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DEK PRINTER的外观及内部结构介绍第一部分：DEK PRINTER的外观介绍1，触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。

2，JOG BUTTON：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。

3，鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。

4，系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN），按下此键执行机器初始化。

5，急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。

6，静电接口7，主电源开关8，机器前盖9，锡膏滚动灯开关10，灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。

第二部分：机器内部动作机构组成介绍DEK PRINTER的动作机构主要由以下几个部分组成：1，PRINTHEAD MODULE可升降，方便维修和操作。

2，PRINT CARRIAGE MODULE用以驱动刮刀前后移动3，SQUEEGEE MODULE执行锡膏印刷功能4，CAMERA MODULE主要抓取PCB板和SCREEN 的FIDUCIAL。

5，SCREEN ALIGNMENT MODULE执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。

6，RAIL MODULE执行过板和夹板功能7，RISING TABLE MODULE上升到VISION和印刷高度，8，UNDERSCREEN MODULE清洁SCREEN底部和网孔。

DEK PRINTER 的常用参数表参数说明规格1：Product Name 设定所生产机种的名称最多可由8个字母﹑符号或数字组成。

例如：850T-0042：Board Width 设定所印的PCB板的宽度min=40mm，max=510，板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Board stop在Y轴的位置及自动顶pin Y轴范围（选配）3：Board Length 设定所印的PCB板的长度min=50mm，max=510 mm，板长如重新设定则下列参数会自动改变：Board stop在X轴的位置及自动顶pin X轴范围（选配）﹑自动添加锡膏范围（选配）。

4:Board Thickness 设定板厚 min=0.2mm，max=6 mm。

板厚如被重新设定，则自动调整Vision Height 及Print Height 。

5:Print Front Limit 前刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。

min=0，max视PCB大小而定。

6：Print Rear Limit 后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。

min=0，max视PCB大小而定。

7：Print Front Speed 设定前刮刀速度 Min=2mm/sec,max=150mm/sec 8：Print Rear Speed 设定后刮刀速度 Min=2mm/sec,max=150mm/sec 9:Front Pressure 设定前刮刀压力 min=0kg，max=20kg10:Rear Pressure 设定后刮刀压力 min=0kg，max=20kg11:Print Gap 设定印刷间隙设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm，max=6 mm12:Seperation Speed 设定脱模时的分离速度设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度Min=0.1mm/s, Max=20mm/s,13:Seperation Distance 设定脱模分离距离设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm，max=3mm14:Print Mode 设定印刷模式可设定印刷方式，例如：Print/ Print，Flood / Print 等等。

15:Print Deposits 设定印刷行程的次数 min=0，max=316:Screen Clean Mode1 设定钢版擦拭模式为1 可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式，最多至六次17:Screen Clean Rate1 设定钢版擦拭模式1的频率min=0表示不擦，max=20018:Screen Clean Mode2 设定钢版擦拭模式为2 可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合，最多至六次19:Screen Clean Rate2 设定钢版擦拭模式2的频率min=0表示不擦，max=20020:Dry clean speed 设定干擦速度 Min=10mm/s,Max=120mm/s 21:Wet clean speed 设定湿擦速度 Min=10mm/s,Max=100mm/s 22:Vac clean speed 设定真空擦速度 Min=10mm/s,Max=100mm/s 23:Front start offset 设定前方擦拭起始点 Min=0mm,Max视PCB板大小而定。

24:Rear start offset 设定后方擦拭起始点 Min=0mm,Max视PCB板大小而定。

25:Board1 fiducial type 设定PCB板上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等26:Board2 fiducial type 设定PCB板上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等27:Board3 fiducial type 设定PCB板上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等28:Screen1 fiducial type 设定钢版上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等29:Screen2 fiducial type 设定钢版上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等30:Screen3 fiducial type 设定钢版上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等31:Fiducial 1 X Coordinate 设定第一个Mark点的X轴坐标Min=0mm, Max=508mm 32:Fiducial 1 Y Coordinate 设定第一个Mark点的Y轴坐标Min=0mm, Max=508mm 33:Fiducial 2 X Coordinate 设定第二个Mark点的X轴坐标Min=0mm, Max=508mm 34:Fiducial 2 Y Coordinate 设定第二个Mark点的Y轴坐标Min=0mm, Max=508mm 35:Fiducial 3 X Coordinate设定第三个Mark点的X轴坐标Min=0mm, Max=508mm 36:Fiducial 3 Y Coordinate 设定第三个Mark点的Y轴坐标Min=0mm, Max=508mm37:Forward X offset 补偿前行程的X方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)38:Forward Y offset 补偿前行程的Y方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm)39:Forward K offset 补偿前行程的角度视觉刮刀由后向前运动时,调整在角度的差印刷偏位40:Reverse X offset 补偿后行程的X方向视觉差刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)41: Reverse Y offset 补偿后行程的Y方向视觉差刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm)42: Reverse K offset 补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位43:Screen X forward 调整钢板X轴前方的Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零44: Screen X rear 调整钢板X轴后方的Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零45:Screen Y axis 调整钢版Y轴 Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零46:Alignment mode 选择对位模式可设定由2个或3个Mark点对位47:Tooling type 设定PCB板的支撑方式可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式48:Right feed delay 右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3secDEK PRINTER的常用操作第一部分：一些常见指令含义Abort:按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。

Retry: 按下该键重新检查错误的情况。

Recover: 按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示，该项为首选。

Diagnostics(Diagnos): 按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。

Head: 按下该键允许升头操作，进入印刷头下面。

Continue: 按下该键继续进行当前的操作。

Fiducial Setup: 按下该键，设置基准点。

Maint.(Maintenance): 进行保养或维修。

第二部分：常用操作下载生产程序1：按下SETUP2：按下LOAD DATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键，选择所需生产文档4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT换钢板1：按下SETUP2：按下CHANGE SCREEN3：打开机器前盖4：更换钢板5：放下机器前盖6：按下SYSTEM键7：按下CHANGE SCREEN安装顶PIN1，按下SET UP2，按下CHANGE TOOLING（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）加锡膏1：按下PASTE LOAD2：按下MANUAL LOAD3：打开机器前盖4：加锡膏5：放下机器前盖6：按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXIT安装刮刀1：按下SETUP2：按下SETUP SQUEEGEE3：打开机器前盖4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝。

5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。

6：放下机器前盖。

7：按下SYSTEM8：按下CONTINUE9：按下EXIT10：按下EXIT作刮刀高度校正1，按下SETUP2，按下SETUP SQUEEGEE3，按下CALIBRAT HEIGHT4，按下CONTINUE（其自动完成校正）或手动校正：a: 选Front squeegeeb: 用up或 down校正前刮刀c: 选Rear squeegeed: 用up或 down校正后刮刀e: 选save5，按下EXIT编写生产程式1，按下SETUP /EDIT DATA进入编辑参数画面，设置各个生产参数（请将Forward X Offset 至Screen Y Axis这九项参数归为零）2，按下SA VE /EXIT。