纺织印染助剂综述共21页
纺织印染助剂之精华版页PPT文档
6，氨基，环氧，聚醚三元改性硅油
有关有机硅的其他产品知识详见鲁超给大家的培训资料
黄变的原因 产生黄变的原因是由于普遍适用的 氨基聚硅氧烷为 氨乙基亚氨丙基聚二甲基硅氧烷， 即右图中Ⅰ型基团 其侧链有两个氨基（伯胺和仲氨） 共有三个活泼氢原子， 织物黄变是氨基氧化分解形成 发色团引起的。
2.染色助剂：匀染剂、固色剂、分散剂、消泡剂、增 深剂
3.印花助剂：印花糊料、涂料印花粘合剂、增稠剂、 交联剂
4.后整理助剂：柔软剂、抗皱整理剂、抗静电剂、亲 水整理剂、阻燃剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等
纺丝助剂之退浆剂
氧化剂退浆：适用于所有浆料，特别是PVA浆
氧化剂：有过硫酸盐、过碳酸盐、亚溴酸钠、过氧化氢等 ，其中以过硫酸盐、过碳酸盐等固态过氧化物应用最为广 泛。
精练剂的作用： 1、帮助碱液（或其他精练液）渗透到纤维内部; 2、促进蜡状物、油脂类物质的乳化、分散; 3、使已脱离纤维的杂质进一步乳化分散在精练浴中，防止重新附着到纤维上
精炼剂的组成成分： 1.阴离子表活：SAS,LAS,8390 2.非离子表活:AEO,NP,XP,TO,EH 3.中性电解质 :NaCL 4.螯合剂 ：三聚磷酸钠，ADMP 5.消泡部分 ：聚醚，烷基磷酸酯，消泡剂 6.其他添加剂 ：尿素
无甲醛固色剂生产方法：
使用二甲胺或三甲胺与环氧氯丙烷的缩合物 或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物, 制成具有阳离子
基团的低聚物, 生成叔胺或季铵盐
纺织助剂之柔软剂
柔软剂 ：是指一种能吸附于纤维并使纤维表面光滑， 增加纤维柔软性的化合物。
柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水 、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。
印染常用染助剂
印染常用染助剂常用染化助剂用途纺织服装洗染常用助剂基本功用1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。
2、甲酸HCOOH：蚁酸，含量85%，其蒸汽有可燃性和毒性，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品；可做酸性染料和铬合染料的染色助剂，并能调节pH值。
3、草酸COOH：乙二酸，酸性强，易分解，易氧化，可用于清洗衣物上的绣斑。
4、硫酸H2SO4：强酸，由于含有大量的氧，所以是强氧化剂；可以水混合成不同浓度溶液，但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能，而硫酸又是热能的不良导体，遇水便会沸腾飞溅灼伤人，并有爆炸的危险，所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中，切不可把水注入浓硫酸中。
用于化验室做清洁液的铬酸混合液，可用重铬酸钾或重铬酸钠250克，置于250毫升的烧杯中，加50毫升水并加热熔解，冷却后移入1000毫升烧杯中，加浓硫酸至500毫升，自然冷却至室温，倒入澄清溶液于瓶中即可备用。
硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。
5、烧碱NaOH：氢氧化钠，又名苛性碱，不可以皮肤接触，否则会造成严重灼伤，烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品；并要先用水溶解化开；烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。
一般用于棉等天然纤维的煮炼剂，可去除纤维中的杂质，也可用于棉纤维的丝光处理用剂。
6、纯碱Na2CO3：苏打，可软化水质，并可作活性染料的染色固着剂。
7、硅酸钠Na2SIO3：水玻璃，一般用于双氧水漂白稳定剂，使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。
8、元明粉Na2SO4：芒硝，是一种中性钠盐，用于调节染料对纤维的上染率；元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳，在酸必染料中作缓染剂使用。
