光子射线式箱中缺条检测装置原理及维修概述

光子射线式箱中缺条检测装置原理及维修概述
发布时间：2022-12-06T07:09:36.485Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：陈杰[导读] 目前卷烟工业企业的包装部门，广泛使用了自动封箱机，驻马店卷烟厂为了成功驾驭光子式烟箱缺条检测装置，有必要对光子式烟箱缺条检测装置的原理与维修调整进行交流研究。

河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂河南驻马店 463000
摘要：在卷烟工业企业生产制造过程中，烟箱大多采用自动装封箱机自动装箱，在装箱过程中可能产生由于机械传动、折叠、封口会存在故障，导致烟箱内出现缺条、缺排、倒装等现象，产生质量缺陷可能会引起市场反馈。

烟箱缺条是工业企业卷包部门普遍存在的质量缺陷之一，为此针对装箱过程中可能造成缺条的各种情况，可采用不同的检测原理，设计有多种缺条检测装置。

驻马店卷烟厂通过分析卷烟生产中出现烟箱缺条的原因，比较几种不同的烟箱缺条检测方法，通过需求审批，招标采购了光子式烟箱缺条检测装置，该装置经过使用证明效果良好，检测准确精度高达98%以上，深受工业企业的青睐。

关键词：光子射线式；箱中缺条；检测原理；维修；概述
引言
目前卷烟工业企业的包装部门，广泛使用了自动封箱机，驻马店卷烟厂为了成功驾驭光子式烟箱缺条检测装置，有必要对光子式烟箱缺条检测装置的原理与维修调整进行交流研究。

1 烟箱缺条常见的检测方式分析
1.1 称重式烟箱中缺条检测装置
称重式箱中缺条检测装置，需要对烟箱输送带进行局部改造，这样比较麻烦改造成本高，也就是在烟箱输送带之间安装一套自动检重秤，用来对每一件通过该秤盘的烟箱测量其重量，经过与基准数据对比，如果重量偏差大于设定的基准值，则烟箱被认为是箱中缺条缺陷产品，经过判定该烟箱经过改造的通道，被剔除出成品烟箱输送通道。

该装置机械动作较为复杂，保证烟箱在称重时称重秤上只有一件烟箱，还要增加烟箱输送带和烟箱分割机构，且称重的称稳定性较差，长时间运行后误剔除和漏剔除的也经常发生。

安装不合格烟箱剔除机构。

1.2 封箱前摄像式烟检测装置
封箱前摄像式烟检测装置一般包括如下部分：封箱机控制系统、照明光源、CCD 工业相机、计算机及相关软件、控制系统和停机报警系统组成。

摄像式箱中缺条检测装置的原理是在烟箱封口前，CCD 工业相机在光源闪光的同时，对烟箱内条烟数量进行照相，计算机软件使用图像处理算法分析烟垛图像，通过对比完成的基准条烟图像，如果有缺条，则通过 RS232 接口通知控制单元，从而识别出烟箱是否缺条，发现烟箱缺条立即报警并强制停止装封箱机，由操作工取出缺陷产品，防止缺陷产品流入市场。

1.3射线式箱中缺条检测装置
射线式箱中缺条检测装置检测原理是对烟箱输送通道上成品烟箱进行扫描，通过射线的发射接受强度来判断烟箱内是否存在箱中缺条，被确认为缺条后，该烟箱被剔除出通道。

射线式烟箱缺条检测装置是近几年投入使用的新技术，射线扫描技术进行缺条检测时，不受被检测烟箱品牌是软盒或者是硬盒卷烟，该装置经投入使用后，检测性能良好效果稳定，广泛受到工业企业的信赖而被推广应用。

2 光子式箱中缺条检测原理
2.1 光子射线式检测装置的结构组成
光子射线式检测装置包括光子光源、测控单元、剔除单元、显示单元。

成品烟箱进入装置时，触发光电信号启动发生光子射线装置，系统开始测量、通过基准模型判断烟箱是否存在缺条的情况，如果有缺条烟存在，则剔除缺条条烟。

当烟箱出现有缺条状况时，系统可自动识别并剔除该烟箱，通过显示器成像界面，亦可直观查看到缺条的透视图。

2.2 光子射线式检测装置的工作原理
光子射线式箱缺条检测器安装在烟箱传输带上，待检测烟箱进入通道后，光电信号启动光子射线工作，从光子发射板和光子接受板中间通过时，对烟箱进行全程扫描，当检测到条烟缺条时，报警器闪光灯闪亮，同时将不合格烟箱进行剔除。

