年产30万吨微生物复合肥料生产线建设项目可行性研究报告[管理资料]
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年产30万吨生物复合肥料生产项目
可行性研究报告
目录
第一章总论
附:主要技术经济指标汇总表
第二章市场需求预测
第三章产品方案及生产规模
第四章工艺技术方案
第五章原料、辅助材料及燃料的供应
、辅助材料及燃料的供应情况
、辅助材料及燃料供应的计算依据
、辅助材料及燃料规格、供应量和供应来源第六章建厂条件和厂址方案
第七章公用工程和辅助设施方案
第八章节能
第九章环境保护
第十章劳动保护与安全卫生第十一章工厂组织和劳动定员第十二章项目实施规划
第十三章投资估算
第十四章财务分析及经济评价
第十五章结论
附图表:
1、附表1,项目总投资估算表
2、附表2,固定资产折旧估算表
3、附表3,无形及递延资产摊销估算表
4、附表4,吨产品车间消耗定额(10-10-10)
5、附表5,吨产品车间成本估算表(10-10-10)
6、附表6,外购材料估算表
7、附表7,外购燃料动力费估算表
8、附表8,总成本费用估算表
9、附表9,流动资金估算表
10、附表10,销售收入、销售税金及附加估算表
11、附表11,损益表
12、附表12,借款还本付息表
13、附表13,财务现金流量表(全部投资)
14、附表14,财务现金流量表(自有资金)
15、附表15,资金来源与运用表
16、附表16,资产负债表
17、工艺流程图
18、厂区平面图
第一章总论
项目名称:年产30万吨生物复合肥料
主办单位:江苏农祥生物科技有限公司
企业性质:民营独资企业
法人代表:王思龙
联系电话:158********
1、江苏科技院与江苏农祥生物科技有限公司签订的可行性研究报告编制协议书;
2、化计发(1997)426号关于维生物建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。
3、项目主办单位提供的有关资料和函件;
4、中国发明专利——微生物复合肥料的调理剂及其制法和用途(专利号:CN1100737C);
5、中国发明专——尿基有机——无机复混肥料的生产方法(专利号:);
6、江苏农科院研发的复混肥料系列生产技术;
7、国内已建类似生产装置。
1、以经济合理、技术先进可靠为基本原则,在认真分析论证技术方案的基础上研究最佳方案。
2、严格执行国家有关部门及地方政府颁布置的有关政策法规、标准和规范,以科学、求实的态度,客观、公正、实事求是地反映建设项目的实际情况,严格把关以确保可行性研究报告的编制质量。
建国五十多年以来,我国始终把发展化肥工业作为基本国策的重中之重,因此我国的化肥工业得以迅速发展。
几十年来我国粮食总产量随化肥施用量增大而大幅度增长,基本满足了人口增长的需要,但近十几年来发现单位面积粮食产量的增长率随单位施肥量增大出现明显减少的情况,即所谓报酬递减的现象。
据资料介绍,二十世纪八÷年代初期至八十年代中期化肥利用率下降了近10个百分点。
产生这种现象的重要原因之一是农作物需求的营养元素施用不当,施用化肥的产品结构和养分结构不均匀,形成了“氮高、磷少、缺钾”的现象,三者比例严重失调。
长期过度使用单一化肥,使用量大而利用率比发达国家低了20个百分点。
这不仅造
成肥料资源的巨大浪费,而且造成土壤肥力下降,人类生态环境的恶化,严生了始料不及的负面效应。
众所周知,由于复混肥的氮、磷、钾营养元素同时存在,施用后养分间具有联应效应。
