人工挖孔桩的高压旋喷注浆处理
高压旋喷桩施工工艺及要点
高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土，甚至碎石土等多种土层。
2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，打击破坏土体。
在高压浆液和它外圈围绕气流的共同感化下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中构成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，个中包孕喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。
加固规模与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。
加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：1.高压喷射流切割破坏土体作用。
高压旋喷桩施工工艺及要点
高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土，甚至碎石土等多种土层。
2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。
加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。
加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：1.高压喷射流切割破坏土体作用。
某大厦人工挖孔桩高压旋喷注浆补强加固
该场地土层 自桩顶往下主要为残积粉质粘土 ，
该土层 粉质 含量 高 ， 挖 孔桩 过 程 中易产 生 “ 在 流
泥” 目 ， 前场内已施工 了 ９口降水井 ， 但因该 土层渗 透系数小 ， 降水效果不 明显 ， 本次施工的 ４ 根工程 １ 桩除西南侧的 １ 根工程桩已施工至设计持力层 ， １ 其
ｏ６～ ． ｍ， 灰 、 灰 色 夹 绿 色 ， 部 含 少 量 石 英 ． ３６ 褐 黄 局
１ ９根原工程桩的桩端持力层存在疑问。
２ 原 因分 析
该 工程 施工 中产 生严 重 “ 流泥 ” 的主 要原 因 ：
（） １ 施工现场 出现 “ 流泥” 现象后才进行 降水 井施工 ， 因降水工作没有提前进行 （ 按一般工程经 验在挖孔前 １ 月开始降水效果较好 ） 因此 降水 个 ， 井 的效 果不 明显 。 （） ２ 根据开挖 的土层来看 ， 残积 土主要为细粒 花岗岩风化而来 ， 粉质含量高 ， 渗透系数小 ， 因此也 造成 了降水井效果不明显． ， 开挖 中易“ 流泥” 。
（ ）本 次可施 工 至持 力 层 的桩 ， 工 程桩 也 可 ３ 原
砂， 稍湿 一 ， 湿 硬塑状态 。③： 粉质粘土 ： 层厚 ０３～ ．
２２ 褐 黄 色 夹 灰 白 色 ， 均 匀 含 石 英 砂 １％ ～ ． ｍ， 不 ０
４％ ， ０ 偶见条带构造 ， 稍湿 一湿 ， 塑 一可 塑状态。 硬 ③ 中砂 ： 层厚 ０ ３ ０７ 呈透镜体分布 ， 白色 ， ． ～ ．ｍ， 灰 石英质 ， 混粘性土约 ５ ～ ０ 饱和 ～ ％ １ ％， 很湿 ， 稍密 状态 。④第 四系残积层 （ 。 ： 砂质 粘土 ： Ｑ。 ④。 ） 层厚
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺一、工艺概述高压旋喷桩是利用钻机，将预先配制好的浆液，通过高压发生装置，使液流获得巨大能量后，高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接冲击破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转、边徐徐提升，从而使浆液与土体充分搅拌混合，便在土中形成一个有一定直径的柱状固结体，使地基的到加固。
由于高压旋喷射流是高能高速集中和连续作用于土体中，具有冲击切削破坏土体并使浆液与土搅拌混合功能。
其加固范围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的长度为半径的圆柱体。
高压旋喷桩具有应用范围广、工艺简单、固结体形状易控制等特点。
高压旋喷桩适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等各种软土地基的加固；加固地基范围广，不受土的粒度、密度、硬化剂黏性及硬化时间的影响。
