热轧型钢复验规范标准

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热轧型钢复验规范

热轧型钢复验规范

热轧型钢复验规范1 范围本标准规定了热轧槽钢、热轧工字钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢的复验项目、要求及方法。

本规范适用于我厂常用热轧型钢的入厂复验。

2 引用标准GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 2828.1-2003 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3复验项目及要求3.1标志所有型材均应有出厂合格证明及标志。

3.2力学性能、牌号及化学成分型钢的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T 700或GB/T1591的有关规定,要求供货方提供每一批购买的金属材料的试验报告。

3.3 表面质量3.3.1型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。

3.3.2型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在,但不应超出型钢尺寸的允许偏差。

3.3.4 型钢表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,但不应进行横向清除。

清除宽度不应小于清除深度的五倍,清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。

3.4 交货状态型钢以热轧状态交货3.5 尺寸、外形及允许偏差3.5.1型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1~表2的规定。

根据需方要求,型钢的尺寸、外形及允许偏差也可按供需双方协议。

3.5.2型钢不应有明显的扭转。

表1 工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差单位为mm高度(h)高度允许偏差<100 ±1.5 100~<200 ±2.0 200~<400 ±3.0 ≥400 ±4.0腿宽度(b)<100 ±1.5 100~<150 ±2.0 150~<200 ±2.5 200~<300 ±3.0 300~<400 ±3.5≥400 ±4.0腰厚度(d)<100 ±0.4 100~<200 ±0.5 200~<300 ±0.7 300~<400 ±0.8 ≥400 ±0.9外缘斜度(T)T≤1.5%b2T≤2.5%b 弯腰挠度(W)w≤0.15d弯曲度(适用于上下、左右大弯曲)工字钢每米弯曲度≤2mm总弯曲度≤总长度的0.20%槽钢每米弯曲度≤3mm总弯曲度≤总长度的0.30%表2 角钢尺寸、外形允许偏差单位为mm 项目允许偏差等边角钢不等边角钢边宽度(B.b)边宽度a)≤56 ±0.8 ±0.8 >56~90 ±1.2 ±1.5 >90~140 ±1.8 ±2.0 >140~200 ±2.5 ±2.5 >200 ±3.5 ±3.5边厚度(d)边宽度a)≤56 ±0.4 >56~90 ±0.6 >90~140 ±0.7 >140~200 ±1.0 >200 ±1.4弯曲度(适用于上下左右大弯曲)每米弯曲度≤3mm 总弯曲度≤总长度的0.30%a)不等边角钢按长边宽度B3.6 长度及允许偏差3.6.1角钢的通常长度为4000mm~19000mm,其他型钢的通常长度为5000mm~19000mm。

热轧钢筋技术标准

热轧钢筋技术标准

材料设备质量标准
材料设备质量标准编码:
材料设备
名称
热轧钢筋材料设备编码备注材料设备
检验及标
准编号
GB1499.2-2007 材料分类
产品规格
及标记
质量要求尺



1、尺寸、外形允许偏差:应符合GB1499.2-2007的有关规定
2、长度允许偏差:
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为(+、—25)mm.
当要求最小长度时,其偏差为+50mm,当要求最大长度时,其偏差为-50mm






1、钢筋应无有害的表面缺陷。

2、只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于
GB1499.2-2007的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理
由。





热轧钢筋性能应符合GB1499.2-2007的有关规定。

质量检验质





(1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计
(2)每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。

(在任选的两根钢筋切取):







必试:拉伸试验(屈服
点、抗拉强度、
伸长率)弯曲试

其他:反向弯曲
化学成分。

热轧钢板国家标准

热轧钢板国家标准

热轧钢板国家标准摘要本标准规定了热轧钢板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等要求。

适用于制造构件、焊接钢结构、压力容器、桥梁等领域所用的热轧钢板。

1. 引言热轧钢板是一种常见的金属材料,被广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。

为了确保热轧钢板的质量和安全性,制定了本国家标准,以规范热轧钢板的生产、检验和使用。

2. 规范编号和名称本国家标准的编号为 GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板》。

3. 规范引用在制定和应用本国家标准时,应同时参考以下标准的内容:•GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板化学成分和机械性能检验方法》•GB/T XXXX-XXXX《热轧钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差》4. 术语和定义为了便于理解和适用本国家标准,以下术语和定义适用于该标准:• 4.1 热轧钢板:在高温下进行热轧工艺加工后,制成的钢板。

5. 技术要求5.1 钢板材质热轧钢板应符合以下材质要求:• 5.1.1 钢号:应符合设计要求,并满足相关标准的要求。

• 5.1.2 化学成分:应符合相关标准的要求。

• 5.1.3 机械性能:应符合相关标准的要求。

5.2 表面质量热轧钢板的表面应平整、光洁,不得有明显的凹陷、皱褶、裂纹等缺陷。

5.3 尺寸和形状热轧钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合相关标准的要求。

5.4 检验方法热轧钢板的化学成分和机械性能检验方法应参考《热轧钢板化学成分和机械性能检验方法》标准进行。

6. 检验规则热轧钢板的检验应符合以下规则:• 6.1 批量:按同一钢号、同一规格、同一炉号或连铸批次生产的热轧钢板为一批。

• 6.2 检验项目:对每一批热轧钢板进行化学成分和机械性能等检验项目的抽样检查。

• 6.3 检验方法:按照相关标准规定的方法进行检验。

• 6.4 检验结果判定:根据检验结果,判定热轧钢板是否合格。

7. 标志、包装、运输、储存7.1 标志热轧钢板应在钢板上标明以下内容:•7.1.1 钢号•7.1.2 规格•7.1.3 炉号或连铸批次号•7.1.4 标准号•7.1.5 重量7.2 包装热轧钢板的包装应符合相关标准的要求,在运输和储存过程中保护钢板不受损坏。

