管道吹扫签证
管线爆破吹扫合格标准
管线爆破吹扫合格标准
管线爆破吹扫的合格标准有以下要求：
1.吹扫前准备：应保证工作区域内无防爆、易燃、易爆等因素，将
管道内残余杂物清理干净。
2.吹扫过程：使用专业吹扫设备将管道内的附着物、杂物等吹扫除
去，同时保持管道内有足够的空气流通，防止管道内形成积气、积水等情况。
3.验收方法：可以采用视觉检查、压力测试等方式，检查管道内是
否存在残留物，且管道是否通畅、压力是否正常等情况。
4.合格标准：验收合格的管道内应无任何残留物，通畅度应达到设
计要求，压力应符合规定标准并稳定。
另外，吹扫压力不得超过和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s；各转动设备出入口隔离，静设备根据情况或因结构决定是否参加吹扫；吹扫过程中，应经常打开和关闭管线上的伐门，以将死角内的杂物吹出，发现伐门受阻不要强行开关，以免损坏伐门；每吹扫一条管线应在PID图做标记，并在吹扫表格记录并验收，防止漏线；空气吹扫过程中，应确保吹扫流速满足要求。
以上标准要求仅供参考，具体以实际工作情况为准进行调整。
管道吹扫记录范文
管道吹扫记录范文日期：2024年6月10日地点：XXX化工厂管道名称：XXX管道管道材质：不锈钢管道规格：直径8寸，长度100米一、预备工作：1.检查管道是否有渗漏或损坏情况。
2.确定管道两端的封堵措施，确保安全。
二、操作过程：1.将吹扫设备（包括压缩机、吹扫喷头等）准备好，并进行检查。
2.参照工艺流程，确定吹扫方案和吹扫介质。
3.关闭管道两端的闸阀，并进行锁定或封堵。
4.将吹扫喷头连接到管道的一端，并进行密封。
5.启动压缩机，通过压缩空气将介质注入管道，从而清除管道内的杂质或异物。
6.根据管道长度和直径，确定吹扫时间和压力，并记录在吹扫记录表中。
7.观察管道两端的压力表情况，确保吹扫过程中的安全。
8.经过一段时间的吹扫后，关闭压缩机和吹扫介质供应，并将吹扫喷头从管道中移除。
9.打开管道两端的闸阀，以恢复管道的正常使用。
三、吹扫记录：吹扫日期：2024年6月10日吹扫管道：XXX管道材质规格：直径8寸，长度100米吹扫介质：压缩空气吹扫时间：2小时吹扫压力：6巴吹扫结果：成功清除管道内的杂质和异物，管道恢复正常使用。
四、存在问题及处理措施：1.问题：吹扫过程中段管道出现压力不稳定现象。
处理措施：检查管道该段的密封情况，并进行修复。
2.问题：吹扫喷头漏气。
处理措施：更换新的吹扫喷头，并确保密封良好。
3.问题：吹扫过程中发现管道内有堵塞的杂质。
处理措施：停止吹扫，将堵塞物清除或通过其他方式清理。
五、安全措施：1.在吹扫过程中，严禁在管道周围有火源或明火。
2.吹扫时应佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
3.吹扫过程中应有工作人员进行监控和记录，以确保操作安全。
六、操作人员签名：主管：____________操作人员：____________监控人员：____________以上为本次管道吹扫的记录，吹扫工作顺利完成，管道恢复正常使用。
在工作过程中，我们始终以安全为前提，确保操作人员的人身安全和管道的完好性。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指通过使用气体或液体将管道内的杂质、污物等清除出去的作业过程。
