安全技术交底记录(起重吊装)
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
汽车吊装起重安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊装起重作业安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与汽车吊装起重作业的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业现场应平坦、坚实，不得在倾斜地面进行吊装作业。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持畅通。
（3）施工现场应设有安全通道，确保人员安全通行。
（4）作业区域周边应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
2. 汽车吊装起重设备安全要求（1）设备检查：作业前，应对汽车吊装起重设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（2）设备操作：严格按照操作规程进行设备操作，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 作业人员安全要求（1）人员培训：所有参与作业人员必须接受专业培训，取得相应操作证书。
（2）个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业纪律：作业人员应严格遵守作业纪律，不得擅自离岗、串岗。
4. 吊装作业安全要求（1）吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装位置等。
（2）吊装前检查：作业前，应对吊装物、吊装点、吊装路径等进行全面检查，确保安全可靠。
（3）吊装过程中：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物平稳、牢固。
（4）吊装完毕：吊装物就位后，应立即进行固定，确保安全稳定。
5. 应急处理（1）事故报警：一旦发生事故，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故处理：按照应急预案进行事故处理，确保人员安全、设备完好。
四、交底时间（具体时间，如：2023年X月X日）五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、交底记录（具体记录，如：签字、盖章等）八、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
3. 本交底内容不作为免除任何法律责任和责任的依据。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装作业人员安全技术交底
吊装作业人员安全技术交底第一部分：吊装作业人员安全技术交底一、吊装作业人员基本要求1. 吊装作业人员应具备合法的从业资格证书，熟悉相关的安全生产法律法规、标准规范。
2. 吊装作业人员应接受专业的安全技术培训，掌握吊装作业的安全操作规程、应急预案等。
3. 吊装作业人员应具备良好的身体条件，无职业禁忌症，定期进行体检。
二、吊装作业前安全准备工作1. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无故障，符合国家相关标准。
2. 检查吊装工具、索具、防护用品等，确保其完好、合格、适用。
3. 对吊装作业现场进行实地勘查，了解现场环境，制定详细的吊装方案，明确吊装作业的施工顺序、吊装方法、人员分工等。
4. 对吊装作业人员进行安全技术交底，明确吊装作业过程中的安全注意事项。
三、吊装作业安全技术交底内容1. 吊装作业前的准备工作：a. 确认吊装设备、工具、索具、防护用品等符合要求；b. 检查吊装作业现场，清除障碍物，确保作业区域安全；c. 确保吊装作业人员了解吊装方案、施工顺序、吊装方法等。
2. 吊装作业过程中的安全注意事项：a. 严格遵守吊装操作规程，按照吊装方案进行作业；b. 确保吊装设备、索具等受力均匀，避免超载、偏载；c. 吊装作业过程中，严禁无关人员进入作业区域；d. 高空作业时，应采取防坠落措施，佩戴安全带，确保安全；e. 遇有风力达到6级以上或其他恶劣天气时，应暂停吊装作业。
3. 吊装作业完成后的收尾工作：a. 检查吊装设备、工具、索具等是否完好，如有损坏，应及时修复或更换；b. 清理吊装作业现场，确保现场环境卫生；c. 对吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
四、吊装作业安全管理与监督1. 吊装作业现场应设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
2. 吊装作业过程中，应安排专职或兼职安全员进行现场监督，确保吊装作业安全顺利进行。
3. 对吊装作业人员进行不定期安全培训，提高其安全意识。
4. 定期对吊装设备、工具、索具等进行检查、维护，确保其安全性能。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
安全技术交底(起重吊装)
16、操作人员严禁湿手或戴湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；
17、工作完毕，行车应停在靠近支柱的位置，吊钩升高到不易碰到的高度；
18、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄电源断掉，再重新工作前，要检查设备工作是否都正常；
安全技术交底记录
年月日
交底项目交底人
交底内容：
1、作业时必须正确佩戴安全帽；
2、作业前应认真检查吊钩、钢丝绳、制动器等器部件是否完好，控制按钮是否灵敏可靠。如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；
3、严禁使用磨损严重的吊绳、吊链、吊带；
4、确定行车上或其周围无人时，才可以使用行车，当行车电源电路装置上枷锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合电源；
5、闭合主电源前，应该关闭控制器电源；
6、开车前，有报警器的要鸣铃或报警，操作中接近人时，应该给以断续铃声或报警，提醒注意；
7、所吊物品接近或者达到额定起重能力时，吊运前需要检查制动器，并用最小高度、短行程试吊后，再平稳地调运；
8、在吊装超长、超大物件时，应由班组长操作，操作人员应尽量远离吊装物件,不得超负荷吊装；
19、不得在有荷载的情况下，调整起升、变幅机构的制动器；
20、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，结束时不得遗留任何工具、物品在行人身体离开后慢速起吊，注意被吊物件的平衡；
10、吊装时严禁吊装物下站人、过人，不得将起重物悬在空中停歇；
11、行车行走时，应避开障碍物，防止撞到物件或吊物脱落；
12、操作时遇紧急停车的信号，不论何人发出，都必须立即停车；
13、行车工作时，不得进行检查和维修；