根据不同作物、不同土壤的施用要求,可提供多种N:P2O5:K2O比例的复混肥料,有时还可以加入微量元素等进而制成专用肥,大大提高了化肥利用季和施肥的针对性。
实践证明,复混肥料较之单体肥料具有更为显著的农业增产效果,不仅能大幅度提高作物的产量并改善农严品质量,而且还能改良土壤。
目前,我国农民使用肥料绝大多数以无机肥料为主,由于长期使用大量化肥,造成土壤的有机质下降,理化性质变坏,土壤透气、透水和吸光能力下降,形成板结,化肥利用率降低,同时形成一种潜在的环境污染。
由于土壤地力失衡,土壤中有机质耗枯,微生物逐渐消失,使农业整体生态环境受到破坏,同时由于农业耢地的土壤中含有众多的有害化学成分残留积累,不仅使农业作物产量下降,而且使农业果实品质年年下降。
然而,农业产业结构调整,只是提及农业产品内涵质量优亿,提升农业发展经济高效严业亿。
实现农副严品有机化的“绿色食品”的国际标定化。
从而,使我国农业产品迎接世贸WTO体系组织的贸易竞争。
农业有机化“绿色食品”基本概念的要求,就是无毒化、无污染化、品质优良高档化产品。
要实现这个农业有机化“绿色食品”的品质
优化,除对发展农业科学种植和选择物种基因品科外,须清楚偏重施用化学物质所存在的负面效应与弊端,进一步改良土壤和净化土壤生态条件,使农业生产持续稳定、高效优质的境界。
这些方面与农业生产施肥起着主导的十分关键问题。
二十一世纪我国农业持续发展的目标,就是农业产品产量和质量并举,即要在重视农业作物产量的基础上,尤其要十分重视无公害的农业有机化的“绿色食品”生产发展。
提高二十一世纪的农业生产中的施肥水平,就是要发展农业生态的肥料品种一一微生物复合肥料产品等。
因此,微生物复合肥料肯定具有强劲的发展前景。
考虑到微生物复合肥料的市场前景,江苏农祥生物科技有限公司同发明专利权人吉士生先生接洽,经初步协商,吉先生同意转让其发明专利技术许可使用权。
同时和省农科院及省农业大学、省农业厅等专家学者进行科学调查、研究论证、田间试验示范、产品市场情势等的技术评估,证实该项发明专利所致的微生物复合肥料产品具有较高的技术含量。
它的产业技术精粹,并在产业生严工艺技术作业中具有许多净化精巧之处。
例如:它所采用的微生物菌类使用方法,是将其组织众多有益微生物菌群链体,造就微生物循环菌群结构,活的微生物体系生命力较细的特点。
他所采用的有机物是一种高含量从多微生物有机肥料,旨在其众多有机微生物
菌群体,在微生物富氧化条件下进行生化发酵的技术,而制备成的微生物有机肥料。
对氮、磷、无机物肥料,其采用特殊的高新技术,无机有机化酶介催化接技术,而使其物料达到改性调理,不失其三元要素养分的无机肥料。
对中、微量元素种类相体物,也是采用微生物化技术处理,其目的是降解、转化物种残留的有害金属元素的残留化学副成分物质,使其净化而达成的具有活性的中、微量元素相体物。
上述四项基质微生物活性原料,构筑微生物物质,均达到微生物化的生态生物物质技术水准。
其次是该肥料复合配方配伍配肥设计中还配八生态生物特殊特色特效的功能辅助剂:(1)生态光合吸收促进剂;(2)植物细胞活化调节剂;(3)植物生理细胞平衡剂;(4)植物生物酶化协调剂;(5)土壤生态生物力化调节剂;(6)土壤中残留毒物微生物降解剂;微生物生物种类等辅助功效的科学系统配位技术形成的效应作用。
由此可见:该项发明专利微生物复合肥料技术,它的产业配置技术是采用一种高科技系统工程技术原理而确立。
经调查这种肥料制造技术水平,在我国是独创新颖、独一无二的。
对此,将此技术产品与国内微生物肥料品种进行比较评估,在调查研究中与“超大”、“肥力高”“TBS”和北京市的一些微生物肥料技术相对比,都不及这种技术肥料含有高科技成分要素内容的水平。
