焊接知识
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熔渣中最易 蒸发的成分。 氟化物沸点低，可降低熔渣开始蒸发的温度，使产生电弧的可能
性增大，从而降低电渣过程的稳定性，并形成飞溅。
第二节 焊条的组成、分类、型号及牌号
一、焊条的组成 焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊条断面形状见下图：
1.焊芯wk.baidu.com
焊芯是指被药皮包覆的金属芯。通常根据被焊材 料的不同，选用相应的焊丝作为焊芯。常用的低合 金钢和低合金高强钢焊条基本已H08A作为焊芯，对 S、P要求严格时，采用H08E作为焊芯。
焊条牌号前以大写汉语拼音字母（或汉字）表示焊条 各大类；字母后的第一、二位数字表示焊条牌号各 大类中的若干小类，以主要性能或化学成分代号表 示，第三位数字表示药皮的类型及电流种类，见下 表：
焊条牌号中第三位数字的含义
第三节 焊丝的分类、型号及牌号
一、焊丝的分类
1. 按照使用的焊接方法 可分为埋弧焊焊丝、CO2 焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、 自保护焊焊丝、及电渣焊焊丝等。
（3）焊丝型号举例：
3.不锈钢药芯焊丝
（1）不锈钢药芯焊丝的型号按GB/T 17853-1999《不 锈钢药芯焊丝》的规定，根据熔敷金属化学成分、焊 接位置、保护气体及焊接电流类型划分型号。
（2）型号表示方法为用“E”表示焊丝，“R”表示填 充焊丝，后面用三位或四位数字表示焊丝熔敷金属化
学成分分类代号；如有特殊要求的化学成分，将其元 素符号附加在数字后面，或者用“L"表示碳含量较
“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号，还 附加其他化学成分时，可直接用元素符号表示，并以 “-”与前面数字分开。
焊丝型号举例：
3.镍及镍基合金焊丝
根据GB/T 15620-1995《镍基镍合金焊丝》的规定，镍 基镍合金焊丝以字母“ER”表示焊丝， “ER”后面的 化学符号“Ni”表示镍及镍基合金焊丝，焊丝中的他 其主要合金元素，用化学符号表示，放在符号Ni的后 面，短划“-”后面的字母表示焊丝化学成分分类代号， 如：ERNi-1，ERNiCr-3。
2.低合金钢药芯焊丝 （1）焊丝型号分类的依据是: a)熔敷金属的力学性能; b)焊接位置; c)焊丝类别特点，包括保护类型、电流类型、渣系特 点等; d)熔敷金属的化学成分。 （2）焊丝型号的表示方法为:EXXXTX-X，字母“E"表 示焊丝、字母"T”表示药芯焊丝。型号表示中 的符号按排列顺序分别说明如下:
低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低 温环境；最后用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字 表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊 位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接；“-” 后面的数字表示保护气体及焊接电流类型。
（3）焊丝型号举例
第四节 焊剂的分类、型号及牌号
一、焊剂的分类 焊剂的分类有多种方法： 1.按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂；钢用焊剂 又可分为碳钢焊剂、合金钢焊剂及高合金钢焊剂。 2.按照生产工艺不同，又可分为熔炼性焊剂和烧结型 焊剂。
g)电渣焊用焊剂
电渣焊焊剂除上述要求外，还具有如下特殊要求：
（1）. 熔渣导电率应在合适的范围内 导电率过低，焊接无法进行；导电率过高，在焊丝和熔渣间可能
引燃电弧，破坏电渣过程。
（2）. 熔渣粘度应适宜 粘度过小，流动性大导致熔渣和金属流失，使焊接中断； 粘度过大会形成咬边和夹渣等缺陷。
（3）. 控制焊剂的蒸发温度 不同的焊剂组成不同、沸点也不同。熔渣开始蒸发的温度决定于
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
焊接材料的定义及要求 焊条的组成、分类、型号及牌号 焊丝的分类、型号及牌号 焊剂的分类、型号及牌号 焊接用气体和钨极 焊材的使用及管理
一、焊接材料的定义
1.焊接材料：焊接时所消耗的材料（包括焊条、焊丝、 焊剂、气 体、电极等）的通称。
2.焊条：涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由 药皮和焊芯两部分组成。
通常说的焊条直径和长度是指焊芯的直径和长度， 焊条直径有多种规格，生产中常用的是Φ３.2、 Φ4.0、Φ５.0mm三种规格。
