放紧线施工作业指导书

丁青110KV输变电新建工程II标
放紧线施工作业指导书
西藏昌都三源电力实业有限责任公司
丁青110KV输变电新建工程线路II标施工项目部
二0一七年七月
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目录
一、工程概况 (3)
二、施工准备 (7)
三、施工作业过程（工序） (9)
四、放紧线施工技术措施 (10)
五、附件安装 (13)
六、安全技术措施与质量注意事项 (18)
七、工期及停电计划
八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价 (22)
九、记录 (23)
一、工程概况
1、工程概述
1.1本工程线路起类乌齐110KV变电站110KV出线构架，止于丁青110KV变电站110KV进线构架，线路全长118.329KM。

导线采用JL/G1A-185/30型钢芯铝绞线，地线一根为JLB20A-80型铝包钢绞线，另一根为OPGW-90（24芯）复合光缆。

全线划分为五个标段。

本标段：N66(J13)-N120(J120),全长19.454KM；N120为II 、III标段分界塔，其铁塔、基础、接地装置、跳线串、小号侧导地线（OPGW）、绝缘子、金具及跳线属于II标段施工范围，其大号侧导地线（OPGW）、绝缘子、金具属于III标段施工范围。

本工程共使用7种杆塔型式，计64基。

其中单回直线杆塔43基，单回转角杆塔10基。

换位塔1基。

各塔型使用数量见下表：
序号用途塔型基数(基)小计(基)
1 单回路
直线塔
1X2—ZBC1 2121
1X2—ZBC2 99
1X2—ZBC3 1010
1X2—ZBC4 33
2 单回路
转角塔
1X2—JBC1 99
1X2—JBC2 11
3 换位塔GHJ112 11
5 合计54
1.3、工程技术特性
线路名称丁青110KV输变电新建工程II标
线路起止点起于丁青110kV线路N66号转角塔，止于丁青110KV线路N120号转角塔。

电压等级110kV
线路长度19.454km 曲折系数
转角次数11次平均耐张段长度1945m
杆塔总量54基平均档距367m
基础型式人工挖孔桩基础、
掏挖基础
杆塔型式自立式铁塔
换位情况导线换位海拔高程4206～4630m 导线型号JL/G1A-180/30 最大使用应力22715（N）
地线型号JLB20A-80 最大使用应力22327（N）OPGW-90 最大使用应力
主要气象条件最大风速29m/s和33M/S，导线最大覆冰10mm
绝缘子型号U70BP/146D
地震烈度VII度年平均雷电日80天基础形式人工掏挖桩基础。

2、标段施工内容：
2.1I标段施工范围：丁青110KV线路N66-N120线路路径长度19.454KM的架空输电线路，全线路均采用单回架设。

2.2分界塔N66铁塔，基础，接地，跳线接续公共部分及小号侧导地线绝缘子串，防振锤等由I标段施工，大号侧导地线绝缘子串，防振锤等由II标段施工。

N120铁塔，基础，接地，跳线接续公共部分及小号侧导地线绝缘子串，防振锤等由II标段施工，大号侧导地线绝缘子串，防振锤等由III标段施工。

3、交叉跨越及路径协议情况
3.1交叉跨越、
本工程途经高大山区，民房极少。

经统计主要交叉跨越如下：
杆号
被跨越电力线路情况
跨越物被跨越杆塔号线路产权单位备注
N67—N68 河沟无1次N72-N73 河流无1次 N74-N75 土路无1次
N80-N81 河沟无1次土路无1次
N92-N93 河流无1次 N96-N97 河流无1次
N112-N113 水沟无1次土路无1次10KV 无1次
本线路所经地段树木稀疏。

按照设计和运行保护要求，对影响塔位和线路安全运行的树、竹均应砍伐，其它按以下执行：
（1）自然生长高度不超过2m的灌木丛原则上不砍。

（2）导线与树木（考虑树木自然生长高度）最小垂直距离不小于 4.0 m，在最大风偏情况下与树木的净空距离不小于3.5m的树木不砍，否则视情况削尖或砍伐处理。

4、机电部分
4.1气象条件
根据本地区同类工程设计所用气象条件及原工程设计条件，确定本工程设计用气象条件为10mm覆冰、最大风速33m/s，组合如下表：
气象条件项目气温
（℃）
风速
（m/s ）
冰厚
（mm）
年平均气温-5 0 0 最高气温40 0 0 最低气温-30 0 0 最大风速-5 33 0 最大覆冰-5 10 10 安装情况-15 10 0 外过电压15 15 0 内过电压-5 17.6 0
4.2导线和地线
4.2.1导、地线选型
根据初步设计及审查意见，本工程导线采用 JL/G1A-180/30钢芯铝绞线，地线采用JLB20A-80与OPGW-90(24芯)配合。

