小套筒类零件内腔轴直径检测量具设计

小套筒类零件内腔轴直径检测量具设计
作者：郑永红于鲁萍姜伟刘扬
来源：《科技创新导报》 2015年第8期
郑永红1 于鲁萍2 姜伟2 刘扬3
（1.北京振兴计量测试研究所北京 100074； 2.北京自动化控制设备研究所北京 100074；
3.空军驻京丰地区军代表室北京 100074）
摘要：在航空航天行业中，惯性器件的结构件中不乏小套筒类零件。

这类小套筒零件是
系统中的关重件，具有体积小、精度高、结构较复杂等特点，它们的加工精度决定了惯性器件
的安装精度。

目前，常用三座标检测这类零件；该检测方法，不适用于操作者在线检测，特别
是对于具有内腔轴结构的小套筒类零件，操作者在线检测困难。

本文通过典型小套筒类零件内
腔轴直径的检测，论述了一种小套筒零件内腔轴直径检测量具的设计方法，并采用该设计量具
对典型零件进行了检测，用三座标验证了其检测值的准确性。

关键词：小套筒零件内腔轴直径检测量具检测方法
中图分类号：V25 文献标识码：A 文章编号：1674-198X（2015）03（b）-0094-02
质量是企业的生命，质量检验是整个质量保证工作中重要的一环。

随着航天技术的发展，
产品更新日益加快，新设计、新工艺、新材料、新设备不断涌现，质量检验的重要性、提高检
验技术的迫切性更加突出起来。

在航空航天行业中，结构件具有体积小、精度要求高等特点，
所以小套筒类零件内腔轴直径是机械加工过程中经常出现的检测结构。

对于该类零件的内腔轴
直径，操作者在线检测困难，本文通过典型零件内腔轴直径的检测，论述了一种小套筒零件内
腔轴直径检测量具的设计及检测方法。

1 存在的问题
机械加工过程中常出现内腔轴直径的检测，（如图1）零件A，尺寸精度要求较高，结构尺寸较小，内腔轴是系统产品组合定位轴，操作者测量困难，需要用三座标进行检测，存在问题
如下。

2 检测量具结构设计
2.1 精度较高轴类结构的常用检测方法
操作者检测精度较高零件直径时，先用量块校对零件设计尺寸（见图2），再检测零件的实际尺寸（见图3）。

2.2 检测量具结构设计
2.3 检测量具精度校正
先将瑞士杠杆表表体放入底座千分表体夹紧槽内、尺寸10.5mm测量块规放在底座基准面A 上，再调整千分表表头（见图5），使杠杆表头与测量块规接触，压入量约为0.03mm，轻轻拧紧工装侧面的螺钉，锁紧固定千分表表体，最后将千分表表针对准零位。

3 检测量具使用方法
检测量具使用方法如图6、7所示，操作者右手持检测量具底座，将A面（镶嵌块规）沿轴母线轻轻推入，使A面与下母线完全接触，B面与零件A型腔端面接触，垂直于机床主轴推动检测量具底座，千分表指针左右摆动，其最大值即轴的实际尺寸，可依据该最大值确定余量。

4 使用效果
4.2 使用方便
4.4 推广使用
按照该检测量具的结构，设计制作了另一小套筒类零件的内腔轴检测量具，经三座标检测验证，检测合格率为100%。

参考文献
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