钢结构工程常用材料复检要求

钢结构工程常用材料复检要求

.钢结构工程常用材料复检要求一、钢结构使用钢材。

钢材需复检的情况:1、进口钢材。

2、钢材混批。

3、设计有Z向性能且厚度大于40毫米钢板。

4、结构安全等级一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用钢材。

5、设计有复验要求钢材。

6、对质量有疑义的钢材。

复检批次要求:1、Q235、Q345且厚度小于40毫米的钢材,按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批,每批不大于150吨,如超过600吨检验合格每检验批可扩大至400吨。

2、Q235、Q345且厚度大于等于40毫米的钢材,检验批按第一条原则定为60吨。

3、Q390的钢材,按同一厂家、同一质量等级组成检验批,每批不大于60吨,如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。

4、Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ钢板,按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批,每批不大于60吨,如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。

5、牌号为Q420Q460Q420GJQ460GJ的钢材,按同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度同一交货状态组成检验批,每批不大于60吨。

二、焊接材料。

重要焊缝焊接材料,复检焊丝五批取一组复检;焊条三批取一组复检。

三、紧固件。

1、高强度大六角和扭剪型高强螺栓,应分别进行扭矩系数和紧固轴力复验,数量为每批抽取8套(保管时间超6月,应重新检验)。

2、对安全等级一级,跨度40米以上钢网架螺栓球,应检测表面硬度。

3、普通螺栓作为永久性连接螺栓,且设计文件要求或对质量有疑义,应进行实物最小拉力载荷复验,统一规格螺栓抽检8个。

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!精品。

各种钢材检检验验标准

各种钢材检检验验标准

各样钢材检查验验标准————————————————————————————————作者 :————————————————————————————————日期:各样钢材查验标准一、矿用U-25型钢二、矿用工字钢型号h 及公差b及公差d及公差备注990±76±28±111 10±90± 29±12120±95± 211±三、矿用轻轨轻轨种类 (kg/m)ABCD理论重量 (kg/m) 1166327. 015917 63714.728.0622241079 25110.924. 46四、钢板钢板型号厚度公差理论重量〔 kg/m2)长度及公差备注3±0 .102±34±0± 35±0. 1539.2 5± 36±47.10± 38±0±310±0. 207± 312±0±316±0.3 0± 320±1± 325±± 3五、圆钢圆钢型号直径公差理论重量 (kg/m )长度公差备注φ5.5±0. 10± 5φ8±0.3 95± 5φ 10±0.100.6 17± 5φ1 2±0.1 0±5φ1 4±1± 5φ1 6±0 .151 .58± 5φ18±0.1 52. 00± 5φ 20± 2.47± 5φ22±0. 15± 5φ 25±3.85± 5φ3 0±0. 205.5 5± 5φ 35± 0.207. 55± 5φ 40±± 5φ 45±0.2 5± 5φ 50±15. 42± 5φ55±0.3018.6± 5φ 60±0.3022.2± 5φ 65±26. 0± 5φ70± 0.35± 5φ7 5±0 .403± 5φ8 0±±5六、热轧槽钢型号h bd理论重量 (kg /m〕55 0374.5386. 363406.6346.565406. 70988043 5.08 .045101 00485.310.0 071 212 053112. 612 65312.318 14a1 405 814b1406016a1 606 36.517 .24016b16 0658.519 .75 218a18 06 87.020.1 741 8180709.020 a200737.02 2.6 37 202 00759.025 .77722a22 0777.029 922220799.028.45324a240787. 026.8 6024b2408030 .62824 c2408211.034.39 625a2507 827. 41025b2508025c25082七、热轧等边角钢型号bd2203 42.525343303433645344 04534.5454 5 6 35504 565.656349. 03535 .260理论重量〔 kg/m)0.8 8951.1241. 459361.6 562. 1632. 6541. 8522.4 222. 9762.08 83. 3692.3323.7704. 465243.4466.363 77 075 88 0 990 1010 0111 1012.5125 141405518643.9 07 52687. 469 101472566.4 06 788.3 73 55.81 8 66.905 789.0 801011.08 9 56. 211678 .525 851 01675681101126710.8 30812 .27 61 015 .12 0 1298141671813. 532 10190128214815. 504 1012961431021.4881222 1429.4 90 1693 1024. 72916122 9. 39116 033 .98 71 4163 8. 5181291811438.3 83 8043. 54 2161844八、低压液体输送用焊接钢管及镀锌焊接钢管公称口径外径一般钢管加厚钢管〔m(i n〕公称尺寸壁厚 (mm〕理论重量 (k g/m〕壁厚〔m m〕理论重量〔 kg/m)m〕61/8 2.00 2.500 .46 81/42 .250 .622.750.7 3 103/817.00.822 .750. 731 51/22.7 51.4 5203/426 .81.6325133 .5 3.2513211/453 .1340113 .845/25 024.8 86. 1665 2 1/275 .56.6 44.580388.504.759.8 1 100411 4 4.001 0.85 5.0011255140.015.0 418 .24 1506165 4.505.5021.6 3九、钢丝绳6× 19(a)类圆股钢丝绳:钢丝绳公称直径钢丝绳近似重量 (kg/ 100m〕备注d (m m〕天然纤维芯合成纤维芯钢芯610114.6 0718.1017. 608023 .0025. 90929.9 029 .10301036.90340.5 012 .554. 1215. 518.5121.821.5162 5262 43 .002828282 .003十、矿用电缆芯数×导体标称截面 (mm2〕标称厚度 (mm2)电缆外径 (mm2〕动力线芯地线芯动力线芯绝缘护套6MYP -/60.6 63×41× 43 .520 .9 -23 .22.03× 61× 61 .42 2. 9- 25.24.7-13× 101×1 01. 64. 027. 8-30. 62. 73× 161×1 03 0.3 -33.332 .2-35.4 3× 251×161 .8 4.536.4-3 8.3 -43× 351× 161 .843× 501×16 2.045 .5-1.050.13×701× 252. 0 5.051.5-55. 052.4- 57 .1 3× 951×2 5-查验说明 :1、导体单丝直径应从电缆试样的不一样类线芯中各任取 5 根单丝铜线的均匀值。