此外，该检测器还具备数据统计功能，可以有效支持生产管理。

2.3 光子射线式检测装置的特点
光子射线式检测装置是高度集成的机电一体化产品，结构紧凑，性能可靠，该装置安装方便，屏蔽防护安全可靠，装置维护方便。

检测速度快准确性高：缺条检出准确率达到 99%，带有自动剔除装置，并具有剔除统计及声、光报警功能。

为了保证射线安全，产品外壳为金属屏蔽，结构牢固，对环境和人体无任何危害。

设计有人机互动操作界面，可以在屏幕上进行参数设置，借助图形及曲线直观地反映机器的运行状态，并带有自检功能，可随时提示机器的异常，以方便使用者对设备检查。

具有可视化窗口，能够直接观察到烟箱内部缺条情况，系统具有一定的自身故障判别能力，能够对通讯链路、射线检测装置和剔除装置运行状态进行准确识别判别，当出现问题时自动弹出故障报警画面，提醒维修人员进行维修调整。

3 光子射线式箱中缺条检测装置的维修调整
3.1 光子射线式箱中缺条检测装置安装调试
由于该系统通电后有辐射和高压，所以必须是经过培训后的专业人员才能安装光子射线式箱中缺条检测装置。

安装该设备时要停机3-4小时左右，安装烟箱分离机构和剔除机构，安装长度1.5米的空间。

需要特别注意的是非专业维修人员禁止打开该检测装置，检测装置在正常运行时禁止将头或手等身体部位伸入检测通道。

正确连接好所有电气部件，并按接线图检查各电源接线是否有误，检查没问题后通电测试，正常情况下，各电路板的电源指示都正常。

装置上电启动后，检测软件会自动启动，在系统主界面，进入系统监控界面，分别检查一下各输入输入是否正常，全部完成调试工作。

3.2 光子射线式箱中缺条检测装置故障分析与排除
当出现未监测到电源板信息时，需要检查通信线路和电源板是否正常。

若出现高压异常时，系统监控到高压电源的反馈低于设定高压的的15%时显示该故障，需检查高压电源是否正常。

装置不检测可能原因是烟箱通过检测通道，界面图像不更新，统计数量不增加。

进入系统设置界面，查看输入项中的启动检测按钮是否按下。

有不剔除情况时首先确认检测图像是否正常，缺条数量是否增加，报警灯是否闪烁。

如缺条图像能正常检出，并且缺条数量增加，报警灯闪烁，请检查剔除位置传感器输入是否正常，剔除电磁阀是否动作。

过温保护存在时，每个射线管都有温度检测，当射线管表面温度超过50度后，系统会关闭射线电源。

可检查射线管散热风扇和机箱进、排风扇工作是否正常，防尘罩是否堵塞。

3.3 光子射线式箱中缺条检测装置的维护与保养
检测器内部射线管固定通道一侧分别有一个风扇，检修时需要检查风扇是否正常运转，该风扇主要用于X射线管的散热，如果不正常可能会导致X射线管过热而提前损坏。

对光子快门检查时，烟箱头部进入检测通道后，入口传感器信号通知控制板打开快门，当烟箱尾部出了检测通道，出口传感器信号通知控制板关闭快门。

日常检查时可通过监控界面的输出选项，检查快门气缸动作是否正常。

在日常点检过程中，可通过监控界面观察输入信号是否正常。

通过点击输出按钮，检查输出执行部件工作是否正常。

结束语：
据市场调查分析，光子射线式箱中缺条检测装置是目前普遍认为最佳的烟箱缺条检测方式，通过对该装置的结构原理、维修调整、故障排除、各项调整参数进行细致分析，实现了该装置在线检测的功能，取得了良好的生产控制检测效果，提高了烟箱成品质量，对进一步掌握该装置的正确、快速维修奠定了良好的基础。

参考文献：
[1]缺条检测在装封箱机上的应用研究[J]. 孙华强，李浩然，于勇，郇浩，付得昌. 科技创新与应用. 2019（11）
[2]γ射线扫描技术在烟箱缺条检测中的应用[J]. 邓春宁. 烟草科技. 2005（04）。