本文档旨在提供一份详细的管道吹扫作业指导书，以确保作业过程安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫目标：根据管道的类型、尺寸和用途，明确吹扫目标，例如清除杂质、污物、沉积物等。
2. 确定吹扫介质：根据管道的特性和吹扫目标，选择合适的吹扫介质，如气体（压缩空气、氮气）或液体（水、溶液）。
3. 准备吹扫设备：确保吹扫设备完好，包括压缩空气源、吹扫枪、吹扫管道、连接件等。
4. 安全措施：制定并执行必要的安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、确保通风良好等。
三、作业步骤1. 管道检查：a. 检查管道的连接件、阀门等是否完好，排除漏气或泄漏的可能性。
b. 检查管道内是否有杂质、污物等，如有需要先进行清理。
2. 吹扫介质准备：a. 如果选择气体作为吹扫介质，确保压缩空气或氮气源稳定，并检查其压力是否符合要求。
b. 如果选择液体作为吹扫介质，准备足够的水或溶液，并检查其流量是否符合要求。
3. 吹扫前准备：a. 将吹扫枪和吹扫管道连接好，并确保连接牢固。
b. 将吹扫枪的喷嘴或喉管与管道连接口对准，并确保密封良好。
4. 吹扫操作：a. 打开吹扫介质的供应阀门，使介质进入管道。
b. 从管道的一端开始，逐渐向另一端进行吹扫，确保吹扫过程均匀、连续。
c. 观察吹扫过程中管道内的杂质、污物等是否被清除出去，并根据需要调整吹扫时间和力度。
d. 吹扫完成后，关闭吹扫介质的供应阀门，并将吹扫设备进行清洁和维护。
四、作业注意事项1. 安全第一：在吹扫作业中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业人员的安全。
2. 检查设备：在作业前，必须对吹扫设备进行检查，确保其正常工作，避免设备故障导致事故发生。
3. 防止漏气：在吹扫过程中，要确保管道连接件、阀门等没有漏气现象，以免造成气体泄漏和安全事故。
4. 控制吹扫力度：根据管道的材质和强度，控制吹扫力度，避免对管道造成损坏。
中低压管道严密性试验签证(2)
1当压力升至0.61Mpa时，停止升压，对系统管道进行初步检查，未发现泄漏和缺陷后，继续升压。
2当压力升至0.9Mpa时，立即停止升压，关闭升压控制门，记录时间，在此压力保持10分钟无压降。
3开启排水门缓慢降压，将系统管道压力降至0.61Mpa时，进行全面检查,未发现任何泄漏。系统水压试验结束后，对系统及各分支管道进行了冲洗，确保了系统内部洁净，经检查合格。试验过程符合设计、《验标》及作业指导书的要求。
2当压力升至0.18Mpa时，立即停止升压，关闭升压控制门，记录时间，在此压力保持10分钟无压降。
3开启排水门缓慢降压，将压力降至0.12Mpa压力时，进行全面检查,未发现任何泄漏,水压结束后,将压力降至零，将管道及联箱内部的水全部排净。试验过程符合设计、《验标》及作业指导书的要求。
试验结论
检查辅助蒸汽管道及联箱焊口未发生任何渗漏,系统压力未发现压降,联箱牢固，未发生任何变形，检查结果符合设计及《验标》要求，水压试验合格
3开启排水门缓慢降压,将压力降至0.25Mpa压力时,进行全面检查,未发现泄漏,水压结束后,将压力降至零,将管道内部的水全部排净。试验过程符合设计、《验标》、《规范》及作业指导书的要求。
试验结论
检查系统管道、焊口未发生任何渗漏,系统压力未发现压降,管道牢固，未发生任何变形，检查结果符合设计及《验标》要求，水压试验合格
京达#5机组#7高压加热器的疏水系统管道(包括#7高加至#6高加疏水一次门前,#7高加疏水至事故疏水扩容器一次门前.)