热轧型钢检验标准

热轧型钢检验标准

<100
±0.4
腰宽度 d
100~<200 200~<300
300~<400
±0.5 ±0.7 ±0.8
≥400
±0.9
外缘 斜度
T
T≤1.5%b 2T≤ 2.5%b
弯腰 挠度
w
W≤0.15b
工字钢 弯曲度
槽钢
每米弯曲度≤2mm 总弯曲度≤总长度的 0每2米0%弯曲度≤3mm 总弯曲度≤总长度的 0.30%
长边平直度 W 弯曲度
W≤0.15D
每米弯曲度 ≤3mm 总弯曲度≤ 总长度的 0.30%
适用于上下、左右大弯曲
允许偏差
边宽度 B,b
±4.0
长边厚度 D
+1.6 -0.4
边厚度
ห้องสมุดไป่ตู้
短边厚度 d
≤20 >20~30
+2.0 -0.4 +2.0 -0.5
>30~35
+2.5 -0.6
适用于上下、左右大弯曲 垂直度 T
T≤2.5%b
图示
表4 型钢的长度允许偏差 长度 / mm ≤8000
>8000
允许偏差 / mm +50 0 +80 0
文档: 版本:
表1 工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差
高度 允许偏差
高度 h
<100 100~<200
200~<400
±1.5 ±2.0 ±3.0
≥400
±4.0
<100
±1.5
100~<150 ±2.0
脚宽度 150~<200 ±2.5
b 200~<300 ±3.0
300~<400 ±3.5
≥400
±4.0
±2.5
>200
±3.5

型钢检验规范

型钢检验规范

型钢检验规范1、目的通过对型钢原材料的检验确保本公司生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。

2、范围适用于本公司生产用的所有型钢类原材料的检验。

3、验收规则3.1型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收;3.2供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定,本公司有权按相应标准的规定进行复查。

3.3型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。

标志应字迹清楚、牢固可靠。

3.4型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。

4、热轧圆钢和方钢4.1外观要求4.4.1圆钢和方钢以直条交货。

4.4.2方钢不得有显著扭转。

4.4.3圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的30%。

4.4.4圆钢和方钢端头允许有局部变形。

4.4.5圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。

4.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差圆钢直径和方钢边长>5.5~20mm 允许偏差±0.4mm>20~30mm 允许偏差±0.50mm>30~50mm 允许偏差±0.60mm>50~80mm 允许偏差±0.80mm>80~110mm 允许偏差±1.1mm。

4.3长度及允许偏差圆钢直径和方钢边长≤25mm钢材长度4-10m>25mm钢材长度3-9m。

5、热轧扁钢5.1外形5.1.1扁钢不得有明显的扭转。

5.1.2扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度>100mm的扁钢,不得大于8mm。

5.1.3扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。

5.2扁钢截面尺寸允许偏差宽度尺寸:10~50mm+0.5/-1.0>50~75mm+0.6/-1.3>75~100mm+0.9/-1.8厚度尺寸:3~16mm+0.3/-0.5。

5.3扁钢的理论重量宽度(mm)×厚度(mm)×7.85÷1000(kg/m)。

5.4长度及允许偏差通常长度(理论重量≤19kg/m扁钢)3-9m,本公司要求不低于4m。

热轧h型钢的验收标准

热轧h型钢的验收标准

热轧h型钢的验收标准热轧H型钢的验收标准。

热轧H型钢是一种常见的结构钢材料,广泛应用于建筑、机械制造、桥梁等领域。

为了确保热轧H型钢的质量,需要严格执行验收标准,以保证其使用安全和可靠性。

本文将介绍热轧H型钢的验收标准,以供相关人员参考。

1.外观质量。

首先,对热轧H型钢的外观质量进行检查。

应该检查其表面是否平整,无裂纹、折边和夹渣等缺陷,同时要求其表面清洁,无明显的锈蚀和污渍。

2.尺寸偏差。

其次,对热轧H型钢的尺寸进行检查。

包括对其截面尺寸、长度和直线度等方面进行测量,以确保其符合相关标准要求。

尺寸偏差超出规定范围的热轧H型钢将被视为不合格品。

3.化学成分。

热轧H型钢的化学成分是其质量的重要指标之一。

应对其化学成分进行全面检测,包括成分含量和杂质含量等项目。

特别要注意控制其含碳量、硫、磷等有害元素的含量,以确保其满足相关标准的要求。

4.力学性能。

除了化学成分外,热轧H型钢的力学性能也是其质量的重要指标。

应对其抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能进行全面检测,以确保其满足设计要求,并保证其使用安全可靠。