9、氯化钠Nacl：食盐，同元明粉作用类似。
10、醋酸钠CH3COONa：简写NaAC，白色粉末，醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液，促显色液维持较稳定的pH值，使染色更稳定进行。
印染助剂介绍
印染助剂烧碱（NaOH）：印染工业中大多使用液体烧碱，俗称液碱，即浓度约为30%的氢氧化钠溶液。
在棉织物染色前，必须设法去除棉纤维表面的覆盖物，如腊质、油脂、果胶等，用稀烧碱液在适当温度下浸泡和蒸煮，便可通过烧碱皂化反应除去杂质。
为了使染料在染色时能够深入到纤维内层，棉织物染色前需经浓烧碱丝光处理，用浓烧碱溶液对棉织物进行短时间处理，可使纤维分子定向排列，增加织物的色泽，可使纤维表面细碎的小纤维(棉绒)被烧碱腐蚀掉，使染色更均匀，不会出现深浅不一的斑块。
棉织物还原染料进行染色时，需用大量的烧碱溶液和保险粉将还原染料还原为隐色体，这样隐色体才能上染到棉纤维上，染色后再用氧化剂氧化成原来的还原染料的不溶性状态。
对于高档涤纶纤维，需用烧碱溶液碱减量，涤纶纤维在氢氧化钠水溶液中，纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同聚合度的水解产物，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物交织点的空隙，使涤纶织物手感柔软、光泽柔和，改善吸湿排汗性。
双氧水H2O2：过氧化氢是优良的氧化漂白剂。
其作用是通过其氧化作用，去除纤维上的色素，提高织物的白度。
纯浓的过氧化氢是无色液体，能以任何比例溶于水中，工业常用双氧水浓度一般为30％。
过氧化氢对纤维素纤维（如棉织物）的漂白一般是在加热条件下进行的，pH值控制为10-11。
漂白时，为了获得良好的漂白效果，而避免纤维的脆损，除了应适当控制漂白的pH值以外，还必须在漂液中加入氧漂稳定剂，如硅酸钠及乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)等，可去除加工液中的重金属离子，防止过氧化氢被重金属离子加速催化分解。
棉布用过氧化氢漂白时，一般要先经过退浆和煮练，然后再浸轧过氧化氢漂液。
漂液浓度可根据布上含杂情况和漂白要求而定，一般大约是2-3g／L(以100％过氧化氢计)，带液率在110％-130％左右。
然后在容布器中(95-100℃)汽蒸堆置45-90min，漂白工艺后，可用去过氧化氢酶去除剩余过氧化氢，再充分水洗。
纺织印染助剂综述
占出口 总 量 （ %） 10.53 13.52 1.1 0.1 58.58 16.17 100
占出口 总 额 (%) 17.38 14.72 1.88 0.21 51.35 14.46 100
单价 (美元/ 米) 1.57 1.04 1.62 1.99 0.83 0.85 0.95
单价同 比 （ ±%） 3.97 16.85 -5.26 71.55 5.06 6.25 6.59
棉混纺印花 布
五、纺织印染助剂行业的特点-----生产特性
固定资产投资少，设备通用性强 小批量、多品种、复配型技术应用广泛 生产工艺多样，对技术应变要求高 采用间歇式多功能生产装置，对试验和检测设 备要求较高
五、纺织印染助剂行业的特点---经济特性
投资效率高，投资回收期短 产品附加价值率高，利润率较高
合成长丝织 物 T/C印染布 合 计
表6、2010年1～5月印染六大类产品出口情况表
品
种
数量同 数量 比 (± %) （万米）
占进口 总 量 （ %）
金额 （万美 元）
金额同 比 (± %)
占进口 总 额 (%)
单价 (美元/ 米)
单价同 比 （ ±%）
纯棉染色布 纯棉印花布
棉混纺染色 布
7960 1782
2、“十五”期间我国的纺织工业以平均3.3% 的速度增长，2005 年纺织纤维的产量达到 1500 多万吨。按3.7 公斤的助剂消耗量计算， 助剂消耗量达到了50 多万吨，如果达到世界 平均助剂用量水平，则需100 多万吨。
印染助剂
印染助剂印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、黏合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。
⑴煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。
煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。
合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。
煮练液中还需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。
⑵印花助剂涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。
黏合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。
增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。
不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油，以闰少对空气的污染。
合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。
交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。
纺织染整助剂. - PowerPoint 演示文稿综述
其合成原理是： （1）缩合
C4H9
2C4H9OH +
浓H2SO4
+
C4H9
H2O
（2）磺化
C4H9 C4H9
+ H2SO4
C4H9
40～55℃
+
SO3H
C4H9
H2O
（3）中和
C4H9 C4H9
+ NaOH 50℃以下
SO3H C4H9
+2、纺织染整助剂
在纺织品加工中，助剂用量最多、品种变化最大的产品当数表面活性剂。 在纤维的初加工及经纱上浆的过程中，经常用到表面活性剂的润湿作用与渗 透作用。如国内生产的渗透剂，阴离子型的主要是渗透剂T、渗透剂M（渗透 剂5881），非离子型的主要是参观者剂JFC。 2.1太古油的合成： 太古油又称土耳其红油（Turkey Red Oil），茜草油、红油、渗透油、 CTH、磺化蓖麻油，主要成分的化学名称为蓖麻油酸硫酸酯钠盐，其结构式为： CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COONa | OSO3Na 太古油为黄色或棕黄色稠厚油状液体，属阴离子型表面活性剂，其具有 优良乳化性、渗透性、扩散性和润湿作用。其性能、作用类似于肥皂 ，耐硬 水性较肥皂高，耐酸性、耐金属盐及润湿力都胜过肥皂，但净洗能力较肥皂 差，洗涤作用不及肥皂。 太古油在印染上一般作练棉助剂，纳夫妥AS类打底染色助剂，硫化染料 染色助剂，以及作整理棉织物的软化剂。其合成是由蓖麻油经酸性水解、酯 化后，用碱中和得到：
（1）水解反应
C17H32(OH)COO—CH2 C17H32(OH)COO—CH + H2O C17H32(OH)COO—CH2 （2）酯化反应 C17H32(OH)COOH + H2SO4 CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COOH + H2O OSO3H （3）中和反应 CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COOH + NaOH OSO3H CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COONa + H2O OSO3Na H2SO4 CH2OH 3 C17H32(OH)COOH + CHOH CH2OH
纺织染整助剂的分类及作用
纺织染整助剂的分类及作用
现代纺织染整助剂是纺织品生产过程中生产工艺中使用的一些催化、调节、赋形、辅料。
现代纺织染整助剂分为四大类：表面活性剂、助洗剂、助染剂和特殊助剂。
一、表面活性剂
表面活性剂具有一定的表面活性和分散性，可有效地减少胶粘杂质和表面状态的改变，缩短洗涤、烘干、染色浸渍、脱洗等工序时间，改善粘纤维加工和印花染色效果。
二、助洗剂
助洗剂是指在洗涤过程中应用的化学物质，具有强大的清洗功能，能够清洗污垢与游离纤维，有效保护纤维，使织品保持其本身的强度和机械强度，缩短洗涤时间。
三、助染剂
助染剂可使染色过程变得更加顺利、色深均匀，改善织物在染色过程中的均匀性和对比度，防止染料从表面渗出，使染色后的织物具有色泽稳定、耐腐蚀性好、抗老化性、抗污染性、抗紫外线等优点，提高织物的染色品质。
四、特殊助剂
