TJ1.5技术交底记录(基础钢筋)
技术交底记录 TJ1.5
钢筋
交底内容:
钢筋工程施工技术交底
一、钢筋的品种、规格、力学性能等指标必须符合规范标准，钢筋制作前必须有出厂证明和复试报告，有焊接规格的必须有焊接报告，焊工必须持证上岗。
二、电渣压力焊所用焊剂必须符合相关标准。
三、雨蓬、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头。
4.构造柱砼也应分层浇筑，每层厚度不得超过300㎜。
5.施工缝设计：墙体设在门洞口过梁跨度1/3范围内。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
兴化市缸顾卫生院医技楼
施工单位
江苏兴戴建设工程有限公司
交底部位
墙梁板
分部分项
工程名称
混凝土
交底内容:
四、梁板砼浇筑
1. 梁板应同时浇筑，由一端开始用赶浆法推进，先将梁分成浇筑成阶梯形，当达到楼板时啊再与板的砼一起浇筑。
9.填充墙砌至接近梁底时，按规范要求留一定空隙，在抹灰前（不少于7天）采用侧砖，或立砖或砌块斜砌拉紧，其倾斜度掌握为60度左右，砌筑砂浆应饱满，斜砌端部一宜砌掉一个小三角，以便与框架挤紧。
10.墙体中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面500㎜以上，要设置2φ6·500拉结筋洞口，周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
兴化市缸顾卫生院医技楼
施工单位
江苏兴戴建设工程有限公司
交底部位
屋面
分部分项
工程名称
找平、卷材、保温、刚防
交底内容:
屋面工程施工技术交底
新 技术交底记录tj1.5
⑻受力钢筋保护层厚度、基础±10mm、梁±5mm。
三、安全措施：
1、焊工必须持证上岗；
2、钢筋的弯曲、调直、切断人员必须按操作规程操作；
3、所有现场人员必须戴好劳防用品；
4、钢筋在运输绑扎过程中小心碰伤现场操作人员；
钢筋工程5、钢筋骨架及网片绑扎完成后应严禁人员在上面行走。
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
二、质量标准：
3、回填土采用机械运输，人工配合铲土，回填每250厚用蛙式打夯机夯实三遍，再进行第二层回填，直到设计标高。每层回填土应按规定要求在压牢后用环刀挖取土样作土工试验。
4、回填时应注意各层厚度基本均匀一致，用铁锹铲干后再夯实。
5、回填至设计标高时，应按提供标高线控制回填土标高，并保证回填土表面平整度。
6、回填土标高从±0.00往下300。
三、安全措施：
1、所有操作人员须穿戴好劳防用品。
2、塔吊应由专人指挥，防止料斗下降、放料及碰伤操作人员。
3、各类机械操作工必须持证上岗。
4、严禁在模板及支架上攀援行走。
5、防止土方塌方。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
万众工业发展集中区新建1#、2#、3#厂房
施工单位
南通万众建设集团有限公司
4、开挖以基础西侧开始，从西挖直后向东推进，由于表层原砼基础等杂物已清除，该区开挖后应就近堆放（离基坑边至少3m），作为以后基础回填土。
TJ1.5技术交底记录(地下室钢筋)
技术交底记录 TJ1.5页脚内容1页脚内容2注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录交底内容：钢筋施工步骤与注意事项交底人：项目经理接受人：施工队长、施工人员日期：XXXX年XX月XX日1.钢筋施工步骤及注意事项：1.1钢筋接收与储存：a)钢筋应按照标准长度加工，接头不得采用焊接方式；b)钢筋应验收合格后，及时储存于封闭干燥的场地，并采取有效的防盗措施；c)储存过程中应将钢筋垂直堆放，避免倾斜或压曲，同时与地面保持适当的距离，以防锈蚀。
1.2钢筋加工：a)进行钢筋加工前，应检查钢筋长度、直径、型号等参数是否符合设计要求；b)钢筋加工过程中应采用机械切割，切割平整、无毛刺，切口不应过大；c)确保钢筋加工后的尺寸与图纸要求一致，避免因加工不当导致的误差；d)加工完毕后，对钢筋进行清理，确保切割产生的钢屑得到清除。
1.3钢筋布设：a)在布设钢筋前，应对施工场地进行整理，并检查预埋件的位置和尺寸是否准确；b)严格按照图纸要求进行钢筋布置，避免钢筋交叉、缺筋或筋量不足的情况；c)锚固钢筋时应采用合适的锚固剂和方法，确保钢筋的稳固性；d)钢筋与混凝土之间应有一定的间隙，便于混凝土浇筑和固化，同时避免钢筋生锈。
1.4钢筋绑扎：a)钢筋绑扎前应清理搭接部位的杂物和锈蚀，以保证绑扎质量；b)绑扎方法应符合规范要求，绑扎紧密，不能有松动现象；c)绑扎件应选用质量可靠、符合规范要求的束扎材料，以确保钢筋的连接可靠性；d)钢筋搭接应符合设计要求，搭接长度和搭接区域的钢筋数量应满足相关规范的要求。
1.5钢筋保护：a)模板拆除后，应及时对钢筋进行保护，避免外力伤害导致的钢筋断裂；b)在钢筋绑扎完成后，应及时对其进行防腐处理，以延长钢筋使用寿命；c)钢筋保护层厚度应符合设计要求，避免由于保护层不足导致的钢筋锈蚀。
2.总结以上是钢筋施工步骤与注意事项的交底内容，希望大家能够认真学习和执行。
钢筋是混凝土结构中的重要材料，合理的施工和保护措施将直接影响工程质量和使用寿命。