二、作业内容1、成孔；2、水泥浆拌制；3、喷射，钻杆提升；4、复喷；5、泥浆清理三、质量标准及检验方法1、高压旋喷桩质量标准及检验方法（表1）四、高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法（1-2）五、施工准备1、施工前应编制施工工艺设计、工序质量控制设计，进行成桩工艺性试验（不少于2根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。
2、高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认施工图设计参数。
3、施工前，应做好场地准备，设置回浆池，浆液应回收处理，防止污染环境。
六、施工机械及工艺装备1、高压喷射灌浆的施工机具设备有高压发生装置、钻机灌浆、特种钻杆和高压管路4部分组成，主要包括钻机、高压泵、空气压缩机、灌浆管、喷嘴、流量计、输浆管、制浆机等。
七、施工工艺及质量控制流程高压旋喷桩施工工艺及质量控制流程开始-原地面处理-测量放样-钻机就位-钻进-泥浆排泄处理-钻进桩底深度不够-钻进至桩底深度-插入灌浆至桩深度-高压喷射灌浆-灌浆量检查-停止喷浆-拔管-钻机移位-成桩质量检验-旁位补桩-结束八、工艺歩序说明1、机械就位机械就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统应符合施工图集安全要求，防止管路堵塞，密封良好。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺1.工艺原理1.1高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
1.2根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。
本工程采用二重管法施工。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏、冲切土体形成固结体。
施工示意参见图1。
2工艺工法特点施工设备简单、轻便、噪声小、施工速度快的特点。
采用不同的钻机，不仅可以形成垂直的桩，也可以形成倾斜的桩。
可以只对指定区域进行加固，加固体的强度较高，加固深度可自由调节。
可以形成一定间距的桩或相互咬合形成止水帷幕或挡土墙。
3适用范围广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头图1 二重管旋喷注浆示意图空压机高压泥浆泵砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
可作为既有建筑和新建建筑的地基加固、基础防渗之用；也可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理，在动水地层中施工时，首先要消除动水的影响。
4工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程二重管高压旋喷桩施工工艺流程见图2所示。
图4 高压旋喷桩施工工艺流程图4.2操作要点4.2.1施工准备1.施工前对施工场地进行清理、平整，应保证场地的三通一平，确保用电安全。
2.施工前探明管线、建构筑物等地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并作好详细的标示标记。
钻孔旋喷高压泵输送浆液成桩钻机移位终孔检查沉淀处理钻机就位废浆排放浆液制备废水渣土排放桩位测设试桩及工艺参数确施工准备空压机供风不合格3.挖好排浆沟，设置排浆等临时设施。
人工挖孔桩桩端高压旋喷注浆处理
人工挖孔桩桩端高压旋喷注浆处理摘要：在我们探讨这一处理模式的时候需要逐步的实现对这一理论的掌握。
挖孔桩底遇地下水上升时，不便扩底，采取高压旋喷注浆，注浆体需一定强度，并满足桩身与注浆体接触处的承载力要求，确定注浆体的直径和高度。
关键词：挖孔桩高压旋喷注浆体检测取样我们所采取施工的主要采集点为沈阳，此一地域通常体现出来很好的质地，大致为填土层，粉质黏土层，天然地面下约3～4mm埋藏一层中、粗砂层，其下为砾砂层或圆砾层等，密实度较好，承载力较高，很适合人工挖孔桩基，近年来市区地下水位普遍上升，对挖孔桩的实施带来一些不便，碰到最多的问题是当桩端挖至持力层或即将扩底时，遇到地下水，或挖至持力层上一层粉质黏土层，因该层承载力相对较低，穿过此层下一层为中、粗砂或砾砂层，该层内的地下水具有一定承压力，地下水通过已挖的桩径水位上升也无法扩底施工，桩端径不满足载力要求，这就要对桩基进行技术处理，现将常用的方法简介如下。