特殊助剂的功能是促进水性染料的渗透，改善和提升染料的性能，如吸附剂可阻止染料非选择性的与纤维其他组分结他，凝固剂可增强染色后图案的分辨率和清晰度，抗皱助剂也可改善染色加工后织物的抗皱性，耐久性能，调节染色过程，使染料更加均匀坚韧，使染色图案更洒脱及鲜明。
综上所述，现代纺织染整助剂具有各自独特的功能作用，能够有效地促进纺织品生产过程的推进，提高织品的染色品质，实现织物的持久性和美观性。
纺织印染助剂
美元，同比增加17.95%，增速比1～2月回落
14.46百分点、同比加快35.61个百分点；贸易顺
差36.14亿美元，同比增加31.61%，增速比1～2 月回落34.41个百分点、同比加快46.99个百分点。
数量 品 种
数量同 比
占出口 总 量 （ %） 10.53 13.52 1.1 0.1 58.58 16.17 100
占出口 总 额 (%) 17.38 14.72 1.88 0.21 51.35 14.46 100
单价 (美元/ 米) 1.57 1.04 1.62 1.99 0.83 0.85 0.95
单价同 比 （ ±%） 3.97 16.85 -5.26 71.55 5.06 6.25 6.59
棉混纺印花 布
它具有优良的洗涤、乳化和渗透性，可作为洗涤剂 和煮练剂，广泛用于棉、涤/棉等织物的退、煮、皂洗 及毛、棉、麻等织物的去油脱脂加工。 7、传化去油灵C—101 为白色粉末，是多种表面 活性剂、高效螯合剂及无机盐的复配物。 它具有优异 的去污力及良好的乳化分散性、润湿渗透性，且低泡， 对去除涤纶及其他织物上的油污有独特的功效，同时 也有净洗及练煮作用，处理后织物白度及手感均有改 善，对印染设备上油污和凝聚物也有极强的清洗作用。
纺织印染助剂行业的特点-----生产特性
固定资产投资少，设备通用性强 小批量、多品种、复配型技术应用广泛 生产工艺多样，对技术应变要求高 采用间歇式多功能生产装置，对试验和检测设 备要求较高
纺织印染助剂行业的特点---经济特性
投资效率高，投资回收期短 产品附加价值率高，利润率较高
合成长丝织 物 T/C印染布 合 计
纺织印染助剂发展趋势与现状
纺织印染助剂发展趋势与现状当前国际纺织印染工业发展日新月异，高新技术不断注入，新纤维不断涌现，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。
纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。
为适应新的发展趋势，纺织印染行业期待新型血液来填充。
含氟织物整理剂近年来随着人民生活水平的提高和纺织印染工业的不断发展，对含氟织物整理剂的需求逐年增长，但国内目前尚无生产厂家，用户所需产品均靠进口。
浙江大学化工系的科研人员在全氟烷基化合物在纤维表面防水防油的机理、有机氟织物整理剂的合成方法、氟代丙烯酸酯单体的合成及氟代丙烯酸酯共聚物的合成等领域进行了深入研究，并取得一定的成果。
含氟织物整理剂具有防水、防油、防污和易去污功能，经其整理后的织物可保持原有的手感、透气性、色泽、穿着舒适性等特点，并具有一般烃类及有机硅类整理剂所不具备的防油性。
此外，含氟织物整理剂还具有用量小、功效高、耐久性强且符合环保要求的优点，因此得到了迅速的普及和推广。
含氟织物整理已成为当今防水、防油整理剂的主导产品之一。
涤纶超细旦纤维用匀染剂涤纶超细旦纤维高温高压染色，对匀染剂具有比常规聚酯纤维染色更高的要求。
应用涤纶超细旦纤维用匀染剂，能有效地减缓初染速率，降低初期吸附率，有较好的移染性、高温解吸和高温分散性及低泡性等。
LocAlhOSt可选用具有分散、匀染、螯合等作用的阴/非离子复配型表面活性剂。
有资料介绍超细旦聚酯纤维染色必须用分子量大、磺化度较低的聚氧乙烯醚磺酸盐大分子化合物。
新型涂料印花用粘合剂涂料印花具有工艺简单、色谱广、能耗低、无废水排放等优点，深受欢迎，占有率约为45%。
但涂料印花对牢度、手感等方面尚有不足。
近年来，国外致力于寻求新的粘合剂，即以2种或2种以上共混聚合物，使其分子链相互贯穿，并以化学键方式连接成网状结构，成为既是乳液聚合又是交联互穿聚合物的网络。
技术纺织品染色常用的助剂及作用汇总
技术纺织品染色常用的助剂及作用汇总增白剂1、荧光增白剂VBL二苯乙烯三嗪型，属阴离子直接染料，他的上染性能基本和直接染料相似，可以用食盐、元明粉促染，用匀染剂缓染，淡黄色粉末，色调为紫蓝光，可溶于80倍量的软水中，溶解用水宜呈微碱性或中型，染浴以中型或微碱性PH值8—9最为适宜，耐酸到PH值6，耐碱到PH值11，耐硬300ppm,不耐铜铁等金属离子，可与阴离子以及非离子表面活性剂、直接及酸性等阴离子染料混用，但是不宜与阳离子染料、阳离子表面活性剂以及合成树脂初缩体同浴使用，适用于白色或浅色纤维素产品的增白，用量要恰当，过量使白度反而降低甚至泛黄，用于纤维素纤维不超过0.4%为宜。