因此，施工人员在执行过程中必须遵循相关规范和标准，严格按照设计要求进行施工，确保钢筋工程的安全、稳定和可靠。
TJ1.5技术交底记录
交底内容: 1、施工工艺流程 测量定位→桥架安装→分支管路安装。 2、桥架安装 主干桥架的施工要严格按照设计要求和施工规范进行，在开始敷设前要进行放线定位，其走向应与建筑物轴线 平行。主干桥架的安装方式，吊顶内宜采用倒龙吊架和Ф 10-12mm圆钢，沿墙采用三角型支架。考虑到桥架在 调整、布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏，必须有一定的承载能力，因此倒龙门吊架每隔6-8米应采用 角钢制作。考虑到吊顶内还有灯具（嵌入式）的安装，主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶200mm 。 支架安装应注意以下要点： 在金属结构上，采用焊接方法固定； 在混凝土结构上，采用膨胀螺栓固定； 支架必须固定牢固，整齐美观，支架间距要保持均匀； 支架不得安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴的位置，也不得安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆 等介质的设备、管道以及能移动的构筑物上。 为了保证智能化系统的可靠接地，桥架的节间除用连接板连接外，还应用等电位铜带作连接。等电位铜带每隔 20-30米还应与大楼联合接地系统引出的接地点可靠连接，以保证整个智能化系统的接地电阻不大于1Ω 。在桥 架的交插、转弯、分层、分支部位，应保证各段桥架之间接地的连续性。工程实路证明，良好的接地系统是智 能化系统中各类电子设备正常工作的可靠保证。 3、分支管路施工 本工程中采用KBG管。分支管线的施工敷设在墙体内、地面内和吊顶内三种方式。在墙体内、地面内的敷设应 与土建、装修工程密切配合，须追踪相关专业的施工进度，协调埋管线问题并相应做好管线敷设及出口保护问 题。 KBG管要用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，要做防水处理，在连接处用防水胶 布缠绕。 钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严，连接时，管箍选用与KBG钢管相适配。 当不同用途的钢管在同一吊杆上安装时，按以下要求实施：
基础钢筋技术交底
技术交底技术交底工程名称交底时间工程部位基础钢筋工程交底对象交底人接收人参加交底人员2、将核对好的钢筋用塔吊或工人运到地下室底板上，分部位堆放整齐。
3、清扫，验轴线和构件边线，合格后弹出钢筋绑扎线。
4、绑扎电梯基坑〔集水坑〕钢筋和承台钢筋，底板下部钢筋保护层为100mm，采用混凝土垫块。
核心筒处电梯基坑〔集水坑〕多，标高多，钢筋绑扎有一定难度，严格按照图纸要求施工，先放样，后绑扎。
5、绑扎基础梁钢筋时，先按梁的截面高、宽搭设钢管架，并用斜撑固定，架子宽度为梁宽每侧加300㎜，立杆纵向间距1500㎜，将梁上层钢筋绑在架子上，然后进行直螺纹连接，保证钢筋的连接接头位置：上部接头在支座端部，下部接头在跨中1/3范围内，并隔根连接，接头面积百分率≤50%，连接区段长度≥35d，梁的主筋锚固方式及长度必须满足设计要求。
6、箍筋与主筋交接处扎牢，主筋两排以上者，用25钢筋隔开，并用铅丝与上部钢筋绑牢，每1.5米处用铅丝绑扎一道。
7、加垫底板垫块，绑扎底板下层钢筋，根据弹出的钢筋线绑扎，绑扎完毕后加马蹬筋，绑扎上层钢筋，加设拉钩。
8、底板或承台双层钢筋网之间，应设置Ф8〔板厚≤600〕，10〔600<板厚≤1000〕，12〔板厚>1000〕的拉结筋，间距均≤500，梅花型布置，拉住最外层受力钢筋。
当底板或桩承台厚度>2000mm且工程图中上下钢筋网>1900mm时，在上下钢筋网中间部位设置12@200单层双向附加钢筋网。
9、厚度600、700的底板拉钩用扎丝绑扎牢固，每@1000加设马蹬钢筋，梅花型布置〔代替该处的拉钩〕，马蹬钢筋为12。
主楼核心筒范围底板1700厚〔局部2500、2050、4300〕厚，双层钢筋网片之间加设H型钢作为支撑，竖向H型钢〔100×100×6×8〕 @4000，地板厚度≥2500mm时，中间用同规格H型钢和竖向型钢连接成一个整体〔保证整体稳定性〕，技术交底工程名称交底时间工程部位基础钢筋工程交底对象交底人接收人参加交底人员上层钢筋网片和型钢端部进行焊接。
基础开挖钢筋模板混凝土技术交底
14、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
副提升机房
施工单位
中煤五建五处
交底部位
基础
工序名称
模板安装及拆除
交底提要：
基础模板安装及拆除
交底内容：
一、准备工作
1、模板安装前，要做好模板的定位基准和标高量测工作。
2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
二、模板安装、拆除要点
1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；
2、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；