1、补桩法我们在一般的施工中就是采用人工挖孔桩的住宅建筑中，这种既定的操作模式就是在很大程度上当持力层埋藏较深时，从而实现了我们在原设计采取在内墙和内外墙相交处设桩，此时桩端处于地下水位，不能扩底，则承载力不足，可在原挖孔桩之间再补一根螺旋钻孔压浆桩或压灌桩（泵压混凝土桩）。
因为此类桩的机械设备轮压较重，很容易将未灌注混凝土的挖孔桩护壁压塌，同时由于原建筑开间较小（即桩距较小）也不便于桩机运行和操作，故不宜采用。
较为方便的方法是横墙进深和纵向开间中部补做挖孔桩，虽然桩数增加了，但承台梁跨度减小一半，梁的断面和配筋亦相应减小，此法还是可行的。
值得注意的是，开间中部的桩有的可能布置在门、窗洞口下，此处的承台梁要加强刚度和配筋，实际工程中原桩端持力层为砂类土，遇地下水而不能扩底，或可能扩底但达不到设计要求的尺寸，如补挖桩，其桩又显得太长，此时原桩端上一层土为黏性土或粉土尚有一定承载力，是否可将补桩持力层选定在黏性土或粉土层上，这样就出现了桩端持力层为两种不同的土层，而根据抗震规范，地基和基础设计同一结构单元基础不宜设置在性质截然不同的地基上。
高压旋喷桩专项施工方案。
高压旋喷桩专项施工方案。
2)钻孔钻机需满足施工要求，钻孔深度应符合设计要求，钻孔直径应比喷嘴直径略大。
3)安装注浆管，保证注浆管在孔内垂直，不得偏斜，注浆管应达到设计要求的深度。
4)高压旋喷桩施工时，应按设计要求进行浆液配比，保证浆液的均匀性和稳定性。
5)施工过程中，需根据地层情况及时调整喷射流量和压力，保证施工效果。
6)施工完成后，应及时进行质量检测，检查桩身的强度和密度是否符合要求。
三、安全措施1)在施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2)严格遵守施工规范和操作规程，保证施工过程中的安全。
3)施工过程中应注意防止土层塌方和钻孔事故的发生。
4)施工现场应配备专业人员进行监控和管理，确保施工安全。
四、环境保护1)在施工现场进行垃圾分类处理，保护环境。
2)严格控制施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物的排放。
3)施工完成后，对施工现场进行清理和恢复，保持环境卫生。
五、总结本方案是针对东莞市滨海湾新区兴海路（原中南路）市政工程的高压旋喷桩施工而制定的，通过对施工原理、成桩工艺、安全措施和环境保护等方面的详细介绍，可以有效保证施工的安全和质量，同时也能够保护环境，达到预期的效果。
桩钻孔前，需将钻机安置在预设的桩位上，确保钻杆杆端与桩位中心对准且垂直度偏差小于0.5°。
2、按设计配比配置浆液，水泥与水的比例为1∶1.3、钻孔至设计深度后，插管将喷射管插入地层设计深度，与钻孔合二为一。
4、喷射作业从钻土至设计深度开始，一边提升一边喷浆。
5、施工完毕后，注浆管、钻头等要进行冲洗。
6、施工前需进行场地平整，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育。
7、进行试桩，确定技术参数，包括实际地质情况、喷嘴型号及规格、进尺及提升速度、注浆压力、注浆流量、水灰比值及水泥掺入量、成桩直径和成桩强度等。
8、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求。
9、施工机具的选用及技术参数需符合要求。
10、每台桩机人员配置：现场技术员2人、现场施工管理人员2人、现场资料记录员1人、操作手4人。
人工挖孔桩下高压旋喷加固技术模型的设计与应用
为５ ， 击 标高 一５ ５ ． ～一７ ８ ． ｍ。 （） ５ 砾砂 ： 褐 色 ， 黄 中密 一密 实 状 态 ， 一４ ０ Ｐ ， ＾ ０ ｋ ａ
Ｅｏ ２ ．２ Ｐａ， ６ 一 １ Ｍ Ｎ 。
１ ６
西部探 矿工程
２ １ 年第 ３ ０１ 期
ｌ Ｉ三坐 ＋ ｌ
（ ） 机 质 粉 质 粘 土 ： 色 ， 一 软 塑 状 态 ， 一 ３有 灰 流
１０ Ｐ ， ２ｋ ａ层底标 高 一３ ６ 一６７ ．～ ． ｍ。 （） ４ 中砂 ： 黄褐 色 ， １ 粘性 土 ， 一饱 和 ， 含 Ｏ 湿 稍密
（） １旋喷 固结体做 为挖 孔桩扩 大端 ； （） ２ 组合桩 体将设 计荷 载直接 传递 至旋 喷固结体 下
的地基 土 ；
（） ３ 不考虑 组合桩 体受 拉状态 ， 必须 考虑拉 力时 ， 应 在挖 孔桩 有效桩 长 范 围 内， 不进 行 组 合桩 沉 降计 算 ； 可
否则 ， 应对组合桩进行沉降计算或对地基土进行强度和 变形 验算 。
