第三章MRPII的发展史

第三章MRPII的发展史

3.1 MRP II的进展时期

MRPII的进展和成长是企业治理人员在实践中不断探究运算机技术如何表达企业治理规律的结果，把客观上本来就存在的制造业业务流程的内在联系，借助运算机那个工具加以规范化和条理化，成为制造业适用的治理信息系统。MRP II来源于企业治理实践又应用于企业治理实践，因而易为企业各级治理人员所同意。这种治理思想最初是美国IBM公司的治理专家及其合作者，在不断探究装配型产品的生产与库存治理问题的基础上创立的。在美国生产与库存治理协会（APICS）大力宣传和组织推动下得到普及和广泛应用。

MRPII的进展大体上经历了4个时期：

图3.1 MRPII与相关技术的进展过程1．作为一种库存定货打算－MRP（material requirements

planning），即物料需求打算时期；或称差不多MRP时期。

2．作为一种生产打算与操纵系统——闭环MRP时期〔closed-loop MRP）。

3．作为一种企业经营生产治理信息系统一MRPII时期。

4．现时期——融合其它现代治理思想和技术，面向全球市场，建设“国际优秀制造业”（world class manufacturing excellence）。

图3.1说明MRP II的进展与相关技术进展的关系。由于任何一

种新技术、新思想认它的萌芽时期到成长完善都有一个时刻过程，图中标注的问世时刻只作参考。

3.2 从定货点法到MRP

3.2.1物料的定义

在讨论MRP之前第一要说明一个重要的新概念，在MRPII中反复显现的“物料”（item或material、part）一同，是指为了产品出厂，需要列入打算的一切不可缺少的物的统称，不仅是通常明白得的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、甚至工装工具、能源等等一切物料，范畴专门广，因此有些软件称之为“项目”。出厂产品是各种“物料”的组和。

3.2.2定货点法的局限性

早期的物料库存打算通常来用定货点法，它始于30年代初期。定货点法是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法。物料逐步消耗，库存逐步减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量可供消耗的时刻刚好等于定贷所需要的时刻（定货提早期），就要下达定单〔定单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存，那个时刻的库存量称为定货点。见图3.2。

图中：

定货点＝定货提早期起始时的库存量＋安全库存量在稳固消费的倩况下，定货点是一个固定值。当消费加快时，假如保持定货点不变，就会消耗安全库存；为了保持一定的安全库存，就必须增加定货量来补充消耗了的安全库存；假如不增加定货量，又不消耗安全库存，就必须提高定货点，如此，定货点就不再是一个常数。见图 3.2。因此，对需求量随时刻变化的物料，由于定货点会随消费速度的快慢而升降，无法设定一个固定的定货点。因此说，定货点法只适用于稳固消耗的情形，如日用消费品生产。

综上所述，定货点法不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时刻来确定定货日期；因此往往还会造成较多的库存积压。因此人们提出了如此的问题：“如何样才能在规定的时刻、规定的地点、按照规定的数量得到真正需用的物料？”换句话说，确实是库存治理如何样才能符合生产打算的要求？这是当时生产与库存治理专

家们不断探究的中心问题。

3.2.3产品结构与物料需求打算

任何制造业差不多上围绕它的产品开展经营生产活动的，解决定货点法在处埋需求打算上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv，19xx－1989）提出把产品中的各种物料分为独立需求（independent demand）和相关需求〔dependent demand）两种类型的概念，并按需用时刻的先后（优先级）及提早期的长短，分时段确定各个物料的需求量。

3.2.4产品结构与物料需求打算

任何制造业差不多上围绕它的产品开展经营生产活动的，解决定货点法在处埋需求打算上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv，19xx－1989）提出把产品中的各种物料分为独立需求（independent demand）和相关需求〔dependent demand）两种类型的概念，并按需用时刻的先后（优先级）及提早期的长短，分时段确定各个物料的需求量。

允

数量

安全

3.2定货点法

3.2.5产品结构与物料需求打算

任何制造业差不多上围绕它的产品开展经营生产活动的，解决

定货点法在处埋需求打算上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv，19xx－1989）提出把产品中的各种物料分为独立需求（independent demand）和相关需求〔dependent demand）两种类型的概念，并按需用时刻的先后（优先级）及提早期的长短，分时段确定各个物料的需求量。

任何产品，都能够按照从原料到成品的实际加工过程，划分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系。通常，我们称上层物料为母件，下层物料为子件；母件同子件的关系是相对而言的，一个物料既是上层物料的子件，又是下层物料的母件。让我们用随处可见的电子挂钟为例，来说明产品结构及独立需求和相关需求。电子挂钟由机芯、钟盘、钟框和电池组成，其中钟盘又由各种长短针和盘面组成；盘面又由盘体和印有数字的字膜组成……，如此逐层分解，一直到底层所有的原材料或外购件。任何产品都能够照此方法，把分解的结果用产品结构图（也称产品结构树）来表达。见图3.3。

图中0层的物料是最终产品，也确实是电子挂钟，它的规格数量是由企业外部，也确实是市场需求确定的，称为独立需求件；其余各层（1层以下）物料，象机芯、盘面、钟框等等，它们的规格和数量，是由电子挂钟来确定的；指针、盘面又是依照钟盘的需求量确定的…（依此类推），换句话说，它们的需求量和需用时刻是由其它物料确定的，能够由运算机系统运算得出，这类物料称为相关需求件。其中有些物料还会作为备品或修理件单独出售，确实是说，它们既是相关需求件又是独立需求件。图中所有最底层差不多上外购购件，包括原材料和配套件，象图上的铝材、塑料、薄膜、机芯、电池等。因此，产品结构中，不只是加工件，还有采购件。图中，每一个方框表示的，是物料的完成状态，或者说是一种库存状态。它含有完成了某种加工或采购过程，能够入库储存的意思。