版工艺标准库架空线路电气工程
10、SJ111-010 标准工艺应用及要求-木里-固增
凉山木里固增110kV输变电工程木里—固增110kV线路新建工程“标准工艺”应用及要求四川电力设计咨询有限责任公司电力工程设计甲级A151007261号2019年04月凉山木里固增110kV输变电工程木里—固增110kV线路新建工程“标准工艺”应用及要求批准：审核：校核：编写：目录一总则 (3)（一）编制目的 (3)（二）编制依据 (2)二工程概况 (2)三本工程标准工艺的应用及要求 (3)（一）土石方工程施工工艺 (3)（二）基础工程施工工艺 (3)（三）杆塔工程施工工艺 (4)（四）架线工程施工工艺 (4)（六）接地工程施工工艺 (6)（七）线路防护施工工艺 (6)四本工程标准工艺的对照表 (7)一总则（一）编制目的为全面落实国家电网公司关于强化工程建设安全质量和工艺管理的工作要求，进一步深化凉山木里固增110kV输变电工程施工建设中“标准工艺”的研究与应用，加强工程创优工作，统一施工工艺要求，规范施工工艺行为，推进工程工艺水平的持续提升，实现工程建设质量的稳步提升，特编制本设计文件。
（二）编制依据1、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（2016年版）2、《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1515号）3、《国家电网公司输变电优质工程施工工艺管理办法》（国家电网基建【2012】1587号）4、《国家电网公司关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施》（基建质量[2012]20号）5、《110kV～750kV 架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T 5168－2016）6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2016）7、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL 5009.2-2013）二工程概况木里—固增110kV线路新建工程，起于木里110kV变电站110kV侧出线构架，止于新建固增110kV变电站进线构架，线路全长63.776km（其中10mm冰区60.519km，15mm冰区3.257km），单回架设。
架空线路的导线架设施工工艺
10KV架空线路的导线架设施工工艺（重庆市福尔机电设备安装有限公司）依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
建设工程施工工艺标准指导手册(电气安装)
手册的范围和限制
范围
本手册主要涵盖了电气安装工程中常见的施工工艺标准和操作方法，包括电线 管敷设、电缆桥架安装、配电箱安装、照明系统安装等内容。
限制
本手册主要适用于新建、改建和扩建的工业、民用和商用建筑电气安装工程。 对于特殊类型的建筑或特殊要求的电气安装工程，可能需要根据具体情况进行 适当的调整或补充。
对电气设备进行维护和检修时，应先切断电源，并采取 相应的防护措施。
在可能发生触电事故的场所，应设置漏电保护装置。
在高空作业时，应采取防坠落措施，确保操作人员的安 全。
应急处理措施
在施工现场应配备急救箱和灭 火器材，并定期进行检查和维
护。
发生电气事故时应立即切断电 源，使用绝缘物品将电线拨开
，并进行急救。
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02 电气安装基础知识
电气工程概述
电气工程是研究电能应用的一门 学科，涉及发电、输电、配电和
用电等环节。
电气工程在现代社会中发挥着重 要作用，是实现自动化、智能化
和可持续发展的重要基础。
电气工程领域包括电力系统、电 机与电力电子、控制理论及工程
等多个方向。
电气安装流程
安装电线管
根据设计图纸确定电线管的走 向和固定位置，然后进行电线 管的切割、连接和Βιβλιοθήκη 定。物资准备采购材料
01
根据施工需要，采购合格的电气材料、设备及配件，确保质量
符合要求。
检验材料
02
对采购的材料进行质量检验，确保符合设计要求和安全标准。
储存和保管材料
03
合理储存和保管材料，防止材料损坏或丢失。
施工现场准备
检查施工现场
确保施工现场具备施工条 件，包括场地清理、设备 布置等。
架空电力线路工程施工方案
架空电力线路工程施工方案目录一、编写依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工现场组织机构 (1)四、作业流程 (1)五、作业方法 (2)六、安全风险辨析与预控 (21)七、质量控制措施及检验标准 (26)八、现场应急处置措施 (27)一、编写依据：《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB 50173-2014）《高压绝缘子瓷件技术条件》（GB/T 772-2005）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GWD 10248.1-2016《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875—2004）《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路（DL5009.2-2013）》《输变电工程建设安全管理标准》Q/ND2030201-2016《输变电工程安全文明施工管理办法》Q/ND 203020101-2016《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号《电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》(基建(2008)696号)本次架线施工现场勘测数据二、工程概况：1、工程名称及相关单位工程名称：XXX35千伏输变电工程（线路部分）建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX施工单位：XX运行单位：XXX2、工程概述XXXXXX三、施工现场组织机构为实现本工程的各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。