3、模板与砼的接触面应清理干净并应涂刷隔离剂，严禁采用影响结构性能或妨碍施工的隔离剂。
4、模板的接缝不应漏浆；
5、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
6、模板拆除时，底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；
7、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；
8、拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。
三、模板安装允许偏差
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
副提升机房
施工单位
中煤五建五处
交底部位
基础
工序名称
土方开挖及回填
交底提要：
土方开挖及回填
交底内容：
一、技术交底
1、土方开挖，开挖方法采用人工配合机械开挖，采用放坡，弃土外运。
TJ1.5技术交底记录(钢筋安装)
①、钢筋绑扎严格按图安装，绑扎箍筋和板筋前用粉笔画出图纸要求的间距，再进行绑扎。
②、竖向钢筋采用一层一套接，接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合规范要求，梁板的面筋可在跨度中间三分之一范围内搭接。
③、柱的箍筋采用封闭箍，因而在竖向钢筋接长前，先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。若遇主次梁相交，则次梁的上下排主筋应分别放置在主梁的上下排主筋之上，当梁与柱外皮平齐时，两外侧的纵向钢筋应置于柱主筋的内侧。
2、钢筋半成品的质量要符合图纸设计要求，必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：钢筋绑扎的铁丝采用22#镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层或购买成品塑料垫块。
（二）、作业条件
（1）熟悉图纸，核对半成品的钢筋的级别，直径尺寸和数量是否与标牌相符。
（2）钢筋定位，划出钢筋安装位置线。
④、为保证钢筋保护层厚度，采用比结构高一等级强度的水泥砂浆制作成符合保护层厚度要求的15mm、25mm、35mm，不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁筋之前放于梁底模上，柱侧壁的垫块在封模之前绑在其钢筋上。
⑤、所有钢筋均须控制好保护层，尤其是柱竖向钢筋的垂直度控制。在柱根及顶部采用焊接钢筋固定支撑方法使其稳定，防止浇注混凝土过程中钢筋变位。
技术交底记录
工程名称
甘井子区红旗街道岔鞍五岔营宗地改造项目
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
交底部位
主体
工序名称
钢筋安装
交底提要：
钢筋绑扎方法与要求。
交底内容：
一、施工准备
（一）、材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老化锈及油污。
技术交底记录--TJ1.5(基础)
8、基础工程QL施工应密切配合水电安装、预留空洞及预埋管线、防雷接地，严禁后凿。
9、基础墙砌筑、弹线确定皮数杆、找平、一砖墙试排砖，砌筑用砖必须隔天大堆浇水。
10、工程施工完成后，在-0.060处用红三角形标志，标出各轴线中心线和水平标高位置。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
东港工程二期项目仓库2合同段
施工单位
南通四建集团有限公司
交底部位
基础工程
工序名称
交底提要：定位放线、土方开挖及回填、基墙砌筑
交底内容：1、定位放线：
根据设计图和新区规划红线定出建筑物四角角桩。根据角桩定出四边龙门桩（钢管），测出水平标高，按龙门桩设4角引桩，距开挖边线3米处，用砼浇筑保护作好明显标记，便于随时核对轴线。
2、放灰线按设计图纸各轴线各33%放坡，另加工作面每边300mm宽。
3、本工程采用机械挖土，土方外运。
4、与土方施工队进行交接验收，包括一切施工资料及试验报告，同时办好签证，然后进行下道工序，同时对基坑、基槽各段面用竹桩定出水平竹桩。
5、基础一律采用木模。
6、垫层施工前必须在垫层上弹好中线及几何尺寸。
11、回填土：基础工程完成及验收合格后施工。
a、回填前应清除基坑（槽）内积水和有机杂物。
b、应从底处由高处分层施工，里外同时进行，每层不得超过200mm并夯实。
c、应在管道处及地下埋设不收损坏的交底人
注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5 - 砼
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（五）柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。
(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
