电气配管焊接钢管施工技术交底
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
电气配管技术交底
编号06－C2－001表C2-1工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底套接紧定式钢管（JDG）的施工做法：为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。
管路敷设1）管材及附件进入施工现场应符合如下标准：a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；（2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；（5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2）管路敷设应按以下标准进行：a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：(1) 管路长度每超过30m，无弯曲。
(2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；(3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
电气配管技术交底
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023、施工方案、XX版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。
二、要求1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。
3、金属导管严禁对口熔焊连接。
4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm。
三、施工准备1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。
2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。
3、作业条件：3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。
3.2、焊管预先灌漆防腐。
3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。
四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm的套管。
管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。
用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。
2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 2 页交底内容：牢固，管路配好后，用红漆在顶板模板上标记好线路的走向，在土建浇灌混凝土施工前完成。
电气配管技术交底
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。
2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。
三、工艺流程暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺（一）测量定位根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。
（二）预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。
（三）盒箱固定1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。
盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。
2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。
3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔（四）支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。
材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。
支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。
安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。
固定支、吊架的方法有如下几种：(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。
(2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。
(3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。
(4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。
（五）管路敷设1.管路敷设：（1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。
电气配管施工技术交底
电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。
施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。
2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。
3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。
4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。
5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。
6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。
电气配管技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。
如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。
（注：二次墙体部位有内保温处线盒出墙5cm，无保温处线盒出墙1cm）。
3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
3.5 暗敷管路3.5.1 管路连接3.5.1.1 塑料管管路连接应使用直接粘接连接（包括端接头接管）。
在管路连接前插管外壁应干净，用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子旋转插入直接；管口应插到位。
粘接剂性能要求粘接后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.5.1.2 JDG管JDG管连接，安装时先把导管与管接头插紧定位后，再持续拧紧螺钉，使导管与管接头成一整体，连接后，在连接处用胶带缠好，以防水泥砂浆进入管路。
连接如图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线管连接（注意：接头处螺帽拧断、胶带严密包扎接头）3.5.1.3 厚壁钢管，主要是埋地钢管，采用套管连接，钢管暗埋连接采用套管连接，套管长度为管外径1.5~3倍，管与管的对口处须位于套管的中心，管口要平整无毛刺铁屑，焊接应牢固严密；进入线盒的钢管应弯灯叉，以便平直进入，管盒连接采用套丝加锁母连接，管口宜出盒内壁3毫米，管口用水泥卷纸塞住，盒内再填充水泥纸。
电气配管施工安全技术交底模板
一、交底对象参与电气配管施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
2. 电气配管施工安全要求（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改。
（2）施工前应检查施工设备、工具是否完好，确保施工安全。
（3）施工过程中，必须遵守以下规定：a. 不得在未接地的情况下进行施工。
b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。
c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。
d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。
e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 电气配管施工注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。
（2）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工进度和质量。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工设备检查施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志。