表3-2 导线技术参数表
使用条件
JL/G1A-180/30 名称
铝截面（mm2）210.93
钢截面（mm2）31.67
重量（kg/km）731.4
瞬时破坏张力（N）64560
弹性系数76000牛顿/平方毫米
膨胀系数18.90*1e-61/℃
保证率0.95
年平均运行应力72.69牛顿/平方毫米（25%）表3-3 铝包钢线技术参数表
项目JLB20A-80 截面积（mm2）79.39
外径（mm）11.40
计算重量（kg/km）528.4
计算拉断力（N）89310
最终弹性系数（MPa）146200
线膨胀系数（X1/℃） 10-613.0
保证率 1.00
年平均运行应力281.24牛顿/平方毫米（25%）表3-4 OPGW型号参数一览表
项目型号OPGW-90
承载截面积（mm）68.05
技算直径D（mm2）11.4
计算重量（kg/km）474.1
计算拉断力（N）47200
额定抗拉强度RTS（KN）80.9
拉重比（KM）17.4
弹性模量（MPa）162000
热膨胀系数（1/℃）13.0 10-6
直流电阻（Ω/KM） 1.264
乃短路电流能力90.25s)200℃（KA）10.3
外层单丝直径D（MM） 3.8
4.2.2导、地线设计参数
按选根据气象条件组合及所用铁塔型式进行导、地线配合的结果，确定导、地线设计安全系数及使用条件如下：
表3-4 导、地线安全系数及设计张力表
导地线型号设计安全系数最大设计张力平均运行张力
导线JL/G1A-185/30 2.5 24532（N）15333N
地线JLB20A-80 4.0 22327（N）22327 N
对两端变电站进出线档，按构架允许使用拉力对导。

地线放松架设。

导地线力学特性表和架线表、进出线档导地线表祥见电气部分第三卷（机电安装施工图）
4.2.3导地线的防振
本工程导地线均采用防振锤防振，导线悬垂绝缘子串均加装预绞丝护线条。

OPGW光缆采用专用防振锤。

表3-5 防振锤安装个数与档距（L）关系表防振锤安装个数表防振锤个数防振锤型号 1 2 3
导线JL/G1A-185/30FDY-3 L≤350 350<L≤700 700<L≤1000
地线JLB20A-80FDY-2/G L≤300 300<L≤600 600<L≤900
5、绝缘配合、防雷和接地
5.1污秽区划分
根据本工程污秽区的划分以及导线荷载情况，导线悬垂串及V型采用70KN级的U70BP/146D 绝缘子，单联串或双联串组成；导线耐张串采用70KN级的U70BP/146D瓷绝缘子，双联结构；普通耐张塔跳线采用70KN级的U70BP/146D瓷绝缘子双联串，进出线耐张串采用70KN级的
U70BP/146D瓷绝缘子单联串。

适用于本工程的绝缘子的主要尺寸及特性如下表：
导线绝缘子的主要尺寸及特性表
绝缘子型号
主要尺寸机电特性机械破坏
负荷
（kN）
重量
（kg）高度
（mm）
盘径
（mm）
爬距
（mm）
1分钟湿耐
受电压（kV）
50%冲击闪络
电压（kV）
U70BP/146D 146 280 450 42 120 70 4.60
地线绝缘子的主要尺寸及特性表
注：对操作人员需要停留部分，带电作业还应考虑人体活动范围30～50cm。

5.4防雷和接地
本线路年平均雷电日为80天，属多雷区，防雷保护应从塔型设计、绝缘配合、降低接地电阻等方面共同采取措施，降低雷击跳闸率。

根据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T620-1997)和《110KV-750KV架空送电线路设计技术规程》（GB50545-2010）,本工程全线架设双地线，地线对导线的最大保护角单回路小于15︒，双回路小于10°。

在档距中央气温15℃，无风的条件下，导线与地线的间距满足S≥0.012L+1m的要求（式中：L为档距，S为导线与地线之间的距离,单位：米）两根地线间的距离，不大于导线与地线距离的5倍。