２ ３ 模型 设计 （ 型设 计见 图 １ ． 模 ） ３ 计 算原理 及 参数 ３ １ 组合桩 竖 向承载 力标 准值 计算 ．
Ｒ 一 Ｋ ・ ・ ＋Ｕｐ Ａｐ ∑ Ｌ （） １
采地 下水 、 护水 资源 等措施 ， 保 使地 下水 位迅速 回升 ， 挖 孔桩 已难 以使 桩端 部 位 进 入设 计 要 求 的持 力层 。笔 者 针对这 一 问题 ， 设想 出用 高压 旋 转 喷射 注 浆法 （ 称旋 简
—
—
大直 径桩 端 尺 寸 效 应 系 数 ， 性 土 、 土 粘 粉
挖孔桩高压注浆施工方案
挖孔桩高压注浆施工方案一、引言挖孔桩高压注浆技术是一种广泛应用于地基加固和止水帷幕施工的有效方法。
本方案旨在明确挖孔桩高压注浆的施工流程和技术要点，确保施工质量和安全。
二、施工设备准备准备注浆泵、注浆管、钻头、钻机等注浆施工所需设备，确保设备状态良好，性能稳定。
检查注浆设备的密封性和注浆管的连接可靠性，防止注浆过程中出现泄漏。
三、施工人员准备组建专业的注浆施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和经验。
对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工人员的安全意识和操作水平。
四、确定注浆部位根据施工图纸和现场实际情况，确定注浆孔的位置、深度和间距，确保注浆效果达到预期要求。
五、钻孔预处理清理施工现场，确保钻孔过程中无杂物干扰。
对钻孔部位进行预处理，如加固孔口、防止坍塌等。
六、定位注浆管根据注浆孔的位置和深度，准确放置注浆管，确保注浆管垂直且位置准确。
使用固定装置对注浆管进行固定，防止注浆过程中注浆管移位。
七、连接注浆设备将注浆管与注浆泵连接，确保连接牢固、密封良好。
检查注浆设备的连接线路和控制系统，确保正常运行。
八、控制注浆流量和压力根据注浆材料的性质和设计要求，合理设定注浆流量和压力。
在注浆过程中，实时监控注浆流量和压力，确保注浆效果稳定可靠。
九、注浆操作启动注浆泵，开始注浆。
注浆过程中，保持注浆速度和压力稳定。
密切观察注浆情况，如有异常及时采取措施处理。
十、阶段性检查在注浆过程中，定期进行阶段性检查，如注浆效果、注浆管是否畅通等。
根据检查结果，及时调整注浆参数和施工方法，确保注浆质量。
十一、后期处理注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理，防止浆液外溢。
对施工现场进行清理，恢复环境整洁。
对注浆效果进行后续观察和检测，确保地基加固效果持久稳定。
十二、安全措施施工人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对注浆设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
旋喷桩施工规范
高压旋喷桩质量控制的探讨一.高压旋喷桩概述高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种，就是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与周围土共同承受荷载。
由于该方法利用高压流喷射成桩，受地层土质影响较大，若参数设置、控制措施不当，势必影响到桩径及承载力，下面通过实例，着重探讨其控制的要点。
二.工程概况及地质情况在建的濮阳建海工贸大厦，场地位于濮阳市区北部。
主体十二层，框剪结构，主楼地基处理采用高压旋喷桩，以第6层粉砂作为桩端持力层，桩入土深度要求10.22米，空喷4.22米，实喷6.0米，主楼共布桩904根，设计桩径600mm，桩距1.1米满布，要求处理后复合地基承载力标准值达到300Kpa。
地质情况：整个场地主要由第四系冲、洪积物组成，上部②-⑤层埋深7.6米左右为全新统近期形成的新近堆积的粉土、粉质粘性土；中部⑹-⑼层为全新统时沉积的粉砂、粉细砂、粉质粘土、粉土；下部为更新统细砂层，设计桩端进入第⑹层粉砂层。
三.施工参数的选定本工程选用了目前较先进的PH-5C型液压钻机，配套BW120/30型高压泵，采用单管法施工，钻杆直径φ114，采用一个喷嘴，直径φ3mm。
该套设备机动灵活，易于操作，各种性能满足工程需要。
结合地质情况，施工前选用了三种不同的施工参数进行了试桩，试桩结束后，开挖检查，根据开挖检查结果，综合确定了工程桩施工最佳参数如下：1.成孔：空桩部分4档下钻，4.2米（桩头处）以下3档下钻，7.6米换浆，桩底脱档30秒，提钻喷浆2档；2.复喷：下钻3档，提钻1档，复喷桩头下3米范围；3.压力：清水压力10Mpa，喷浆压力22Mpa；4.水灰比：1：15.每米水泥掺量：240kg。
