一层钢筋绑扎技术交底
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观察和尺量检查
箍筋
数量符合设计要求，弯钩角 度和平直长度符合规定
观察和尺量检查
3.2施工操作要点及要求
321剪力墙钢筋绑扎
1在楼板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如 有较大位移时，按洽商规定认真处理。
2根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可设暗柱皮数
6配合其他工种安装预埋管件、预留洞、预埋楼梯休息平台钢筋等，其位置、标高均应符合设计 要求。
7板筋绑扎时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电 管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
3.2.2柱钢筋绑扎
1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密） ，先将 箍筋套在下层伸出的连接（机械连接、搭接）筋上，然后立柱子筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个, 绑扣要向柱中心。
2.3.2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线。
2.3.3按施工现场平面图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分 类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。
2.3.4核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.3.5熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工 与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋与主筋相交点均需要绑扎。箍筋、拉钩弯头成135度，平直部分
长度不小于10d（d为箍筋直径）且应大于75mm如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单 面焊缝不小于10d;柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸 及抗震规范要求，
5如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。箍筋在叠合处的弯钩应螺旋循环布置。
在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。在雷雨时必须停止露天操作，防止雷
击钢筋伤人。
5、环境保护措施
1、运输材料车辆必须封闭遮挡完整，驶出施工现场必须进行冲洗。
2、严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后立即整理归堆上架，做好标识。
3、建筑物内的施工垃圾清运必须采用密闭式专用垃圾道或密闭式容器吊运，严禁凌空抛撒，安 全网内的垃圾应及时清理。
4、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
5、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢 筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为人立板。
6、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放
1.4《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3
2、作业准备
2.1机具准备
2.1.1加工、施工机具：手工具、连接、检查工具等，包括张拉、切断、对焊弯构机及力距扳手、 钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、尺寸、墨斗墨线等工具。
D E
工程名称
北辰区技峰路与延吉路交 口工业项目
工种
钢筋工
施工部位
D号楼
交底时间
2018年7月29日
建设单位：保定建业
M：（津建安表22）
1、编制依据
1.1施工组织设计及钢筋方案、施工图纸。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.3《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003
4、弃渣场必须远离用水源地、水井、河、渠等地表水体。弃渣必须集中至指定地点，严禁漫坡 乱弃。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。
5、对出入施工现场的各种车辆进行限速（行驶速度不得超过15公里/小时），防止车速过快产生
扬尘。
6、施工区域内的临时道路专人清扫，各种加工场地及材料堆场划分责任区，由相关施工班组每 日清扫。
2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋连接，直螺纹接头连接质量、绑扎接头的搭接长度应符合设计 及规范要求，直螺纹接头连接质量。
3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控 制箍筋间距）。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。
4柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑
3.1.6基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
首层钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（MM）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼的尺 寸
±20
钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
—钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端，再安装预制竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体 竖向钢筋一个规格，梯子筋上、中、下三道控制墙体厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm端头用无
齿锯锯平后刷防锈漆），一道墙一般2〜3个为宜，在顶部在绑水平梯子筋，然后在绑墙体竖向钢筋， 第一根水平筋（暗柱箍筋）距地面30mm局部墙体水平筋弯勾水平段长度较大，暗柱箍筋间距小，可 根据实际情况调整钢筋绑扎顺序（可采用墙柱同时绑扎的施工方法），确保绑扎质量。
4、施工安全及成品保护措施
1、现场制作及绑扎安装用钢筋机械必须使用绝缘电缆，并可靠接地，电缆严禁在钢筋上拖拽， 以免破皮触电伤人。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线何其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电 线或发生触电事故。
3、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土 壁支撑是否牢固。
声波清洗均可。
3、施工操作工艺措施及主要做法要求
3.1工艺流程
3.1.1剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
在楼板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线-根据墙线调整钢筋位移一绑扎暗柱 钢筋一绑扎门洞连梁钢筋一绑扎墙体竖向筋一放梯子筋一绑扎墙体水平筋一-绑扎墙体拉钩和垫块 —验收
3.1.2柱钢筋绑扎工艺流程：
2.3.6根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留连接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合 要求，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清