我公司在本工程，建立现场组织管理机构四、作业流程作业（工序）流程图五、作业方法1、人员配备见下表人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数跨越架搭设 6 1 1场地布置 4 1 1 放线滑车悬挂 6 1 1导引绳展放 4 1 1 牵引绳及导地线展放 5 1 1 导地线连接8 1 1导地线紧线8 1 1平衡挂线 6 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
国网标准工艺库变电工程电气部分
国网公司输变电工程标准工艺变电工程（电气部分）编码名称考核标准工艺标准施工要点图例1 02 0 1 0 1 0 1主变压器、油浸式电抗器安装（1）防松件齐全完好；本体牢固稳定且与基础吻合。
每项2分，抽查2处，最多扣6分；（2）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。
安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。
每项2分，抽查3处，最多扣10分；（3）本体两侧与接地网两处可靠连接。
外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。
每项2分，抽查3处，最多扣6分；（5）电缆排列整齐、美观固定与防护措施可靠。
每项2分，抽查2处，最多扣4分；（6）均压环安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
每项2分，抽查2处，最多扣4分；（7）气体继电器宜有防雨罩（厂家提供）每项2分，抽查2处，最多扣4分；（8）变压器套管与硬母线连接时应采取伸缩节等防止套管端子受力的措施。
每项2分，抽查2处，最多扣6分；（1）防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。
（2）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。
（3）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。
（4）外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
（5）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观1）变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
（2）基础（预埋件）水平误差＜5mm。
（3）本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
（4）附件安装前应经过检查或试验合格。
新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。
（5）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。
安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
（6）抽真空处理和真空注油：1）真空残压要求：220～330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV≤13Pa；2）维持真空残压的抽真空时间：220～330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；3）真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；4）500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；5）密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。
电气工程工艺标准
2—13 成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工艺标准（201—1998）11范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
22施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2.1.2 2.1.2安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2 2.2主要机具：2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3 作业条件：2.3.1 土建施工条件：2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。
3 操作工艺3.1 3.1工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整送电运行验收3.2 设备开箱检查：3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
架空线路的导线架设质量管理
3.2.2.51kV以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
3.3紧线：
3.2.2导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：
3.2.2.1在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：
2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
