supplier quality management(供应商质量管理程序)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1.1.6对 于xxMS内部供应商,如xxYMS,xxBUC,xxWIPRO,xxBEL等,因为同样的管理体系和高的质量保证能力,故不做评价.对于xxYMS和xxMS美国长期使用和指定的中国 本土以外的供应商，可 授 权xxYMS和xxMS美国进行考察评价.xxxx认可其考察评价结果,如有必要,得到总经理批准后,可进行现场审核.xxxx通过小批量试用,验证其产品质量及交货保证状况.
3.3.2质量保证协议书.在 采 购 部 与 供 应 商 签 订采购合 同 之 后，由SQ部与 供 应 商 签 订PMQR<最低采购材料质量要求>，原 则上，所有国内A类和B类非服务性供应商均需要签订PMQR,A类中生产重要部件的供 应 商,还需签订<质 量 保 证 协 议书〉;PMQR和<质 量 保 证 协 议 书> 有 效 期 原 则 上 为 2 年，到 期 如 双 方 无 新 的 内 容 增 加 或 修 改，可 顺延.
3.2.2重要部件管理.对 于 生 产 重 要 部 件 的 供 应 商，供应商质量部按<重要件管理规定>HTS－06－001, 协 同 技 术 部 工 程 师， 进 行 现 场 指 导 并 要 求 供 应 商 提 供 工 艺 文 件 及 检 验 规 范，如 <QC工程>、<最终产品检查单> 或 <检验作业指导书>等。
3.1.2供应 商培养计 划.对考察结果在80分以下的A类供应商，供应商质量部针对该供应商的主要薄弱环节,结合新产品质与量的需求,制订供应商培养计划,计划应包括样件评价、小批量生产、批量生产各阶段的具体实施内容。
3.2样 件 评 价 阶 段
3.3.3现场指导：质量部人员或组织技术部或生产部人员到供应商处进行现场指导。
3.2.3确定批量产品验收标准.供应商质量部协同技 术 部 工 程 师与供 应 商 质 保 人 员 确 定 批 量 产 品 的 交 付 形 式、验 收 方 法、验 收 标 准 等；对 于 PSP 文 件 中描述不明确或未涉 及 的 标 准，需要与 本 公 司 技 术 部 工 程 师确 认, 并协助质量部入厂检验人员制 订 成 书 面检验文 件, 提 交 供 应 商 和 公 司 内 相 关 部 门.
DATE
DR.
CH.
APP.
TITLE
供应商质量管理
DOCUMENT No.
PD-06-01-00
Page
1/5
3.2.1供应商培养计划的实施.通过Workout及现场指导或培训等 形 式，帮 助 和 推 动 供
应 商 建 立 并 完 善 生 产 过 程 质 量 控 制 体 系、生 产 计 划 管 理 及 交 货 期 控 制 体 系,每次Workout或其他形式的指导均 应 保留 书 面 纪 录。
3.2.4建立质量信息反馈窗口与程序.供应商质量部与 供 应 商 相 关 部 门 和 本 公 司 采 购 部，确 定小批量和批 量 生 产 时 的 质 量 信 息 反 馈 窗 口，确 定 不 合 格 部 件 发 生 时 的 索 赔（返工/更换/退货等）处 理 原 则 和制订不 合 格 件信息和不合格部件处理程 序。
3.1.1.4考 察 评 价 小 组 组 长 汇 总 小 组 成 员 评 价 结 果，填 写《供 应 商 考 察 评 价 报 告》Aa-06-N02, 并 交 采 购 部 经 理、供 应 商 质 量 部 经 理 批 准.
3.1.1.5对 于 考 察 评 价合格,但存在重 要 不 合 格 项的供应商，由供应商质 量 部 人 员 填 写<考 察 评 价 纠 正 预 防 措 施 跟 踪 表> Aa-06-N06,向 该 供 应 商 提 出 改 进 要 求 并 进 一 步 指 导 并 跟 踪 该 供 应 商 改 进 措 施 的 实 施。
PD
供应商质量பைடு நூலகம்理
质量保证程序
1.目的
本规定旨在规范对供应商的培养、指导与管理，以确保供 应商为 本 公 司 提供 符 合 规 定 质 量 的产品与服务。
2.适用范围
适用于为本公司产 品 加工零部件、分系统的国内外供应商。
3.管理内容
3.1新 产 品开 发阶段
3.1.1供应商考察评价
3.1.1.1供应商质量部负责 组 织 并 实 施 对 新 供应商(A类和B类非服务性供应商)的 考 察 评 价；根 据 采 购 部 对 供 应商 的 调 查 情 况 及 技 术 部 的 意 见，制 订< 供 应 商 考 察 评 价 计 划> Aa-06-N01、组织考 察 评 价 小 组，并 实 施 供 应 商 实 地 考 察.