高压喷射注浆法
工程实例3——杭州重型 浆回灌桩身钻孔的同时，采用压密灌浆工艺对桩身缺
有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的
机械厂某基坑支护 处理后，桩承载力由处理前的6000kN
应用范围：可用于既有建筑和新建建筑的地基加固； 适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑 某18层大楼采用人工挖孔桩基础，桩长25m，桩 增大坑底抗隆起稳定性。 单管法：只喷射水泥浆，可形成直径为0. 处理：沿桩身轴线钻孔，钻孔穿过桩端进入残积 5m，深度可达30m。 高被动土压力，减小板桩踢脚； 三管法：内管喷射水泥浆（压力1~3MPa），中管喷射压力水（压力大于20MPa），外管喷射压缩空气，成桩直径最大可达2. 打板桩，并对基坑底部土体加
处理：沿桩身轴线钻孔，钻孔穿过桩端进入残积 土，用三管法旋喷工艺处理桩端持力层，并在以水泥 浆回灌桩身钻孔的同时，采用压密灌浆工艺对桩身缺 陷进行补强。处理后，桩承载力由处理前的6000kN 提高到8200kN，满足原设计为7900kN的要求。
工程实例2——
高压定喷防渗墙 当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或
高压喷射注浆法
高压旋喷桩施工作业指导书
高压旋喷桩施工作业指导书高压旋喷桩是利用钻机，将预先配制好的浆液，通过高压发生装置，使液流获得巨大能量后，高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接冲击破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转、边徐徐提升，从而使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一个有一定直径的柱状固结体，借以达到加固地基及防渗的目的。
1 适用范围高压旋喷注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉性土，黄土、砂土、人工填土等。
既可用于地基处理，也可用于帷幕支护、止水起到防渗作用。
2 作业准备2.1 技术准备2.1.1详细查阅图纸，了解施工区地质情况。
2.1.2 根据设计意见、地质情况及规范要求确定旋喷试桩施工的相关参数。
2.1.3 确定施工方案编制作业指导书。
2.2 场地准备2.2.1 施工前应保证场地的三通一平，确保用电安全及人员、机械施工要求。
2.2.2预计泥浆的排放情况，修建泥浆分级沉淀池。
2.3 人员配置表2-1 人员配置工种人数备注领班人 1 有相关施工经验机长 1 特种机械设备操作证钻杆安装手 2 需具备相关操作经验泥浆工 2 需具备相关操作经验普工 22.4 机械配置表2-2 机械配置序号机械设备名称规格型号单位数量备注1 旋喷钻机XP-30 台 1 按三重管施工选用2 空压机VF-6/8 台 1 按三重管施工选用3 拌浆桶800L 个 1 按三重管施工选用4 高压清水泵3D-S2/4L 台 2 按三重管施工选用5 灰浆泵BW-250 台 2 按三重管施工选用6 泥浆泵6BS 台 1 按三重管施工选用2.5 工艺性试验2.5.1为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下：⑴ 注浆管：提升速度12～18cm ；旋转速度10～20r/min. ⑵ 水：压力20～25Mpa ；流量85L/min. ⑶ 水泥浆送浆压力：0.5～1Mpa ；⑷ 空气：压力0. 5～0. 9Mpa ；流量0. 7m3/min. ⑸ 水灰比：可取0.8～1.5，常用1.02.5.2 对工艺参数施工的桩进行钻芯取样，28天后进行，看土体强度及抗渗等级是否满足设计要求。
高压旋喷桩技术规范
资料高压旋喷桩技术规范高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
1.适用范围(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3)高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
2.基本规定(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。
(2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。