(十)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～1Ocm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六)梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
基础钢筋施工技术交底记录
一、施工准备a）钢筋要有出厂合格证及其与监理单位共同抽检的试验合格报告。
b）钢筋下料前要有现场施工员核对后的钢筋下料表。
c）要熟悉设计施工图纸，确定好施工绑扎程序，要与设计图纸上的绑扎程序相吻合。
d）钢筋垫块制作已按设计图纸要求已准备好。
二、施工组织与施工部署编制钢筋下料表（由现场施工员核定）”钢筋加工成型►钢筋场内上下运输■钢筋焊接*钢筋绑扎三、施工工艺a）板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋，不作弯腿架立，采用钢筋马蹬支承。
b）钢筋绑扎后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。
c）水平钢筋除①14的钢筋采用单面搭接缝外，其余采用单面帮条缝，竖向钢筋采用电渣压力焊，连接必须符合规范要求。
d）钢筋保护层：为避免清水砼出现露筋现象，钢筋保护层必须符合设计要求，且采用防锈镀锌铁丝作钢筋绑扎的扎丝，钢筋绑扎时，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎丝圆钩全部压平。
为防止普通砼垫块影响清水砼的色泽，保护层垫块须采用与清水砼同批料，同色的定制垫块。
e）主筋的受力钢筋接头位置错开，对焊接接头而言，在任意搭接长度范围内，受力钢筋接头面积不得大于总受力钢筋面积 50%，且接头位置应为1/4〜1/3跨度内，不得在构件剪力或弯矩最大处。
f）受力钢筋的焊接接头部位应为一条直线，保证纵向钢筋轴线对正。
g）箍筋制作应规范，保证几何尺寸，箍筋末端应做135°弯钩，弯钩平直部分应为10d。
绑扎应达到钢筋工程验收规范要求，用18#绑扎丝绑扎梁柱箍筋，用22#绑扎丝绑扎板筋。
箍筋的加密区要严格按照施工图纸及施工规范规定进行加密。
四、质量要求a）钢筋分项工程评定表中的保证项目、基本项目应符合国家现行的质量验收标准。
2、允许偏差：网的长度、宽度：+10 mm；网眼的尺寸：+10 mm；骨架的宽度、高度： +5 mm；骨架的长度+10 m；受力钢筋的间距：+10 m；箍筋间距：+20 m；受力钢筋保护层：基础 +10 m,梁柱 +5 m,板 +3 m。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、项目概述本项目是位于某市中心的一栋多层商业综合楼的基础钢筋工程。
该项目的主要目标是确保建造物的基础结构坚固稳定，满足设计要求，以确保建造物的安全性和耐久性。
二、施工准备在进行基础钢筋工程之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域：根据设计图纸和工程要求，确定基础钢筋施工的具体区域。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、泥土和其他障碍物，以确保施工的顺利进行。
3. 确定施工方案：根据设计要求和工程规范，确定基础钢筋的布置方案和施工方法。
4. 配置施工设备和材料：准备所需的施工设备、工具和材料，包括钢筋、钢筋连接器、焊接设备等。
三、施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸和施工方案，将所需的钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：按照设计要求和施工方案，将加工好的钢筋进行安装。
首先，在基础的底板上进行预埋钢筋的安装，然后按照设计要求进行立柱、梁、板等部位的钢筋安装。
3. 钢筋连接：在钢筋安装完成后，进行钢筋的连接工作。
使用合适的钢筋连接器，将钢筋连接起来，确保连接坚固可靠。
4. 钢筋固定：在钢筋连接完成后，进行钢筋的固定工作。
使用适当的固定装置，将钢筋固定在预定的位置上，以确保钢筋不会挪移或者变形。
5. 钢筋检查：在钢筋固定完成后，进行钢筋的检查工作。
检查钢筋的尺寸、位置和连接是否符合设计要求和施工规范。
6. 钢筋保护：在钢筋检查合格后，进行钢筋的保护工作。
采取适当的措施，保护钢筋不受腐蚀、氧化和机械损伤等影响。
四、质量控制为确保基础钢筋工程的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工人员的资质要求：施工人员必须具备相关的技术资格和经验，熟悉钢筋工程的施工要求和规范。
2. 施工过程的监督：由专业的监理人员对施工过程进行监督，确保施工符合设计要求和施工规范。
3. 钢筋材料的质量检验：对采购的钢筋材料进行质量检验，确保材料符合相关标准和规范。
基础钢筋施工技术交底
四、验收程序与标准:
１。钢筋绑扎作业完成后，钢筋班组应首先进行自检,自检合格后上报项目部,经质检单位验收合格后,方可进行下一道工序。
2.钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（ｍm）