试验过程
1当压力升至4.962Mpa时，停止升压，对系统管道进行初步检查，未发现泄漏和缺陷后，继续升压。
2当压力升至7.443Mpa时，立即停止升压，关闭升压控制门，记录时间，在此压力保持10分钟无压降。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂物和积存物，确保管道畅通，防止管道堵塞和故障发生。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫管道的类型和长度，并准备相应的吹扫设备和工具。
2. 检查吹扫设备和工具的完好性和可靠性，确保其能正常工作。
3. 确定吹扫作业的时间和地点，并做好相应的场地准备工作。
4. 安排专业人员进行吹扫作业，并确保其具备相关的技能和经验。
三、作业步骤1. 管道检查：在进行吹扫作业之前，必须先对管道进行检查，确保其没有损坏、漏水或其他故障。
如发现问题，应及时修复或更换管道。
2. 管道准备：将待吹扫的管道两端进行封堵，以防止吹扫过程中杂物散落或溅出。
3. 吹扫设备准备：根据管道类型和长度，选择合适的吹扫设备，并进行检查和调试，确保其工作正常。
4. 吹扫操作：将吹扫设备的一端与管道连接，然后根据实际情况选择合适的吹扫压力和流量进行吹扫。
吹扫过程中，要注意观察吹扫效果和管道是否有异常情况。
5. 清理杂物：吹扫完成后，将管道两端的封堵物移除，并进行杂物的清理和处理。
清理过程中，要注意使用适当的工具和防护措施，以确保安全。
6. 检查管道：吹扫作业完成后，对管道进行检查，确保其清洁、无堵塞和无故障。
如发现问题，应及时处理。
四、安全注意事项1. 在进行吹扫作业之前，必须了解管道的结构和特点，并根据实际情况制定相应的安全措施和应急预案。
2. 在吹扫作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在吹扫作业过程中吸烟或使用明火，以防止发生火灾或爆炸事故。
4. 在吹扫过程中，要注意管道周围的环境和设备，确保其安全和稳定。
5. 如遇到异常情况或紧急情况，应立即停止吹扫作业，并采取相应的应急措施，保障人员和设备的安全。
五、作业总结吹扫作业完成后，应进行作业总结和评估，包括吹扫效果、作业时间、安全情况等方面的评估。
管道现场签证的主要内容
6、甲方直接分包的施工单位配合不到位，如探伤、光缆接续不及时
8、连头：穿越段、试压段、与站场连接处、与其他施工标段连接处。
9、客观原因造成的返工工程量及扩大的工程量，如因设计变更对已施工的管道割除，因甲方供应防腐管破损严重等。
10、客观原因造成的重复工程量，如因设计变更重复的测量放线、作业带清理、地貌恢复等。测量放线重复工程量，要前后各延长一个桩号。
11、对甲供材质量不合格或设计变更后多出的材料，退库的装卸运输工程量。
4、对穿越工程占地超过一般作业带宽度的，要签证超宽尺寸及超宽段的长度。
5、对于定向钻、顶管等的发送沟要签证超出作业带的长、宽尺寸。
6、软地基处理（换填石料）、换土购土、土方（渣土、泥浆等）外运数量及里程。
7、图纸漏画的、漏算的地下障碍（管道、光缆、电缆等）穿越、带有建筑结构的水渠（浆砌石、砼）及公路边坡的长、宽（厚）、高等尺寸及结构。
4、设计变更增加项目及工程量所造成的新修施工便道、施工场地的长、宽尺寸，连带的作业带清理、渣土外运、地貌恢复等工作量。
5、土方工程因地质及水文而采用的支护种类、深度、长度；采用轻型井点降水的井管长度、数量，设备套数、降水天数。
6、为保护管道及方便百姓在已施工的管道上垫胶皮（草袋子）并复土修建的临时通道（长、宽尺寸）。
管道施工现场签证主要内容
一、工程量及其桩号位置
1、按合同(图纸)完成的工程量是否办理签证，依据业主的规定:有的规定完成的全部工程量都要签证，有的仅对设计变更的工程量(数量增减或项目增加)进行签证，有的对按图施工的办理确认单，同时设计变更的工程量办理签证。所以一开工就要把这个问题问清楚，要求业主出据文字要求。
管道吹扫验收记录
标准条号
吹扫气体流速不宜小于20m/s。
12.2.3
吹扫口与地面的夹角应在30°～ 45°之间，吹扫口管段与被吹扫管 段必须取平缓过渡对焊，吹扫口直 径应符合规范的规定。
