风机控制系统的整体设计
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1.2
1.风机按使用材质分类可分为多种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。
2.按出口压力（升压）分为：通风机（≤1.5万Pa），鼓风机（1.5～35万Pa），压缩机（≥35万Pa）。其中，通风机多为民用，其他两类多用于工业、矿业场合。
3.按工作原理分为：透平式（离心式、轴流式、混流式、横流式）和容积式（如罗茨风机等）。
(6)转速:风机轴每分钟的转数称为转速，以n表示，单位为r/min。风机的各性能参数一般都不是在试验台上直接测量的，而是通过对试验数据进行计算而得到。得到风机性能参数后，绘制风机的性能曲线为风机性能试验的最终结果，风机的性能曲线有两种，包括有因次性能曲线和无因次性能曲线。
(7)有因次性能曲线:将风机在各工况下的性能参数值用曲线连接起来，绘制在直角坐标系中，用以表示风机流量、功率、效率、全压与静压之间的关系曲线。
离心风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件（如主轴、带轮、轴承、三角带等）组成。叶轮由轮盘、叶片、轮盖、轴盘组成。机壳由蜗板、侧板和支腿组成。
柜式离心风机属于前向多翼风机是前向风机中的一种，他具有高压力系数和大流量系数及低噪声特点，其叶片数很多（一般为40～80），叶片很窄，前向多翼风机特别适于在空调系统中使用。
Key Words: fan performance; fan control; fan design; frequency conversion; converter and so on
第一章
1.1
风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的varber发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。
(8)无因次性能曲线:为了选择、比较和设计风机，经常采用一系列无因次参数。风机的无因次性能曲线是去掉各种计量单位的物理性质而表示的风机流量、功率、效率、全压与静压之间的关系曲线。因为这些性能参数去除了计量单位的影响，所以对每一种型式的风机，仅有一组无因次性能曲线。无因次性能曲线与计量单位、几何尺寸、转速、气体密度等因素无关，所以使用起来十分方便。无因次性能曲线在风机的选型设计计算的应用中尤为广泛。
Frequency is the early 80s of last century developed a new technology, with easy to operate, maintenance-free, control and high precision. Ordinary motor using frequency control technology, in its drag the load without any changes to the case, you can adjust the speed of the production process requirements. Therefore, the fan device can use the program to replace the inverter-driven throttle, baffles control program, thereby reducing electrical power consumption, efficient operation to achieve the purpose of the system. Therefore, the correct grasp the fan design, ensuring the normal fan is very important to the economy.
轴流风机按压力高低分为高压（500～5000Pa）、低压（＜500Pa）。低压主要用于一般场所的通风换气用。
轴流风机一般由叶轮、机壳、集流器和电机组成，叶轮由叶片和轮毂组成，机壳由风筒、机架板和支架组成。
市场品种主要有T30、T35、T40（工排）、CDZ、SF、DZ、降温风机（APB系列）等。
⑶混流风机（气体以与主轴成一定角度进入旋转叶道，具有高压大流量的特点）
混流风机介于轴流和离心之间，其结构与轴流相似，一般由叶轮、机壳、集流器和电机组成。其机壳由风筒、导流内筒、导叶等组成。
市场上主流的混流风机产品系列主要有：SWF（HWF-Ⅰ），SJG（HWF-Ⅳ）、HL3-2A、（HWF-V）。
⑷横流（贯流）风机（气体横贯旋转叶道进入再横贯流出，出口气流扁平，风速高）
关键词：风机性能；风机控制；风机设计；变频调整；变频器等。
In our daily lives, fan equipment, widely used, such as the boiler combustion system. Ventilation systems and drying systems. Traditional fan control is at full speed, that is, regardless of the size of the production process needs, fans provide a fixed value of air flow, while the production process is often the need for furnace pressure, wind speed, air volume and temperature control and adjustment indicators, the most commonly used method is regulating damper or baffle opening to adjust the size of the controlled object, so that the energy from the throttle, the throttle on duty lost out. Statistics show that in industrial production, fan damper, baffle and its associated equipment, throttle loss and maintenance, maintenance costs, accounting for production 7 to 25. This is not only caused a great deal of energy waste and equipment wear and tear, and the control accuracy also limited direct impact on product quality and production efficiency. It is essential to the transformation of rational fans.
1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。
1.