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±1０
钢尺检查
网眼尺寸
（2）钢筋翻样做到与现场施工相结合,在结构施工过程中,发现图纸钢筋过密,及时与设计洽商,对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修的关系.
（3）测量准备：根据平面控制网，在垫层上放出轴线、边线及控制线。
2.原料要求：
（1）进场的钢筋要有产品出厂合格证,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有规格标牌。进场时按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法劈开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用机械连接接头时,不应大于5０%。
6.钢筋机械连接：
（1）连接套规格与钢筋规格必须一致.
（2）连接的钢筋端头应平整，应注意原材料钢筋端头必须切头，以保证丝扣完整和钢筋端头有良好的接触性,切割钢筋应用砂轮锯切割.
4.用切断机切断钢筋时，必须将钢筋推紧 ,待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋,切断短料时，必须用钳子夹紧后送料,防止未端摆动 伤人,当切断长料时，应两人操作，配合协调,不得任意拉拽．
5.吊运钢筋时信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥作业，吊装至工作面后要及时分散，铺好垫木堆放。
基础钢筋工程技术(质量)交底记录.doc
一、施工要求<一>设计要求：1.桩基直径为600，钢筋保护层50mm，钢筋采用HPB235Ф、HRB335Ф2.桩长、高层25.5m多层16m、17m.3.灌注桩钢筋笼长高层9500mm，多层8500mm.，锚桩钢筋笼通长布置。
4.桩主筋配筋（包括锚桩）加劲箍Ф12@2000与纵筋相焊，Ф6@200螺旋箍筋。
5、柱箍筋末做1350弯钩，弯钩直段长度为10 d。
柱钢筋保护层40㎜。
6、受力钢筋采用焊接接头，焊条型号为E50××，同一截面上钢筋接头百分率<50%钢筋全面积。
并排钢筋接头应相互错开35d或500（取大值）7、承墙梁、拉梁的钢筋伸入承台30d，柱主筋锚入承台大于36d。
8、纵向受力钢筋，其保护层为：桩基、承台50㎜、柱40㎜。
板保护层15㎜。
〈二〉材料要求1.钢筋应有生产合格证及二次复试报告。
2.钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。
3.钢筋加工过程中发生脆断，焊接性能不良或力学性不正常时，应对该批钢筋进行检查。
〈三〉钢筋配料钢筋在弯曲或弯钩时其长度会发生变化，在配料中不能直接按设计图中尺寸下料，应考虑砼保护层，钢筋弯曲形状，弯钩等规定，再按图中尺寸计算其下料长度。
〈四〉钢筋制作与安装1.一般规定1）钢筋的制作与安装应在前一项工程检查合格后进行。
2）砼浇注前应进行钢筋隐蔽验收。
2.钢筋加工1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①.HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②.设计要求钢筋末端需作135度弯钩，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③.钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2)除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足钢筋电阻点焊的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
TJ1.5 技术交底记录模板
钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩使钢筋长度变化，在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须根据混凝土保护层、钢筋弯钩、弯曲等规定和图纸计算下料长度。
在施工中，因进场钢筋质量不符合要求或缺货时可以进行钢筋代换，但必须经设计院同意和遵循以下要求： 等强度代换。当构件受强度控制时，可按相等强度代换； 等面积代换。当构件按最小配筋率配筋时，可按等面积代换。 当构件受裂缝宽度须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定：凡结构中的钢筋代换，必须有设计单位出具变更证明。
（7）安全措施。电动机具由专人操作，保养及时，不带病运转，要求防护设施完整、有效。点焊时，要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋网和骨架时要求吊点设置合理，吊装安全；安装就位时，要求架板平稳、牢固；充分利用“三件宝”；脚手架检查后才能使用，封好板头；马登要坚固，支牢。安装中应注意脚下不平和防急措施。
交底提要：
1、准备工作；2、人员组织；3、施工工艺；4、施工操作；