综合考虑以上因素,江苏农祥生物科技有限公司提出建
设一套30万吨/年微生物复合反料生产装置是有根据的,而且该项目的建设无论是对提高社会效益还是提高企业的经济效益都具有十分重要的意义。
本项目研究范围为:
1、30万吨/年微生物复合肥料生产装置及配套原材料、成品仓库、界区内的总图运输和其他配套设施。
2、市场预测
3、工程投资估算
4、项目的技术经济评价
1、生产能力:年产30万吨微生物复合肥料
2、N:P2O5:K2O=10:10:10,有机质含量>20%。
3、本项目采用江苏农科院的转鼓团粒法工艺路线,原料为酒糟尿素,同时添加微生物有机肥(专利技术产品),工艺技术先进。
4、产品质量符合GB18877-2002国家有机——无机复混肥质量标准。
5、本产品市场前景良好,产品主要立足于江苏省内销售和对外出口。
6、本项目总投资为5亿元,财务分析表明,财务内部收
益率(税后)%,具有显著的经济效益。
7、综上所述,本项目在技术上,经济上都是可行的,是一个值得投资的好项目,建设尽快实施。
附:主要技术经济指标汇总表
表1-1主要技术经济指标汇总表
第二章市场需求预测
国际复混肥料市场现状和需求预测
复混肥的生产和应用是世界性趋势,从上世纪六十年代以来复混肥的产量和技术已是衡量一个国家化肥工业发展
水平和农业发达程度的重要标志。
二十世纪30年代美国开始建立复合肥料工厂,50一7 O年代这类工厂在国外发展很快,至70年代中期,一些发达国家的复合肥占化肥总量比重分别为:英国79%、法国61%、美国67%,到80年代,上述国家磷素、钾素肥料的复合化程度已达75—90%。
特别是农业集约化、机械化程度越高,农业科技服务越深入,使用复合肥的比例就越高,而且上述国家的复合肥大多数为高浓度产品。
表2—1列出了国际肥料协会1997年统计的数据,1997年,世界平均氮肥的15%,磷肥的66%,钾肥的30%被加工成复混肥料。
表2-l 1997年一些国家和地区化肥复合化率 %
据世界粮农组织(FAo)统计,200I/,其中氮肥8224万吨,磷肥3320万吨。
世界化肥市场总体呈供需基本平衡、。
氮肥过剩的是前苏联、东欧和中东等地区,缺少地区是亚洲和西欧。
‘磷肥生严集中在资源丰富的北美、前苏联、中国和非洲,缺少地区是亚洲、西欧和拉丁美洲等地区。
钾肥集中在加拿大和前苏联等少数有资源的国家,亚洲是世界上最
大的化肥缺少地区,其中氮肥缺少10%,磷肥缺30%,钾肥缺90%。
据国际化肥工业协会(IFA)预测,今后世界化肥消费将保持缓慢增长的势头,%,主要来自中国、南亚和拉美,西欧和日本的化肥消费将会进一步下降,随着全球经济一体化,化肥生产将进一步向资源产地集中,国际贸易会进一步扩大。
亚洲地区的供需缺口会逐渐增大,从当前的1200万吨扩大到2002年的1650万吨,亚洲仍是世化肥最活跃的市场。
世界复混肥料(复合肥料)的消费量和消费预测见表2-2、表2-3。
表2-2 1995-2004年世界复混肥料的消费量 kt (折纯)
表2-2 2006-2010年世界复混肥料的消费量 kt (折纯)
从表2-2可看出世界复混肥趋势稳中有升,特别是亚洲等发展中国家所处地区呈快速上升趋势。
从表2-3 2006-2010年世界复混肥预测数据表明:
目前至2010年世界对复混肥料(复合肥料)的需求趋势是增长的。
2-2国内复混肥市场现状和需求预测
我国是世界上化肥施用最多的国家之一。
建国以来,经过几十年的努力我国已建成了产量占世界第一位的氮肥工业和第二的化肥工业。