２．药皮
药皮是焊条的重要组成部分，也是决定焊接质量的重 要因素。
（１）药皮的作用
１）保护作用
焊接过程中，某些物质受热分解产生的气体或形成熔 渣，起到气保护或渣保护的作用，使熔滴和熔池免 受有害气体的影响。
2. 对焊丝的基本要求 a)焊丝应具有规定的化学成分。
b)焊丝应具有光滑的表面，应没有对焊接特性、焊接设备的操作或焊 缝金属性能有不理影响的裂纹、凹坑、划痕、氧化皮、褶皱、折叠或 外来物。 c)焊丝的每一个连续长度应由一个录好或一个批号的材料组成。
d)除特殊规定外，焊丝可采用合适的保护涂层，如铜。 e)焊条的发尘量和有毒气体应符合有关规定。 f)焊丝的缠绕应无扭结、波折、锐弯、重叠和嵌入，是焊丝在无拘束 状态下能自由退绕。焊丝外端（开始焊接的一端）应加识别标记，容 易找到，并应固定牢，以防止松脱。 g)焊丝包装应符合有关规定。包装形式有直段、卷装、盘装和筒装。
3. 对焊剂的基本要求
a)焊丝应具有良好的冶金性能，配以适宜的焊丝，选用合理的焊接参 数，使焊缝金属具有适宜的化学成分及良好的力学性能，同时，焊剂 应具有较强的抗气孔和抗裂纹能力。
b)焊剂应具有良好的焊接工艺性能，在规定的参数下进行焊接，焊接 过程中应保证电弧燃烧稳定，熔合良好，过渡平滑，焊缝成型好，脱 渣容易。
可分为酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主 的焊条成为酸性焊条，以碱性氧化物和氟化钙为主 的焊条成为碱性焊条。
酸碱性焊条特性对比见下表：
２.按药皮主要成分分类
３.按焊条用途分类
４.按焊条性能和特性分类 按性能特征可将焊条分为低尘低毒焊条、铁粉高效焊
条、超低氢焊条、立向下焊条、底层焊条、耐吸潮 焊条、水下焊条、重力焊条等。
２）冶金处理作用
同焊芯配合，通过冶金反应，脱氧去氢，除硫磷等有 害杂质或添加有益的合金元素，已得到所需的化学 成分，改善组织，提高性能。
３）改善工艺性能
（２）药皮的组成
根据药皮组成物在焊接过程中起的作用将其分为七类：
造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稳弧剂、粘结剂、 增塑剂。
二、焊条的分类
１.按熔渣的酸碱性分类
短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位 置及焊接电流种类。
3)焊条型号举例如下：
（３）堆焊焊条
１）焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型和 焊接电流种类划分，仅有碳化钨管状焊条型号根据 芯部碳化钨粉的化学成分和粒度划分。
２）型号中第一字母“E”表示焊条；第二字母“Ｄ” 表示用于表面耐磨堆焊；后面用一或两位字母、元
3.焊丝：焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝。
4.焊剂：焊接时能够形成熔渣和气体，对熔化金属起到 保护和冶金作用的一种物质。
5.电极：熔焊时用以传导电流，并使填充材料和母材熔 化或本身也作为填充材料而融化的金属丝、棒、管、板 等。
二、对焊接材料的基本要求 1. 对焊条的基本要求 a)为保证焊接质量，对焊条通常有如下要求： b)焊缝金属应具有良好的力学性能或其它物理性能。 c)焊条熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性 能要求。 d)焊条应具有良好的工艺性能。如电弧稳定、飞溅小、脱 渣性好、焊缝成型好、生效效率高、低尘低毒等。 e)焊条应具有良好的外观质量 f)焊条的发尘量和有毒气体应符合有关规定。
C)焊丝类别特点 短划后面的符号“X”表示焊丝的类 别特点，具体要求参见标准。
d)字母“M”表示保护气体为75%-80%Ar十CO2。当无字 母“M'，时，表示保护气体为CO2或为自保护类型。
e) 字 母 “L”表示焊丝熔敷金属的冲击性能在 -40℃时，其V型缺口冲击功不小于27J 。当无字母 “L”时，表示焊丝熔敷金属的冲击性能符合一般要求。 焊丝型号举例：
实芯焊丝的牌号编制方法如下：
1）以字母“H”表示焊丝。
2）在“H”后的一位（千分位）或两位（万分位）数 字表示焊丝含碳量（平均约数）。
3）化学元素符号及后面的数字表示该元素的大约分数， 当主要合金元素的质量分数≤1%时，可省略数字，只 记元素符号。
4）在焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时，分别表示 “优质品”或“高级优质品”，表明S、P等杂质含量 更低。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条；附加 “M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加