气 每次吹扫管道的长度不宜超过 500m；当管道长度超过500mm时，
体 宜分段吹扫。
当管道长度在200m以上，且无其他 吹 管段或储气容器可利用时，应在适
当部位安装吹扫阀，采取分段储 气，轮换吹扫；当管道长度不足 扫 200m，可采用管道自身储气放散的 方式吹扫，打压点与放散点应分别 设在管道的两端。
当目测排气无烟尘时，应在排气口 设置白布或涂白漆木靶板检验， 5min内霸上无铁锈、尘土等其他杂 物为合格
12.2.3 12.2.3 12.2.3 12.2.3
项目专项质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
年月日
管道直径必须是同一规格，不同管 清 径的管道应断开分别进行清扫。
管 对影响清管球通过的管件、’设施，
球 在清管前应采取必要措施。
清 清管球清扫完成后，应按规范进行
扫 检验，如不合格可采用气体再清扫 至合格。
பைடு நூலகம்
12.2.4 12.2.4 12.2.4
施工单位自检
监理（建设）单位验 收
施工单位检查 评定结果
现场签证单表格
施工单位
监理单位
建设单位
公章：
经办人：
项目经理：
日期：
公章：
意见：
监理工程师：
总监理工程师：
日期：
公章：
现场代表：
项目经理：
工程组：
主管副总：
日期：
现场签证单
施工单位：陕西略阳三秦建筑安装有限责任公司签证编号：4
工程名称
汉钢公司气体管网整改消缺
审批
提出方
□承包单位□建设单位
施工单位
监理单位
建设单位
公章：
经办人：
项目经理：
日期：
公章：
意见：
监理工程师：
总监理工程师：
日期：
公章：
现场代表：
项目经理：
工程组：
主管副总：
日期：
现场签证单
施工单位：陕西略阳三秦建筑安装有限责任公司签证编号：5
工程名称
汉钢公司气体管网整改消缺
审批
提出方
□承包单位□建设单位
施工期限
2011年11月5日至2012年1月5日
4、安装排水器补水管DN32焊管34m，DN32球阀1个，DN20镀锌管6m，DN20球阀1个。
5、安装排水器伴热蒸汽管道，发生的工程量为：
安装Φ20x3无缝钢管64m；安装Φ20焊接弯头9个；安装DN20球阀2个；安装DN20疏水阀1个
6、此处施工为高空作业，管道等材料需用吊车吊至主管道上，发生16T吊车台班0.5个。
项目经理：
日期：
公章：
意见：
监理工程师：
总监理工程师：
日期：
公章：
现场代表：
项目经理：
管道清管、吹扫、试压、干燥工序技术要求
管道清管、吹扫、试压、干燥工序技术要求管道清管、吹扫、试压、干燥工序相关技术要求管道清管、吹扫、试压、干燥工是管道安装工作中的重要工序本工程的清管与试压按照《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—20__）。
根据本工程各标段的特点及管道内清洁状况特制定如下具体要求： 1、清管试压段长度：应根据地形特点按8—12km 分段进行,采用压缩气体吹扫。
2、吹扫方向：应遵循高海拔管段向低海拔管段、上游向下游吹扫的原则。
3、吹扫口应选择在远离村庄、民居处。
4、清管器选用两侧皮碗、中间钢丝刷、带信号发射器的正规产品并配备信号跟踪器。
皮碗直径应适用于?219×6.3钢管并准备相应条件。
5、清管不得少于两次。
6、吹扫速度﹥20 m∕s。
7、吹扫出的杂物应≤1㎏∕5㎞为合格。
8、洪河、茹河、交口河、蒲河穿越各阀室、__门站强度试压均采用洁净水。
强度试验压力为94.5MPa（37.5MPa、0.6MPa）不少于4小时以无压降、无泄漏、无变形、无异响为合格；严密性试验采用压缩空气压力为6.3MPa（2.5MPa、0.4MPa）以稳压24小时不泄露为合格。
洁净水试压时气温应≥5℃否则应采取防冻措施；试压结束后必须及时排除管道内积水并采用干燥工艺保证管道干燥达标。
9、其余各段采用压缩空气试压强度试验压力为7.875MPa 不少于4小时以无压降为合格；严密性试验压力为6.3MPa以稳压24小时不泄露为合格。
10、试压合格后应再次进行清管当无污物排出时为合格。
请各标段根据各自实际情况提前做出清管、吹扫、试压的施工方案、应急预案、安全措施上交监理单位审批并提前做好器材、设备的准备工作高效、安全的完成此项工作。