然而化肥产量仍满足不了农业生产的需要,年进口量逐年增加,近几年来我国化肥产量见表2-4。
表2-4我国1993-2004年化肥产量万吨
(N-P2O5-K2O)
从短期供需形势分析,今后2-3年内,国内主要农产品将继续保持总量平衡略有盈余的基本格局。
在这种供求形势下,对农业结构进行战略性调整,已经成为现阶段农业发展的战略措施和必然趋势。
与我国农业的发展趋势相对应,我国化肥需求也将开始进入一个新阶段,化肥需求总量将稳步增加,但需求和高速增长阶段已过,开始进入平衡增长阶段。
化肥需求的结构调整及质量要求将越来越突出,氮肥需求增长趋缓,氮肥中以及微肥增长明显。
国内化工农业等有关部门提出了2010年的化肥需求预测为4600-5000万吨。
复合(混)肥料与单质肥料相比施用方便,省时、省力、增产效果好。
随着农化服务工作的深入发展,农民科学施肥意识的提高,已成为我国发展最好的化肥品种,施用最从1980年27万吨(折纯)增加到2000年的近1000万吨(折纯),复混肥料施用量占化肥总施用的比例由1980年的2%增加到2001年的20%以上。
近年来我国复合(混)肥料产量见表2-5。
表2-51993-2002年我国复混肥料生产量万吨(实物)
我国复合(混)肥生产始于上世纪七十年代末、八十年代初。
当时复合(混)肥产量仅占我国化肥生产总量的3%,直到九十年代才获得较快的发展,且逐步从主要生产低浓度转向生产高浓度复混肥料。
为了加快农业急需的高浓度磷复肥的发展,从1999年开始,国家对高尝试磷复肥行业的重点大中企业实行了“债转股”、“贴息技改”,加强了化肥的
总量平衡、客观调控政策,近几年来我国高浓度磷复肥得到了高速发展,长期以来严重依赖国外进口的磷酸二铵和NPK 复合肥的局面得到了很大扭转。
农业部门要求到2010年我国肥料的复合化率要达到50%,目前我国化肥的复合化率仅为25%,与世界发达国家的70%相差甚远,因此,无论从近期还是长期看复合肥仍是今后化肥发展的主要方向之一,特别是高浓度复混肥料在我国还有较大的发展空间,但必须采用先进的加工技术,提高产品质量和改善产品结构。
与进口磷复肥相比,国内磷复肥有明显的价格优势,国内市场上国产DAP价格比进口产品平均低200元/吨以上,而NPK价格一般低4 oo一5 oo元/吨,国产DAP和NPK完全生产成本较进口产品的平均外汇支出低1 5 o一2 00元/吨,这说明在同等竞争力(即相同的知名度和市场占有能力)的条件下,即便进口磷复肥价格保持稳定,国产磷复肥尚有一定的涨价余地。
与其它化肥产品相比,磷复肥产品价格比较稳定,显示磷复肥产品的市场需求状况良好。
磷复肥市场价格受多方面因素影响,包括国产复肥生产成本、价格和数量、国产磷复肥消费状况等。
由于国产磷复肥的产量不能满足国内需求,所以估计生产能力的增长在一
定时期内不会对价格产生过大的不良影响。
但进口磷复肥数量增长和价格下降会促使国产磷复肥价格下跌。
据调查,目前我国的肥料市场仍以无机肥料占绝对主导地位,目前国内能生产农用微生物产品的中、小型企业不足1 oO家,大多利用农用微生物菌剂配制肥料,取得认证批准共有10家,但产量低,总供量不足1 00万吨,与化肥总产量相比,微不足道。
且产品等级还处于低品位水准。
由此可见,可供农用生态、生物农资甚少,势必寻求一种更好、取而代之的物品来改变现有生产资料市场产品结构。
因此,农用微生物技术新产品将成为国内庞大生产资料市场孕育着一种渴望发展的市场需求,也是农民增加经济效益的一种需要。
通过广泛进行田间示范试验验证:微生物复合肥料应用在果树上增产20%一30%,蔬菜增产40%,粮食作物增长18%。