5.表面质量。

最后,对热轧H型钢的表面质量进行检查。

应检查其表面是否有明显的划痕、凹坑、氧化皮等缺陷,以确保其表面质量符合标准要求。

总之,热轧H型钢的验收标准涉及外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能和表面质量等多个方面,需要严格执行相关标准和规定,以确保产品质量。

只有通过严格的验收标准,才能保证热轧H型钢的质量符合要求,从而保障工程建设和生产制造的安全和可靠性。

钢筋验收规范及标准

钢筋验收规范及标准

钢筋验收规范及标准
钢筋是混凝土结构中的重要组成部分,它的质量直接关系到整个建筑物的安全
性和稳定性。

因此,对于钢筋的验收工作显得尤为重要。

为了确保钢筋的质量符合标准要求,我们需要严格按照相关的验收规范和标准进行操作。

首先,钢筋的验收应该在专业人员的指导下进行。

验收人员应具备相关的资质
和经验,对于钢筋的外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面有着较为全面的了解。

只有经过专业培训和考核合格的人员,才能够进行钢筋验收工作。

其次,钢筋的验收需要依据国家相关的标准进行。

在进行验收操作时,应当参
照国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499.2-2018)进行验收。

这一标准规定了
钢筋的技术要求、验收规则、抽样方法等内容,对于钢筋的验收工作具有指导性作用。

在进行验收操作时,需要注意以下几个方面,首先,对于钢筋的外观应当进行
仔细观察,检查其表面是否存在明显的锈蚀、损伤等情况;其次,对于钢筋的尺寸应当进行精确测量,确保其符合设计要求;再次,对于钢筋的化学成分和力学性能应当进行必要的化验和试验,以确保其符合标准要求。

此外,钢筋的验收还需要注意验收记录的完整性和准确性。

验收人员应当及时
记录下验收的结果,并进行签字确认,以便于后续的跟踪和溯源。

同时,验收记录应当保存在专门的档案中,以备日后参考。

总之,钢筋的验收工作是建筑施工中不可或缺的一环,它直接关系到建筑物的
安全性和稳定性。

只有严格按照相关的规范和标准进行操作,才能够确保钢筋的质量符合要求。

希望各位验收人员能够严格遵守相关规定,做好钢筋验收工作,为建筑施工的质量和安全保驾护航。

热轧型钢复验规范标准

热轧型钢复验规范标准

热轧型钢复验规范标准热轧型钢复验规范1 范围本标准规定了热轧槽钢、热轧工字钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢的复验项目、要求及方法。

本规范适用于我厂常用热轧型钢的入厂复验。

2 引用标准GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 2828.1-2003 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3复验项目及要求3.1标志所有型材均应有出厂合格证明及标志。

3.2力学性能、牌号及化学成分型钢的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T 700或GB/T1591的有关规定,要求供货方提供每一批购买的金属材料的试验报告。

3.3 表面质量3.3.1型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。

3.3.2型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在,但不应超出型钢尺寸的允许偏差。

3.3.4 型钢表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,但不应进行横向清除。

清除宽度不应小于清除深度的五倍,清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。

3.4 交货状态型钢以热轧状态交货3.5 尺寸、外形及允许偏差3.5.1型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1~表2的规定。

根据需方要求,型钢的尺寸、外形及允许偏差也可按供需双方协议。

3.5.2型钢不应有明显的扭转。

表1 工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差单位为mm高度(h)高度允许偏差<100 ±1.5 100~<200 ±2.0 200~<400 ±3.0 ≥400 ±4.0腿宽度(b)<100 ±1.5 100~<150 ±2.0 150~<200 ±2.5 200~<300 ±3.0 300~<400 ±3.5 ≥400 ±4.0腰厚度(d)<100 ±0.4 100~<200 ±0.5 200~<300 ±0.7 300~<400 ±0.8 ≥400 ±0.9外缘斜度(T)T≤1.5%b2T≤2.5%b 弯腰挠度(W)w≤0.15d弯曲度(适用于上下、左右大弯曲)工字钢每米弯曲度≤2mm总弯曲度≤总长度的0.20%槽钢每米弯曲度≤3mm总弯曲度≤总长度的0.30%表2 角钢尺寸、外形允许偏差单位为mm 项目允许偏差等边角钢不等边角钢边宽度(B.b)边宽度a)≤56 ±0.8 ±0.8 >56~90 ±1.2 ±1.5 >90~140 ±1.8 ±2.0 >140~200 ±2.5 ±2.5 >200 ±3.5 ±3.5边厚度(d)边宽度a)≤56 ±0.4 >56~90 ±0.6 >90~140 ±0.7 >140~200 ±1.0 >200 ±1.4弯曲度(适用于上下左右大弯曲)每米弯曲度≤3mm 总弯曲度≤总长度的0.30%a)不等边角钢按长边宽度B3.6 长度及允许偏差3.6.1角钢的通常长度为4000mm~19000mm,其他型钢的通常长度为5000mm~19000mm。

热轧钢筋的检验.

热轧钢筋的检验.