理干净。
2.3.7模板安装完将杂物已清理干净。
2.3.8钢筋除锈
1对锈蚀比较严重的钢筋，采取除锈剂进行清除的方法；
2对锈蚀轻微的钢筋，采取钢刷进行清除的方法。
2.1.2运输机具：塔吊
2.2材料准备
2.2.1钢筋：钢筋已加工制作成型。
2.2.2套筒：正丝、反丝。
2.2.3绑丝：采用22#火烧丝，切断长度为250伽。
2.2.4混凝土垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、控制拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
2.3作业条件
2.3.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告等质量证明文件。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应全部绑扎，其搭接长度、位置及错开百分率应符合设 计
范要求及规范要求。
4双排钢筋之间按设计要求绑扎拉筋，其间距符合设计要求，布置形式为梅花形。
5为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，门窗洞口要按设计和规范要求绑扎 过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。过梁箍筋严格按设计要求进行布置，第一个过梁箍 筋距暗柱边50mm顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋。
放柱外皮线、模板控制线-清理、剔凿、矫正钢筋-将柱箍筋叠放在预留钢筋-绑竖柱竖 向筋—绑定距框—画箍筋间距—绑箍筋—绑垫块—验收
3.1.3梁钢筋绑扎工艺流程：
1、模内绑扎
画梁箍筋间距一放梁箍筋一穿梁底层纵筋并与箍筋固定一按箍筋间距绑扎一穿梁上层纵向钢筋一 按箍筋间距绑扎一验收
2、模外绑扎
画箍筋间距一在梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿梁下层纵筋一穿梁上层钢筋一按 箍筋间距绑扎—抽出横杆落骨架于模板内—验收
3除锈剂简介 钢筋除锈剂是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、表面活性剂复配而成， 能在较短时间内，更安全、更有效，将严重锈蚀除去。恢复金属本色，对母材无损伤。可洗净钢筋表 面严重锈蚀。 铁锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可 发挥最佳效果，
4使用方法 除锈剂应根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释1〜10倍使用，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超
3.1.4板钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线一铺设下网下层钢筋一铺设下网上层钢筋一绑扎顶板下网钢筋一水电工序插入一放 置马凳、垫块一铺设上网下层钢筋一铺设上网上层钢筋一绑扎顶板上网钢筋一安墙、柱水平定距框一 检查调整墙、柱预留钢筋—验收
3.1.5楼梯钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线-绑楼梯梁钢筋一铺设、焊接、绑扎楼梯休息平台下网预埋钢筋一铺设、绑梯段下 网钢筋一水电工序插入一放置马凳、垫块一铺设、焊接、绑扎楼梯休息平台上网预埋钢筋一铺设、绑 梯段上网钢筋-验收
排距
±5
保护层厚 度
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续3档，取最大值
钢筋弯起位置
20
:钢尺检查
预埋件
中心线位
置
5
钢尺检查
预埋件
水平咼差
+3,—0
钢尺和塞尺检查
绑扎缺扣、松扣数量
不超过扣数的10%且不应集 中
观察和手板检查
弯钩和绑扎接头
弯钩朝向应正确。任一绑 扎接头的搭接长度均不小于规 定数值，且不应大于规定值的5%
被交底人：
交底人：
年 月日
年 月日
箍筋
数量符合设计要求，弯钩角 度和平直长度符合规定
观察和尺量检查
3.2施工操作要点及要求
321剪力墙钢筋绑扎
1在楼板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如 有较大位移时，按洽商规定认真处理。
2根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可设暗柱皮数
6配合其他工种安装预埋管件、预留洞、预埋楼梯休息平台钢筋等，其位置、标高均应符合设计 要求。
7板筋绑扎时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电 管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
3.2.2柱钢筋绑扎
1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密） ，先将 箍筋套在下层伸出的连接（机械连接、搭接）筋上，然后立柱子筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个, 绑扣要向柱中心。
2.3.2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线。
2.3.3按施工现场平面图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分 类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。
2.3.4核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.3.5熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工 与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋与主筋相交点均需要绑扎。箍筋、拉钩弯头成135度，平直部分
长度不小于10d（d为箍筋直径）且应大于75mm如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单 面焊缝不小于10d;柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸 及抗震规范要求，
5如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。箍筋在叠合处的弯钩应螺旋循环布置。
在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。在雷雨时必须停止露天操作，防止雷
击钢筋伤人。
5、环境保护措施
1、运输材料车辆必须封闭遮挡完整，驶出施工现场必须进行冲洗。
2、严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后立即整理归堆上架，做好标识。
3、建筑物内的施工垃圾清运必须采用密闭式专用垃圾道或密闭式容器吊运，严禁凌空抛撒，安 全网内的垃圾应及时清理。
4、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
5、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢 筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为人立板。
6、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放
1.4《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3
2、作业准备
2.1机具准备
2.1.1加工、施工机具：手工具、连接、检查工具等，包括张拉、切断、对焊弯构机及力距扳手、 钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、尺寸、墨斗墨线等工具。
D E
工程名称
北辰区技峰路与延吉路交 口工业项目