本线路铁塔均采用“四点”接地，接地装置拟用人工敷设的风车式带接地模块的水平接地装置，接地体采用Φ10镀锌圆钢，引下线采用Φ12镀锌圆钢。

按照设计规程GB50545-2010和GB/T50065-2011规定，并结合运行经验要求，杆塔工频接地电阻不得超过下表数值：
土壤电阻率ρ（Ω·m）ρ≤100 100<ρ≤500 500<ρ≤1000 1000<ρ≤2000 2000以上
工频接地电阻（Ω）10 15 20 25 30
5.5绝缘子串及金具
根据施工图实际荷载，确定使用如下绝缘子串组合型式：
线型类别型式片数用途
导线悬垂串HX 1⨯13 用于一班直线塔边相导线
SHX 2⨯13 用于交叉跨越及垂直档距较大的直
线塔边相导线
VHX1 2⨯13 用于一班直线塔中相导线VHX2 2X13
用于垂直档距较大的直线塔中相导
线塔
TX1 1⨯13 一班转角塔跳线串
悬垂串CTX 2X13 GHJ112换位塔中相及支臂用跳线串N 2⨯13
一般转角耐张塔
TN 2⨯13
地线
悬垂串
BX 用于一般直线塔
BSX 用于大档距直线塔耐张串BN1 用于耐张塔或转角塔导线耐张金具及导、地线接续金具均采用液压方式。

二、施工准备
各施工队队长、技术员必须熟悉设计图纸及设计说明书，并将有关注意事项对全队人员进行详细的交底。

2.1本工程架线施工应遵循的规程、规范：
A、《110KV～750KV架空电力线路工程质量检验》
B 、《110KV～750KV架空电力线路施工和验收规范》(GB50233-2014)
C、施工图纸及设计修改通知单，图纸会审纪要，施工组织设计，作业指导书等。

D、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》DL/T5285-2013
E、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002)
F、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009.2-2004
G、《送电工程作业指导书汇编》
2.2工机具准备
各施工队必须对各自施工的工机具进行详细的检查并正确合理的选用工机具，包括：机动绞磨、牵引绳、液压机、卡线器、放线滑车等。

2.3工机具表
序号名称型号规格单位数量备注
1 滑车3T 个 2
2 滑车5T 个8
3 导线夹具150-240 个8
4 二级绳米3000
5 四级绳米3000
6 绞磨机3T 台 2
7 绞磨机5T 台 2
8 断线钳把 2
9 抗弯接头5T 个7
10 旋转接头8T 个 5
11 地线夹具个 6
12 导线滑车个30
13 地锚个15
14 放线架套 2
15 压接机台 2
三、施工作业过程（工序）
3.1导、地线展放
3.1.1展放过程中对展放的导线、地线应认真进行外观检查，对于制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。

3.1.2在运输困难的地段施工，需将导线、地线圈成连续小圈，采用边抬边放的形式时，应注意按导、地线的顺势圈放，正反对称，防止出现金钩。

3.1.3放线时的通讯必须迅速、清晰、畅通；除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露厌食及跨越架和人畜较多处均应派专人监护，严防导、地线受损。

3.1.4跨越简易公路、机耕道时，导、地线可以采用开挖地槽埋线的方法过线，埋深要大于400mm，且槽中不能有带棱角的物质和石头，导、地线四周要埋放粉质粘土，以免损伤导、地线。

严禁导、地线在槽内交叉互磨损。

3.1.5牵引放线时，防止牵引绳展放时交叉互绞，防止导、地线跳槽或被挂。

3.1.6导、地线受损伤，应视受损程度和加以修补或割去以接续管重接。

处理方法、标准详见规范中的相关规定。

3.1.7牵引放线时，注意导线接头过滑车的布置。

3.1.8导地线连接：本工程导地线的连接均采用液压连接。

3.1.8.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个乃长段内连接，断线接头时要详细检查导、地线的钢芯规格数量是否与国标一致。

3.1.8.2采用液压连接的操作人员须由经过培训并考试合格的技术工人担任。

操作自检合格后，应在连接管上打上代号钢印，作好施工纪录。

3.1.8.3连接前必须将导、地线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿过连接管时连接管可能接触到的导线表面，用汽油清洗干净。