架空线路的导线架设质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
3.5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准是指在建筑电气工程施工过程中，对于工艺流程、
标准规范、安全措施等方面的要求和规定。
建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
首先，建筑电气工程施工工艺标准需要明确电气设备的安装位置和方法。
在进
行电气设备安装时，需要根据设计要求和现场实际情况，合理确定设备的安装位置，并严格按照标准要求进行安装，确保设备安全可靠。
其次，建筑电气工程施工工艺标准需要规定电气线路的敷设和连接要求。
在进
行电气线路敷设时，需要考虑线路的走向、敷设方式和保护措施，确保线路不受外界环境的影响，保证电气线路的安全可靠。
另外，建筑电气工程施工工艺标准还需要规定电气设备的调试和验收程序。
在
电气设备安装完成后，需要进行设备的调试和验收工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
此外，建筑电气工程施工工艺标准还需要明确电气工程施工中的安全措施和应
急预案。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全，同时需要制定应急预案，应对可能发生的突发情况，确保施工过程的安全稳定。
最后，建筑电气工程施工工艺标准需要对施工过程中的质量控制进行规定。
在
施工过程中，需要对材料的选用、工艺的操作、施工的质量进行严格控制，确保工程质量符合设计要求。
总的来说，建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工
质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行施工，才能确保电气工程的安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303-20021、主控项目：①变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求;②杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求；2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于Ω；30电气装置的交流工频耐压试验电压1KV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V光欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象;2、一般项目：①拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致;拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配;②电杆组应正直,直线杆横向位移不应大于50mm,杆梢偏移不应大于俏径的1/2,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大于一个梢径;③直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担装于拉线侧;横坦的上下歪斜和左右扭斜,从横坦端部测量不应大于20mm;横担等镀锌制品应热浸镀锌;④导线无断股、扭胶和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配;⑤线路跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离,电压等级为6～10KV的,应大于300mm,电压等级为1KV及以下的,应大于150mm;用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应修补完整;⑥杆上电气设备安装应符合下列规定：1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,坚固件及防松零件齐全；20变压器油位正常、无渗油现象,外壳涂层完整；3跌落式熔断安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下；4杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械销定可靠,分合时三相间期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地PE可靠,且有标识；5杆止避雷排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铭线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2;与接地装置引出线连接可靠;3、检查数量：主控项目1～3 全数检查；4～6 抽查10%,少于5基档,全数检查;一般项目5、6 全数检查；1～4 抽查10%,少于5组基、付,全数检查；第2项中的转角杆全数检查;填表说明：1、检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收;监理建设单位验收记录、施工单位检查评定结果、监理建设单位验收结论、签名栏的斜体字表示手签;2、检验批表的编号右上角后2个口填写检验批的顺序号有多个编号的,在该分部分项工程对应编号后口内填写;3、单位子单位工程名称,按合同文件上的单位工程名称填写,子单位工程标出该部分的位置;分部子分部工程名称,按验收规范划定的分部子分部名称填写;4、验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围,要标注清楚,如二层①～0轴线砖砌体;5、施工单位、分包单位、填写施工单位的全称,与合同上公章名称相一致;项目经理填写合同中指定的项目负责人;有分包单位时,也应填写分包单位全称,分包单位的项目经理也应是合同中指定的项目负责人;这些人员由填表人填写不要本人签字