工种
钢筋工
施工部位
D号楼
交底时间
2018年7月29日
建设单位：保定建业
M：（津建安表22）
1、编制依据
1.1施工组织设计及钢筋方案、施工图纸。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.3《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003
4、弃渣场必须远离用水源地、水井、河、渠等地表水体。弃渣必须集中至指定地点，严禁漫坡 乱弃。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。
5、对出入施工现场的各种车辆进行限速（行驶速度不得超过15公里/小时），防止车速过快产生
扬尘。
6、施工区域内的临时道路专人清扫，各种加工场地及材料堆场划分责任区，由相关施工班组每 日清扫。
2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋连接，直螺纹接头连接质量、绑扎接头的搭接长度应符合设计 及规范要求，直螺纹接头连接质量。
3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控 制箍筋间距）。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。
4柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑
3.1.6基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
首层钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（MM）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼的尺 寸
±20
钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
—钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端，再安装预制竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体 竖向钢筋一个规格，梯子筋上、中、下三道控制墙体厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm端头用无
齿锯锯平后刷防锈漆），一道墙一般2〜3个为宜，在顶部在绑水平梯子筋，然后在绑墙体竖向钢筋， 第一根水平筋（暗柱箍筋）距地面30mm局部墙体水平筋弯勾水平段长度较大，暗柱箍筋间距小，可 根据实际情况调整钢筋绑扎顺序（可采用墙柱同时绑扎的施工方法），确保绑扎质量。
4、施工安全及成品保护措施
1、现场制作及绑扎安装用钢筋机械必须使用绝缘电缆，并可靠接地，电缆严禁在钢筋上拖拽， 以免破皮触电伤人。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线何其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电 线或发生触电事故。
3、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土 壁支撑是否牢固。
声波清洗均可。
3、施工操作工艺措施及主要做法要求
3.1工艺流程
3.1.1剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
在楼板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线-根据墙线调整钢筋位移一绑扎暗柱 钢筋一绑扎门洞连梁钢筋一绑扎墙体竖向筋一放梯子筋一绑扎墙体水平筋一-绑扎墙体拉钩和垫块 —验收
3.1.2柱钢筋绑扎工艺流程：
2.3.6根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留连接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合 要求，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清
理干净。
2.3.7模板安装完将杂物已清理干净。
2.3.8钢筋除锈
1对锈蚀比较严重的钢筋，采取除锈剂进行清除的方法；
2对锈蚀轻微的钢筋，采取钢刷进行清除的方法。
2.1.2运输机具：塔吊
2.2材料准备
2.2.1钢筋：钢筋已加工制作成型。
2.2.2套筒：正丝、反丝。
2.2.3绑丝：采用22#火烧丝，切断长度为250伽。
2.2.4混凝土垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、控制拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
2.3作业条件
2.3.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告等质量证明文件。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应全部绑扎，其搭接长度、位置及错开百分率应符合设 计
范要求及规范要求。
4双排钢筋之间按设计要求绑扎拉筋，其间距符合设计要求，布置形式为梅花形。
5为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，门窗洞口要按设计和规范要求绑扎 过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。过梁箍筋严格按设计要求进行布置，第一个过梁箍 筋距暗柱边50mm顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋。
放柱外皮线、模板控制线-清理、剔凿、矫正钢筋-将柱箍筋叠放在预留钢筋-绑竖柱竖 向筋—绑定距框—画箍筋间距—绑箍筋—绑垫块—验收
3.1.3梁钢筋绑扎工艺流程：
1、模内绑扎
画梁箍筋间距一放梁箍筋一穿梁底层纵筋并与箍筋固定一按箍筋间距绑扎一穿梁上层纵向钢筋一 按箍筋间距绑扎一验收
2、模外绑扎
画箍筋间距一在梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿梁下层纵筋一穿梁上层钢筋一按 箍筋间距绑扎—抽出横杆落骨架于模板内—验收
3除锈剂简介 钢筋除锈剂是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、表面活性剂复配而成， 能在较短时间内，更安全、更有效，将严重锈蚀除去。恢复金属本色，对母材无损伤。可洗净钢筋表 面严重锈蚀。 铁锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可 发挥最佳效果，
4使用方法 除锈剂应根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释1〜10倍使用，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超
3.1.4板钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线一铺设下网下层钢筋一铺设下网上层钢筋一绑扎顶板下网钢筋一水电工序插入一放 置马凳、垫块一铺设上网下层钢筋一铺设上网上层钢筋一绑扎顶板上网钢筋一安墙、柱水平定距框一 检查调整墙、柱预留钢筋—验收
3.1.5楼梯钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线-绑楼梯梁钢筋一铺设、焊接、绑扎楼梯休息平台下网预埋钢筋一铺设、绑梯段下 网钢筋一水电工序插入一放置马凳、垫块一铺设、焊接、绑扎楼梯休息平台上网预埋钢筋一铺设、绑 梯段上网钢筋-验收
排距
±5
保护层厚 度
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续3档，取最大值
钢筋弯起位置
20
:钢尺检查
预埋件
中心线位
置
5
钢尺检查
预埋件
水平咼差
+3,—0
钢尺和塞尺检查
绑扎缺扣、松扣数量
不超过扣数的10%且不应集 中
观察和手板检查
弯钩和绑扎接头
弯钩朝向应正确。任一绑 扎接头的搭接长度均不小于规 定数值，且不应大于规定值的5%
被交底人：
交底人：
年 月日
年 月日