“-l”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
３）焊条型号举例：
（２）不锈钢焊条
１）焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接 位置及焊接电流种类划分型号。
２）字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷 金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分 ，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。
a)熔敷金属力学性能 字母 “ E” 后面的前2个符号“XX”表示焊丝熔敷金 属的力学性能。
b)焊接位置 字母“ E ”后面的第3个符号“X"表示推荐的焊接位 置，符号说明见表2,
c)焊丝类别特点 字母“ T ”与其后的符号“X”表示焊丝在渣系、保 护类型及电流类型等方面的不同。
d) 化学成分 短划后面的符号“X”表示焊丝熔敷金属化学成分分类 代号
c)具有较低的含水量和良好的抗潮性。
d)焊剂中碳粒、铁屑、原料颗粒及其它夹杂物质量分数不大于0.30%。
e)应具有较低的硫、磷含量，质量分数一般为S≤0.06%, P≤0.08%。
f)焊剂颗粒度一般有两种，一种是普通粒度为2.5-0.45mm（8-40目）； 另一种是细粒度1.18-0.28mm（14-60目）。
三、焊条的型号及牌号
１．焊条的型号
（１）碳钢及低合金钢焊条型号
１）焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类划分。
２）焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前 两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位
数字表示焊条的焊接位置，“０”及“1”表示焊条适 用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适 用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊； 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。
2. 按照焊丝结构形状 可分为实心焊丝、药芯焊丝 及活性焊丝等。
3. 按照使用的金属材料 可分为低碳钢、低合金 钢焊丝，硬质合金堆焊焊丝，铝、铜与铸铁焊 丝等。
二、实芯焊丝的型号及牌号
1.焊接用碳钢、低合金钢、不锈钢焊丝 焊丝牌号是根据以下几个标准进行划分的。 GB/T 14957-1994《熔化焊用焊丝》 GB/T 5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T 17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢焊丝》 GB/T 14958-1994 《气体保护焊用焊丝》
素符号表示焊条熔敷金属化学成分分类代号，还可附 加一些主要成分的元素符号；在基本型号内可用数 字字母进行细分类，细分类代号也可用短划“-” 与前面符号分开；型号中最后两位数字表示药皮类 型和焊接电流种类.用短划“-”与前面符号分开。
３）型号举例：
２．焊条的牌号
焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点来命名的。
三、药芯焊丝的型号
药芯焊丝也称粉芯焊丝或管状焊丝，具有如下优点： 1）焊接工艺性能好。 2）熔敷速度快，生产效率高。 3）合金系统调整方便、对钢材适应性强。 4）能耗低。 5）综合成本低。 1.碳钢药芯焊丝
按照GB/T 10045-2001《碳钢药芯焊丝》的规定，焊丝 型号分类的依据是: a) 熔敷金属的力学性能; b) 焊接位置; C) 焊丝类别特点，包括保护类型、电流类型、渣系特点等。
焊丝型号的表示方法为:EXXXT-XML，字母“E”表 示焊丝、字母“T”表示药芯焊丝。型号中的符号按排 列顺序分别说明如下:
a)熔敷金属力学性能
字母“E”后面的前2个符号“XX”表示熔敷金属 的力学性能，见表1。
b) 焊接位置
字母“E’后面的第3个符号“X”表示推荐的焊接 位置。其中，“0”表示平焊和横焊位置，“1”表示 全位置。
牌号举例如下：
2.气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝
根据GB/T 8110-1995《气体保护焊用碳钢、低合金钢 焊丝》的规定，该类焊丝型号是按化学成分进行分类 的。采用熔化极气体保护焊时，则按熔敷金属的力学 性能进行分类。
