仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
水，便于通风散潮。 (4)柱距。一般留10-20公分。 (5)堆距。一般留10公分即可。
4.货物堆码的基本方法
3) 仓库储存能力计算
Ｑ＝∑pｓ
3
苫垫材料准备
42
设备器具准备
5
资料准备
(二)物资接运
专用线接运
车站码 头接货
自提货
库内接货
确定卸 车货位 准备人 力和机 具。引 导车辆 入位。
出示“领 货凭证 ”
港口提货 要用提货 单换运单
当场验收
提回后入 仓时要复
验
库内验收 并办理交 接手续
当面 交接
物资接运注意事项：
核对凭证
查验货物
大数点收
差错处理
(三)物资验收
1.物资查验方式 (1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情
况下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。
(2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的
存货单位的物资可采用抽验的方式检验。
2.物资检验内容
（1）数量：检斤 、计件、检尺求积 （2）外观质量检验：包装、物资外观 、物资的重量
一、在库作业概述
在库作业是指对在库物品进行理货、堆码、苫垫、维护保 养、检查盘点等保管工作。为了确保物品的数量和质量完 好无损，减少出入库的操作时间，提高效率，方便拣选和 搬运，必须重视在库作业和保管过程。
二、保管方式与作业规范要求
(一)保管方式：
将保管物品直接堆放在地面上进行保管。
（1）地面平放式： 将保管物品直接堆放托盘上，再将托盘平放
6．形状对应 7．标记明确 8．分层堆放 9．五五堆放
Байду номын сангаас
三、理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物 时，根据入仓单、运输单据、仓储 合同和仓储规章制度，对货物进行 清点数量、检查外表质量、分类分 拣、数量接收的交接工作。
理货作用：
１．仓库履行仓储合同的行为 ２．仓库保管质量的第一道关口 ３．划分责任 ４．仓储作业的过程 ５．交接工作
一、入库作业的概念
入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验 和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、 装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术 作业，是仓储业务管理的开始。
入库工作的好坏将直接影响物资的保 管和销售！
二、入库作业的流程
入库前准备
接运
验收
入库
(一)入仓前准备
1. 编制仓库物资入库计划
了解入仓物资的品种、规格、数量等情况 动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况 仓储计划，并将下达到相关作业单位
2. 货位准备——(1)选择货位的原则
以周转率为基础法则 产品相关性法则 产品同一性法则 产品互补性原则
产品相容性法则 产品尺寸法则 重量特性法则 产品特性法则
(2) 货位存货量计算
2。入库单
3。送货单
4。交接清单
5。现场记录
四、商品编码与货位编号
1．概念：
商品编码是对商品按分类内容进行有序编排，并用简 明文字符号或数字来代替商品的名称、类别。商品编 码有利于大量商品的有序管理。
商品编码能增进商品资料的准确性、提 高商品管理的效率 、降低商品库存、降 低成本、防止各种商品舞弊事件的发生
【项目目标】
1．掌握在库作业的概念和步骤 2．能识别和进行商品编码、货位编号 3．能安排商品的垫垛和苫盖 4．能设计商品的盘点方案
【项目任务】
1．设计AA公司货物的在库管理流程 2．设计AA公司产品的盘点方案及全套单据
【项目实施准备】
1．阅读在库管理知识要点和相关的案例 2．了解与货物相关的商品知识
2。常见编号方法
(1）地址编号法 （2）区段编号法
(3) 品类群编号法
3.货位编号示例
五、堆码与苫垫作业
(一)堆码作业 1.堆码的概念
堆码也称码垛，就是将存放的商品整齐、规划地摆放成货 垛的作业。也就是根据商品的包装外形、重量、数量、性 能和特点，结合地坪负荷、储存时间，将商品分别堆成各 种垛形。
装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资 料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区， 待与物品相关的资料到齐后再验收。
(四)物资入库
登 账
立 卡
建 档
信 息 登 录
项目指导
一、设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据 1．按常规模式设计一般的作业流程：入库前准备—接运—
合理堆码有利手确保商品完好、提高仓容利用率、 安全而快速地作业。进行商品堆码时，必须对堆 码的方式、形状、高度等进行科学的研究和必要 的计算。
2.堆码的基本要求
(1)堆码商品应具备的条件
1)商品的数量、质量已彻底查清，验收合格； 2)对需取样的商品，戴盆望天码时注意取样的方
便； 3)包装完好，标志清楚； 4)外包装已清扫干净，或包装虽有污染，但不影
尺寸 、标签、标志，气味、颜色、手感 ，打开包装检验。
（3）内在质量检验
3.验收中发现和处理问题
(1)数量方面的问题 1)数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。 2)数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管
部门会同货 主向供货单位交涉。 3)实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。 (2)质量方面的问题 1)凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。 2)物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。 (3)资料方面的问题 入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、
