全自动破裂强度试验机设备工艺原理

全自动破裂强度试验机设备工艺原理
引言
全自动破裂强度试验机是一种用于测试材料机械性能的仪器，广泛
应用于科研、质量监测、制造企业等领域。

本文将介绍全自动破裂强
度试验机的设备工艺原理。

设备结构
全自动破裂强度试验机由主机、控制系统、传感器及软件系统等组成。

主机是通过试验夹具施加力破坏试样的设备，它由驱动系统、测
力系统、传动机构等部分组成。

控制系统是全自动破裂强度试验机的
核心部分，其主要功能是控制试验样品的施力和数据的采集。

传感器
用于测量试样的载荷和位移和形变等数据信息，并对这些数据信息进
行数字转换以便于计算机的分析和记录。

软件系统则用于管理实验过
程和记录数据等工作。

工艺原理
主机结构
在全自动破裂强度试验机主机的驱动系统中，电机通过减速器传动
机械组件和传动机构，将转动的力传递给止口、夹具、试样等实验部件，从而实现施力和测量试样的载荷的目的。

测力系统则主要是由传感器、双梁桥形电路和放大器这几部分组成。

当试样被钳紧后，在加载过程中，传感器将受到载荷并将载荷信号转
换成电信号，然后再通过双梁桥形电路放大器等电气元件进行了放大
处理，进而输出给计算机进行实时监测。

控制系统
在全自动破裂强度试验机的控制系统中，计算机通过各种传感器检
测实验过程中试样的状态，对实时的载荷值、位移值、应力、应变、
变形等参数进行数据采集并进行信号处理。

通过对信号的处理，控制系统能够实现在测试过程中自动判断试样
是否能够承受更大的力量，以此实现试样的自动加载和自动卸载，并
及时记录下来每段时间内的载荷、位移和应变等信息。

软件系统
在全自动破裂强度试验机的软件系统中，主要通过计算机来管理实
验过程和记录数据等工作。

在实验被启动后，试样信息将被输入到相
关操作界面上。

在实验的过程中，软件系统通过对实时数据的处理，及时展示结果，以便于工作人员进行实时监测和对实验的及时处理。

在实验结束后，软件系统将自动记录实验过程和结果，并将实验数
据进行分类和存储在计算机中。

所有数据将在试验结束后进行汇总和
分析，以为后续的报告和分析提供数据支持。

总结
全自动破裂强度试验机是一种能够测量材料性能的重要设备。

它的
设备工艺原理涵盖了主机、控制系统和软件系统三个层面。

然而，对
于如何选用适用的试验夹具、选定合适的载荷值、选择不同的试验方式等方面还有许多需要深入研究。

相信随着科技的不断发展，全自动破裂强度试验机的应用也会在不断地扩大和深入。