练时遇到紧急情况是在井下的人员能够迅速撤出。
5、反风演习前，由安检科和通风科负责对井下所有地点的通风设施完好情况进行一次全面检查，发现的问题及隐患必须在反风演习前处理完毕。
6、反风演习前，先切断采区变电所的电源，撤出井下所有工作人员，然后切断中央变电所电源，反风演习时除参加反风演习的规定人员外，其它工作人员严禁入井。
保卫科负责在主副井、16#进风井井口设置警戒，防止非反风演习人员入井或携带点火物品在井口附近活动。
7、反风演习前，各采煤工作面必须回收到最小控顶距，井下各煤仓必须放空以防积水，各掘进工作面必须架设永久性支护，并将工作面及其巷道内的水全部排干。
由安检科和生产科全面检查落实，将有关情况及时汇报总指挥。
8、参加反风演习的人员必须随身携带自救器、人员定位射频卡及移动通讯工具，否则严禁入井。
9、在反风演习前对所有的反风设施检查后确认完好的情况下，方准按反风演习计划进行反风，否则严禁反风演习。
10、反风演习前各种仪器仪表必须配备齐全，并进行校正，由通风科负责对井下观测人员进行一次培训，机厂对主要通风机操作人员进行一次培训。
11、反风演习开始时间、持续时间、结束时间由反风演习总指挥下令执行。
12、反风演习前由通风队负责关闭井下所有地点的反向风门，并对全矿各地点的风量进行一次全面测风，同时将防爆门关好，以防止反风时风流将防爆门冲开。
13、反风演习时必须由公司矿山救护队参加，负责观测各地点的一氧化碳浓度情况并及时汇报总指挥。
14、在反风出风井各井口20米范围内洒水，防止粉尘飞扬。
15、主要通风机房在接到反风演习命令后，应按规定程序进行反风设施的操作，迅速准确地将风流反入井下，反风设施操作时间不得超过10分钟，并认真填写反风时主要通风机的运转记录，同时认真观察电机的运转情况，不得超负荷运转。
16、从下达反风命令开始，必须在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
17、反风演习工作结束后，按原来的通风系统恢复正常通风。
各点的观测人员在反风演习工作结束后继续对各观测点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、风量、温度进行检测，并汇报指挥部，在接到指挥部的命令后方可准许工作人员出井。
18、反风演习结束后，恢复供电前由瓦检员首先检查中央变电所的瓦斯浓度，确认不超过《煤矿安全规程》规定后，通知总指挥下达向中央变电所送电的通知，采区变电所的瓦检员负责检查采区变电所内的瓦斯及其它气体浓度，确认不超过《煤矿安全规程》规定后向调度汇报，由调度下令向采区变电所送电，各掘进工作面局部通风机恢复通风前，瓦检员必须首先检查局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时方可恢复送电送风，若掘进工作面瓦斯浓度超限时必须进行排放瓦斯，排放瓦斯的安全技术措施必须在反风演习前编制好，并经审批。
19、恢复正常通风后，机电部门负责调节好主要通风机的转速，使其风量与反风前一致。
20、反风演习结束后必须及时汇报矿调度室和监控中心。
五、危险源辨识1、在反风前不对员工进行学习和培训。
2、不通知调度和监控中心私自对风机反风。
3、没有确保主扇1#风机的运行良好的状态盲目的对主扇2#风机进行反风操作。
5、没有制定2#风机突然失电停风的应急处置措施。
6、不对现场进行危险源辨识和风险预控。
7、机修厂和各区队必须入井的人员没有进行入井登记。
8、必须入井的人员不随身携带自救器、人员定位卡。
9、反风完毕后不做风机运转试验。
10、反风完毕后不通知调度和监控中心。
六、应采取的防范措施1、在反风前由技术员和相关相关领导对反风人员进行学习和培训。
2、反风前通知调度和监控中心得到允许后方可作业。
3、必须确保主扇1#风机的运行良好的状态。
4、制定2#风机突然失电停风的应急处置措施，如反风期间2#风机突然失电停止运转必须通知调度和监控中心，撤出井下所有人员。
5、反风前由技术员、相关领导组织员工现场进行危险源辨识和风险预控。
6、必须对反风现场进行危险源辨识和风险预控。
7、机修厂和各区队必须入井的人员必须进行入井登记，有安监科、保卫科对入井人员登记，由调度室工作人员进行监督。
8、反风完毕后必须对2#风机进行试运转试验，试验时间不少于1小时。
要注意观察风机的电压、电流、轴承温度。
9、反风完毕后及时通知调度和监控中心。
七、主扇2#风机反风时突然停止运行应急安全措施由于我矿2#风机反风，在对2#风机反风时为预防2#号风机突然停电造成2#风机停止运转，特制定本措施:一．停电停风1、2#风机因停电、故障等原因停转时，主扇司机应立即关闭2#风机蝶阀，准备用1#风机启动，恢复矿井正常通风2、打开1#风机蝶阀，关闭2#风机蝶阀，按照操作流程启动1#风机。
3、及时通知调度和监控组织各单位人员撤离井下，跟班领导或班组长应清点人员。
4、机修厂由吴强、谷福亭、丁永春组织电工查明线路故障原因，尽快恢复停电线路的供电。
八、主扇风机反风作业流程3停止2#风机并刹车2检查瓦斯5记录1危险源辨识4按下换向柜反转按钮启动2#风机反风开始 试运转技术员和施工人员瓦检员主扇司机主扇司机技术员对现场风险做评估瓦斯浓度小于0.5%技术员做好监督启动2#风机电气参数12月25日反风人员名单领导：谷福亭吴强丁永春李银柱庞孝平电钳工：胡瑞军王校勇苏俊义宋利民周会陈欢以下5个岗点不能离人：中央变电所：曹振忠管飞二水平：郝义志12#变电所：李海生杨国光16#变电所：吴顺奎代军章16#水仓：谢振初北三主扇：卢玉华马瑞明6KV配电所：高丽娜王丽合计：23人机修厂2014.12.15八、主扇风机反风安全措施贯彻学习签名表。