1300A使用说明书[详细讲解]

目录
1、产品简介
2、产品特点
3、应用范围
4、型号意义
5、结构说明
6、产品安装
7、运转前的准备工作
8、试运转及正常操作
9、特别注意事项
10、设备维护和保养
11、机组日常检查项目
12、电路图
13、电器元件清单
14、机组使用说明书1、产品简介:
BYWC系列一体化水冷式冷水机组是我公司自行设计制造的一种新型制冷产品。

其技术先进、品质优良、安全可靠、系统性强。

具有风冷机组的结构水冷机组的效率，填补了中央空调产品线的空白，为用户提供了安装使用简单、方便、可靠中央空调产品。

2、产品特点:
2.1 本系列产品是我公司的国家专利技术产品,它将冷站机房、冷水机组、
冷却器、冷冻水泵、冷却水泵及配套管道设备和控制元件(检测仪表及断水保护器等)安装在同一基座上集成为一整体装置。

可直接安装于楼顶、室外等空旷场所不需任何防护外壳。

2.2采用国际名牌螺杆压缩机,质量可靠、效率高。

2.3比现有风冷冷水机组能效比高,更省电、寿命更长。

2.4配有远控箱,可在200米范围内对机组进行开、停机操作。

2.5 控制电器选用国际品牌产品，确保产品可靠性。

3、应用范围:
本系列产品适用于宾馆、商场、办公楼、实验室、文娱场所、医院、影院、工厂、工艺冷源、多室家庭、豪华别墅等楼堂馆所需要空调的环境,也适用于改造工程,局部空调工程之需要,不需要专门机房,设计快捷、安装方便、投入应用周期极短。

4、型号意义：
R22
：代表制冷剂为134A
：代表低温机组（常温不标）
(KW)
5、结构说明:
正面示意图：
在正面右边有一扇检修门,打开后可进行以下工作：
可观测机组的高压及低压压力。

右下方有加氟阀，可进行机组的加氟操作
右面示意图：
机房右侧有检修门,打开进入可作机组维护、检修、检查工作；门内左侧有照明控制开关；
左面示意图：
左侧有一扇操作门。

打开该门,上方有机组电控箱，可进行机组的开停机等操作;右边电控箱上有一旋钮, 分别是（“冷”、“泵”两位置)；设置机组的制冷运行选“冷”位置；设置机组的冷冻水管道清洗选“泵”位置。

后面示意图：
打开检查门,可清洗过滤网可对冷却部分进行检查、维护。

6、产品安装:
6.1设备安装位置:
可置于屋顶或室外空旷场所。

应具有连接供水、供电的便利。

左、右两面的进风口不能有阻挡物,保证四周距离≥1.5m。

顶面出风口不得有阻挡物。

应按要求设置排水沟。

应考虑居住区对噪音的要求。

6.2设备电源要求:
接地:根据用户电网的制式及有关规范进行机组接地(或接零),接地点在冷水机组电控箱内的接地标志处。

电源：在本机组供电的配电回路上必须设置熔断器和自动开关、漏电断路器等，开关及电源线的规格可参考下表
注:①机组中电源线的接线位置，分别在冷水机组电控箱内的电源接线板上。

②电源进线从设备电源进线孔进入本设备。

③电控箱编号在箱门左下角。

编号顺序从右向左。

6.3冷冻水管安装:
在机组的冷冻水进水管上必须安装过滤器。

冷冻水进出水管直径应大于等于设备进出水管直径。

冷冻水进出水管上均应安装阀门及减震接头。

两台及以上设备并联安装时冷冻水出水管上必须设置单向阀门（止回阀）。

6.4冷却部分:
冷却水池应保持清洁,过滤网每周至少检查一次，发现脏、堵应立即清洗（用自来水冲洗和扫帚清扫）。

冷却水应每月检查水质,发现清洁度差、水污染等,应清洁、换水。

冷却塔分水盘为不锈钢孔板结构，应经常检查，如出现堵塞应立即清洗
（用自来水冲洗和扫帚清扫）。

6.5吊装示图：
吊环全在顶部
注：a、吊装时，吊装夹角不能大于60度，否则易损坏设备。

b、吊装时应分别用相同长度的两根钢丝绳进行吊装作业。

c、如果确实需要用一根钢丝绳进行吊装作业，则必须将钢丝绳两端长度
保持一致并在吊钩处用卸扣等工具将两根钢丝绳固定在一起，确保钢丝绳
两端的长度在起吊过程中不会发生变化。

d、设备吊装时遵循先重后轻的原则，应先将主机部分吊装到位，然后吊
装冷却器部分并将冷却器进出水管道对准机房内冷却水管道进出口将冷
却器部分与主机部分连接到一起，用设备配件箱内的M20连接螺栓将冷却
器与主机部分的底架连接即可（连接孔具体位置在两部分连接处的底架两
侧）。