热轧钢筋的检验
热轧钢筋出厂时,每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉罐号(批号)、直径等标记,并附有质量证明书。

热轧钢筋进场时应分批验收。

每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,质量不大于60t。

对容量不大于30t的氧气转炉或电炉冶炼的钢坯和用连铸坯轧成的钢筋,允许由同钢号、同一台冶炼和浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但每批不得超过10个炉罐号,各炉罐号的含碳量差不得超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。

验收内容包括查对标牌、外观检查和力学性能试验等。

(1)外观检查热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。

(2)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。

如有一项试验结暴不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。

如仍有一项试验结果不合格,则该批钢筋为不合格品。

对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时,在使用前应作拉力和冷弯试验,根据试验结果确定钢筋的类别后,才允许使用。

抽样数量应根据实际情况确定。

这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。

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热轧轧钢板钢带的的复验规范

热轧轧钢板钢带的的复验规范

热轧钢板和钢带的复验规范1 范围本规范规定了热轧轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。

本规范适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板(以下简称单轧钢板)、钢带及其剪切钢板(以下称连轧钢板)和纵切钢带。

2 引用标准GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2828.1-2003 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 700-2006 碳素结构钢GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带3 复验项目及要求3.1 标志所有材料均应有出厂合格证明及标志3.2 表面质量3.2.1钢板和钢带表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。

钢板和钢带不得有分层。

3.2.2 钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷,其凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半,并应保证钢板和钢带的允许最小厚度。

3.2.3钢板表面缺陷允许清理。

清理处应平缓无棱角,并应保证钢板的允许最下厚度。

3.3.4 对于钢带,由于没有机会切除有缺陷部分,允许带缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的8%。

3.3 尺寸允许偏差对不切头尾的不切边钢带检查厚度、宽度时,两端不考核的总长度L为:L(m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度不得大于20m3.3.1厚度允许偏差3.3.1.1 单轧钢板厚度允许偏差应符合表1(N类)的规定3.3.1.2 钢带(包括连轧钢板)的厚度允许偏差应符合表2的规定。

需方要求按较高精度供货时应在合同中注明,未注明的按普通精度供货。

表1 单轧钢板的厚度允许偏差(N类)单位mm表2 钢带(包括连轧钢板)的厚度允许偏差单位mm3.3.2 宽度允许偏差3.3.2.1 切边单轧钢板的宽度允许偏差应符合表3的规定表3切边单轧钢板的宽度允许偏差单位mm3.3.2.2 不切边单轧钢板的宽度允许偏差由供需双方协商3.3.2.3 不切边钢带(包括连轧钢板)的宽度允许偏差应符合表4的规定。

关于钢筋原材料复检规范

关于钢筋原材料复检规范

关于钢筋原材料复检规范篇一:最新版建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑工程常用材料或构件检验指导意见书为规范我市建筑质量行为,提高我市建筑施工管理水平,现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量(验收批)要求摘录如下。

安装工程另发,较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢(管)混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。

1、钢材按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格(直径)、同一交货状态,总重量不大于 60吨为一批(不足60吨按一批计)注:其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。

冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。

冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。

2、钢筋焊接电弧焊:①.在工厂焊接条件下,以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;②.在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。

闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

电渣压力焊:在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

3、钢筋机械连接钢筋锥螺纹连接:①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

带肋钢筋套筒挤压连接:①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。

②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

4、型钢(钢板、工字、槽钢、角钢)焊接凡以下情况应进行焊接工艺试验:①结构钢材系首次应用。

检验标准热轧

检验标准热轧

热轧型刚检验标准(总则)编号: 零部件名称 热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢适用范围 通用主要组成部件热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢包装方式 型钢应按照规格小捆捆扎(需求数量单根除外),后按照项目大捆捆扎。

捆扎材料应为钢带、盘条、铁丝。

包装标识供方名称(商标)、牌号、炉(批)号、型号、规格、重量或每捆根数检验依据标准QJS/RK 03.00/01.005.1-2015关键特性 1、包装标志2、结构尺寸3、外观质量4、化学成分5、力学性能备 注 需方应在拆捆前按照型钢每捆的标识检验该捆型钢的长度、重量每捆根数等内容,对上述内容有质量异议时不应拆捆。

拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员/SQE确认及日期热轧型刚检验标准(指导部分)编号:操作步骤 检验项目检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查……1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录(尺寸、外观)。

2、确定供应商提供的质量证明书是否符合规定格式及内容真实有效。

a、如果未提供自检记录或质量证明书,则检验完毕后不予入库,待补齐并经质检员确认数据真实性后入库。

第2步 标准确认……标准齐套性:3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术标准;4、是否有检验标准(指导书),标准是否为最新版本;b.送货单齐全、无错误,技术条件或通用技术标准为最新受控版本;c. 检验标准为受控、最新版本;第3步 抽样方案……5、外观、尺寸需逐根检验,重量按批次检验。

物理性能和化学成分检验按照《金属材料质量管理办法》的规定对相应牌号的型钢取样、制样、送检。

d、抽检和取样数量见附录3表格2规定取样方法按照GB/T2975规定进行。

……第4步 包装 6、捆扎结实耐用,便于多次转储。

7、型钢的捆扎规定见附件表1.8、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。

钢筋进场复验的规定

钢筋进场复验的规定

钢筋进场复验的规定钢筋进场复验、检验应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)等标准的规定执行。