5、质量要求；6、安全措施；7、成品保护；8、资料要求；
（3）操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。凡混凝土立柱主筋一次不能满足长度要求时，第一节的立柱主筋不能下料同样长，要按总配筋率的50%错位，避免在同一截面上搭接，这样不符合施工规范要求。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录二个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10 倍。
(4)钢筋机械连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的有关规定。
机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB-50010中受力钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于15mm；接头之间的横向净距不宜小于25mm。
(5)钢筋焊接连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
3、钢筋机械连接或焊接接头规定：当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm.柱高的1/6及柱截面长边(或直径)的较大值；连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
现浇板钢筋接头位置纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35cl(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：(1)在受拉区不宜超过50%,但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽；受压接头可不受限制；(2)接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应超过50%。
(3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过50%。
4、绑扎接头规定：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径，且不应小于25nm)。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为L311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。
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5、钢筋绑扎完毕后，应自检如下事项：
a、根据设计图纸检查钢筋的级别，直径根数、间距、标高尺寸、形状是否符合设计图纸要求。
b、钢筋接头位置，搭接长度及砼保护层是否符合有关规定。
c、钢筋绑扎是否牢固，有无缺、松的现象。
d、钢筋表面不能有油渍、漆污。
e、钢筋位置应准确。
三、安全要求
1、搬运钢筋时，特别注意碰撞周围电线，人工抬运钢筋，上肩卸料应注意安全。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
甘井子区红旗街道岔鞍五岔营宗地改造项目
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
交底部位
基础
工序名称
钢筋安装
交底提要：
钢筋绑扎、安装方法与要求。
交底内容：
一、施工准备
1、材料
钢筋半成品的质量要符合图纸设计要求，钢筋绑扎的铁丝采用22#镀锌铁丝，水泥垫块要有一定的强度。
2、作业条件
3、柱
a、柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
b、竖向钢筋的弯钩部分必需与底板筋成45°绑扎。
c、柱钢筋露出台部分应采用工具式箍巾将其柱筋固定，以防偏移。
4、绑扎网与绑扎骨架的允许偏差
项目允许偏差
网的长宽±10mm
网眼尺寸±20mm
骨架宽高±5mm
骨架长±10mm
箍筋间距±20mm
受力钢筋间距±10mm
2、机械起吊钢筋时，挂钩绳索等必须牢固，起吊时，与附近线路及电源保持一定距离。
3、在高空绑扎钢筋时，应站在脚手架上操作，并系好安全带。
4、其它未尽事宜，详见安全技术交底。
技术负责人
交底人
接受交底人
（1）熟悉图纸，核对半成品的钢筋的级别，直径尺寸和数量是否与标牌相符。
（2）钢筋定位，划出钢筋安装位置线。
（3）绑扎开或复杂的部位时，应先考虑支模和绑扎的先后次序，要制定安装方案。
二、施工工艺
1、垫层浇筑完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎。
2、本工程基础梁钢筋采用对焊接头连接或绑扎连接。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢。双间主筋的钢筋网，则应交叉点全部绑牢。绑扎时应将相邻铁丝扣扎成十字形，以免变形。