,只是标明他是项目负责人;6、施工执行标准名称及编号：由于验收规范只列出验收的质量指标,其工艺等只提出一个原则要求,具体的操作工艺就靠企业标准了;所以此栏应填写企业标准名称及编号;7、施工单位检查评定记录：1对定量项目直接填写实测的数据；2对定性项目,应对照规范条款和设计要求简略说明实际安装检测情况；3对一般项目合格点有要求的,应是其中带有数据的定量项目；定性项目必须基本达到;定量项目其中每个项目都必须有80％以上检测点的实测数值达到规范规定,其余20％按各专业施工质量验收规范规定,数值不能大于允许值的150％钢结构为120％;超企业标准而没有超过国家验收规范的数字用“o”将其圈住；对超过国家验收规范的数字用“△”圈住;4有取样送检或试验要求的检验批,应填写取样或试验报告编号;5没有内容的项目,划“/”,不能空;8、监理建设单位验收记录：在施工过程中,监理人员应对施工质量进行察看和测量,并参加施工单位的重要项目的检测;在检验批验收时,对主控项目、一般项目应逐项进行验收;对符合验收规范规定的项目,填写“符合要求”,对不符合验收规范规定的项目,暂不填写,待处理后再验收,但应做标记;9、施工单位检查评定结果：专业质量检查员代表企业逐项检查评定合格,注明“主控项目、一般项目全部符合要求,评定合格”;10、监理建设单位验收结论：填写“合格,同意验收”;。
电气工程施工工艺标准最新
电气工程施工工艺标准最新版于2021年发布，以下简称新标准。
新标准在原标准的基础上，根据近年来电气工程施工的实际情况和技术发展，对部分内容进行了修订和补充。
以下是新标准的主要内容概述。
一、施工准备1. 设计文件：施工前应熟悉和审查电气设计文件，确认设计文件与施工现场实际情况相符。
2. 材料和设备：电气材料和设备应符合国家现行标准、规范和设计要求。
设备应具有出厂合格证、技术说明书、安装使用说明书等文件。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，满足施工需求。
4. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技术资格，熟悉施工工艺和操作规程。
二、电气设备安装1. 变压器、箱式变电所安装：安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确。
2. 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装：柜、箱、盘应安装平稳，接线正确，柜、箱、盘内部接线应整齐，绝缘良好。
3. 低压电动机、电加热器及电动执行机构安装：安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确。
4. 柴油发电机组安装：发电机组应安装平稳，接线正确，油机发电机组应进行空载运行试验。
5. 不间断电源安装：不间断电源应安装牢固，接线正确，应进行切换试验。
6. 裸母线、封闭母线、插接式母线安装：母线安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确。
7. 电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试：电缆敷设应符合设计要求，固定牢固，接线正确。
电缆头制作应符合规范要求，线路绝缘测试应合格。
三、电气线路敷设1. 电线导管、电缆导管和线槽敷设：敷设应符合设计要求，固定牢固，排列整齐。
2. 电线、电缆穿管和线槽敷线：穿管和敷线应符合设计要求，固定牢固，排列整齐。
3. 槽板配线：槽板配线应符合设计要求，固定牢固，排列整齐。
4. 钢索配线：钢索配线应符合设计要求，固定牢固，排列整齐。
四、电气设备试验和试运行1. 低压电气动力设备试验和试运行：设备试验和试运行应符合设计要求，设备应运行正常。
2. 避雷引下线和变配电室接地干线敷设：敷设应符合设计要求，固定牢固，接线正确。
2016年版工艺标准库
（工艺标准库2016）架空线路电气工程子库一览表00 架线工程00 导地线展放01 导地线展放施工00 导地线压接01 导线耐张管压接02 大截面导线耐张管压接03 导线接续管压接04 大截面导线接续管压接05 导线补修06 地线耐张管压接07 地线接续管压接08 铝包钢绞线耐张管压接09 铝包钢绞线接续管压接00 导地线弧垂01 导线弧垂控制02 地线弧垂控制00 导线悬垂绝缘子串安装01 导线Ⅰ型悬垂绝缘子串安装02 导线Ⅴ型悬垂绝缘子串安装00 导线耐张绝缘子串安装01 单联导线耐张绝缘子串安装02 多联导线耐张绝缘子串安装00 均压环、屏蔽环安装01 均压环、屏蔽环安装施工00 地线悬垂金具安装01 绝缘型地线悬垂金具安装02 接地型地线悬垂金具安装00 地线耐张金具安装01 绝缘型地线耐张金具安装02 接地型地线耐张金具安装00 引流线制作01 软引流线制作02 “扁担式”硬引流线制作03 笼式硬引流线制作04 铝管式硬引流线制作00 防振锤安装01 导线防振锤安装02 地线防振锤安装03 预绞式防振锤安装00 阻尼线安装01 阻尼线安装00 间隔棒安装01 线夹式间隔棒安装02 预绞式间隔棒安装03 相间间隔棒安装00 OPGW弧垂01 OPGW弧垂控制00 OPGW悬垂串安装01 OPGW悬垂串安装00 OPGW耐张串安装01 OPGW接头型耐张串安装02 OPGW直通型耐张串安装03 OPGW架构型耐张串安装00 OPGW防振锤安装01 OPGW防振锤安装施工00 OPGW引下线安装01 铁塔OPGW引下线安装02 架构OPGW引下线安装00 OPGW接头盒01 光纤熔接与布线02 接头盒安装00 OPGW余缆安装01 余缆架安装00 全介质自承式光缆（ADSS）01 ADSS弧垂控制02 ADSS悬垂串安装03 ADSS接头型耐张串安装04 ADSS直通型耐张串安装05 ADSS防振鞭安装00 接地工程接地安装接地引下线安装接地体制作3 接地模块安装线路防护塔位牌塔位牌安装相位标识相位标识牌安装警示牌警示牌安装高塔航空标识架线工程导地线展放导地线压接导地线弧垂。
电气工程施工工艺标准
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前，应制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
