1 碳素结构钢牌号及用途

1 碳素结构钢牌号及用途
牌号等级Qb/MPa 与旧标准
用途
Q195 —— 315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。

Q215 A 335～410 A2 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。

B C2
Q235 A 375～460 A3 A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。

B B3
C ——
D ——Q255 A 410～510 A4 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。

此负焊接性尚可。

B C4
Q275 —— 490～610 C5 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。

注：牌号中的Q 代表屈服点，后面数字代表屈服点数值
2 常用的优质碳素结构钢牌号及用途
钢组牌号热处理类硬度HBS（≤）用途
普通锰含量钢15 正火148 塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。

正火
回火99～143
普通锰含量钢20 正火156 用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。

还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。

正火
回火103～156
45 正火197～241 用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质、正火状态下使用，表现
淬火硬度一般在40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。

可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以过高频淬火或火焰表面淬火。

正火156～217
回火217～255
普通锰含量钢60 229～255 具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。

用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。

冷变形时塑性较低。

较高锰含量钢2OMn 正火197 此钢为高锰低碳渗碳钢。

可用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等。

此钢焊接性能尚可。

6OMn 正火229～269 此钢的强度较高，淬透性碳素弹簧钢好，脱碳倾向性小，但对过热敏感性，容易产生淬火裂纹，并有回火脆性，适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。

注：牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。

例如：45钢，表示平均碳的质量分数为0.5%，6OMn钢，表示不均碳的质量分数为0.6%，锰的质量分数为0.7%～1.0%。