风机性能试验是以测试试验数据，绘制风机性能曲线为主，所以正确理解风机主要性能参数和性能曲线尤为重要。风机的主要性能参数有流量、全压、功率、转速及效率。
(1)轴功率:原动机传递给风机转轴上的功率，即为输入功率，又称为轴功率，以p表示单位为kw。
(2)效率:风机输入功率不可能全部传给被输送气体，其中必有一部分能量损失，被输送的气体实际所得到的功率比原动机传递至风机轴端的功率要小，他们的比值称为风机的效率，以几表示。风机效率越高，则气体从风机中得到的能量有效部分就越大，经济性就越高。
摘 要
在我们的日常生活中，风机设备应用广泛，诸如锅炉燃烧系统和烘干系统等。传统的风机控制是全速运转，即不论生产工艺的需求大小，风机都提供数值的风量，而生产工艺往往需要对炉膛压力。风速、风量及温度等指标进行控制和调节，最常用的方法是调节风门或档板开度的大小来调整受控对象，这样就是能量从风门、档板的节流中损失掉了。统计资料显示，在工业生产中，风机的风门，挡板及其相关设备的节流损失以及维护，维修费用占到生产的7~25.这不仅造成大量的能源浪费和设备损耗，而且控制精度也受到限制，直接影响产品质量和生产效率。因此有必要对风机进行合理的改造。
变频调速是上世纪80年代初发展起来的新技术，具有易操作，免维护，控制精度高等优点。普通电动机采用变频调速技术后，在其拖动负载无须任何改动的情况下，就可以按照生产工艺要求调整转速。因此，风机设备完全可以用变频驱动方案取代风门，挡板控制方案，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。因此，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。
1
N07.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮：9-19型风机叶片为12片，19-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲型。叶轮扩压器外缘最高圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口：做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
(3)流量:单位时间内风机所输送的流体量称为流量。常用体积流量Q表示，其单位为“耐/s”或“m3/h”。严格地讲，风机的流量，特指风机进口处容积流量。
(4)有效功率:单位时间内通风机的气体所获得的总能量称为有效功率，单位为kw。
(5)全压:单位体积的气体在风机内所获得的能量称为全压或风压，以P表示，单位为Pa。
市场上一般离心风机多由联合设计组设计的“三化”风机，如4-72、4-73、5-47、5-48、9-19、9-26等系列产品。前向多翼风机系列模板主要是国外机型为主，如科禄格（新加坡）、LAU牌（美国）和尼科达（意大利）；国内机型为11-62和YDW-11/12等系列以及众多上述进口机型的仿制品。
⑵轴流风机（气体轴向进入旋转叶道被加压后再轴向排出，具有低压、大流量、高效特点）。
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
⑴离心式风机（气流轴向流入旋转叶道，在离心力作用下被抛向叶轮外缘，具有较高的压力系数、相对低的流量流量系数）
根据压力高低分为高压（15000～3000Pa）、中压（3000～1000Pa）、低压（＜1000Pa）。
根据叶片出口安装角不同离心风机分为前向、径向、后向离心风机，其中前向风机又分为一般前向和前向多翼风机两种。
风幕机（空气幕）是横流风机中的代表产品，它可有效阻隔室内外空气的对流，因而风幕机在有空调或有异味的公共场所应用广泛。
1.3风机的用途
风机一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
1.风机按使用材质分类可分为多种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。
2.按出口压力（升压）分为：通风机（≤1.5万Pa），鼓风机（1.5～35万Pa），压缩机（≥35万Pa）。其中，通风机多为民用，其他两类多用于工业、矿业场合。
3.按工作原理分为：透平式（离心式、轴流式、混流式、横流式）和容积式（如罗茨风机等）。
(6)转速:风机轴每分钟的转数称为转速，以n表示，单位为r/min。风机的各性能参数一般都不是在试验台上直接测量的，而是通过对试验数据进行计算而得到。得到风机性能参数后，绘制风机的性能曲线为风机性能试验的最终结果，风机的性能曲线有两种，包括有因次性能曲线和无因次性能曲线。
(7)有因次性能曲线:将风机在各工况下的性能参数值用曲线连接起来，绘制在直角坐标系中，用以表示风机流量、功率、效率、全压与静压之间的关系曲线。
离心风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件（如主轴、带轮、轴承、三角带等）组成。叶轮由轮盘、叶片、轮盖、轴盘组成。机壳由蜗板、侧板和支腿组成。
柜式离心风机属于前向多翼风机是前向风机中的一种，他具有高压力系数和大流量系数及低噪声特点，其叶片数很多（一般为40～80），叶片很窄，前向多翼风机特别适于在空调系统中使用。
Key Words: fan performance; fan control; fan design; frequency conversion; converter and so on
第一章
1.1
风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的varber发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。
(8)无因次性能曲线:为了选择、比较和设计风机，经常采用一系列无因次参数。风机的无因次性能曲线是去掉各种计量单位的物理性质而表示的风机流量、功率、效率、全压与静压之间的关系曲线。因为这些性能参数去除了计量单位的影响，所以对每一种型式的风机，仅有一组无因次性能曲线。无因次性能曲线与计量单位、几何尺寸、转速、气体密度等因素无关，所以使用起来十分方便。无因次性能曲线在风机的选型设计计算的应用中尤为广泛。
Frequency is the early 80s of last century developed a new technology, with easy to operate, maintenance-free, control and high precision. Ordinary motor using frequency control technology, in its drag the load without any changes to the case, you can adjust the speed of the production process requirements. Therefore, the fan device can use the program to replace the inverter-driven throttle, baffles control program, thereby reducing electrical power consumption, efficient operation to achieve the purpose of the system. Therefore, the correct grasp the fan design, ensuring the normal fan is very important to the economy.