1。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书【管道吹扫作业指导书】一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂物、污物和积尘，确保管道畅通，提高管道的工作效率和安全性。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业过程安全、高效。
二、作业范围本指导书适用于所有需要进行管道吹扫作业的场所，包括但不限于工业厂房、化工厂、石油化工厂等。
三、作业准备1. 确定吹扫作业的管道范围和长度，并编制管道吹扫作业计划。
2. 准备所需的吹扫设备和工具，如吹扫机、压缩空气源、吹扫枪等。
3. 检查吹扫设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 确保作业现场的安全，设置警示标志，确保工作区域无人员进入。
四、作业步骤1. 进行现场安全交底，确保所有作业人员了解作业风险和安全措施。
2. 根据作业计划，确定管道吹扫的起点和终点，并标记在管道上。
3. 连接吹扫机和压缩空气源，确保吹扫机正常工作。
4. 将吹扫枪插入管道起点，并逐段进行吹扫。
注意保持吹扫枪与管道的密封，防止空气泄漏。
5. 根据管道的材质和积垢情况，调整吹扫机的工作压力和吹扫时间，确保吹扫效果。
6. 在吹扫过程中，注意观察吹扫枪的工作状态，如有异常及时停机检修。
7. 吹扫完成后，关闭吹扫机和压缩空气源，拔出吹扫枪。
8. 对吹扫后的管道进行检查，确保无残留物和堵塞情况。
9. 清理现场，彻底清除吹扫过程中产生的杂物和积尘。
10. 做好吹扫作业记录，包括吹扫起点、终点、吹扫时间、吹扫压力等信息。
五、安全注意事项1. 在吹扫作业过程中，严禁将吹扫枪对准人员或其他设备，以免造成伤害或事故。
2. 使用吹扫机和压缩空气源时，要注意其工作压力，避免超过管道的承受能力。
3. 在吹扫作业现场，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
4. 作业人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 在作业现场，应设置警示标志，提醒他人注意作业区域。
6. 作业人员应定期接受安全培训，了解吹扫作业的风险和应急处理方法。
管道吹扫验收记录
管道吹扫验收记录
管道吹扫验收记录
工程名称：昔阳县厚庄路燃气工程编号：001 建设单位施工单位
管材种类接口形式焊接
管线规格/
长度
φ219×7/559.3m吹扫地点
工作介质天燃气工程地点
吹扫时间2012.7.28
吹扫介质空气
吹扫压力0.25MPa
吹扫流速20m/s
吹扫次数 2
检验方法
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
检验结果
施工单位意见：
质检员：
项目经理：
年月日监理单位意见：
现场监理：
总监理师：
年月日
建设单位意见：
施工管理员：
负责人：
年月日。
正式上报管道维修工程签证单
施工时间：2012年06月24日7：00时——24日18时工程维修内容：蒸汽管道排潮管排气量过大，需查明原因并施工修复。
1、 小挖1.5台班2、 抽水1.5台班3、 运输车辆1天4、 务工人员4人实际结算金额：施工单位：负责人（签字）：年 月 日建设单位：现场工程师（签字）：年 月 日建设单位：负责人（签字）：年 月 日注：1.本表一式二份，建设单位、施工单位各执一份。
2.施工单位签字栏由施工单位施工员签字，建设单位签字栏由建设单位专工或施工员、技经人员共同签字。
工程名称分项工程名称施工位置生产路与高四路路口施工时间：2012年06月25日7：00时——25日23时工程维修内容：蒸汽管道排潮管排气量过大，需查明原因并施工修复。
1、 大挖1.5台班（14:00—23:00）2、 小挖1.5台班3、 围挡租赁及安装48m ²4、 发电机1.5台班5、 运输车辆1天6、 务工人员4人（清理管道积水、淤泥、杂土、拆卸围挡等）实际结算金额：施工单位：负责人（签字）：年 月 日建设单位：现场工程师（签字）：年 月 日建设单位：负责人（签字）：年 月 日注：1.本表一式二份，建设单位、施工单位各执一份。