焊丝型号表示方法为ERXX-X；字母“ER”表示焊丝, “ER”后面两位数字表示熔敷金属抗拉强度，短划
性增大，从而降低电渣过程的稳定性，并形成飞溅。
第二节 焊条的组成、分类、型号及牌号
一、焊条的组成 焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊条断面形状见下图：
1.焊芯wk.baidu.com
焊芯是指被药皮包覆的金属芯。通常根据被焊材 料的不同，选用相应的焊丝作为焊芯。常用的低合 金钢和低合金高强钢焊条基本已H08A作为焊芯，对 S、P要求严格时，采用H08E作为焊芯。
焊条牌号前以大写汉语拼音字母（或汉字）表示焊条 各大类；字母后的第一、二位数字表示焊条牌号各 大类中的若干小类，以主要性能或化学成分代号表 示，第三位数字表示药皮的类型及电流种类，见下 表：
焊条牌号中第三位数字的含义
第三节 焊丝的分类、型号及牌号
一、焊丝的分类
1. 按照使用的焊接方法 可分为埋弧焊焊丝、CO2 焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、 自保护焊焊丝、及电渣焊焊丝等。
（3）焊丝型号举例：
3.不锈钢药芯焊丝
（1）不锈钢药芯焊丝的型号按GB/T 17853-1999《不 锈钢药芯焊丝》的规定，根据熔敷金属化学成分、焊 接位置、保护气体及焊接电流类型划分型号。
（2）型号表示方法为用“E”表示焊丝，“R”表示填 充焊丝，后面用三位或四位数字表示焊丝熔敷金属化
学成分分类代号；如有特殊要求的化学成分，将其元 素符号附加在数字后面，或者用“L"表示碳含量较
“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号，还 附加其他化学成分时，可直接用元素符号表示，并以 “-”与前面数字分开。
焊丝型号举例：
3.镍及镍基合金焊丝
根据GB/T 15620-1995《镍基镍合金焊丝》的规定，镍 基镍合金焊丝以字母“ER”表示焊丝， “ER”后面的 化学符号“Ni”表示镍及镍基合金焊丝，焊丝中的他 其主要合金元素，用化学符号表示，放在符号Ni的后 面，短划“-”后面的字母表示焊丝化学成分分类代号， 如：ERNi-1，ERNiCr-3。
2.低合金钢药芯焊丝 （1）焊丝型号分类的依据是: a)熔敷金属的力学性能; b)焊接位置; c)焊丝类别特点，包括保护类型、电流类型、渣系特 点等; d)熔敷金属的化学成分。 （2）焊丝型号的表示方法为:EXXXTX-X，字母“E"表 示焊丝、字母"T”表示药芯焊丝。型号表示中 的符号按排列顺序分别说明如下:
低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低 温环境；最后用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字 表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊 位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接；“-” 后面的数字表示保护气体及焊接电流类型。
（3）焊丝型号举例
第四节 焊剂的分类、型号及牌号
一、焊剂的分类 焊剂的分类有多种方法： 1.按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂；钢用焊剂 又可分为碳钢焊剂、合金钢焊剂及高合金钢焊剂。 2.按照生产工艺不同，又可分为熔炼性焊剂和烧结型 焊剂。
g)电渣焊用焊剂
电渣焊焊剂除上述要求外，还具有如下特殊要求：
（1）. 熔渣导电率应在合适的范围内 导电率过低，焊接无法进行；导电率过高，在焊丝和熔渣间可能
引燃电弧，破坏电渣过程。
（2）. 熔渣粘度应适宜 粘度过小，流动性大导致熔渣和金属流失，使焊接中断； 粘度过大会形成咬边和夹渣等缺陷。
（3）. 控制焊剂的蒸发温度 不同的焊剂组成不同、沸点也不同。熔渣开始蒸发的温度决定于
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
焊接材料的定义及要求 焊条的组成、分类、型号及牌号 焊丝的分类、型号及牌号 焊剂的分类、型号及牌号 焊接用气体和钨极 焊材的使用及管理
一、焊接材料的定义
1.焊接材料：焊接时所消耗的材料（包括焊条、焊丝、 焊剂、气 体、电极等）的通称。
2.焊条：涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由 药皮和焊芯两部分组成。
通常说的焊条直径和长度是指焊芯的直径和长度， 焊条直径有多种规格，生产中常用的是Φ３.2、 Φ4.0、Φ５.0mm三种规格。
２．药皮
药皮是焊条的重要组成部分，也是决定焊接质量的重 要因素。
（１）药皮的作用