对于热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋应复验钢筋的力学性能、工艺性能和重量偏差。

力学性能检验对普通受力钢筋应检验强度和断后伸长率;工艺性能检验应进行弯曲试验;重量偏差检验从现场取样送试验室检验。

对有抗震设防要求的结构使用的钢筋,应进行“强屈比”、“超强比”和最大力下总伸长率的检验。

对经加工厂调直的钢筋进入施工现场,应再次进行力学性能和重量负偏差检验。

但经施工和监理确认采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不再次检验。

当无法判断钢筋品种、牌号时。

应增加化学成分、晶粒度等检验项目。

主要抽样方法和数量如下:(1)热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

每批取试件2组,试件长度不少于500mm。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余量),增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。

(2)冷轧带肋钢筋:以60t为一验收批。

取样时在每(任意)盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。

强度试验1根、弯曲试验2根/批。

(3)冷轧扭钢筋:以10t为一验收批,不足10t也按一批计。

试件为各3根/批。

(4)预应力混凝土钢绞线:以60t为一验收批。

试件为各3根/批。

(5)预应力混凝土钢丝:以60t为一验收批。

试件为各1根/盘。

另外,对于冷拉调直的钢筋,应对其延伸性能和每米重量偏差进行复验。

002 热轧槽钢验收规范

002 热轧槽钢验收规范

热轧槽钢验收规范1、检验依据:GB707-882、检验证件槽钢除需要检验一般证件外,还需索要和检验产品质量保证书。

3、外观质量检验(1)包装检验①槽钢一般采用咬合后捆扎交货,每捆捆扎一般不少于三处。

每捆均带有不少于两个标牌,标牌上要注明生产厂家、牌号、材质、规格尺寸、数量(支数、重量)和国家标准号等。

②大型槽钢也可散装交货,但每根槽钢的端面或靠近端面应该作上牌号、炉罐号等印记。

(2)实物外观检验①不得有明显扭转、锈蚀(允许有轻锈)。

②端头切口、上下面要平整,厚度要均匀;波浪弯和镰刀弯每米不大于3mm,总弯曲度不大于总长度0.3%。

③对于少数散装的槽钢,由于在装卸、运输过程中容易受到损伤,要作为重点进行检验。

4、数量检验(1)计量方法:槽钢的常用计量方法有过磅和检尺理论换算两种,具体按质保书计量方法验收。

①过磅的允许磅差为±3‰。

②定尺交货的可进行理论换算,检尺理论换算按理论重量参数表进行,允许偏差为±l‰。

(2)检验工具及测量要求:①长度用钢卷尺测量,要求钢卷尺两头绷紧。

②高度用游标卡尺测量,要求在端头测量腰的高度。

③腰厚用千分尺测量,要求在端头将千分尺伸入腰间测量其厚度。

④腿宽用游标卡尺测量,要求离端头500mm以上部位测量其腿宽。

(3)尺寸偏差标准b——腿宽度;d——腰厚度;t——平均腿厚度;r——内圆弧半径;r1——腿端圆弧半径;I——惯性矩;W——截面系数;i——惯性半径;Z0——YY轴与Y1Y1轴间距;槽钢的长度和截面尺寸允许偏差分别如表1和表2所示。

表1槽钢长度允许偏差型号通常长度(m)定尺或倍尺(m)长度允许偏差(mm)5~8#5~12≤8m +40 O>8~18#5~19>8m +80 O>18~40#6~19表2槽钢截面尺寸允许偏差型号允许偏差(mm)高度h腿宽度b腰厚度d5~8#±1.5±l_5±O.4>8~14#±2.O ±2.0±0.5>14~18#±2.5±O.6>18~30#±3.O ±3.0±0.7>30~40#±3.5±0.8注:槽钢按定尺或倍尺长度交货时,应在合同中注明。

热轧钢棒检测依据和判定依据

热轧钢棒检测依据和判定依据

热轧钢棒检测依据和判定依据热轧钢棒是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、机械制造、交通运输等领域。

为了确保热轧钢棒的质量和安全性能,需要对其进行严格的检测和判定。

本文将介绍热轧钢棒检测的依据和判定的依据。

一、热轧钢棒检测依据1.外观质量:热轧钢棒的外观质量是首要的检测依据。

检测人员应该仔细观察钢棒表面是否有明显的裂纹、麻点、凹陷等缺陷。

同时,还需要检查钢棒的表面是否有明显的氧化、锈蚀等现象。

2.尺寸偏差:热轧钢棒的尺寸偏差是影响其质量的重要因素。

检测人员应该使用专业的测量工具,对钢棒的直径、长度、圆度等尺寸进行准确测量。

如果尺寸偏差超过了标准规定的范围,就应该进行判定为不合格。

3.化学成分:热轧钢棒的化学成分对其性能有着重要的影响。

检测人员可以使用光谱仪等仪器,对钢棒的化学成分进行分析。

如果钢棒的化学成分与标准规定的要求不符,就应该判定为不合格。

4.力学性能:热轧钢棒的力学性能是评价其质量的重要指标。

检测人员可以使用拉伸试验机等设备,对钢棒的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能进行测试。

如果力学性能不满足标准规定的要求,就应该判定为不合格。

二、热轧钢棒判定依据1.外观缺陷:如果热轧钢棒表面存在明显的裂纹、麻点、凹陷等缺陷,就应该判定为不合格。

2.尺寸偏差:如果热轧钢棒的直径、长度、圆度等尺寸偏差超过了标准规定的范围,就应该判定为不合格。

3.化学成分:如果热轧钢棒的化学成分与标准规定的要求不符,就应该判定为不合格。

4.力学性能:如果热轧钢棒的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能不满足标准规定的要求,就应该判定为不合格。