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为XXX米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、预制构件及材料的吊装，吊装作业的安全技术交底如下：二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计；2. 吊装方案审批；3. 吊装设备、工器具检查及验收；4. 吊装作业人员培训；5. 吊装作业现场布置；6. 吊装作业实施；7. 吊装作业验收；8. 吊装作业总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责吊装作业的全面工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审批及现场技术指导；3. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施；4. 安全员：负责吊装作业的安全监督；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查；6. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购及供应；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护及保养；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织、协调、监督吊装作业的各项工作，对吊装作业的安全、质量、进度负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、审批，对吊装作业的技术指导、质量监督负责；3. 施工员：负责现场吊装作业的组织、协调，对吊装作业的进度、质量负责；4. 安全员：负责吊装作业现场的安全检查，对吊装作业的安全负责；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，对吊装作业的质量负责；6. 材料员：负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应，对吊装作业的材料质量负责；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护、保养，对吊装设备的安全、完好负责；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作，遵守操作规程，确保吊装作业的安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物品的重量、尺寸、形状及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括：a. 吊装带：用于小型设备、构件的吊装，具有较好的柔性，可防止物品受损；b. 钢丝绳：用于大型设备、重物的吊装，具有高强度、耐磨性等特点；c. 滑轮组：配合钢丝绳使用，改变吊装方向，减小吊装力；d. 吊钩：与吊装带、钢丝绳等连接，用于吊装物品；e. 吊具：如翻转架、夹具等，用于特殊形状物品的吊装。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
起重吊装作业安全技术交底记录
起重吊装作业安全技术交底记录一、作业原则及作业范围：1.起重吊装作业必须遵守国家有关法律法规和相关安全技术规范，确保作业安全。
2.作业范围包括但不限于托盘、工件、机械设备、建筑材料等的垂直吊运、水平搬运和装拆等。
3.起重吊装必须由具有相应资格证书的操作人员进行，禁止无培训和无证书的人员进行起重吊装作业。
二、作业前准备工作：1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保人身安全。
2.起重设备必须经过检查和试验，确保设备完好、稳定和可靠。
3.起重吊装的作业区域必须清理干净，移除杂物、障碍物和松动物品，确保作业安全。
4.高风险作业区域应设置警告标识和安全防护设施，并进行相应的防护措施，确保作业安全。
三、起重吊装作业过程中的安全措施：1.操作人员必须熟悉起重设备的操作规程和安全技术要求，严禁超负荷、违规操作或未经许可下操作设备。
2.在起重吊装过程中，必须确保作业区域内无人工、无附近建筑物或其他设施。
3.起重吊装设备必须确保稳定，吊钩、钢丝绳等吊装工具必须检查是否完好，不得有断裂、磨损等现象。
4.吊装工具必须正确选用，根据吊运物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊装工具，并严格按照规程正确使用。
6.不得进行人员吊装作业，严禁人员站在吊物下方或在吊物附近操作设备。
7.若遇到不可预测的突发情况（如风力过大、设备故障等），必须立即停止吊装作业，并及时向管理人员报告。
四、作业结束后的清理工作：1.吊装作业结束后，操作人员必须及时停止起重设备，并将吊钩、钢丝绳等吊装工具放置到指定位置。
2.作业区域必须恢复整洁，设备归位，并清理吊装过程中产生的垃圾和杂物。
3.操作人员必须进行及时交底和记录，对吊装作业进行总结和评估，以总结经验，规范操作。
五、应急预案与应对措施：1.在起重吊装作业中，若遇到意外事故或设备故障等紧急情况，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
2.紧急情况发生后，必须迅速组织人员撤离，远离危险区域，确保人身安全。
吊装作业安全技术交底记录模板
一、交底日期：年月日二、交底人：（负责人姓名及职务）三、被交底人数：（参与吊装作业的所有人员名单）四、交底地点：（吊装作业现场具体位置）五、交底内容：1. 安全操作规程- 所有参与吊装作业的人员必须严格遵守《起重机械安全规程》等相关法律法规和行业标准。
- 作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好，无安全隐患。
- 操作人员必须持有相应资格证书，熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。
2. 吊装设备检查- 起重机、吊索具、钢丝绳等设备在使用前必须进行检查，确保其完好无损。
- 吊索具的夹角应符合规定，水平夹角大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。
- 钢丝绳断丝率应控制在规定范围内，如有异常应及时更换。
3. 吊装作业准备- 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
- 作业前，应对吊装路径进行清理，确保无障碍物。
- 作业前，应进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。
4. 吊装作业过程- 吊装作业应由指挥人员统一指挥，操作人员严格按照指挥信号进行操作。
- 吊装过程中，应保持吊装设备稳定，严禁超载作业。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊装过程中，应保持现场通讯畅通，确保信息传递及时准确。
5. 紧急情况处理- 如发现吊装设备异常，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
- 如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，并及时上报相关部门。
6. 现场管理- 作业现场应设置安全警戒区域，严禁无关人员进入。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、注意事项- 严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