１．清点货物件数
２．查验货物单重、尺度、重量
()
３．查验货物重量
４．检验货物表面状态
二
５．剔除残损 ６．货物分拣
理
７．安排货位、指挥作业
货
８．处理现场事故
的
９．办理交接
内
容
理货的要求：
在运输工具现场进行理货 与送货人共同理货 按送货单或者仓储合同理货
在现场进行记录和及时签署单证
(四)理货单据
１．计数单
解：
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 (t/m2﹚ P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 ﹙t/m2 ﹚
Q=0.5 t/m2*100=50(吨)
２）货位存货数量计算
ｑ＝ｐｓ
ｑ———某货位的储存能力（ｔ）； ｐ———某类货物的仓容定额（ｔ／ｍ2）； ｓ———该类货物所存放货位的有效占用面积（ｍ2）。
二、进行AA公司货物的储位安排
1．先考虑在安排货位时，要用到哪些原则，比如：周转率 原则、相关性原则、同一性原则、相容性原则等。
2．针对四种商品的特性，分别适用不同原则进行考虑。比 如：先从周转率原则考虑，哪类商品应该放在哪外面，哪 类商品应该放在最里面？然后再分别从相关性原则、同一 性原则等要求出发，考虑哪两类商品可以相相邻存放，确 定四种商品存放的前后次序，得出初步方案。
（7）计算机的易处理性。要使编码方便于计算机制查询、输入和检索。
3．商品编码的方法
（1）数字法。
以阿拉伯数字为编号编号工具，按商
品特性、流水等方式进行编号的一种 方法。如：1-毛巾、2-肥皂、3-洗涤剂、 4-清洁剂……；再利用编号末尾数字， 对同烃商品进行分类：1．1为白毛巾、 1．2为蓝毛巾、1．3为花毛巾等。也 可将数字分段分组，如1-10为毛巾、
仓库作业流程
1 入库作业 2 在库作业 3 出库作业
仓库管理作业整体流程
入库 准备 接运 验收 入库
在库 理货 编码 堆码 养护 盘点
出库 核单 备货 交付 销帐
1、入库作业
【项目说明】
入库作业是仓储业务的头道工序，抓好这一环节 能区分货损责任，作好储存计划，为在库存储打 下良好的基础。通过这一项目的学习，要使学生 能掌握入库流程，能对流程优劣进行辨识，并能 设计入库作业流程和储位安排方案。
11-20为肥皂等。
（2）字母法。
按照商品名称、重量、尺寸、分区、储位、 保存期限等实际情况来编码。例如： FO4810A2-15
FO表示食品类； 4810表示包装尺寸4*8*10； A2表示A区第二排货架； 15表示有效期15天。
（3）实际意义编码法。
（4）暗示编号法
（二）货位编号
1。货位编号的概念 货位编号是对库房、货场、货棚、货架按地 址、位置顺序统一编列号码，并做出明显标 志。货位编号应符合“标志明显易找，编排 规律有序”的要求，使商品存取工作顺利、 快捷地进行。
2．商品编码的原则
（1）简单性。商品编码的目的就是化繁为简，所以，商品编码使用各种 文字、符号、字母、数字时尽量简单明了，有利于记忆、查询、阅读、 抄写等各种工作，并减少错误机会。
（2）完整性。在商品编码时，所有的商品都有对应的编码，这样编码才 完整。
（3）对应性。是指一个编码只对应一项商品，商品编码具备单一性，一 一对应。
P库的确定
库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用较小的数 值，这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会 被压坏。
即：如果ｐ库＜ｐ货，则ｐ＝ｐ库；若ｐ库＞ｐ货，则ｐ ＝ｐ货。
例：
某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为０.8米 *0.8米，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单 位面积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？ 如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货 数量为多少？
验收—入库； 2．考虑四种不同商品的特殊要求，在一般作业流程的基础
上，进行调整或改进。 3．在第二步的基础上，通过查阅资料和小组讨论，论证经
过精化和细化后各类货物的流程的合理性； 4．根据小组意见再行改进，并最终确定流程，画出流程图。 5．在确定流程的基础上，对入库作业的人员配备、设备配
备、相关的管理制度等进行设计，并设计好全套单据。
单位仓容定额ｐ通过库场单位面积技术定额ｐ库 和货物单位面积堆存定额ｐ货两指标来确定。
库场单位面积技术定额ｐ库是指库场地面设计和 建造所达到的强度，用ｔ／ｍ２表示
货物单位面积堆存定额ｐ货则是货物本身的包装 及其本身强度所确定的堆高限定
P货
80 4t
0.5t / m2
0.8 0.8 1000m2
（2）托盘平放式： 在地面上进行保管
（3）直接堆放式：
将货物在地面上直接码放堆积成各种垛形进 行保管。
（4）托盘堆码式： （5）货架存放式：
将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放 在地面进行保管。
将货物直接码放在货架上进行保管。
(二)保管中的作业规范要求
1．面向通道 2．先进先出 3．周转频率对应 4．同类归一 5．重量对应
3．对初步方案进行讨论论证，确定是否正确合理，得出定 论。
4．按照讨论结果画出储位的平面布置图。
【作业】
调查一个企业，画出详细的入库作业流程图
2 在库作业
盘
养
堆
编理
点
护
码
码货
【项目说明】
在库作业是仓储管理最核心的环节，主要包括理货、堆码、 苫垫作业、保管养护、盘点等作业。此环节的作业安排是 否合理直接关系到保管商品的数量和质量，影响到仓储的 经营效益。因而掌握此项目的内容十分重要。学生通过此 项目的练习，应能熟悉在库管理的内容和要求，并能进行 入库流程设计。
4。垫垛的基本要求：
所使用的衬垫物与拟存货物不会发生不良影响，具有足够的 抗压强度；