主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版本
煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1790 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施标准版本煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。
3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。
5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
6、瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。
确保瓦斯、二氧化碳，符合规定且没有变化，方可恢复正常通风。
7、瓦斯排放结束，风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后，人员方能入井上岗并按章作业。
审批栏安全措施名称: 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施编制:生产副矿长:安全副矿长:总工程师:矿长:审批意见安全措施贯彻栏贯彻时间:贯彻人:主持人:学习人员签字:这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。
关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
无计划停风、停电安全技术措施
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
煤矿停止主扇运行的安全技术措施
煤矿停止主扇运转的安全技术措施经海扎煤矿班子研究决定，2022年5月1日，属法定节日，所有员工欢度“五一”劳动节，井下停止一切采掘活动，进行员工培训，第二个是机运队负责改造二采区整个供电系统，因此，需要停电六小时（5月1日9时--15时）停电范围：二采区，停止设备（主扇、局扇、监测监控）。
特制定以下安全技术措施：一、所有掘进工作点开口处必须设置可靠的栅栏，并悬挂报警仪，瓦斯检查员必须2人1组在（有自然通风的巷道）运输巷、风巷检查瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到1%以上，快速撤到安全地段。
二、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施1、因停电造成全矿井停风，重新启动主要通风机时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时，渐渐将风门关闭。
2、通风系统正常后，主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。
3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时，才可以向井下送电，其它人员方可入井。
4、局部通风机停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。
瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行；进入停风区，两个人必须一前一后，由外向里边走边检查。
当瓦斯浓度达到3%时，应按原路返回。
5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集，排放瓦斯执行如下规定：⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高不超过3%时，瓦检员必须请示主管负责人，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。
⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管负责人进行汇报。
矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施概述矿井作为一种高风险的工作环境，瓦斯爆炸是井下作业中最常见的安全事故之一。
在井下矿工作业中，主扇是维持矿井通风系统运行的关键设备。
主扇突然停电停风可能导致瓦斯在井下积聚，增加瓦斯爆炸的风险。
为了保证矿井作业的安全性，必须采取一系列的技术措施来管理井下通风和瓦斯。
本文将介绍主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理的安全技术措施，包括应急响应措施、瓦斯检测与预警、通风系统改进等方面。
应急响应措施当主扇突然停电停风时，需要尽快采取应急措施，以确保矿井作业的安全。
下面列举了一些常见的应急响应措施：1.启动备用主扇：矿井里通常会备有备用主扇，当主扇停止工作时，可以迅速启动备用主扇，以维持通风系统的正常运行。