（2）施工人员佩戴个人防护用品。
（3）施工过程中，确保施工现场整洁。
4. 应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，进行处置。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他要求，请在此处填写）【以下为交底记录】交底人：________交底时间：____年__月__日参与人员：________记录人：________注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。
电器配管技术交底记录
1、保证项目：
半硬质阴然型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
2、基本项目：
（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。
（2）盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小
于5毫米。
（3）穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。
3、允许偏差项目：
技术交底记录
工程名称
黄南州热贡非物质文化遗产保护建设项目
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：电气配管
交底内容
一、材料要求：
1、阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。
2、阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。
置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥将盒，箱周围的缝隙填实。
3、管子煨弯处的凹扁度过大弯曲半径应大于6D，焊弯应按要求操作并及时地固定和保护。
4、管路不通，朝上的管口容易掉进杂物。因此，应及时性将管口堵封好其它工种作业时，
应注意不要碰损敷设完的道路。
一、材料要求：
1、各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具
2、配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。
3、圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。
四、操作工艺：
工艺流程：弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线
1、弹线定位
（1）墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小
线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。
3、对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除。
建筑电气配管安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与建筑电气配管施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 仔细阅读施工图纸，了解电气配管的具体要求和技术规范。
- 检查施工场地，确保无安全隐患，如积水、杂物等。
2. 施工安全注意事项- 在进行电气配管作业时，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，以免造成绊倒或触电事故。
- 严格遵循“先断后接”的原则，确保在施工过程中切断电源。
- 非电工人员严禁操作电气设备，未经培训人员不得参与电气配管作业。
3. 电气配管施工要求- 电缆敷设应按照设计要求进行，不得随意更改。
- 电缆应选择合适的型号和截面，确保电气性能和安全性能。
- 电缆敷设前应进行外观检查，确保无破损、老化等缺陷。
- 电缆敷设应保持平直，不得扭曲、打结。
- 电缆穿越墙体、楼板时，应设置保护套管，并做好防水、防潮处理。
4. 接地与接零- 电气设备应按照规范要求进行接地或接零，确保电气安全。
- 接地线应选用合适的材料，确保连接可靠。
- 接地电阻应符合规范要求，定期进行检查和维护。
5. 绝缘与防护- 电缆绝缘层应完好无损，不得有破损、老化等现象。
- 电缆敷设过程中，应避免与其他管道、线路交叉，必要时设置隔离措施。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
6. 施工过程中的安全监护- 施工现场应设立安全监护人员，负责监督施工过程，确保施工安全。
- 发现安全隐患，应立即采取措施予以排除，严禁带病作业。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、应急措施- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
- 发生火灾时，应立即报警，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
四、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）五、交底时间年月日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体施工时应根据实际情况进行调整。
消防电气配管技术交底记
1、严格按照图纸及技术交底施工,发现问题及时与甲方沟通
2、配管完毕后，要认真复查,避免漏配现象发生。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
消防电气配管
交底内容：
1、材料要求：
电气保护管均采用DN15、DN20、DN25JDG镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连接的螺丝必须拧断.
2、管线敷设方式:
本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为:接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵,封堵前与导管连接的锁头应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有连接处必须用防水胶带缠绕。
3、需要下到
4、柱面上的盒体绑定必须牢固,必要时可用钉子直接钉在模板上。
5、感沿探测器保护半径为5。7m，与灯具的距离为0。5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m,且距离末端墙体不得大于12。5m。布置设备位置时应灵活考虑.
6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 电气配管安装基本要求（1）配管材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）配管应采用暗敷方式，不得明敷。
（3）配管与建筑物的净距应不小于0.3米，与电气设备的净距应不小于0.5米。
（4）配管转弯半径应大于管径的6倍。
3. 电气配管安装操作要点（1）施工前应检查配管材料、工具及设备是否齐全、完好。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保配管位置、走向、尺寸等符合设计要求。
（3）配管固定应牢固，管卡间距应符合规范要求。
（4）穿管前，应将管内杂物清理干净，确保管道畅通。
（5）穿管时，应使用专用工具，避免损坏管材。
（6）配管与电气设备连接时，应确保接触良好，连接牢固。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）电工操作时应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本交底内容。
2. 施工单位应将本交底内容记录在案，并定期对施工人员进行安全教育培训。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保各项安全措施落实到位。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、时间（此处填写交底时间）六、地点（此处填写交底地点）七、附件1. 电气配管安装施工图纸2. 电气配管安装操作规程3. 安全防护用品清单4. 施工现场安全管理措施请各位施工人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保电气配管安装工程安全顺利进行。
电气配管施工技术交底(焊接钢管)
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
（4）管路连接
（2）切管:管子切断采用切割机切割,将需要切断的管子长度量准确,放在切割齿轮处切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。
（3）套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。