热轧钢棒的检测依据主要包括外观质量、尺寸偏差、化学成分和力学性能等方面。

而判定依据则是根据这些检测结果来判断钢棒是否合格。

只有经过严格的检测和判定,才能确保热轧钢棒的质量和安全性能,保证其在各个领域的应用效果。

热轧钢板检验作业指导书

热轧钢板检验作业指导书

热轧钢板检验作业指导书版本A0 页次1/31、目的为检验员提供检验方法和操作指引,指导其正确地对钢板进行验收,以确保钢板品质符合产品需求。

2、范围2.1本标准规定了热轧钢板的验收细则。

2.2本标准适用于3~20mm,宽度为750~2000mm的热轧钢板验收。

3、定义3.1中厚板:厚度在4.0~25.0mm之间称为中厚板;3.2其他定义同《冷轧板检验作业指定书》。

4、检验规程、包装、标示、运输、储存按《按冷轧板检验作业指定书》执行。

5、热轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差5.1尺寸允许偏差5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合表1的规定。

表1:钢板的厚度允许偏差单位:mm公公称称宽厚度度厚度允许偏差B级精度≤1500 >1500~1700 ≤1700~1800 ≤1800~2000≥3 ±0.21 ±0.22 ±0.22 ±0.22 >3~3.5 ±0.22 ±0.24 ±0.24 ±0.24 >3.5~4 ±0.28 ±0.28 ±0.28 ±0.28>4~5.5 +0.3-0.5 +0.1-0.5+0.1-0.5+0.1-0.5>5.5~7.5+0.25-0.6 +0.4-0.6+0.4-0.6+0.4-0.6>7.5~13 +0.3-0.8 +0.35-0.8+0.35-0.8+0.35-0.8>13~20 +0.2-0.8 +0.3-0.8+0.4-0.8+0.6-0.8热轧钢板检验作业指导书版本A0 页次2/35.1.2钢板的宽度和长度允许偏差应符合表2的规定表2:钢板的宽度和长度允许偏差单位:mm公称厚度公称宽度宽度允许上偏差宽度允许下偏差公称长度宽度允许上偏差宽度允许下偏差≤4 ≤800 +6 0 ≤1500 +10 0 >800 +10 0 >1500 +10 0>4~16 ≤1500 +10 0 ≤2000 +10 0 >800 +15 0>2000~6000+25 0>16~20 所有宽度+30 0≤2000 +15 0 >2000~6000+30 05.2外形5.2.1钢板不平度不得大于表3规定。

钢筋检验复验

钢筋检验复验

钢筋检验复验
1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差和冷弯进行检验,检验结构必须符合有关标准的规定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2、对有抗震设防要求的结构,对于有抗震结构要求的框架结构的纵向受力钢筋,应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;
(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检验方法:检查进场复验报告。

3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

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热轧型钢复验规范1 范围本标准规定了热轧槽钢、热轧工字钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢的复验项目、要求及方法。

本规范适用于我厂常用热轧型钢的入厂复验。

2 引用标准GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 2828.1-2003 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3复验项目及要求3.1标志所有型材均应有出厂合格证明及标志。

3.2力学性能、牌号及化学成分型钢的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T 700或GB/T1591的有关规定,要求供货方提供每一批购买的金属材料的试验报告。

3.3 表面质量3.3.1型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。

3.3.2型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在,但不应超出型钢尺寸的允许偏差。

3.3.4 型钢表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,但不应进行横向清除。

清除宽度不应小于清除深度的五倍,清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。

3.4 交货状态型钢以热轧状态交货3.5 尺寸、外形及允许偏差3.5.1型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1~表2的规定。

根据需方要求,型钢的尺寸、外形及允许偏差也可按供需双方协议。

3.5.2型钢不应有明显的扭转。

表1 工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差单位为mm高度(h)高度允许偏差<100 ±1.5 100~<200 ±2.0 200~<400 ±3.0 ≥400 ±4.0腿宽度(b)<100 ±1.5 100~<150 ±2.0 150~<200 ±2.5 200~<300 ±3.0 300~<400 ±3.5 ≥400 ±4.0腰厚度(d)<100 ±0.4 100~<200 ±0.5 200~<300 ±0.7 300~<400 ±0.8 ≥400 ±0.9外缘斜度(T)T≤1.5%b2T≤2.5%b 弯腰挠度(W)w≤0.15d弯曲度(适用于上下、左右大弯曲)工字钢每米弯曲度≤2mm总弯曲度≤总长度的0.20%槽钢每米弯曲度≤3mm总弯曲度≤总长度的0.30%表2 角钢尺寸、外形允许偏差单位为mm 项目允许偏差等边角钢不等边角钢边宽度(B.b)边宽度a)≤56 ±0.8 ±0.8 >56~90 ±1.2 ±1.5 >90~140 ±1.8 ±2.0 >140~200 ±2.5 ±2.5 >200 ±3.5 ±3.5边厚度(d)边宽度a)≤56 ±0.4 >56~90 ±0.6 >90~140 ±0.7 >140~200 ±1.0 >200 ±1.4弯曲度(适用于上下左右大弯曲)每米弯曲度≤3mm 总弯曲度≤总长度的0.30%a)不等边角钢按长边宽度B3.6 长度及允许偏差3.6.1角钢的通常长度为4000mm~19000mm,其他型钢的通常长度为5000mm~19000mm。