轴流风机按压力高低分为高压（500～5000Pa）、低压（＜500Pa）。低压主要用于一般场所的通风换气用。
轴流风机一般由叶轮、机壳、集流器和电机组成，叶轮由叶片和轮毂组成，机壳由风筒、机架板和支架组成。
市场品种主要有T30、T35、T40（工排）、CDZ、SF、DZ、降温风机（APB系列）等。
⑶混流风机（气体以与主轴成一定角度进入旋转叶道，具有高压大流量的特点）
混流风机介于轴流和离心之间，其结构与轴流相似，一般由叶轮、机壳、集流器和电机组成。其机壳由风筒、导流内筒、导叶等组成。
市场上主流的混流风机产品系列主要有：SWF（HWF-Ⅰ），SJG（HWF-Ⅳ）、HL3-2A、（HWF-V）。
⑷横流（贯流）风机（气体横贯旋转叶道进入再横贯流出，出口气流扁平，风速高）
关键词：风机性能；风机控制；风机设计；变频调整；变频器等。
In our daily lives, fan equipment, widely used, such as the boiler combustion system. Ventilation systems and drying systems. Traditional fan control is at full speed, that is, regardless of the size of the production process needs, fans provide a fixed value of air flow, while the production process is often the need for furnace pressure, wind speed, air volume and temperature control and adjustment indicators, the most commonly used method is regulating damper or baffle opening to adjust the size of the controlled object, so that the energy from the throttle, the throttle on duty lost out. Statistics show that in industrial production, fan damper, baffle and its associated equipment, throttle loss and maintenance, maintenance costs, accounting for production 7 to 25. This is not only caused a great deal of energy waste and equipment wear and tear, and the control accuracy also limited direct impact on product quality and production efficiency. It is essential to the transformation of rational fans.
1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。
1.
风机性能试验是以测试试验数据，绘制风机性能曲线为主，所以正确理解风机主要性能参数和性能曲线尤为重要。风机的主要性能参数有流量、全压、功率、转速及效率。
(1)轴功率:原动机传递给风机转轴上的功率，即为输入功率，又称为轴功率，以p表示单位为kw。
(2)效率:风机输入功率不可能全部传给被输送气体，其中必有一部分能量损失，被输送的气体实际所得到的功率比原动机传递至风机轴端的功率要小，他们的比值称为风机的效率，以几表示。风机效率越高，则气体从风机中得到的能量有效部分就越大，经济性就越高。
摘 要
在我们的日常生活中，风机设备应用广泛，诸如锅炉燃烧系统和烘干系统等。传统的风机控制是全速运转，即不论生产工艺的需求大小，风机都提供数值的风量，而生产工艺往往需要对炉膛压力。风速、风量及温度等指标进行控制和调节，最常用的方法是调节风门或档板开度的大小来调整受控对象，这样就是能量从风门、档板的节流中损失掉了。统计资料显示，在工业生产中，风机的风门，挡板及其相关设备的节流损失以及维护，维修费用占到生产的7~25.这不仅造成大量的能源浪费和设备损耗，而且控制精度也受到限制，直接影响产品质量和生产效率。因此有必要对风机进行合理的改造。
变频调速是上世纪80年代初发展起来的新技术，具有易操作，免维护，控制精度高等优点。普通电动机采用变频调速技术后，在其拖动负载无须任何改动的情况下，就可以按照生产工艺要求调整转速。因此，风机设备完全可以用变频驱动方案取代风门，挡板控制方案，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。因此，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。
1
N07.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮：9-19型风机叶片为12片，19-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲型。叶轮扩压器外缘最高圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口：做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
(3)流量:单位时间内风机所输送的流体量称为流量。常用体积流量Q表示，其单位为“耐/s”或“m3/h”。严格地讲，风机的流量，特指风机进口处容积流量。
(4)有效功率:单位时间内通风机的气体所获得的总能量称为有效功率，单位为kw。
(5)全压:单位体积的气体在风机内所获得的能量称为全压或风压，以P表示，单位为Pa。
市场上一般离心风机多由联合设计组设计的“三化”风机，如4-72、4-73、5-47、5-48、9-19、9-26等系列产品。前向多翼风机系列模板主要是国外机型为主，如科禄格（新加坡）、LAU牌（美国）和尼科达（意大利）；国内机型为11-62和YDW-11/12等系列以及众多上述进口机型的仿制品。
⑵轴流风机（气体轴向进入旋转叶道被加压后再轴向排出，具有低压、大流量、高效特点）。
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
⑴离心式风机（气流轴向流入旋转叶道，在离心力作用下被抛向叶轮外缘，具有较高的压力系数、相对低的流量流量系数）
根据压力高低分为高压（15000～3000Pa）、中压（3000～1000Pa）、低压（＜1000Pa）。
根据叶片出口安装角不同离心风机分为前向、径向、后向离心风机，其中前向风机又分为一般前向和前向多翼风机两种。
风幕机（空气幕）是横流风机中的代表产品，它可有效阻隔室内外空气的对流，因而风幕机在有空调或有异味的公共场所应用广泛。
1.3风机的用途
风机一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。