1.2 施工前，应对施工现场进行全面的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
1.3 施工前，应确定施工的时间节点和进度计划，有效地监控施工进度。
1.4 施工前，应做好施工人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前，应准备完善的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工，并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查，及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度，确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量，确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后，应对电气工程进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系，确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估，不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度，保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准，保障电气工程的质量和安全。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
GB50303-2002
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔基础分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔组立及拉线分部工程名称：分项工程性质：主要
杆塔组立允许偏差项目
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：导线、避雷线安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：配电线路杆上电器设备安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：电缆敷设分部工程名称：分项工程性质：一般
分部工程质量评定表
单位工程名称：
分部工程名称：分部工程性质：一般。
线路标准工艺应用
（12）防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计规定。
（13）直线杆塔构造倾斜率不不不大于0.24%，耐张杆塔架线后
不向受力侧倾斜
导地线展放工程
（1）导地线规格应符合设计规定。
（2）同一档内连接管与补修管数量每线只允许各有一种。且应满足放线段内无损伤补修档比例不不大于85%，放线段内无损伤压接档比例不不大于90%。
（4）接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺
栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。
接地体制作
（1）接地体连接前应去除连接部位的浮锈， 接地体间连接必须可靠。 引出线表面应进行有效的防腐解决。
（2）水平接地体敷设宜满足下列规定：
1）遇倾斜地形宜等高线敷设；
2）两接地体间的平行距离不应不大于5m；
3）接地体铺设应平直；
导线补修
（1）补修管或预绞丝型号应符合图纸规定。
（2）根据导线的损伤程度，按规程选用补修管或预绞丝。
（3）补修管不允许有毛刺或硬伤等缺点，其长度应能包裹导线损伤的面积。
（4）补修管压后应平直，光滑。
（5）预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积，缠绕长度最短不应不大于3个节距。
地线耐张管压接
（1）地线耐张管型号应符合图纸规定。
（6）握着强度不不大于设计使用拉断力的95%。
导线弧垂控制
（1）导线弧垂偏差应符合下列规定：
1）110kV线路允许偏差≤4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%。
2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。
（2）各相（极）间的相对偏差最大不应超出下列规定：
工艺编号
本工程标准工艺应用清单
已策划应用
10.
0201010203掏挖基础施工
0201010203掏挖基础施工
已策划应用
11.
0201010204螺旋锚基础施工
12.
0201010300桩基础
0201010301人工挖孔桩基础施工
13.
0201010302钻孔灌注桩基础施工
已策划应用
14.
0201010303预制贯入桩基础施工
0202010901软引流线制作
0202010901软引流线制作
已策划应用
52.
0202010902“扁担式”硬引流线制作
53.
0202010903笼式硬引渡流线制作
02020100904铝管式硬跳线制作
55.
0202011000防振锤安装
0202011001导线防振锤安装
已策划应用
36.
0202010206地线耐张管压接
0202010206地线耐张管压接
已策划应用
37.
0202010207地线接续管压接
0202010207地线接续管压接
已策划应用
38.
0202010208铝包钢绞线耐张管压接
39.
0202010209铝包钢绞线接续管压接
40.
0202010300导地线弧垂
202010402导线V型悬垂绝缘子串安装工程
202010402导线V型悬垂绝缘子串安装工程
已策划应用
44.
0202010500导线耐张绝缘子串安装
0202010501单联导线耐张绝缘子串安装
0202010501单联导线耐张绝缘子串安装
已策划应用
45.