2.补充备用电源：在主扇停电的情况下，备用电源可以为通风设备提供电力。
这可以通过引入发电机或连接到外部电网来实现。
3.加强巡查：在主扇停电的情况下，需要加强对井下通风情况的巡查，确保瓦斯积聚的情况可以及时发现并采取相应的措施。
瓦斯检测与预警瓦斯是矿井中常见的危险气体之一，它具有易燃易爆的特性。
及时检测和预警瓦斯浓度对于矿井作业的安全至关重要。
以下是常见的瓦斯检测与预警技术措施：1.瓦斯检测仪器：使用瓦斯检测仪器可以实时监测井下瓦斯浓度。
这些仪器可以安装在通风管道上，或者配备给矿工佩戴，以及时掌握瓦斯浓度的变化情况。
2.瓦斯预警系统：通过设置瓦斯预警系统，当瓦斯浓度超过预设阈值时，可以自动发出警报，提醒矿工及时采取防范措施。
3.实时监控系统：借助现代科技手段，可以建立瓦斯浓度的实时监控系统，利用传感器等设备连续监测瓦斯浓度，并将数据传输到监控中心，及时采取相应的安全措施。
通风系统改进为了降低瓦斯积聚的风险，改进井下通风系统是非常重要的。
下面是几种常见的通风系统改进技术：1.多点通风：传统的通风系统一般只有一个主扇，主扇停电停风时会导致整个系统瘫痪，增加瓦斯积聚的可能性。
最新整理主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施.docx
最新整理主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。
一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施：1、主要通风机停止运转前，调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。
2、井口检身员核实出井人数，绝对确保无一人停留于井下。
在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作安全矿长负责。
3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，机电科科长严格把关。
打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。
4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行：①主要通风机启动前，总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。
主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火②排放期间主风机扩散塔口排出的瓦斯及二氧化碳浓度均不得超过0.75%，否则将防爆门打开，利用风流短路的方法稀释有害气体。
待主要通风机扩散塔口排出的瓦斯和二氧化碳浓度均低于0.75%，并且其浓度稳定半个小时以后，方可总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等率先入井检查通风瓦斯情况，其它人员不得入井。
③主要通风机排放瓦斯期间，严禁向井下送电。
④待总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等入井检查全风压通风系统中的风流瓦斯情况正常后，再总工程师和机电矿长指挥逐级送电，并组织相关人员严格按照《煤矿安全规程》规定排放局部积存的瓦斯。
待井下所有地点无瓦斯超限现象，通风瓦斯情况均符合《煤矿安全规程》规定后，方可总工程师通知调度室作业人员可以下井作业。
煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5057-84 煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。
3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。
5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。
无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版
无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版无计划停电停风排放瓦斯是一个非常危险的行为，可能导致严重的事故和伤亡。
为确保人们的生命财产安全，需要制定和实施一系列的安全技术措施。
以下是一个正式版的安全技术措施，包括预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯的方法。
1.预防措施：1.1环境评估：在建设或运营瓦斯设施之前，需要进行全面的环境评估，确保周围环境的气象条件和地质状况符合瓦斯设施的安全要求。
1.2设计标准：根据国家和行业标准，设计和建造瓦斯设施，确保其结构牢固、耐久，并采用适当的安全装置来预防无计划停电停风排放瓦斯。
1.3安全培训：对从业人员进行必要的安全培训，使其了解瓦斯设施的运作原理、安全操作规程和紧急处理措施。
