锅炉风压试验安全技术措施

锅炉气压试验安全技术措施
锅炉检修后检查整体密封性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位
的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。

为确保试验安全进行，制定以下技术措施。

1、风压试验条件：
1.1烟雾和空气系统已检修并验收。

1.2一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，变速箱测试后，灵活调整进口和出口挡板，风机各个油站各项保护动
作正常。

1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕，满足运行条件，进出口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。

1.4锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管和其他设备的维护已完成或不影响风压试验。

1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封罐检修完毕，液压切断阀灵活。

1.6一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭水系统维护完成、联锁保护试验、电气传动试验正常。

1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门打开并配有密封装置，具备向烟囱通风条件。

1.8试验前，操作人员应对上述设备进行详细检查，并向当班值长和风压试验组长报告。

1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、与脱硫系统风压试验有关的工作票应退回当
班运行，运行人员进行验收。

1.10烟囱内壁的所有防腐工人应撤离；并做好防范措施。

1.11参与风压试验的所有阻尼器的传动装置均已完全安装和调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。

1.12锅炉气压试验范围内的检查部位应有足够的照明，并在没有
步道、平台的检查部位搭设脚手架。

1.13准备烟雾弹进行风压测试等。

1.14准备沟通工具。

2、风压试验方法和程序：
2.1风压试验方法
锅炉风压试验的风源使用送风机、吸风机。

根据锅炉系统风压试
验要求，启动吸、送风机调整。

风机的部分调试可与锅炉的风压试验一起进行，一般是在风机分
部试运结束后进行风压试验。

启动风机，控制风压试验的压力。

在风
压试验压力稳定后开始进行检查，风压试验前做过渗油试验的焊口做
一般性检查，安装焊口及安装法兰重点检查。

全部检查工作均在外部进行，采取炉膛内部放烟雾弹、在外面刷
肥皂水检查、宏观查看是否漏烟的方法检查。

所有漏风部位都要做明
显标记，应有专人统计并使用石笔、记号笔等标记漏风部位，并在试
验后及时处理，办理风压试验签证。

2.2正负压区划分
正压区：锅炉燃烧室和后轴、灰斗及连接烟道、空气预热器、引
风机出口烟道、电除尘器、送风机出口风道、热一、二次风道、输粉
管道。

负压区：引风机入口风道、送风机入口风道、一次风机进气管。

2.3、风压试验操作规程
2.3.1、在风压试验前，检查并关闭锅炉本体的所有门孔（人孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等）。

2.3.2、炉架拆除后，炉顶钢丝绳孔应用绝缘材料等密封，炉顶穿墙管处全部用保温密封好。

2.3.3、关闭液压关断门，在冷灰斗水封槽内注满水，石子煤斗电动门关闭。

给煤机、确认磨煤机所有人孔门均已关闭。