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（工艺标准库2016）架空线路电气工程子库一览表020******* 架线工程020******* 导地线展放020******* 导地线展放施工020******* 导地线压接020******* 导线耐张管压接020******* 大截面导线耐张管压接020******* 导线接续管压接020******* 大截面导线接续管压接020******* 导线补修020******* 地线耐张管压接020******* 地线接续管压接020******* 铝包钢绞线耐张管压接020******* 铝包钢绞线接续管压接020******* 导地线弧垂020******* 导线弧垂控制020******* 地线弧垂控制020******* 导线悬垂绝缘子串安装020******* 导线Ⅰ型悬垂绝缘子串安装020******* 导线Ⅴ型悬垂绝缘子串安装020******* 导线耐张绝缘子串安装020******* 单联导线耐张绝缘子串安装020******* 多联导线耐张绝缘子串安装020******* 均压环、屏蔽环安装020******* 均压环、屏蔽环安装施工020******* 地线悬垂金具安装020******* 绝缘型地线悬垂金具安装020******* 接地型地线悬垂金具安装020******* 地线耐张金具安装020******* 绝缘型地线耐张金具安装020******* 接地型地线耐张金具安装020******* 引流线制作020******* 软引流线制作020******* “扁担式”硬引流线制作020******* 笼式硬引流线制作020******* 铝管式硬引流线制作020******* 防振锤安装020******* 导线防振锤安装020******* 地线防振锤安装020******* 预绞式防振锤安装020******* 阻尼线安装020******* 阻尼线安装020******* 间隔棒安装020******* 线夹式间隔棒安装020******* 预绞式间隔棒安装020******* 相间间隔棒安装020******* OPGW弧垂020******* OPGW弧垂控制020******* OPGW悬垂串安装020******* OPGW悬垂串安装020******* OPGW耐张串安装020******* OPGW接头型耐张串安装020******* OPGW直通型耐张串安装020******* OPGW架构型耐张串安装020******* OPGW防振锤安装020******* OPGW防振锤安装施工020******* OPGW引下线安装020******* 铁塔OPGW引下线安装020******* 架构OPGW引下线安装020******* OPGW接头盒020******* 光纤熔接与布线020******* 接头盒安装020******* OPGW余缆安装020******* 余缆架安装020******* 全介质自承式光缆（ADSS）020******* ADSS弧垂控制020******* ADSS悬垂串安装020******* ADSS接头型耐张串安装020******* ADSS直通型耐张串安装020******* ADSS防振鞭安装020******* 接地工程020******* 接地安装020******* 接地引下线安装020******* 接地体制作020******* 接地模块安装020******* 线路防护020******* 塔位牌020******* 塔位牌安装020******* 相位标识020******* 相位标识牌安装020******* 警示牌020******* 警示牌安装020******* 高塔航空标识020******* 高塔航空标识安装工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例020******* 架线工程020******* 导地线展放020******* 导地线展放施工（1）导地线规格应符合设计要求。
（2）同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。
且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%，放线段内无损伤压接档比例大于90%。
（3）不同金属、不同规格不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
（4）各类管与耐张线夹出口间距不应小于15m，接续管或补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于5m，接续管和补修管出后与间隔棒中心距离不宜小于0.5m。
（5）在不允许接头档内，严禁接续或补修（1）导地线必须进行检查，确认导地线厂家、规格、材质和绞制方向相同。
同时检查OPGW及ADSS光缆由厂家进行的单盘测试记录，架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验，试件不得少于三组，并覆盖全部厂家，握着强度不得小于设计使用拉断力的95%。
（2）光缆段放线长度与光缆盘长度应符合设计要求。
(3)电压等级为220kV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线。
110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线。
光缆及良导体架空地线应采用张力放线。
（4）导线放线滑车宜采用挂胶滑车或其他韧性材料。
导线滑车轮槽底直径不宜小于20d(d=导线直径)，地线滑车轮槽底直径不宜小于15d(相应线索)，光纤复合架空地线滑车轮槽底直径不宜小于40d(相应线索)，且应大于500mm。
（5）放线段长度宜控制在6-8km，且不宜超过20个放线滑车。
（6）展放施工应合理选择牵张设备及场地，合理控制牵张力，确保导线满足对地及跨越物的安全距离。
展放导线的张力机放线主卷筒槽底直径D≥40d-100mm(d=导线直径)，展放光缆的张力机主卷筒槽底直径D≥70d(d=光缆直径)（7）做好运输、展放、紧线、附件各施工过程中的防磨措施。
（8）对损伤导线应按规范要求进行打磨、补修或重接接续。