1.4系统监测：安装和维护设备和系统，可实时监测瓦斯设施的运行状态和气体排放情况。
2.监测措施：2.1气体监测仪器：安装气体监测仪器，监测瓦斯设施的周边环境，如气体浓度、温度和湿度等，及时发现异常情况。
2.2报警系统：建立和维护报警系统，当检测到异常气体浓度或其他危险情况时，及时发出警报，通知相关人员采取紧急措施。
2.3预警系统：与当地的气象预警系统接通，及时了解天气状况，包括停电、停风等预警信息，以便及时做好瓦斯设施的安全措施。
3.处理措施：3.1紧急方案：制定和实施紧急处理方案，包括疏散预案和事故应急预案，以保障人员的安全。
3.2人员培训：对从业人员进行紧急处理培训，使他们熟悉紧急处理程序和使用救生设备。
3.4设备保养：定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
4.安全意识教育：4.1安全宣传：定期开展安全宣传和教育活动，向员工和其他相关人员普及瓦斯设施的安全知识、意识和理念。
4.2安全演练：定期组织安全演练，模拟各种突发情况，加强从业人员的应急处理能力。
4.3安全检查：建立定期的安全检查制度，检查瓦斯设施的安全状况，发现和排除安全隐患。
通过上述安全技术措施的制定和实施，能够有效预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯所导致的安全事故。
主扇停风和排放瓦斯管理制度模板
主扇停风和排放瓦斯管理制度模板第一章总则第一条目的与依据为确保企业的安全运行，减少事故风险，保护员工的生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规及企业实际情况，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业全部主扇的停风以及瓦斯排放的管理。
第三条定义1.主扇：指用于通风的绞车主扇。
2.瓦斯：指井下的可燃性气体，如甲烷等。
3.停风：指主扇停止运转，停止向巷道排放风的状态。
第二章主扇停风管理第四条主扇停风程序1.在下列情况下，应当暂时停止主扇运转，停风处理：–巷道内浓度测定器显示气体浓度实现预警值；–发生瓦斯爆炸事故；–发生大规模火灾事故；–主扇及其附件存在安全隐患；–其他可能导致瓦斯集中积聚和安全风险的情况。
2.主扇停风应采取以下措施：–停止电机运转；–切断电源；–关闭主扇开关；–切断风管与风路之间的连接。
3.主扇停风后，相关部门应立刻进行检查、维护和修理或更换主扇，待确认安全后方可恢复运转。
第五条主扇停风考核标准1.对于因故停风的主扇，相关部门应将停风原因、处理措施、维护和修理记录等进行认真记录，并依据实际情况订立相应的措施和时间计划，确保主扇尽快恢复正常运转。
2.主扇停风期间，相关部门应进行巡查，确保停风期间没有安全隐患和瓦斯积聚。
3.凡因相关部门未按规定进行停风处理而导致事故发生的情况，相关负责人应承当相应的责任。
第三章排放瓦斯管理第六条瓦斯排放程序1.瓦斯排放应在风流量大、排放条件良好和采掘工作停止的情况下进行。
2.瓦斯排放应采取以下程序：–确定排放地方和时间；–确保排放地方无瓦斯积聚、无明火和火源；–打开排放阀门，将瓦斯排放至安全区域。
3.排放结束后，应关闭排放阀门，并进行相关记录。
第七条瓦斯排放考核标准1.瓦斯排放负责人应严格依照程序进行瓦斯排放，并保证排放过程中无瓦斯泄漏和事故发生。
2.排放过程中，应定期监测瓦斯排放量，并将监测数据进行记录。
3.若在排放过程中发生安全事故或发现负责人未按程序进行排放的情况，相关负责人应承当相应的责任。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
成立以矿长为总指挥的应急指挥部，负责全面领导和协调应急工作。
应急指挥部
确保通讯设备畅通，以便各相关人员和部门之间及时沟通情况，协同应对事故。
应急通讯
定期组织员工进行应急培训，提高其应对突发事故的能力和自救互救技能。
应急培训
应急组织与协调
应急处置与救援
救援物资
提前储备必要的救援物资，如通风设备、电源设备、瓦斯检测仪器等，以确保应急救援工作的顺利进行。
1
安全监督检查机制建立
2
3
制定定期安全检查计划，包括检查频率、检查项目和检查人员等，确保各项安全措施得到有效执行。
建立定期安全检查制度
针对主扇停风停电及排放瓦斯等特定环节，开展专项安全检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
实施专项安全检查
加强现场安全巡查力度，配备专业的安全管理人员，对现场进行实时监控，及时纠正违规行为。
停风前准备
停风操作流程
停电操作流程
确认停电区域内的人员、设备等准备工作就绪。
Байду номын сангаас
按照操作规程依次关闭电源、停止设备运行等。
对停电区域内的设备、线路等进行检查和维护，确保安全。
开启应急照明，确保停电区域内的照明充足。
通知相关领导和部门停电原因、时间等信息。
02
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯前准备