根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于 20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于 100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4)在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。
对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准
高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。
桩径一般，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。
一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。
固结体的强度和抗渗性能（MPa）浆液配方及性能（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高倍。
（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。
（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。
2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。
（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各种要求参数齐全。
（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。
（3）室内配方，为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比，必须取现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验，优选出最合理的浆液配方。
高压旋喷注浆工艺规程
1 高压旋喷注浆施工工艺标准
1 适用范围 本标准适用于高层建筑地基加固，以提高地基承载力；以
及用于既有建筑物的纠偏和沉降治理。在临时工程中，也可用 于防止土体滑动，增加边坡的稳定性。在基坑开挖中起隔水帷 幕的作用，防止基坑隆起、流砂、渗漏。按工程用途，其适用 范围可分为五类工程，见表 1。
高压旋喷法适用工程种类
（kN）
最大抗压强度
（MPa）
干重度（kN/m3）
渗透系数（cm/s）
粘聚力 C（kPa）
内摩擦角（ф°）
标准贯入击数 N
单管
二重管
三重管
0.5～0.8 0.4～0.7 0.3～0.5 0.6～1.0 0.5～1.9 0.4～0.8
0.8～1.2 0.7～1.1 0.6～0.9 1.0～1.4 0.9～1.3 0.8～1.2
浆液量常用下列两种方法的计算结果，选用其大值。 体积法:
Q=π／4×[Ds2×K1×L1×(1+β)+Dk2×K2×L2]
式中： Q—需用总浆量（m3）； K1——填充率，与注浆管类型，加固直径、土质 等有关，变化范围为 0.6～1.3，一般取 0.75～0.9； K2——未旋喷部分土的填充率；一般取 0.5～0.75； β——损失系数，一般取 0.1～0.2； Ds——旋喷体直径（m）； Dk——注浆管直径（m）；
.
.
（1）高压胶管（输送喷射浆液）一般采用钢丝缠绕液压 胶管，或铠装橡胶管。其工作压力不低于喷射泵压。
（2）压气胶管（输送压缩空气）用 3～8 层帆布缠裹浸胶 制成，工作压力 1.0MPa 以上，内径φ16～φ32mm。
（3）电磁式液体流量计。 （4）玻璃转子风量流量计，如 LZB-50 型，最大流量 3m3/min。 2.3 作业条件 2.3.1 施工范围内的地表、地下和空中障碍物应清理或改移完毕, 对不能改移的障碍物必须进行标识，并有保护措施。 2.3.2 做好“三通一平”工作，做到水通、电通、道路畅通，对 施工场区进行清理平整，对不利于施工机械行走的松软地面进 行碾压或夯实处理，以保证各种设备行走的安全和稳定。 2.3.3 雨季施工时，应做好排水沟和集水坑，及时将桩孔周围的 积水排走，确保雨后场地内无积水。进入现场的设备和材料避 免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好。 2.3.4 冬季施工时，水泥浆的使用要集中，施工场地内不得到处 存集，并对泥浆、水泥浆及贮浆设施进行有效保温，防止浆液 冻结。 