联合附着流程

联合附着流程

联合附着是一种先进的金属材料加工技术，又称电磁复合制备、表面合金化或熔覆复

合技术。该技术以互相熔融的两种或多种不同金属或合金材料之间的化学反应、和共同溶

解为基础，以其中一种金属或合金材料作为基体，将另一种金属（合金）材料通过熔覆、

冷浸、挤压等加工工艺附着于基体表面。本文将介绍联合附着流程的基本步骤。

1. 基体的选择与表面准备

选择适当的基体材料是联合附着的一个重要前提。基体要求具有良好的可附着性和机

械性能，以便在复合过程中耐受熔融液体的包覆和压力。通常，铝合金、钢、铜和镁等材

料都能作为基体。

在选择了适当的基体后，需要对其表面进行准备，以保证附着材料的紧密连接和良好

的氧化物清除。对于铝基合金，表面通常会喷砂或化学腐蚀以去除表面氧化物；对于钢铁

材料，通常会进行抛丸或化学处理以去除表面氧化物和脏物。

2. 附着材料的选择和制备

附着材料的选择取决于复合件的要求，其化学成分和物理性质应该与基体材料尽量相似。例如，当制备耐腐蚀合金的复合件时，可以选择相似化学成分的耐腐蚀金属作为附着

材料。

在制备附着材料时，通常需要先将其熔化。熔化可以采用电弧熔炼、感应熔炼或高频

熔炼等方法，以保证在复合过程中能够充分润湿基体表面。制备好的熔融金属（合金）应

在技术要求下进行滤池除杂、真空处理或气氛保护等工艺，以保证复合接头品质。

3. 复合流程

复合流程包括熔覆、冷浸和挤压等几个主要步骤。

（1）熔覆：将制备好的附着材料沿基体表面均匀覆盖，用熔焊设备将其熔融。通常采用火焰熔覆、电弧熔覆和等离子熔覆等方法。

（2）冷浸：在熔覆过程中，熔融附着材料将浸渍基体表面。为了达到更好的附着效果，可以将基体在熔覆后迅速进入恒温的水箱中浸泡，使两种金属（合金）产生物理结合。

（3）挤压：在熔覆和冷浸之后，还可以采用挤压等方法进一步提高联合强度。这种方法通常使用压力机或挤压机将两种材料压合，从而使局部熔化的铝可以在挤出压力下填充

附着材料的孔隙，增加联系面积和联合强度，以达到更好的联合效果。

4. 表面处理和热处理

联合附着完成后，由于复合接头的高温操作和附着材料与基体之间的化学作用，接头的微区极易形成化学溶解和交界面缺陷。为了保证附着层所需的化学、力学、物理性能，需要对接头进行表面处理和热处理。

表面处理通常采用电解加工、丝刷、研磨、抛光等方法，以去除表面氧化物和毛刺等不良影响。

热处理则采用各种热处理方法，如时效、退火、淬火等，以改善接头结构、提高强度和耐腐蚀性能。

5. 接头质量检测

复合接头的质量检测通常包括金相分析、化学成分分析、拉伸试验、显微硬度测量和冲击试验等方法。这些检测方法可以直观地评估复合接头的力学性能和腐蚀性能，以保证其应用质量。

联合附着技术已经广泛应用于汽车、航空航天、电器、电子、建筑等领域，并在节能环保、轻量化等方面发挥重要作用。掌握联合附着流程及其应用，已经成为材料工程领域的一项基本技能。