3.2.5签署样件评价信息报告.在确认样 件 评 价 过 程 中 出 现 的 所 有 重 要 质 量 问 题,供应商均已采取了永久性预防措施后,供应商质量部经理签署本公司技术部制订的<样件评价信息>报告（此项试用于CT MR供应商）.
3.3 小 批 量 试 产 阶 段
3.3.1产品质量信息反馈.供应商质量部工程师负 责 将此阶段本公司入 厂 检 验 和 生 产 过 程 中 发 生 的 部 件 不 合 格 信 息《以质量联络单形式》等形式反 馈 给 供 应 商 及 本 公 司 技 术 部、采 购 部，并 跟 踪 该 问 题 的 原 因 分 析 以 及 供 应 商 或本公司内 部 相 关 责 任 部 门 纠 正 预 防 措 施 的 实 施 至 该 问 题 彻 底 解 决。
3.1.1.2原 则 上 考 察 评 价 小 组 应 由 采 购 部、供 应 商 质 量 部 人 员 组 成，必 要 时 可 邀 请 技 术 部 或 其 他 相 关 部 门 人 员 参 加.
3.1.1.3 考 察 评 价 内 容 以 与GEHW产 品 生 产 相 关 的 环 节 为主,对 A 类 供 应商,评 价 小 组 人 员 按《xxCQST Survey Scoring Guidelines》Aa-06-N03, 根 据 供 应 商 实 际 情 况，填写《xxCQST Common Survey Check list》Aa-06-N04； 对 B 类 非 服 务 性 供 应 商，依 照《非 服 务 性 简 易 供 应 商 评 价 表 》Aa-06-N05 进 行 评 价.
3.3.4 QC会议：通过QC会 与 供 应 商 人 员 共 同 探 讨不合格原因,指 导 供 应商 采取防止再发生措施。
3.3.6定期评价:每1～2年组织相关部门对供应商进行一次综合评价，针对评价中发现的不合格项，提出改进要求，指导并跟踪改进措施的落实。
0
组织结构重大变更,新版发行
Rev.
Page DESCRIPTION
3.3.2质量保证协议书.在 采 购 部 与 供 应 商 签 订采购合 同 之 后，由SQ部与 供 应 商 签 订PMQR<最低采购材料质量要求>，原 则上，所有国内A类和B类非服务性供应商均需要签订PMQR,A类中生产重要部件的供 应 商,还需签订<质 量 保 证 协 议书〉;PMQR和<质 量 保 证 协 议 书> 有 效 期 原 则 上 为 2 年，到 期 如 双 方 无 新 的 内 容 增 加 或 修 改，可 顺延.
3.2.2重要部件管理.对 于 生 产 重 要 部 件 的 供 应 商，供应商质量部按<重要件管理规定>HTS－06－001, 协 同 技 术 部 工 程 师， 进 行 现 场 指 导 并 要 求 供 应 商 提 供 工 艺 文 件 及 检 验 规 范，如 <QC工程>、<最终产品检查单> 或 <检验作业指导书>等。
3.1.2供应 商培养计 划.对考察结果在80分以下的A类供应商，供应商质量部针对该供应商的主要薄弱环节,结合新产品质与量的需求,制订供应商培养计划,计划应包括样件评价、小批量生产、批量生产各阶段的具体实施内容。
3.2样 件 评 价 阶 段
3.3.3现场指导：质量部人员或组织技术部或生产部人员到供应商处进行现场指导。
3.2.3确定批量产品验收标准.供应商质量部协同技 术 部 工 程 师与供 应 商 质 保 人 员 确 定 批 量 产 品 的 交 付 形 式、验 收 方 法、验 收 标 准 等；对 于 PSP 文 件 中描述不明确或未涉 及 的 标 准，需要与 本 公 司 技 术 部 工 程 师确 认, 并协助质量部入厂检验人员制 订 成 书 面检验文 件, 提 交 供 应 商 和 公 司 内 相 关 部 门.
DATE
DR.
CH.
APP.