2、荧光增白剂VBU二苯乙烯三嗪型，淡黄色粉末，色调为青光微紫，可溶于水，阴离子性，耐酸到PH2--3，耐碱到PH10，可与阴离子、非离子表面活性剂、阳离子染料、合成树脂初缩体等同浴使用，但不能与阳离子染料以及阳离子助剂同浴使用，适用于纤维素纤维增白，树脂整理中以及与含酸性组成同浴增白。
3、荧光增白剂DT苯并恶唑衍生物，能耐强酸与强碱，溶于乙醇中，色调为青紫色，中性非电离性分散性黄白色浆庄乳液，能与水任何比例混合，由于乳状液商品中常用聚乙烯醇为保护胶体，与各种盐类又凝聚现象，所以最好在中性或微酸性浴中使用，DT乳液中已混有分散剂N0.5%左右，在贮存是有沉降现象，使用时应当充分搅匀以保证浓度，可用于涤纶、锦纶等纤维及其混纺织物的漂白，要经过140—160度，2分钟高温处理才能充分发挥增白作用。
4、荧光增白剂WG黄色粉末，色调为蓝绿光，水溶液为中性，阴离子表面活性剂，耐酸、耐硬水，铁及铜对白度有影响，使用时才溶解，不易贮存溶液，用于羊毛及锦纶的增白。
5、荧光增白剂BCD吡唑啉性，淡黄色粉末，有微紫色荧光，不溶于水，能均匀分散与水中，呈稳定性悬浮液，也能溶于乙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、乙醚等，非离子性，其1%水溶液近中性，用于白色晴纶的增白和浅色纤维的增艳。
纺织印染助剂的行业特点及发展前景
一、行业特点纺织印染助剂产品主要用于纺织印染行业，作为纺织印染的添加剂，用以改善纺织印染品质，提高纺织品附加值。
纺织印染助剂行业，是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术，属于化工和印染的边缘科学，具有以下行业特点：1.固定投资少，附加值大，利润大助剂是精细化工的一个小小分支，具有精细化工的一切特点。
其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。
众所周知：纺织印染助剂产品品种多，吨位小，其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工，具有流程短，单元反应少，大部分采用复配技术、乳化技术等，其合成仅限于关键性原料，即核心技术，其产量更小，其设备通用性强，因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。
另外，印染助剂由于设备少，建设周期短，大部分原料从市场采购，采用复配技术，生产周期短，因此，具有投入少，产出快，见效快的特点。
印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品，是化工产品链中的*末端，其生产工艺虽然简单，可附加值极高，技术含量高。
从国际看，世界100家大型化工公司的销售利润率的统计结果也表明，高利润的企业前10家均为精细化工，体现了精细化工工业投资少，投资周期短、效益高的特点。
2、多品种、小批量印染助剂产品的专用性极强，其用户是另一个行业，针对不同织物不同工序，不同的生产工艺，不同的织物风格，设计不同的印染助剂，目前世界上印染助剂有近百个门类，多达1.5万品种，产量约280万吨，在中国也有1000多种，产量60多万吨，是其它行业所不能匹敌的。
这一特点与精细化工特点相符合，因为产品生产周期短，投资少，利润高，竞争激烈，产品更新快。
另外纺织行业的多元化需求也是造成此现象的原因之一。
3、采用间歇式多功能生产装置，设备通用性强化工生产的特点之一是通用性强，不象机械行业，其单元反应也不外乎N个单元操作，且设备都是标准件，通用性强，特别印染助剂，大部分采用复配技术，通用设备只是搪瓷反应釜，贮槽、离位槽等，在工艺设计中极容易设计成一套设备多种用途，以减少固定资产的投资，避免连续化大生产，采用间歇式生产，与市场贴近，按需生产，避免造成不必要的损失。
纺织印染助剂
纺织印染助剂纺织印染助剂是纺织行业中不可或缺的一环。
它们起到了优化纺织过程，改善织物品质的重要作用。
本文将从纺织印染助剂的定义、种类、应用以及对环境的影响等方面进行探讨。
首先，什么是纺织印染助剂呢？纺织印染助剂是指在纺织品加工和印染过程中所使用的辅助材料。
