不合格品操作规程

不合格品操作规程
一、目的和适合范围
本操作规程的目的是为了确保在生产过程中发现不合格品时能够及时处理，防止不合格品流入市场，保证产品质量和顾客满意度。

本操作规程适合于所有生产环节中可能浮现不合格品的部门和岗位。

二、定义
1. 不合格品：指在生产过程中未达到规定要求或者无法继续使用的产品或者物料。

2. 不合格品处理：指对不合格品进行分类、记录、处理和追溯的过程。

三、不合格品处理流程
1. 发现不合格品
a. 检查员在生产过程中发现不合格品时，应即将住手生产并通知所在部门的质量管理人员。

b. 检查员应将不合格品进行分类，如外观缺陷、尺寸不符等，并记录在不合格品记录表中。

2. 不合格品处理
a. 质量管理人员接到通知后，应即将前往现场进行确认，并对不合格品进行初步判定。

b. 根据不合格品的性质和严重程度，质量管理人员应决定是否进行再加工、修复或者报废处理。

c. 如果决定进行再加工或者修复，质量管理人员应制定相应的修复方案，并指定专人负责执行。

d. 如果决定报废，质量管理人员应填写不合格品报废记录表，并将不合格品进行封存，以便后续追溯。

3. 不合格品追溯
a. 对于经过修复或者再加工的不合格品，质量管理人员应进行追溯，并记录在不合格品追溯记录表中。

b. 追溯过程中应记录不合格品的批次、数量、修复内容、责任人等信息，以便日后查证。

c. 如果发现追溯过程中存在问题或者不合格品已经流入市场，质量管理人员应即将采取措施进行召回或者停售，并进行风险评估。

四、不合格品处理的责任分工
1. 生产部门负责：
a. 发现不合格品并即将住手生产。

b. 将不合格品进行分类，并记录在不合格品记录表中。

c. 协助质量管理人员进行不合格品处理。

2. 质量管理部门负责：
a. 接到通知后即将前往现场进行确认。

b. 对不合格品进行初步判定，并决定是否进行再加工、修复或者报废处理。

c. 制定修复方案，并指定专人负责执行。

d. 填写不合格品报废记录表，并进行封存。

e. 进行不合格品追溯，并记录在不合格品追溯记录表中。

f. 如发现问题或者不合格品已流入市场，即将采取措施进行召回或者停售，
并进行风险评估。

3. 其他部门负责：
a. 配合生产部门和质量管理部门进行不合格品处理工作。

b. 提供必要的支持和协助，确保不合格品处理工作的顺利进行。

五、培训和改进
1. 培训：公司应定期组织不合格品处理相关培训，确保员工了解不合格品处理
的流程和要求，提高处理不合格品的能力和意识。

2. 改进：公司应定期评估不合格品处理工作的效果，并根据评估结果进行改进，提高不合格品处理的效率和质量。

六、附则
1. 本操作规程应由质量管理部门负责制定和修订，并在公司内部进行宣传和培训。

2. 对于严重影响产品质量和顾客满意度的不合格品，公司应成立专门的不合格
品处理小组进行处理和追溯。

3. 本操作规程自颁布之日起正式执行，如有需要修改或者补充，应经过质量管
理部门的批准并进行相应的培训。