拉力试验机操作规程

拉力试验机操作章程
1 检查与调整
1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。

1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器
上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完
好无缺。

1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。

调整载荷指
针和从动指针到零位。

1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐个检查移动台上、下
囵行程开关是否正常。

1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指
示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应当立即停
止移动。

1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，
移动台应当立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。

2 测试
2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。

2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。

2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。

2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。

X轴为负荷座标，Y轴为娈形
座标。

2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。

2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。

如需要重新作试验，应将从动指针拨回零
位。

3 维护保养
3.1 在试验过程当中，若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源。

3.2 试验机应当保持清洁，尤其是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。

3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。

3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查1次。