- 作业过程中，密切注意设备状态，发现异常立即采取措施。
- 作业人员应相互配合，确保吊装作业顺利进行。
七、记录人：（记录人姓名及职务）八、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
在实际操作中，请务必严格按照相关法律法规和行业标准执行，确保吊装作业安全。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查：- 确保作业区域平整，无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源，并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查：- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好，是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能，包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定：- 根据吊装物品的重量、体积、形状等，制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时，应确保吊索具捆绑牢固，吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物品的动态，确保安全。
2. 指挥信号：- 指挥人员应准确、清晰地发出指令，操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中，指挥人员应密切观察现场情况，及时调整吊装方案。
3. 安全防护：- 作业现场应设置警戒线，并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时，操作人员应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况，并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
起重吊装作业技术交底
起重吊装作业技术交底一、工程概况本项目为XXX起重吊装作业，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的起重吊装作业。
工程涉及土建、安装、调试等多个专业，要求吊装作业具备高度的协调性、精确性和安全性。
工程计划于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、方法、施工顺序及吊装设备选型。
2. 审核吊装施工组织设计，确保其符合相关法规、标准和项目要求。
3. 吊装前进行技术交底，确保施工人员掌握吊装工艺、操作规程及安全措施。
4. 吊装过程中严格执行施工组织设计，定期检查并记录施工情况。
5. 吊装完成后进行总结，对施工组织设计进行优化和改进。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责现场吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业组，负责具体吊装作业的实施。
3. 设立安全监督组，负责现场吊装作业的安全监督和管理。
4. 设立质量监督组，负责吊装作业的质量控制。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：负责制定吊装施工组织设计，组织吊装作业，协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业组：负责执行吊装施工组织设计，按照吊装工艺、操作规程进行作业，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全监督组：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量监督组：负责监督吊装作业质量，确保吊装设备、构件符合质量标准，对吊装作业质量进行评估和总结。
三、工器具的选用1. 根据吊装物的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选用合适的起重机械和辅助工器具。
2. 起重机械选用：根据工程需要，选用合适的汽车吊、塔吊、履带吊等起重机械。
- 汽车吊：适用于户外作业，移动方便，起重量大，适用于大型构件的吊装。
- 塔吊：适用于高层建筑施工，起升高度大，覆盖范围广。
- 履带吊：适用于复杂地形，具有较强的越野性能和稳定性。
起重吊装作业安全技术交底
十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。钢丝绳在卷筒
上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。
2、凡能在地面上做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。
3、担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病，癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高出作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振的禁止高空作业。
4、高出作业人员必须经过专业技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。作业人员必须正确佩戴和使用防护用品。
起重吊装作业安全技术交底
施工单位
*********有限公司
安全技术交底日期
2018年月日
第一联
交底人留存
分项工序名称
高处作业
安全技术
交底地点
交底
火炬区
安 全技 术 交 底 内 容
1、在坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。施工人员高处作业必须遵守（JGJ80-2006）《建筑施工高处作业安全技术规范》。
5、高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电气设施，必须在施工前进行检查或试验合格，方可投入使用。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带上栓多个人。
7、作业人员必须从专用的通道或爬梯上下，攀登的用具、结构构造必须牢固可靠。
高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。
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12.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
22.起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：
（1）表面有裂纹、破口。
（2）危险断面及钩颈有永久变形。
（3）吊钩衬套磨损超过原厚度50℅。
（4）挂绳处断面磨损超过高度10℅。
（5）心轴（销子）磨损超过其直径的3℅~5℅。
23.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
安全技术交底记录（范本）
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