TITLE
供应商质量管理
DOCUMENT No.
PD-06-01-00
Page
1/5
3.2.1供应商培养计划的实施.通过Workout及现场指导或培训等 形 式，帮 助 和 推 动 供
应 商 建 立 并 完 善 生 产 过 程 质 量 控 制 体 系、生 产 计 划 管 理 及 交 货 期 控 制 体 系,每次Workout或其他形式的指导均 应 保留 书 面 纪 录。
3.2.4建立质量信息反馈窗口与程序.供应商质量部与 供 应 商 相 关 部 门 和 本 公 司 采 购 部，确 定小批量和批 量 生 产 时 的 质 量 信 息 反 馈 窗 口，确 定 不 合 格 部 件 发 生 时 的 索 赔（返工/更换/退货等）处 理 原 则 和制订不 合 格 件信息和不合格部件处理程 序。
3.1.1.4考 察 评 价 小 组 组 长 汇 总 小 组 成 员 评 价 结 果，填 写《供 应 商 考 察 评 价 报 告》Aa-06-N02, 并 交 采 购 部 经 理、供 应 商 质 量 部 经 理 批 准.
3.1.1.5对 于 考 察 评 价合格,但存在重 要 不 合 格 项的供应商，由供应商质 量 部 人 员 填 写<考 察 评 价 纠 正 预 防 措 施 跟 踪 表> Aa-06-N06,向 该 供 应 商 提 出 改 进 要 求 并 进 一 步 指 导 并 跟 踪 该 供 应 商 改 进 措 施 的 实 施。
PD
供应商质量பைடு நூலகம்理
质量保证程序
1.目的
本规定旨在规范对供应商的培养、指导与管理，以确保供 应商为 本 公 司 提供 符 合 规 定 质 量 的产品与服务。
2.适用范围
适用于为本公司产 品 加工零部件、分系统的国内外供应商。
3.管理内容
3.1新 产 品开 发阶段
3.1.1供应商考察评价
3.1.1.1供应商质量部负责 组 织 并 实 施 对 新 供应商(A类和B类非服务性供应商)的 考 察 评 价；根 据 采 购 部 对 供 应商 的 调 查 情 况 及 技 术 部 的 意 见，制 订< 供 应 商 考 察 评 价 计 划> Aa-06-N01、组织考 察 评 价 小 组，并 实 施 供 应 商 实 地 考 察.
3.2.5签署样件评价信息报告.在确认样 件 评 价 过 程 中 出 现 的 所 有 重 要 质 量 问 题,供应商均已采取了永久性预防措施后,供应商质量部经理签署本公司技术部制订的<样件评价信息>报告（此项试用于CT MR供应商）.
3.3 小 批 量 试 产 阶 段
3.3.1产品质量信息反馈.供应商质量部工程师负 责 将此阶段本公司入 厂 检 验 和 生 产 过 程 中 发 生 的 部 件 不 合 格 信 息《以质量联络单形式》等形式反 馈 给 供 应 商 及 本 公 司 技 术 部、采 购 部，并 跟 踪 该 问 题 的 原 因 分 析 以 及 供 应 商 或本公司内 部 相 关 责 任 部 门 纠 正 预 防 措 施 的 实 施 至 该 问 题 彻 底 解 决。
3.1.1.2原 则 上 考 察 评 价 小 组 应 由 采 购 部、供 应 商 质 量 部 人 员 组 成，必 要 时 可 邀 请 技 术 部 或 其 他 相 关 部 门 人 员 参 加.
3.1.1.3 考 察 评 价 内 容 以 与GEHW产 品 生 产 相 关 的 环 节 为主,对 A 类 供 应商,评 价 小 组 人 员 按《xxCQST Survey Scoring Guidelines》Aa-06-N03, 根 据 供 应 商 实 际 情 况，填写《xxCQST Common Survey Check list》Aa-06-N04； 对 B 类 非 服 务 性 供 应 商，依 照《非 服 务 性 简 易 供 应 商 评 价 表 》Aa-06-N05 进 行 评 价.
3.3.4 QC会议：通过QC会 与 供 应 商 人 员 共 同 探 讨不合格原因,指 导 供 应商 采取防止再发生措施。
3.3.6定期评价:每1～2年组织相关部门对供应商进行一次综合评价，针对评价中发现的不合格项，提出改进要求，指导并跟踪改进措施的落实。
0
组织结构重大变更,新版发行
Rev.
Page DESCRIPTION