根据需方要求也可供应其他长度的产品。

3.6.2定尺长度允许偏差按表3规定。

表3 型钢的长度允许偏差长度/mm 允许偏差/mm≤8000mm+50+80>8000mm3.7 重量及允许偏差3.7.1根据双方协议,型钢的每米重量允许偏差不应超过-5%~+3%。

4 复验方法4.1外观检验用目测法检验金属材料外观质量、合格证及标识4.2尺寸、重量及外形检验4.2.1用卷尺(1mm)和游标卡尺(0.02mm)检验金属材料尺寸。

4.2.2用直尺(1mm)检验外缘斜度4.2.3用直尺(1mm)和塞尺(1mm)检验弯腰挠度、弯曲度4.2.4用地榜检验金属的重量5 复验规则及合格判据5.1对合格分承制方供应的产品只进行外观质量、合格证、标识及外形尺寸检验,采用抽验方式进行,按GB/T2828.1一次抽样方式进行,一般检查水平为Ⅱ,合格质量水平为4.05.2 若使用过程中发现质量问题,根据问题情况,要求供货方重新对材料进行检验。

附录 A(规范性附录)表A.1 工字钢型号、截面尺寸及理论重量截面尺寸/mm 理论重量型号/(kg/m)h b d10 100 68 4.5 11.261 12 120 74 5.0 13.987 12.6 126 74 5.0 14.223 14 140 80 5.5 16.890 16 160 88 6.0 20.513 18 180 94 6.5 24.143100 7.0 27.929 20a20020b 102 9.0 31.069 22a110 7.5 33.070 22022b 112 9.5 36.524 24a116 8.0 37.477 24024b 118 10.0 41.245 25a116 8.0 38.105 25025b 118 10.0 42.030 27a122 8.5 42.825 27027b 124 10.5 47.06428a280122 8.5 43.492 28b 124 10.5 47.88830a300 126 9.0 48.08430b 128 11.0 52.794 30c 130 13.0 57.504表A.2 槽钢型号、截面尺寸及理论重量型号截面尺寸/mm 理论重量/(kg/m)h b d5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.634 6.5 65 40 4.3 6.709 8 80 43 5.0 8.045 10 100 48 5.3 10.007 12 120 53 5.5 12.059 12.6 126 53 5.5 12.31814a14058 6.0 14.535 14b 60 8.0 16.733 16a16063 6.5 17.24 16b 65 8.5 19.72518a18068 7.0 20.174 18b 70 9.0 23.00020a20073 7.0 22.63720b 75 9.0 25.77722a22077 7.0 24.999 22b 79 9.0 28.45324a240 78 7.0 26.86024b 80 9.0 30.628 24c 82 11.0 34.39625a250 78 7.0 27.41025b 80 9.0 31.335 25c 82 11.0 35.26027a270 82 7.5 30.83827b 84 9.5 35.077 27c 86 11.5 39.31628a280 82 7.5 31.42728b 84 9.5 35.823 28c 86 11.5 40.21930a300 85 7.5 34.46330b 87 9.5 39.173 30c 89 11.5 43.883表A.3 等边角钢型号、截面尺寸及理论重量型号截面尺寸/mm理论重量/(kg/m)b d2 203 0.8894 1.1452.5 253 1.1244 1.459 3.0 303 1.3734 1.7863.6 36 3 1.6564 2.1635 2.6544 40 3 1.8524 2.4225 2.9764.5 45 3 2.0884 2.7365 3.3696 3.9855 50 3 2.3324 3.0595 3.7706 4.4655.6 5.6 3 2.6244 3.4465 4.2516 5.0407 5.8128 6.5686 60 5 4.5766 5.4277 6.2628 7.0816.3 63 4 3.9075 4.8226 5.7217 6.6038 7.469 10 9.1517 70 4 4.3725 5.3976 6.4067 7.3988 8.3737.5 75 5 5.8187 7.9768 9.0309 10.06810 11.08980 80 5 6.2116 7.3767 8.5258 9.6589 10.77410 11.8749 90 6 8.3507 9.6568 10.9469 12.21910 13.476 12 15.94010 100 6 9.3667 10.8308 12.2769 13.70810 15.12014 20.61116 23.257表A.4 不等边角钢型号、截面尺寸及理论重量型号截面尺寸/mm 理论重量/(kg/m)B b d2.5/1.6 25 163 0.9124 1.176 3.2/2 32 203 1.1714 1.522 4/2.5 40 253 1.4844 1.936 4.5/2.8 45 283 1.6874 2.203 5/3.2 50 323 1.9084 2.4945.6/3.2 56 36 3 2.1534 2.8185 3.4666.3/4.0 63 40 4 3.1856 4.6387 5.3397.0/4.5 70 45 4 3.5705 4.4036 5.2187 6.0117.5/5 75 50 5 4.8086 5.699 8 7.431 10 9.9088/5 80 50 5 5.0056 5.9357 6.8488 7.7459/5.6 90 56 5 5.6616 6.7177 7.7568 8.77910/6.3 100 63 6 7.5507 8.7228 9.87810/8 100 80 6 8.3507 9.6568 10.946 10 13.476附加说明:图1等边角钢和不等边角钢图2 工字钢图3 槽钢图4 外缘斜度图5 弯腰挠度。

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