7、运转前的准备工作
7.1水路系统
7.1.1冷冻水系统
系统管道是否安装完毕。

两台及以上一体化冷水机组并联使用的，机组冷冻水出水管路必须
安装单向阀（止回阀）。

回水管必须安装水过滤器及阀门。

冷冻水管路最低处必须装有排污阀。

管路最高处必须装有排气阀。

管路系统必须试压及清洗（清洗3次以上，清洗试压时必须断开一体化机
组）。

补水装置必须接通及正常运作。

冷冻水系统、冷却塔系统必须补满水。

7.1.2电气：
正式电源电缆必须到位并能随时送电。

通电后检查电源确保相序正确。

测试电源电压必须符合要求。

8、试运转及正常操作：
8.1冷冻水流程可分为“制冷”或“清洗”方式：
A制冷:打开主机冷冻水进出蝶阀,关闭旁通蝶阀。

B管道清洗：打开旁通蝶阀,关闭主机冷冻水进出蝶阀
8.2关闭主机蒸发器进、出水阀门，打开旁通阀门，将转换开关旋至“泵”位
置，按“启动”钮、冷冻水泵运转，将冷冻水系统中的空气从管道排气阀中排出，直至空气排完为止（观察水压力表指针不抖动为准）。

水泵循环一个时期后（半小时左右），停止水泵运转，将管路系统中水过滤器端盖拆掉，清除其中的渣物再将盖子装上，观查管道中水是否清洁，如不清洁请换水，
直到管路中的渣物和水全部清洁为止。

8.3主机开机：
打开蒸发器进、出水阀门，关闭旁通阀门。

打开储液阀。

将转换开关旋至“冷”位置。

将温度值设定到所需温度（标准工况为回水温度12℃）。

按下“运行”键，机组自动按程序工作，观察压缩机高、低压压力表读数，高压正常范围（0.7～1.2）MPa,如压力在高于1.3MPa,请用户清洗冷冷凝器，清洗冷却塔水池及过滤网,检查水源，低压压力表读数：正常范围
（0.16～0.5）MPa。

如需停机则按“停止”键即可。

如需长期停机，则需要把制冷剂收储在冷凝器中。

方法是把储液阀关闭，启动机组，待自行保护停机后即完成收氟过程。

同时断开电源，把冷冻水
系统中的水放完（特别是蒸发器），冷却水系统中的水放完（特别是冷凝
器）。

8.4机组使用注意事项：
机组出厂时，有关数据均已设定好，请不要随意改动。

机组在现场调试时已经将各阀门调整到最佳状态，请不要随意调整，否则
会造成水泵超流而烧毁电机。

机组上所有电器箱内电器元件上的接线压紧螺丝须定期拧紧。

原则上（1～3）月应检查一次，以保证电器元件的连线不松动。

机组冷却塔分水盘，应定期检查、清洗，检查清洗频次根据机组使用环境确定。

9、特别注意事项：
9.1如本设备安装在楼顶，则务必将设备与建筑物避雷带连接（与设备底架槽钢焊
接）。

否则将可能发生雷击造成设备破坏或人身伤亡的严重事故。

9.2如果采用本设备采暖则必须在水管路上设置电子水处理仪,否则设备在较长时间
使用后,将影响设备制冷能力。

9.3本设备长期停运必须关掉电源开关,关闭水路系统的水阀;冬季长期停运还
必须将制冷剂收储在冷凝器中。

在关闭水路系统的水阀前放尽机组内各处的存
水（特别是冷凝器、蒸发器）。

10、设备维护和保养
在冬季空调机组不使用时，对设备进行维护及保养。

10.1机组停机不用时请将制冷剂收储在冷凝器中（方法见8.2中长期停机项）10.2待机组停机后，切断电源将冷却塔水池的排污阀及打开，将水放尽。

对
冷却塔水池、过滤网及进风百叶窗进行清洗（排污阀要在再次使用制冷
机蓄水时才能关闭，重新灌水时须对管道进行清洗，直到水清为止）。

10.3随时检查水质及清洁度，如达不到要求，请换水和清洗。

10.4如更换冷冻水，则更换后需把管道中的空气排尽。

10.5如需长期停机，则要采取有效措施保护机组外壳。

11、机组日常检查项目
11.1为保持机组运行处于最佳工况，应定期对以下项目进行检查，必要时进行调整，同时做好检查记录。

11.2机组标准工况状态运行参数：。