确认排放瓦斯区域的安全状况，包括是否存在明火、电气设备是否关闭等。
密切关注排放区域的瓦斯浓度和安全状况，及时调整排放速度和范围。
排放瓦斯安全注意事项
03
事故应急处理措施
预案编制
组织专业人员，根据矿井实际情况，编制主扇停风停电及排放瓦斯事故应急预案。
煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本
煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。
3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。
5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
主扇排放瓦斯安全技术措施
主扇排放瓦斯安全技术措施
主扇排放瓦斯安全技术措施
井上主扇停风，在恢复供风之前，必须对主扇进行排放瓦斯，特制定以下安全技术措施：
一、成立瓦斯排放小组：
组长：总工程师
副组长：机电矿长安全矿长
成员：井下各职能科室正职
瓦斯排放流经路线：
各全风压巷道东/西翼回风总回风主扇地面
二、操作步骤及安全技术措施
1、主扇恢复供电后，由组长组织相关人员进行主扇排放瓦斯。
2、主扇排放瓦斯采用短路风流法，低浓度排放的原则。
3、先启动一级主扇。
瓦检工要在主扇出风口测量瓦斯浓度，瓦斯浓度小于2%时，下令启动二级主扇；若瓦斯浓度大于2%时，打开安全出口风门，待主扇出风口的瓦斯浓度在2%以下时再启动主扇二级，主扇二级启动正常后，若瓦检工在测得主扇出风口浓度大于2%后，再打开防爆盖增大短路风量，待主扇出风口瓦斯浓度小于1%时，再关闭安全出口风门和防爆盖，至此主扇排放瓦斯结束。
4、当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，只有瓦检工在总
回风测量瓦斯浓度在0.75%以下时，其他人员方可入井进行井下局部排放瓦斯工作。
集体审批：
总工程师：
通风科：
机电科：
生产科：
安检科：
调度室:
机电队：
审批意见：
主扇排放瓦斯安全技术措施
编制单位：通风科
编制时间：2008年12月15日。
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施在煤矿生产领域中，煤矿通风是生产中必不可少的环节，它不仅能够保证煤矿工人的安全，还有利于煤矿的生产。
然而，在煤矿生产中，煤矿通风中断却是常有的事情，其中又以主扇突然停电停风引发的瓦斯爆炸事故居多。
因此，对于煤矿安全管理人员来说，采取有效的技术措施，对于维护煤矿的生产安全显得尤为重要。
煤矿主扇停电、停风的原因煤矿主扇停电、停风的原因很多，主要分为以下几类：1.电力故障：由于煤矿电力设备老化或者设备配电不均导致电力故障，从而导致主扇停电。
2.物理因素：如风管堵塞、连接件脱落、风机轴承损坏等都将导致主扇的停风。
3.瓦斯超限：当煤矿瓦斯超限时，煤矿主扇需要停机停风，以避免发生瓦斯爆炸事故。
主扇突然停电、停风的危害当主扇突然停电、停风时，通风系统的稳定性将会被破坏，导致以下危害：1.通风质量下降：停风后机井中的空气不再流动，导致井下瓦斯浓度逐渐升高，矿工的安全受到威胁。
2.瓦斯爆炸的风险增加：因为突然停电停风会导致煤矿井下的瓦斯浓度逐渐升高，一旦超过爆炸限制浓度，就会对煤矿中的工作人员和设备造成威胁。
3.生产能力下降：煤矿中的通风系统是保障煤矿安全和生产的重要因素之一，如果主扇停机停风，煤矿生产将会受到严重影响，导致生产能力下降。
煤矿通风瓦斯管理安全技术措施为了解决主扇停电停风带来的安全隐患和生产影响，煤矿安全管理人员需要采取以下的技术措施：1.增加备用通风设备：煤矿主扇停电、停风是不可预测的，因此在煤矿安全生产防控中，安全管理人员需要考虑增加备用通风设备，一旦发生主扇停电、停风状况，可以迅速启动备用设备来维持通风系统的正常运行。
2.建立自动切换装置：煤矿主扇停电、停风时，安全管理人员需要第一时间了解情况并进行应急处理。
因此，建立自动切换装置可以在主扇关闭后自动切换备用设备，缩短停机停风的时间，尽可能做到事故预防。
3.加强通风瓦斯监测：为了避免瓦斯爆炸事故的发生，安全管理人员需要加强煤矿通风瓦斯监测。
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3325A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施详细版主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。
3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。
5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施在煤矿作业中，主扇停风停电及排放瓦斯是一个常见的问题，这也是一件非常危险的事情。
为了保证煤矿作业的安全性，需要采取一些安全技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施，以供参考。
