集团计量器具管理流程标准表

计量器具管理流程标准表
各单位向生产科提交下月本单位计量器具配置申请。

（日常更新的测量设备除外）
生产科根据测量过程的需要，进行配置策划，提出计量器具的计量要求。

编制需求计划并报总工程师批准。

生产科将需求计划送企管科备案，并交供应科。

生产科编制测量设备需求计划，并核定测量能力指数
测量设备计划应满足测量要求、及时报送。

供应科根据需求计划、计量器具的日常消耗情况、库存编制采购计划。

供应科报经营矿长审批。

供应科根据计划进行采购。

做好采购过程的供方评价。

保证采购计量器具的质量和及时到货。

开具领料单，明确品名、领用数量、规格型号，盖单位公章，单位领导审批。

领用单位将拟更新的器具交供应科，供应科验收，并在领料单上注明交旧数量。

企管科进行审批，加盖计量专用章，并进行登记。

供应科根据审批的领料单发放计量器具。

对领用申请进行审批。

确保领用的计量器具符合实际需要并及时登记。

各单位严格按作业指导书操作使用计量器具。

各单位建立在用测量设备台帐和技术档案。

企管科对各单位台帐进行汇总，并登记管理动态。

建立测量设备台帐，掌握管理动态。

台帐登记及时、准确、全面。

企管科编制溯源计划，确定溯源方式和溯源间隔。

企管科按计划及时进行溯源。

对检定不合格的测量设备及时进行更新。

各单位计量员对检定合格的测量设备加贴合格标识。

合理确定溯源间隔和溯源方式，使风险与成本相适应。

严格执行检定规程，及时有效进行检定。