起重吊装机械安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
起重吊装机械安全技术交底（通用）
1.操作室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
2.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应分别按照内燃机、电动机和电气、液压装置部分安全技术交底操作。
3.在吊装过程中，不可避免会遇到一些需要超过规定起重性能进行吊装，操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
4.起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧，将破坏起重机的稳定性，造成超载及钢丝绳出槽，还会使其重臂因侧向力而扭弯，甚至造成倾翻事故。为了避免起重机的稳定性遭到破坏，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
安全技术交底记录
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
起重吊装机械安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
10.重物下降时突然制动，其冲击载荷将使起升机构损坏，严重时会破坏起重机稳定性而倾翻，因此重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。如果回转未停稳即反转，所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。所以，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
24.当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0㎜（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动带。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
×××建筑工程公司
交底提要
起重吊装机械安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
钢丝绳锈蚀或磨损报废标准的折减系数表2
钢丝绳表面锈蚀磨损量/%
10
15
20
25
30~40
大于40
折减系数
85
75
70
60
50
报废
19.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。
8.现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。
9.起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防事故的发生，起吊载荷达到起重机额定起重量的90℅及以上时，应先将重物吊离地面200~500㎜后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应栓拉绳。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表1
采用的安全系数
钢丝绳规格
6×19+1
6×37+1
6×61+1
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
6以下
12
6
22
11
36
18
6~7
14
7
26
13
38
19
7以上
16
8
30
15
40
20
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
安全技术交底记录
工程名称
×××工程
施工单位
16.起重机使用的钢丝绳,其结构形式规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
17.钢丝绳采300㎜，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的要求最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140㎜，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。
20.为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡，向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
21.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
13.起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的要求。
起重吊装机械与架空输电导线的安全距离
输电导线电压/kV
1kV以下
1~15
20~40
60~110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离/m
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离/m
1
1.5
2
4
6
审核人
5.为保证在起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
6.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前。应发出音响信号示意。
7.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角越小，吊索受拉力越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与物件的夹角宜采用45。~60。，且不得小于30。，吊索与物件梭角之间应加垫块。
与绳匹配的绳卡数
钢丝绳直径/㎜
100㎜以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳卡数/个
3
4
5
6
7
绳卡间距/㎜
80
140
160
220
240
18．每班作业前，应检查钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表1根数要求时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将下表1报废标准按下表2折减后的断丝数报废。
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
安全技术交底记录
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
起重吊装机械安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
14.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
15.雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，所以在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。