（9）合理布线，接头避开不允许接头档，尽020*******-T1 采用挂胶滑车展放导线020*******-T2张力展放导线020*******-T3架线完成的线路020******* 导地线压接020******* 导线耐张管压接（1）耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。
（2）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。
压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（3）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（4）压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。
（5）压接后耐张管不应扭曲变形，其弯曲变形应小于耐张管长度的2％，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。
钢管压后应进行防腐处理。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。
(1)压接前必须对压接管、液压设备等进行检查，不合格的严禁使用。
（2）施工操作人员必须经过培训并持有压接操作许可证，作业过程中应有专业人员见证并及时记录原始数据。
（3）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
切割处应做好防松股措施。
（4）穿管前耐张管、引流板应用汽油清洗干净，导线连接部分外层铝股在擦洗后应均匀导线涂上一层电力复合脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，保留电力复合脂进行压接。
（5）钢锚环与耐张线夹铝管引流板的连接方向调整至规定的位置，且二者的中心线在同一平面内。
（6）导地线与压接金具在穿管时应设置合适的压接预留长度，以补偿压接后的伸长量，钢芯在穿钢锚时，应确保钢芯触到钢锚的底端，钢锚凹凸部位与铝管重合部分定位标记应准确。
（7）压接过程中，压接钳的缸体应垂直、平稳放置，两侧管线处于平直状态，钢管相邻两模重叠压接应不少于5mm，铝管相邻两模重叠压接不应小于10mm，液压机压力值应达到设计规定，压后耐张管棱角顺直，有明显弯曲变形时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接。
（8）耐张管、引流板压接后，应去除飞边和毛刺，钢管压接部位，皆涂以富锌漆；对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将管口及裸露于铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈。
铝管压接管应挫成圆弧状，并用0号砂纸磨光。
用精度不低于0.02mm并检定合格的游标卡尺测量压后尺寸。
（9）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印020*******-T 导线耐张管压接成品020******* 大截面导线耐张管压接（1）耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。
（2）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。
压接后管口附近不得有明显的松股现象。
（3）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
（4）压后对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
（5）压接后耐张管不应扭曲变形，其弯曲变形应小于耐张管长度的2％。
否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹，钢管压接后应进行防腐处理。
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（1）压接前必须对压接管、液压设备等进行检查，不合格严禁使用。
（2）施工操作人员必须经过培训并持有压接操作许可证，作业过程中应有专业人员见证并及时记录原始数据。
（3）本工艺所指大截面导线由多根硬铝线和镀锌钢线组成，以多根镀锌钢线为芯，外部同心螺旋绞四层硬铝线，铝导体标称截面不小于800mm2。
（4）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。
（5）穿管前耐张管、引流板应用汽油清洗干净，导线连接部分外层铝股在擦洗后应均匀导线涂上一层电力复合脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，保留电力复合脂进行压接。
（6）导线的液压部位在断线前应调直，并在距切断点20mm处加装防止导线散股的卡箍，切割断面应与轴线垂直。
（7）大截面导线耐张管压接宜采用倒压法，即从耐张线夹铝管的拔梢端开始压接。
（8）钢锚环与耐张线夹铝管引流板的连接方向调整至规定的位置，且二者的中心线在同一平面内。
（9）导地线与压接金具在穿管时应设置合适的压接预留长度，以补偿压接后的伸张量，钢芯在穿钢锚时，应确保钢芯触到钢锚的底端，钢锚凹凸部位与铝管重合部分定位标记应准确。
（10）压接过程中，压接钳的缸体应垂直、平稳放置，两侧管线处于平直状态，钢管相邻两模重叠压接应不少于5mm，铝管相邻两模重叠压接不应小于10mm，液压机压力值应达到设计规定，压后耐张管棱角顺直，有明显弯曲变形时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接。
（11）耐张管、引流板压接后，应去除飞边和毛刺，钢管压接部位，皆涂以富锌漆；对清020*******-T1 大截面导线铝股截切完毕020*******-T2 大截面导线耐张管压接成品（一）020*******-T3 大截面导线耐张管压接成品（二）020******* 导线接续管压接（1）接续管的型号应符合图纸要求。
（2）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。