在上述作物普遍的增产基础上,其质量品质上了一个台阶。
同时,它的施肥施用大大地促进了对土壤生态环境质量大幅度地提高,印土壤地力上升。
为一个等级,实现了多年来对我市土壤改良的“梦境”,从而减轻土壤改良任务,%,使农
业成本减少30%以上,从而减少了农户的负担,光这一项农户可以减少投入每亩50元,相反的为农户增加经济收入为100-150左右。
参照国内目前的市场价格,结合市场调查情况,本项目评估中拟定价2000元/吨(10-10-10),与国内外同类型复混肥产品相比具有地一定的竞争力。
第三章产品方案及生产规模
本装置建成后,能适应多种产品方案的生产,包括高、中、低浓度;不同原料体系;不同质量要求(高防结块性能、彩色肥料等)。
通过市场调查和了解有关信息,本项目确定产品以一种规格为主,并作为本次可行性研究经济评估的计算依据,今后可兼顾其它规格产品的生产。
产品规格:N—P2O5—K2O=10-1 0-10,有机质含量>20%。
本生产装置除了按以上主要方案进行生产外,还可以根据市场的需要和农业科学化的要求,生产多种体系、多种配比的作物专用复混肥,从而使产品价格更具有市场竞争力。
生产规模
:30万吨/年高浓度复混肥(实物)。
,计7000小时
本装置产品质量符合国家有机一一无机复混肥质量标准GBl8877—2002,其各项质量指标如下:-
1外观:颗粒状或条状产品,无机械杂质。
2有机一一无机复混肥料应符合表3—1要求:
表3-1
此外,本项目产品在满足国家标准的前提下还要达到以下指标:
第四章工艺技术方案
根据生产或造粒过程中所使用的基础原料的不同物理性质,复混肥料的生产可以分为固体法、料浆法和部分料浆法,按照生产工艺、造粒方法、主要生产设备等的不同,其中固体法又可分为掺混法、挤压法、圆盘造粒法、转鼓团粒法等形式,料浆法有双轴造粒、转鼓造粒、塔式造粒和油冷造粒等形式。
掺混法即是把颗粒度和强度接近的基础颗粒肥料进行一定比例的掺拌混合。
美国复混肥料的使用经历了粉状混合肥料、造粒型复混肥料、掺混肥料三个主要阶段。
1936年, l 组成的公司最早从事粒状肥料的掺混。
1947年,伊利诺斯州有4个肥料商从事该项工作,但是在五十年代中期以前,这种方式的混合肥料生产发展缓慢。
之后,当生产单体肥科和肥料中间物的厂商将大量的存货给当地掺合厂处理;测土施肥技术逐步得到发展,掺混肥料生产在美国成了一个行业迅速的发展起来。
在化肥工业发达的西欧国家,多生产霞粒复混肥粒和料
浆造粒法复混肥料,掺混肥料占的比例小。
南美洲多数国家的化学工业比较薄弱,购买国外的基础肥料,经掺混提供所需的肥科混合物较为普遍。
总的说来,掺混肥料行业是化肥生产、销售和农业生产达到较高水平后才得以实现的产肥、用肥方式。
它可以降低化肥分配销售费用,使农业施肥科学化,有益于防止过渡施肥造成的资源浪费和化肥污染问题。
我国目前农业发展还较落后,用户科学施肥观念还较薄弱,掺混法在我国目前市场还不是很大。
挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。
物料在高压下粒子紧密靠近而引起分子力、静电力、价力,使粒子紧密结合。
挤压造粒可看作是一个连续过程。
疏松的物料在外力的作用下首先被排除粉粒间带有的空隙,物料得以增密。
当增密物料在进一步受高压力的作用下,因物料的性质差异而有不同情况发生。
当物料为脆性物料,一部分粒子被压碎,细粉充填于粒子间的空隙。
在此情况下,新产生表面上的自由化学键被来自周围大气的原子或分子所饱和,则这种新产生的表面互相接触,就会形成坚固的复合健。