2.3.5 施工前应对机械设备进行调试，确保各设备均处于正常状 态。 2.4 技术准备 2.4.1 当高压旋喷注浆技术用于地基处理时，应按复合地基设 计，设计计算按《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）进 行；用于桩基础时，设计参照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94） 进行；用于挡土结构时，设计可参照《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ 120-99）、《建筑基坑工程技术规范》（YB 9258-97）进 行；用于深基坑底部抗隆起、管涌加固时，应满足抗隆起或抗 管涌的安全要求；用于防渗隔水帷幕时，应参照有关相应规范 进行设计。
高压旋喷注浆施工方案
高压旋喷注浆施工方案高压旋喷注浆是一种常用的地下工程加固方法，适用于地基处理、岩石支护和地下洞室加固等工程。
它通过将水泥浆料以高压喷射到地层中，形成稳定的注浆帷幕，从而改善地层的物理力学性质。
本文将介绍的设计要点和施工技术。
一、设计要点在进行高压旋喷注浆施工之前，需要进行详细的工程勘测和地质勘察，以了解地层的特性和强度等参数。
这些信息将用于确定喷射压力、注浆剂的配方以及注浆孔的布置等设计要点。
1. 喷射压力的确定喷射压力是决定注浆帷幕厚度和均匀性的关键因素。
一般情况下，喷射压力应根据地层的强度和导水性来确定。
较软的地层可以使用较低的压力，以避免地层的破碎和溢浆现象。
而对于较硬的地层，则需要使用较高的压力，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。
2. 注浆剂的配方注浆剂的配方应根据地层的物理性质和工程要求来确定。
一般来说，注浆剂的主要成分应为水泥、砂子和水。
水泥的掺量和砂子的粒径应根据地层的强度和导水性来确定，以确保注浆帷幕的强度和密实度。
3. 注浆孔的布置注浆孔的布置应根据地层的特性和工程要求来确定。
一般情况下，注浆孔应均匀分布在地层表面上，并且与地层的结构特点相适应。
注浆孔的直径和深度应根据注浆剂的流变性质和地层的特性来确定，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。
二、施工技术高压旋喷注浆的施工过程包括预处理、喷射注浆和后处理三个阶段。
下面将分别介绍每个阶段的施工技术。
1. 预处理预处理是为了准备地层和设备，以确保施工的顺利进行。
预处理包括清理地层表面、搭建工作平台、安装喷射装置等工作。
在进行这些工作之前，需要进行详细的施工计划和安全措施的制定，以确保施工的安全性和效率。
2. 喷射注浆喷射注浆是使用高压喷射装置将注浆剂喷射到地层中的过程。
在进行喷射注浆之前，需要根据设计要点确定喷射压力和注浆剂的配方，并进行相关设备的调试和试验。
喷射注浆的过程中，需要保持稳定的喷射压力和均匀的喷射速度，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。
浅谈人工挖孔桩旋喷注浆加固方案
浅谈人工挖孔桩旋喷注浆加固方案1、工程概况工程桩为人工挖孔桩，设计桩端持力层为强风化层，原工程桩于94年完工，桩径为φ1200、φ1400和φ2000，承载力设计值分别为5250kN、7770kN和11780kN。
本次工程桩设计桩径φ1200，承载力设计值为5250kN。
根据勘察报告，该工程场地地质自上而下分别为：（1）人工填土：层厚2.0~3.2米；（2）第四系滨海相淤泥：层厚0.5~3.85米，第一道粘土：层厚0.6~3.6米；第二道粉质粘土：层厚0.3~2.2米；第三道中砂：层厚0.3~0.7米。
（3）砂质粘土：层厚12.2~32.6米。
（4）粉质粘土：层厚3.5~9.0米。
（5）燕山期花岗岩。
该场地土层自桩顶往下主要为残积粉质粘土，该土层粉质含量高，在挖孔桩过程中易产生“流泥”，目前场内已施工了9口降水井，但因该土层渗透系数小，降水效果不明显，本次施工的41根工程桩除西南侧的11根工程桩已施工至设计持力层，其余30根桩均出现严重的涌泥现象，目前已产生了1000方左右的“流泥”，桩周土体塌空现象严重已无法继续施工，桩底离设计要求的强风化还差2~5米。
同时，施工桩长已与原工程桩的桩底标高基本一致，由此可初步判断在目前无法施工的工程桩周边的19根原工程桩的桩端持力层存在疑问。
2、原因分析该工程施工中产生严重“流泥”的主要原因有以下几点：2.1、该场地人工挖孔桩施工降水的原因。