主扇停风停电的安全技术措施主扇的停风停电可能会导致矿区煤炭中的瓦斯无法得到及时排放，从而导致瓦斯积聚，造成安全隐患。
为了避免这种情况的发生，需要采取以下措施：1. 建立排瓦斯安全监控系统在矿井中安装瓦斯浓度、风速等传感器，建立可靠的报警和监测系统。
一旦出现主扇停风停电的情况，这些传感器就会发出信号，通过联动控制系统来实现启动备用设备，保证及时排放瓦斯，确保矿井的安全运行。
2. 建立应急瓦斯抽采系统在主扇停风停电的情况下，需要立即启动应急瓦斯抽采系统，将矿井中的瓦斯排出。
这需要事先准备应急瓦斯抽采设备，并建立完善的启动程序和联动控制系统，确保瓦斯抽采系统能够及时启动。
3. 建立瓦斯注入系统为了保证矿井在停风停电的情况下仍能够正常排放瓦斯，可以在矿井采空区域或其他合适的地方设置瓦斯注入系统，通过注入其他气体来替代掉排放瓦斯的空气。
这需要建立完善的注气控制系统。
4. 建立备用电源系统为了保证在主扇停电的情况下，能够有其他设备能够正常运行，需要建立备用电源系统，为其他设备提供电力保障。
这需要建立可靠的电气控制系统和配电设施。
排放瓦斯的安全技术措施对于瓦斯的排放，如果处理不当，也可能会带来危险。
以下是几点排放瓦斯的安全技术措施：1. 瓦斯抽放到安全区域瓦斯可以通过管道输送到安全区域进行燃烧或其他处理。
这需要将瓦斯收集管道和瓦斯处理设备建立在安全的区域内，同时需要建立完善的瓦斯收集管道维护和检测制度，保证管道不会泄漏。
2. 瓦斯回收利用瓦斯可以被回收利用，用于发电、供热、制冷等方面。
这需要建立完善的瓦斯回收利用设备和系统，保证瓦斯能够得到高效利用。
3. 瓦斯控制技术采用瓦斯控制技术，通过降低矿井内瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
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主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版
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主扇停风停电及排放瓦斯安全技术
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操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。
一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施：
1、主要通风机停止运转前，由调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。
2、由井口检身员核实出井人数，绝对确保无一
人停留于井下。
在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作由安全矿长负责。
3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，由机电科科长严格把关。
打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。
4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行：
①主要通风机启动前，由总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。
主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火
②排放期间主风机扩散塔口排出的瓦斯及二氧化碳浓度均不得超过0.75%，否则将防爆门打开，利用风流短路的方法稀释有害气体。
待主要通风机扩散塔口排出的瓦斯和二氧化碳浓度均低于0.75%，并且其浓度稳定半个小时以后，方可由总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等率先入井检查通风瓦斯情况，其它人员不得入井。
③主要通风机排放瓦斯期间，严禁向井下送电。
④待总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等入井检查全风压通风系统中的风流瓦斯情况正常后，再由总工程师和机电矿长指挥逐级送电，并组织相关人员严格按照《煤矿安全规程》规定排放局部积存的瓦斯。
待井下所有地点无瓦斯超限现象，通风瓦斯情况均符合《煤矿安全规程》规定后，方可由总工程师通知调度室作业人员可以下井作业。
⑤上述排放瓦斯工作，安全矿长必须严格监督，严禁任何人违章作业，确保排放工作的安全顺利进行。
5、扩大引风硐断面时，优先采用人工作业。
如果确实需要爆破作业时，必须保护好主要通风机并且严格执行“一炮三检”工作。
瓦斯浓度高于1%时，严禁爆破。
织金县以那镇沙子井煤矿
20xx年7月7日
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