当塑性物料被挤压时,粒子就会变形并相互环绕活动,产生强有力的范得华力。
实际上在大多数场合,这两种粘结机理同时存在。
在挤
压过程的最后阶段,由予以压力形式给系统提供大量能量,而可能在粒子间的接触处形成热点使物料熔融。
当温度下降和物料冷却时就形成固体桥。
挤压法生产复合肥料的过程大致为:按配方计算的碳铵、磷酸一铵、氯化钾等原料经称量后,破碎至合格细度,再加入其它辅助原料,经混合机混合均匀后,输送至原料贮斗内,通过加料机均匀加入挤压造粒机内,物料在机内被强制压成各种粒径的颗粒复肥产品,再输送至成品筛,筛出合格粒度的产品,经称量包装后入库,筛余的细粉返回混合工序回收利用。
此工艺最大的缺点是受到原料可塑性的限制,品种不多且挤压机单机能力小,设备维修费用高,备件加工量较大,只适应于小规模生产。
粉状基础肥料间歇或连续输送至倾斜安装的圆盘表面,加入适量的水,通过圆盘的旋转,小的肥料颗粒在挤压、粘结、摩擦力的作用下逐渐团聚成球形颗粒,并在重力和离心力的作用下产生颗粒分级,较大的颗粒浮在料床的表面并被抛离盘外,再通过干燥和筛分获得成品。
该方法的优点是颗粒一次性成球率高,返料倍数小,操作直观。
但由于圆盘造粒机结构的原因,不易通入蒸汽或尿液、磷铵料浆来实现热造粒,造粒机出口物料的水分含量相
对较高。
团粒法工艺的成粒基本原理是一定细度(粉粒状)的基础肥料借助于液相(水+蒸汽+肥料溶液)粘聚成粒。
我国的基础肥料大部分为粉粒状,该法是我国目前复混肥料加工的主要方法,也是国际上采用较普遍的一种生产方法。
团粒法生产颗粒状复混肥料时,袋装或散装的基础肥料在进入生产系统前应尽可能破碎成<20衄的物料。
计量后的物料经原料皮带输送机将物料连续加入破碎机进行粉碎,通常采用卧式链条破碎机,经过粉碎达到一定细度的粉料由一台斗式提升机送至造粒机,通过添加少量水或蒸汽使物料成粒。
造粒机卸出的湿物料由一条皮带机送入回转干燥机,由燃烧炉产生的烟道气与湿物料成顺流气方式进入干燥机除去物料中的部分水分。
干燥后的物料由斗式
提升机送至筛分系统,筛出的大于4mm的颗粒经破碎后与筛出的小于2mm的颗粒返回系统,合格粒子经回转冷却器冷却至小于45℃后包装。
双轴造粒是二十世纪50年代应用比较广泛的一种造粒形式,最先应用于磷铵和尿素一一聚磷酸铵的生产,在生产二铵时,磷酸和氨在反应器中中和,生成的料浆溢流入双轴
造粒机中与返料颗粒混合,通过不断的涂层、粘结和团聚,小颗粒逐渐增大成粒,亦有在双轴造粒机中通氨的形式。
造粒机出口的物料再通过干燥除去部分水分,然后筛分,大颗粒经过破碎后与细粉一起返回造粒机,合格的粒子印可作为成品。
如在造粒机中加入尿液或钾盐,即可制得多种规格的NPK产品。
该方法的欠缺点在于:为了获得表面光滑的球形颗粒,必须用比较稀薄的料浆在小颗粒上多次涂敷,因此造成返料倍数较大,通常为8—12倍,对料浆的浓度也有一定的限制,否则在造粒机中容易生成粗大和不规则的颗粒。
60年代以后,该方法逐渐被TVA的转鼓造粒法工艺所取代。
在这种工艺中,要造粒的物料是料浆形式,一般是由硫酸、硝酸、磷酸与氨、磷矿粉(或者两种物料以某种形式的结合)进行反应得到的。
在某些改进的工艺中,可以在造粒过程中把其它固体肥料加入返料中。
该过程的特点是化学反应和造粒过程同时进行。
也有用磷酸和氨直接反应生成的磷铵料浆和其它固体化肥混合造粒制成NPK产品。
典型的工艺是管式反应器一一回转鼓氨化粒化。
20世纪70年代中期,美国国家肥料开发中心研究成功的管道反应器用氨中和磷酸、硫酸的技术首先应用于磷铵系复混肥料生产,生产工艺流程大致如下:。