１）保护作用
焊接过程中，某些物质受热分解产生的气体或形成熔 渣，起到气保护或渣保护的作用，使熔滴和熔池免 受有害气体的影响。
2. 对焊丝的基本要求 a)焊丝应具有规定的化学成分。
b)焊丝应具有光滑的表面，应没有对焊接特性、焊接设备的操作或焊 缝金属性能有不理影响的裂纹、凹坑、划痕、氧化皮、褶皱、折叠或 外来物。 c)焊丝的每一个连续长度应由一个录好或一个批号的材料组成。
d)除特殊规定外，焊丝可采用合适的保护涂层，如铜。 e)焊条的发尘量和有毒气体应符合有关规定。 f)焊丝的缠绕应无扭结、波折、锐弯、重叠和嵌入，是焊丝在无拘束 状态下能自由退绕。焊丝外端（开始焊接的一端）应加识别标记，容 易找到，并应固定牢，以防止松脱。 g)焊丝包装应符合有关规定。包装形式有直段、卷装、盘装和筒装。
3. 对焊剂的基本要求
a)焊丝应具有良好的冶金性能，配以适宜的焊丝，选用合理的焊接参 数，使焊缝金属具有适宜的化学成分及良好的力学性能，同时，焊剂 应具有较强的抗气孔和抗裂纹能力。
b)焊剂应具有良好的焊接工艺性能，在规定的参数下进行焊接，焊接 过程中应保证电弧燃烧稳定，熔合良好，过渡平滑，焊缝成型好，脱 渣容易。
可分为酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主 的焊条成为酸性焊条，以碱性氧化物和氟化钙为主 的焊条成为碱性焊条。
酸碱性焊条特性对比见下表：
２.按药皮主要成分分类
３.按焊条用途分类
４.按焊条性能和特性分类 按性能特征可将焊条分为低尘低毒焊条、铁粉高效焊
条、超低氢焊条、立向下焊条、底层焊条、耐吸潮 焊条、水下焊条、重力焊条等。
２）冶金处理作用
同焊芯配合，通过冶金反应，脱氧去氢，除硫磷等有 害杂质或添加有益的合金元素，已得到所需的化学 成分，改善组织，提高性能。
３）改善工艺性能
（２）药皮的组成
根据药皮组成物在焊接过程中起的作用将其分为七类：
造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稳弧剂、粘结剂、 增塑剂。
二、焊条的分类
１.按熔渣的酸碱性分类
短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位 置及焊接电流种类。
3)焊条型号举例如下：
（３）堆焊焊条
１）焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型和 焊接电流种类划分，仅有碳化钨管状焊条型号根据 芯部碳化钨粉的化学成分和粒度划分。
２）型号中第一字母“E”表示焊条；第二字母“Ｄ” 表示用于表面耐磨堆焊；后面用一或两位字母、元
3.焊丝：焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝。
4.焊剂：焊接时能够形成熔渣和气体，对熔化金属起到 保护和冶金作用的一种物质。
5.电极：熔焊时用以传导电流，并使填充材料和母材熔 化或本身也作为填充材料而融化的金属丝、棒、管、板 等。
二、对焊接材料的基本要求 1. 对焊条的基本要求 a)为保证焊接质量，对焊条通常有如下要求： b)焊缝金属应具有良好的力学性能或其它物理性能。 c)焊条熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性 能要求。 d)焊条应具有良好的工艺性能。如电弧稳定、飞溅小、脱 渣性好、焊缝成型好、生效效率高、低尘低毒等。 e)焊条应具有良好的外观质量 f)焊条的发尘量和有毒气体应符合有关规定。
C)焊丝类别特点 短划后面的符号“X”表示焊丝的类 别特点，具体要求参见标准。
d)字母“M”表示保护气体为75%-80%Ar十CO2。当无字 母“M'，时，表示保护气体为CO2或为自保护类型。
e) 字 母 “L”表示焊丝熔敷金属的冲击性能在 -40℃时，其V型缺口冲击功不小于27J 。当无字母 “L”时，表示焊丝熔敷金属的冲击性能符合一般要求。 焊丝型号举例：
实芯焊丝的牌号编制方法如下：
1）以字母“H”表示焊丝。
2）在“H”后的一位（千分位）或两位（万分位）数 字表示焊丝含碳量（平均约数）。
3）化学元素符号及后面的数字表示该元素的大约分数， 当主要合金元素的质量分数≤1%时，可省略数字，只 记元素符号。
4）在焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时，分别表示 “优质品”或“高级优质品”，表明S、P等杂质含量 更低。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条；附加 “M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加
“-l”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