2.施工单位签字栏由施工单位施工员签字，建设单位签字栏由建设单位专工或施工员、技经人员共同签字。
工程名称分项工程名称 施工位置蒸汽管道维修生产路与高四路路口施工时间：2012年06月30日7：30时——30日18时工程维修内容：排潮井加高1、 砖360块2、 沙子及水泥3、 务工人员4人（技工2名，小工2名）4、 运输车辆1天5、 井盖井圈一套实际结算金额：施工单位：负责人（签字）：年 月 日建设单位：现场工程师（签字）：年 月 日建设单位：负责人（签字）：年 月 日注：1.本表一式二份，建设单位、施工单位各执一份。
2.施工单位签字栏由施工单位施工员签字，建设单位签字栏由建设单位专工或施工员、技经人员共同签字。
管线吹扫安全注意事项
吹扫工作安全注意事项
1.所有参加吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。
2.吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。
吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；
3.吹扫前应对参加人员进行安全交底。
凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。
4.所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。
5.装置进行吹扫前做好现场告知工作，应通知排出口周围工作的人员离开危险区，吹扫时出气口前方严禁站人。
6.吹扫过程中，要不断进行检查，观察管路沿线有无不正常现象，一旦发现异常，应立即通知相关部门停止吹扫，待隐患彻底消除并经确认后方可继续进行吹扫。
7.吹扫过程中做好通讯工作，进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。
吹扫
一、吹扫注意事项1、吹除阀前压力一般控制在0.5～1.0MPa。
2、整个吹扫过程要认真做好记录。
内容应包括：2.1冲洗管线号及日期。
2.2 吹扫类型，吹扫介质、压力以及吹除口的位置。
2.3吹扫好后管道复位确认表。
3、在拆卸或复位时，一定要确认上游管线阀门关闭，管内无压力。
4、每段管线吹扫必须有专职人员检查、签字。
5、吹洗结束后，能人工清理的设备必须再次进行人工清理。
6、在吹扫过程结束后，一些设备要打开人孔，进人清理。
二、吹扫应满足的技术要求1、蒸汽管路系统由同等级的蒸汽吹扫，水路系统尽量借助于本系统的泵进行冲洗，气路系统及其它不能利用泵来冲洗的管道，使用低压氮气或压缩空气进行吹扫。
2、吹洗的顺序应按总管、主管、支管、疏排管、仪表导压管由近到远依次进行，各系统支管应分别吹扫。
3、调节阀组的吹扫：先将进阀组手动阀前及旁路阀前断开进行吹扫（冲洗），然后将调节阀更换成短节进行吹扫（冲洗），旁路及导淋也应吹扫（冲洗）。
4、泵类单体吹扫：将泵体前法兰或将泵体前短节断开，冲洗进口管线，然后在进口管线上安装临时过滤网（或借助原管线带的过滤器），将回流管线上的限流孔板拆除及入设备前法兰断开，开泵冲洗回流管线。
5、当吹扫介质要经过设备时，与设备连接的上游管线，必须先吹扫干净，以防杂物进入下游管线、设备。
若入静止设备前的吹除口难以留出，视清洗方便性，吹除介质可进入设备，设备必须清理。
6、公用工程管路用它输送的流体做清洗介质吹扫（冲洗）。
7、吹扫过程中加入的盲板，应能够从外部识别，并且要挂牌，做好记录。
8、水管线流经法兰截止阀、闸阀时，应在阀前先断开并在下游管线加挡板进行冲洗。
球阀可以作为通路不断开。
9、管路吹扫后应立即复原，防止纱、杂物等进入管线、控制阀、流量计内；同时，为进行下一次吹扫创造条件。
10、吹扫结束的标准：水冲洗以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格；气吹扫应在排气口设置白布或白纱布做打靶检查，在白布或白纱布上没有脏物检出为止。