该工程施工降水在现场已出现“流泥”现象后才进行降水井施工，因降水工作没有提前进行（按一般工程经验应在挖孔前1个月开始降水效果较好），因此降水井的效果不明显。
2.2、根据开挖的土层来看，该场地的残积土主要为细粒花岗岩风化而来，粉质含量高，渗透系数小，因此也造成了降水井效果不明显，开挖中易“流泥”。
2.3、根据与原工程桩的桩底标高对比，目前工程桩的桩底标高与原工程桩的极为一致，也就是说，本次可施工至持力层的桩，原工程桩也可施工到设计标高；本次无法施工至持力层的桩，原工程桩可能在施工目前桩底时也出现了大量的“流泥”，且桩端在该层位就终孔了，因此周边已留下了部分的空洞，在本次施工至该位置后，对原来尚未恢复、处理的土层进行了二次扰动，因此“流泥”现象更为严重。
高压旋喷灌浆的施工方法及重点环节
高压旋喷灌浆的施工方法及重点环节高压旋喷灌浆法是在化学注浆法的基础上逐渐发展起来的一种对地基土体进行加固的方法。
多用于病险库除险加固、施工围堰以及江、河、湖、堤、坝等水工建筑物防渗处理。
文章从高压喷射灌浆技术及其意义入手，对高压喷射灌浆施工技术的要点和施工工艺进行了分析，并进一步对水利工程高压喷射灌浆施工的质量控制进行了具体的阐述标签：高压；旋喷灌浆；施工方法；重点环节我国幅员辽阔，不同地区具有差异十分明显的地质特征，而随着人类文明的不断发展，越来越多的工程施工项目开始在不同地区不同程度的展开。
随着建筑物海拔高度和质量要求的不断提高，原有的基础加固方法大多数都被一些复杂的地质条件淘汰掉了，而保留下来应对一些复杂地质条件的最有效加固方法为高压旋喷灌浆法，接下来我们对高压旋喷灌浆法做简要的了解和分析。
1、高压旋喷灌浆法概述。
高压旋喷灌浆法是在化学注浆法的基础上逐渐发展起来的一种对地基土体进行加固的方法。
施工的形式一共有三种，即单管法、双管法、三管法。
单管法是利用直径42或者50毫米的地质钻管作为灌浆管将水泥的高压浆从20兆帕的喷嘴中喷射到将要施工的土体区域内部，使水泥浆液与土体充分的结合，最后凝固成一种十分坚硬的混合体。
双管法则是以压缩空气和高压的水泥浆液作为介质，采用两个通道的液体气体同轴喷嘴喷出高压浆液和压缩空气，浆液的压力也为20兆帕，压缩气体则以0.7兆帕的压强环绕液体喷射流，喷射物共同作用于将要施工的土体区域，从而完成浆液的灌注。
三管法是采用压缩气体、水泥浆液和高压水流共同作为喷射介质，在具体的喷射过程之前要先采用钻机将土体钻出直径150至219毫米的施工孔，然后再把这三种介质同时喷灌到施工孔中。
施工对象如果是均质的土壤，则施工形成的圆柱体也会十分均匀，如果土壤不是均质的，则旋喷的圆柱体也会出现或大或小的不规则现象。
喷射机械也会影响工程的质量，如果喷射流的提升速度不均匀，脉动不均匀等，都会使圆柱体表面粗糙变形，如果不采取相应的补救措施，很容易出现水泥主体上粗下细，呈现萝卜状。
高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准
高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。
桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。
一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。
固结体的强度和抗渗性能（MPa）配浆用水 淡水 海水 海水加2%CaCl2备注灰砂比 1：4 1：4 1：4抗渗压力（养护50天） 0.567 0.517 0.583抗折强度（养护80天） 2.525 2.519 2.450抗压强度（养护60天） 5.958 7.625 7.494浆液配方及性能水灰比外加剂 凝结时间h-min结合率%备注 名称 占水泥重%1：1 CaCL2238-007-008088425#普硅1：1 三乙醇胺0.030.007-107-45同上 NaCl0.030.57-106-451.2：10 20-00CaCl2 3 12-00 76-85 三乙醇胺 0.05 14-00 75-80 NaCl 0.5 14-00 75-80（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。
（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。
（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：0.0009（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。