３）焊条型号举例：
（２）不锈钢焊条
１）焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接 位置及焊接电流种类划分型号。
２）字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷 金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分 ，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。
a)熔敷金属力学性能 字母 “ E” 后面的前2个符号“XX”表示焊丝熔敷金 属的力学性能。
b)焊接位置 字母“ E ”后面的第3个符号“X"表示推荐的焊接位 置，符号说明见表2,
c)焊丝类别特点 字母“ T ”与其后的符号“X”表示焊丝在渣系、保 护类型及电流类型等方面的不同。
d) 化学成分 短划后面的符号“X”表示焊丝熔敷金属化学成分分类 代号
c)具有较低的含水量和良好的抗潮性。
d)焊剂中碳粒、铁屑、原料颗粒及其它夹杂物质量分数不大于0.30%。
e)应具有较低的硫、磷含量，质量分数一般为S≤0.06%, P≤0.08%。
f)焊剂颗粒度一般有两种，一种是普通粒度为2.5-0.45mm（8-40目）； 另一种是细粒度1.18-0.28mm（14-60目）。
三、焊条的型号及牌号
１．焊条的型号
（１）碳钢及低合金钢焊条型号
１）焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类划分。
２）焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前 两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位
数字表示焊条的焊接位置，“０”及“1”表示焊条适 用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适 用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊； 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。
2. 按照焊丝结构形状 可分为实心焊丝、药芯焊丝 及活性焊丝等。
3. 按照使用的金属材料 可分为低碳钢、低合金 钢焊丝，硬质合金堆焊焊丝，铝、铜与铸铁焊 丝等。
二、实芯焊丝的型号及牌号
1.焊接用碳钢、低合金钢、不锈钢焊丝 焊丝牌号是根据以下几个标准进行划分的。 GB/T 14957-1994《熔化焊用焊丝》 GB/T 5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T 17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢焊丝》 GB/T 14958-1994 《气体保护焊用焊丝》
素符号表示焊条熔敷金属化学成分分类代号，还可附 加一些主要成分的元素符号；在基本型号内可用数 字字母进行细分类，细分类代号也可用短划“-” 与前面符号分开；型号中最后两位数字表示药皮类 型和焊接电流种类.用短划“-”与前面符号分开。
３）型号举例：
２．焊条的牌号
焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点来命名的。
三、药芯焊丝的型号
药芯焊丝也称粉芯焊丝或管状焊丝，具有如下优点： 1）焊接工艺性能好。 2）熔敷速度快，生产效率高。 3）合金系统调整方便、对钢材适应性强。 4）能耗低。 5）综合成本低。 1.碳钢药芯焊丝
按照GB/T 10045-2001《碳钢药芯焊丝》的规定，焊丝 型号分类的依据是: a) 熔敷金属的力学性能; b) 焊接位置; C) 焊丝类别特点，包括保护类型、电流类型、渣系特点等。
焊丝型号的表示方法为:EXXXT-XML，字母“E”表 示焊丝、字母“T”表示药芯焊丝。型号中的符号按排 列顺序分别说明如下:
a)熔敷金属力学性能
字母“E”后面的前2个符号“XX”表示熔敷金属 的力学性能，见表1。
b) 焊接位置
字母“E’后面的第3个符号“X”表示推荐的焊接 位置。其中，“0”表示平焊和横焊位置，“1”表示 全位置。
牌号举例如下：
2.气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝
根据GB/T 8110-1995《气体保护焊用碳钢、低合金钢 焊丝》的规定，该类焊丝型号是按化学成分进行分类 的。采用熔化极气体保护焊时，则按熔敷金属的力学 性能进行分类。
焊丝型号表示方法为ERXX-X；字母“ER”表示焊丝, “ER”后面两位数字表示熔敷金属抗拉强度，短划