（4）钢管的弯曲:管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制,必要时可采用热煨法现场制作,热时先把细沙炒干,用木模或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打使之密实,然后用木封堵管口用氧块焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
a、采用中Φ8mm钢筋预制固定横担2根。
b、“横担”与力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
箱固定在该墙的钢筋上,接着管,每隔1M左右,用铅丝绑扎牢,管进盒,箱,向上引管不宜过长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁姆。
（7）管路连接
a、连接方法
管丝扣连接(或卡套连接):镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管,丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。
现浇顶板内焊接钢管施工流程：划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、施工工艺
基本要求
电气配管施工技术交底
SG-006 施工技术交底两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。
钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。
使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。
管与管连接：管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。
管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。
如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。
吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。
管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
管与盒的固定: 导管明敷时在距线盒、终点、弯曲处要求在150~300mm内增加固定点。
吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。
管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图(一式)与(二式)。
接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒口与吊顶板平齐见下图。
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将电气配管配线过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备电气专业知识和操作技能，持有相应的操作证。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线工程的安全技术规范和操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 电气配管配线安全要求（1）施工前，应检查施工材料是否符合国家相关标准和要求。
（2）配管配线前，应清理施工现场，确保施工环境安全。
（3）配管配线过程中，应确保导线绝缘良好，防止短路、漏电等事故发生。
（4）配管配线时，应遵循“先布管后穿线”的原则，确保管道内无杂物、积水。
（5）穿线过程中，应避免导线扭曲、打结，防止导线损坏。
（6）配线时，应按照电路图和接线规范进行接线，确保接线正确、牢固。
（7）导线与设备、线路的连接应采用专用接线端子或接线盒，确保连接可靠。
（8）配线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘良好。
4. 电气配管配线注意事项（1）施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时报告并处理。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及接收人交底人：____（工程负责人）接收人：____（施工人员）五、其他事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并遵守。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告工程负责人，寻求解决方案。
电气配管技术交底记录
电气配管技术交底记录一、PVC塑料管1. 材料要求1。
1凡所有使用的阻燃型（PVC)塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲性能。
其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
1.2阻燃型塑料管，在其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致. 1。
3所有阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
1。
4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损伤等现象.1。
5要使用专用粘结剂胶结。
2。
作业条件2.1配合土建砌体（如砖混结构加砌砖、矿渣等)施工时，跟据电气设计图纸要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路与箱盒。
2。
2配合土建混凝土结构施工时，模板施工混凝墙在钢筋绑扎过程中根据设计图要求预埋盒及管路，同时办理隐检手续。
2。
3家砌混凝土楼板，圆孔板，应配合土建施工,同时根据设计要求进行配管。
3。
操作3.1根据设计要求，在砖墙，模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
3。
2根据设计图灯位要求，在现浇混凝土板上进行测量后,标出灯头盒的准确位置尺寸。
3.3箱、盒应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.4预留盒、箱空洞,根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300毫米处预留出、入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留处,管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱，稳埋完毕。
3.5管路连接应使用套管连接（包括端接头接管)，用小刷子湛配套供应的塑料管粘结剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍，管口应到位，粘结剂性能要求粘结后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.6管路垂直或水平敷设时，每隔1米应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点。
配管技术交底
配管技术交底一、工程概述本次配管工程涵盖了建筑物内部的电气配管、给排水配管以及暖通空调配管等多个系统。
配管工作的质量将直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，准备好各类管材、管件、阀门等材料，并确保其质量合格。
管材应无裂缝、砂眼、变形等缺陷，管件应无损坏、变形等问题。
3、工具准备配备必要的施工工具，如弯管器、套丝机、切割机、电焊机等，并确保其性能良好。
测量工具如卷尺、水平仪、直角尺等应经过校验，精度符合要求。
三、电气配管1、电线管敷设电线管应敷设在墙内、楼板内或吊顶内，敷设路径应符合设计要求。
暗敷的电线管应与土建施工密切配合，做好预留、预埋工作。
电线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
电线管的连接应采用管箍连接或套接紧定式连接，连接处应密封良好，防止渗漏。
2、线槽敷设线槽应安装牢固，横平竖直，其固定点间距不应大于 2m。
线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，无扭曲变形。
线槽内的电线应排列整齐，无绞拧现象，电线的截面积不应超过线槽截面积的 40%。
四、给排水配管1、给水管敷设给水管应采用热熔连接或卡压连接，连接应牢固、密封良好。
给水管的敷设应符合设计要求，尽量避免穿越伸缩缝、沉降缝等部位。
当给水管必须穿越伸缩缝、沉降缝时，应采取相应的补偿措施。
给水管安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2、排水管敷设排水管应采用承插连接或粘接连接，连接处应密封良好。
排水管道的坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡现象。
排水立管应每隔一层设置一个检查口，检查口中心距地面高度为1m。
排水管道安装完毕后，应进行通球试验和通水试验，确保排水畅通。
五、暖通空调配管1、风管制作与安装风管的制作应符合设计要求和相关规范的规定，板材的拼接应采用咬口连接或铆接。