它们可以提高染料在纺织品上的均匀吸附、增强染色颜色的饱和度、改善织物的手感和光泽度等。
纺织印染助剂的种类繁多，常见的有分散剂、增白剂、固色剂、软化剂、防缩剂等。
纺织印染助剂的应用范围非常广泛。
首先，它们在纺织品染色中起到了至关重要的作用。
分散剂可以使染料分散在水中，并将其均匀地吸附在纺织品上，确保染色的均匀性和色牢度。
增白剂可以增强织物的白度，使其更具吸引力。
固色剂可以使染料牢固地结合在纤维上，提高织物的耐久性。
此外，纺织印染助剂还可以用于织物的整理加工、染色色浆的稳定、纤维的防水处理等方面。
然而，纺织印染助剂的使用也带来了一定的环境问题。
首先，某些纺织印染助剂可能含有有害物质，如重金属离子和有机化合物。
这些物质会对环境和人体健康带来潜在风险。
其次，纺织印染过程中使用的大量水和化学品会造成水体污染。
染色废水中含有大量染料和助剂残留物，如果不经过处理直接排放，将会对水环境造成严重影响。
为了解决这些问题，纺织行业已经开始采取一系列的措施。
首先，研发出更环保、无害的纺织印染助剂。
许多企业已经研发出了低毒、低污染的替代助剂，以减少对环境的损害。
其次，纺织企业可以加强废水处理工艺，通过物理、化学和生物等方法去除废水中的有害物质。
同时，加强回收利用，将废水中的染料和助剂残留物进行处理和回收利用，减少对环境的影响。
此外，政府部门也需要加强对纺织印染助剂的监管。
制定更加严格的环保法规和标准，对纺织企业进行监督检查，确保它们符合环保要求。
鼓励企业进行技术创新，推广使用更环保的印染助剂。
综上所述，纺织印染助剂在纺织行业中起到了重要的作用，可以提高织物的品质和美观。
纺织印染助剂之精华版
一、 印染助剂的作用与分类
所谓印染助剂是指在纺织品的印染加工中，为达 到某种目的加入的化学品。 主要分为：
1.前处理助剂：退浆剂、精炼剂、漂白助剂、丝光助 剂
2.染色助剂：匀染剂、固色剂、分散剂、消泡剂、增
深剂 3.印花助剂：印花糊料、涂料印花粘合剂、增稠剂、 交联剂 4.后整理助剂：柔软剂、抗皱整理剂、抗静电剂、亲 水整理剂、阻燃剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等
精炼剂的组成成分： 1.阴离子表活：SAS,LAS,8390 2.非离子表活:AEO,NP,XP,TO,EH 3.中性电解质 :NaCL 4.螯合剂 ：三聚磷酸钠，ADMP 5.消泡部分 ：聚醚，烷基磷酸酯，消泡剂 6.其他添加剂 ：尿素
纺织助剂之螯合剂
有机磷酸盐螯合分散剂：
纺织助剂之柔软剂
柔软剂 ：是指一种能吸附于纤维并使纤维表面光滑，
增加纤维柔软性的化合物。
柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水 、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。
阴离子型柔软剂 非离子型柔软剂 表面活性剂类柔软剂 柔软剂 阳离子型柔软剂 两性型柔软剂 聚乙烯乳液
高分子聚合物类柔软剂
羟基乙叉二磷（HEDP） 氨基三甲叉磷酸（ATMP） 氢氧化钠 水
特别应用：在纺织品的双氧水漂白中, 为了防止重金属离
子对双氧水的催化分解, 常用硅酸钠作双氧水漂白的稳定 剂,但是强碱性中漂白稳定剂都是由螯合剂复配而成
纺织助剂之固色剂
凡是能提高染色和印花织物染色牢度的物质称为固色剂 。
无甲醛固色剂生产方法： 使用二甲胺或三甲胺与环氧氯丙烷的缩合物 或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物, 制成具有阳离子 基团的低聚物, 生成叔胺或季铵盐
《我国纺织印染助剂》课件
我国纺织印染助剂
向您展示纺织印染助剂的全貌，让您了解市场概述、产品分类、主要助剂、 绿色环保、技术创新等方面的知识。
市场概述
市场需求
纺织印染助剂在当前市场中的需求量及发展趋势。
市场规模
中国纺织印染助剂市场的规模和增长情况。
产品分类
主要分类
纺织印染助剂的主要分类及其特点。
应用领域
不同助剂在纺织印染中的应用领域。主要助剂1 Nhomakorabea功能和特点
纺织印染助剂的功能和特点对比。
2
常用助剂
介绍几种常用的纺织印染助剂及其作用。
绿色环保
环保问题
纺织印染助剂在环保方面存在的问题及对策。
发展趋势
绿色助剂在纺织印染中的发展趋势和创新方向。
技术创新
1
创新与发展
纺织印染助剂技术的创新与发展现状。
新型助剂
2
介绍一些新型的纺织印染助剂及其特点。