打眼技术操作规程

打眼技术操作规程
打眼技术操作规程
第一节一般规定
第九条打眼前的准备工作：
（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。

（2）予量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。

（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。

如发现有不安全情况要立即处理。

第十条要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。

第十一条光爆打眼
（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。

其它眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。

（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。

（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。

（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是：
①没有施工措施、光爆图表，班组长不划线不定眼位;
②班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼;
③钻工打眼不符合光爆设计要求，放炮员不装药;
④放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；
⑤光爆质量不好，在没有制订出改进措施之前不继续施工。

第十二条发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。

严禁利用炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深。

第十三条有下列情况之一者都不准打眼，并报告值班者及时进行处理。

(1)顶板压力大，有冒顶片帮危险时。

(2)有透水征兆(即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象)。

如眼内往外流水禁止拔出钎杆。

(3)掘进头瓦斯超限时。

(4)控顶距离超过作业规程规定时。

第二节煤电钻打眼
煤电钻打眼
第十四条打眼前的准备工作:
⑴打眼前要准备好钻头，钻杆等必要工具。

⑵领取电钻和钻杆时，要详细检查下列各项：
①机体有无裂纹，螺丝、螺母或开关有无缺损松动情况;
②钻杆要直，钻头要锋利，并牢固地将钻头安装在钻杆上。

电钻卡套要正确;
⑶往井下携带电钻时，要将电缆线绕成圈(不准缠绕在电钻上)，移动时提电钻手把或用绳索背送，不得用电缆拉拖电钻；
⑷插销要防爆，否则不准使用；
⑸电钻不准埋在煤和碴里，也不准放在铁道上。

第十五条打眼前做好如下工作：
（1）详细检查电钻各部件是否完好：开关灵活、防爆插销严密、绝缘和接地良好。

（2）进行试运转，检查钻杆旋转方向是否正确和电钻声音是否正常。

（3）检查胶鞋是否完好，上衣和袖口是否扎好。

（4）要将电钻线挂在巷道帮上，防止被挤压损坏。

（5）要做好审帮问顶工作，保证作业环境安全。

第十六条电钻操作方法
(1)打眼时按炮眼布置图，用手镐找好眼位。

(2)打眼时，钻头要先轻轻接触煤壁，再开开关。

电钻开动后，要注意钻杆的进度，每隔一定时间要将钻杆往返抽动，排除煤粉。

(3)钻眼时不要加压过猛，两臂用力要均匀，防止钎杆折断及超负荷烧坏电钻电机。

(4)在煤壁上打眼，要尽量躲开硬夹石层和硫化铁结核。

(5)开眼和打眼过程中,不准用手扶钻杆、掏眼口的煤岩粉。

第十七条遇有下列情况，应立即停止打眼，进行处理:
⑴电钻和电缆线漏电。

⑵电钻超过温升规定。

⑶发觉电钻机体颤动异常。

第十八条一台电钻一般应由两人同时操作，严禁电钻超负荷运转。

第十九条打完眼后把钻杆平放在安全可靠的地方,防止被砸碰弯曲。

电钻应撤至距工作面20m以外安全地点或躲避峒内的干燥处。

第二十条打完眼应立即切断电源，拔下防爆插销，将电缆整齐地盘好、遮盖好。

第二十一条严禁打眼与装药平行作业。

第二十二条电钻外壳温度上升至50～60℃(手摸发烫)时停止使用，应将电钻移至干燥和通风良好的地点降温后再使用。

第二十三条工作地点如有滴水、淋水时，要将电钻遮盖好。

第二十四条在顶板破碎，围岩松软时，要先在巷道断面下半部进行爆破作业，按专项安全技术措施施工。

第二十五条必须使用煤电钻综合保护装置。

第三节风钻打眼
第二十六条打眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。

风水管路是否畅通，有无损坏；检查钎子是否平直，钎尾、钎头是否完好合适，钎心孔是否畅通,钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。

第二十七条做好审帮问顶工作，支架及控顶距离必须符合作业规程规定。

当作业环境具备安全条件时,才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。

第二十八条钻眼工必须熟悉本工作面爆破图表及具体要求。

按炮
眼布置图确定眼位，按炮眼设计要求钻眼。

第二十九条开钻时要先开压风，后开水；停钻时则先停水，后停压风，以防水进入气缸。

第三十条打眼时要做到“一条线,中心转,靠边站,给水适量”。

具体要求是:
一条线: 从钻架后向前看，钎子、风钻和钻架要在同一垂直面上。

中心转：在整个打眼过程中，要根据手感岩石的软硬来调整钻架的推力，使钻杆在炮眼中心线上旋转。

靠边站: 每人操作一台风钻，人要站在风钻后侧方，身体贴紧钻架。

给水适量: 根据岩石软硬供给炮眼的冲洗水要适量，以保证岩粉浆能顺利从炮眼内流出为准。

第三十一条工作面采用多台风钻同时作业时，要合理划分风钻的作业区，每台风钻的工作面积不得少于2.5平方米。

多台风钻要相互错开，不准同时布置在同一个垂直面内打眼，以防断钎伤人，运行中的风钻前方不得有人。

第三十二条遇有下列情况，必须停止打眼进行处理:
⑴供水中断。

⑵顶帮来压，有冒顶片帮危险。

⑶漏风跑水严重。

(4)风压降低影响风钻正常工作。

(5)发现炮眼布置不符合设计要求。

第三十三条工作面压风的工作压力和供给量大于或小于风钻铭牌
要求时，要及时报告区值班室，要求调整。

第三十四条风钻使用前，要先用压风清洗供风管和接头内的杂物，同时还要细心检查各联接螺扣是否拧紧，各操作手柄是否灵活可靠。

第三十五条风钻开动之前注油器内要注满润滑油，调好供油阀。

工作过程中应每隔一定时间向注油器内补充油液，不得无润滑油作业。

第三十六条风钻开动时先低速运转，要在钻架顶力逐渐加大的同时逐步开至全速凿岩。

不得在钻架推力最大时,骤然开全速运转，更不许长时间内全速空运转。

拔钎子要慢速旋转缓缓退出。

第三十七条钻眼完毕，应先拆除水管并低速运转，吹净风钻内部残水。

第三十八条严禁干打眼。

禁止拆除水针作业。

第39条对经常拆装的风钻，在运转中要特别加强两条拉杆固定螺母、风管锁母的检查和紧扣。

第四十条钻头合金片要每天磨一次，保持经常锋利。

第四十一条钎杆要直，钎尾端面必须平滑，水孔应在钎尾中心，钎杆与钻头联接处的锥角应一致，蹾紧不掉钻头。

第四十二条风钻用完后，要移至距工作面30m以外的安全地点，上工具架或竖靠巷道一帮，严禁平放在底板上。

第四十三条风水管要拖出距工作面20m以外,并盘好悬挂在巷道一帮。

第四十四条在大断面巷道中打顶眼时，应采取如下措施：
⑴搭工作台，在工作台上打眼。

⑵放炮以后，蹬砟作业。