钛白粉生产废水方案

钛白粉生产废水处理项目
技
术
方
案
环保科技有限公司
二零一二年七月
一、废水概况
某生产钛白粉的公司在生产过程中向外排出了约100万m3的酸性生产废水，该公司采用的生产工艺为硫酸法生产钛白粉的工艺。

硫酸法钛白粉的生产工序主要由钛铁矿的粉磨、酸解、还原、冷冻结晶、水解、过滤水洗、煅烧粉碎等工段组成。

其中，水解、水洗工段会产生大量酸性废水，在酸解浸取工段中用于吸收酸雾时同样会产生酸性废水。

这些酸性废水中含有游离硫酸、硫酸亚铁、偏钛酸和其它金属离子硫酸盐等，PH值在1左右，酸性极强。

由于该公司外排的酸性废水储存在了外界三个较大的泥池塘里，这些酸性废水会腐蚀周围土壤，其中含有的某些金属离子也会污染土壤和周围环境，如果这些废水通过某些途径渗入到地下，则还会对地下水造成严重的污染。

因此必须采取有效的方法对这些酸性废水进行处理，达到相应标准后外排，以减轻其对周围环境的污染。

二、设计水量水质
１、设计水量
总水量：100万m³。

处理时间：预计一个月。

２、设计进出水水质
进出水水质见下表1-1
二、工艺设计
1、工艺流程
根据小试试验，本方案采取物化处理的方法，主体工艺为芬顿高级氧化工艺。

工艺流程图如下图所示：
图1-1工艺流程图
2、流程简介
在废水池中投加熟石灰，通过循环水泵使废水在三个泥池塘里实现内循环，并起到搅拌的作用，调节废水的PH值至3-4，再加入双氧水氧化试剂，同时由于废水中含有亚铁离子，这样双氧水与亚铁离子就组合成芬顿试剂可以氧化去除废水中的污染物，降低废水的COD，同时利用循环水泵打循环进行搅拌。

芬顿反应完成后，再向废
水池中投加熟石灰回调废水PH值至中性，然后再加入适量的絮凝剂，用循环泵进行搅拌，最后进行自然沉淀，实现泥水分离，上清液用水泵抽出达标排放。

三、主要设备
设备一览表：
四、投资费用
1、设备费
2、设计费
设计费=设备费用×8% =2.56万元
3、税金
税金=（设备费用+设计费）×6%=2.07万元
4、总费用
总费用=设备费用+设计费+税金=36.63万元
五、运行费用
1、电费
所用动力设备总运行功率为264KW，运行1个月的电费为152064元（电费按0.8元/KWh），即为15.21万元。

2、药剂费
熟石灰费用：一吨水熟石灰用量约为30公斤，则废水处理完所用的熟石灰为30000吨，每吨熟石灰价格为300元，则熟石灰费用为900万元。

3、H2O2费用: 双氧水用量为1000吨（按1‰投加），双氧水价格为1500元/吨，则双氧水费用为150万元。

运行费用合计为：1065.21万元。