切割导线铝股时严禁伤及钢芯，连接管上打上代号钢印，作好施工纪录。

3.1.8.4采用液压连接时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。

3.1.8.5必须复查连接管在导、地线的位置，保证管端与导、地线上印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定，接续管及耐张管压后应检查其外观质量，并应符合规范规定。

3.1.8.6在一个档距内部每根导、地线上只允许有一个接续管和三个补修管，并应满足下列规定：
3.1.8.7各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；
3.1.8.8各类管与悬垂线夹的距离不应小于5m，且应在防振锤外1m；与间隔棒的距离应大于0.5m；
3.1.8.9应减少因损伤而增加的接续管。

3.1.8.10导、地线在跨越标准轨距的铁路、高速公路、一级公路、电车道、通航河流、110KV及以上的送电线路、特殊索道、孤立档的交叉跨越档内，均不得接头，具体详见《杆塔明细表》。

具体压接办法按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》及本工程的《液压施工工艺技术措施》中有关规定进行施工。

3.2紧线
3.2.1紧线顺序
先紧两根地线，其次紧中相导线，最后可同时紧左右导线。

双回路塔应先紧地线，然后按
上、中、下横担次序紧线。

紧线时应对称进行，在紧线过程中要及时检查段联杆预偏值，使其不夹梢，以免影响弛度。

3.2.2弛度观测
3.2.2.1各施工队技术员应仔细核对观测档的弛度值是否正确，观测档距选择是否合理，并应及早发现问题及时改变观测方法。

3.2.2.2选择好紧线弛度观测档后，调正仪器，计算好实测弛度值及观测角，并且经过反算符合。

特殊情况用仪器观测不到时，可由有经验的技工绑在塔身上进行观测。

3.2.2.3沿线的监护人员应随时注意导、地线的离地情况，若发现不正常情况时必须报告指挥，指挥在接到信号后应立即停止牵引，待处理完毕并问明情况后方可指挥继续牵引。

3.2.2.4当架空线接近弛度要求值时，观测人员要及时通知指挥减慢牵引速度，并同时缓慢收紧两根子导线。

长段连弛度应从挂线端第一观察档查起，依次往返松紧检查数次，确保弛度符合规范要求，待稳定无变化后，才可划印记。

压接断线前，必须复查耐张管在导线上的位置与高空所划印记相符。

并注意在现场实际采用一定的方法量取耐张串尺寸（可采用在耐张转交塔位的对角线上将耐张串悬空吊起实际测量）。

3.2.2.5弛度微调时，不仅要满足同相子导线间的弛度偏差（50mm）符合规范要求，并且要注意各相间弛度的相对偏差满足要求（300mm）。

对经过多次调整自线弛度尚不能满足要求的必须查明原因并采取一定的措施。

3.2.2.6孤立档的弛度观测必须适当放松，并严格控制过牵引长度。

过牵引长度的控制为：
●耐张段长度大于300m时过牵引长度宜为200mm；
●耐张段长度在200～300m之间时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；
●孤立档及进出龙门架的过牵引长度根据现场情况确定，一般不宜超过100mm。

3.2.2.7弛度观测时请各施工队技术员随身携带《送电工程施工测量》及相关书籍。

3.3挂线
3.3.1挂线完毕后应立即检查导地线弛度，对不符合规范要求的必须及时进行处理后方可进行附件安装。

3.3.2架线后必须测量导线对被重要跨越物的净空距离，导线最大弛度时的对地及对交叉跨越物的垂直距离必须符合规范要求。

3.3.3 请特别注意单回路耐张转角塔的中相挂线安装时，有延长拉杆的子导线必须安装在转角内侧。

四、放紧线施工技术措施
4.1牵引放线
机动牵引放线是指用机动绞磨或牵引机作为牵引动力，利用防扭钢丝绳作为牵引绳来牵拉导(地)线，以达到展放导(地)线的目的。

它与张力放线的差别在于机动牵引放线张力很小，导(地)线基本上是拖地展放，而张力放线是离地展放。

机动牵引放线，宜每次牵一条导线或地线，展放一条完毕后再展放另一条导(地)线。

同时牵放机根线时，要随时检查线位，防止交叉和打绞。

机动牵引放线前，应用人力在放线段内展放φ10防扭钢丝绳做牵引绳。

牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。

牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。

牵引绳之间用30kN抗弯连接器连接。

牵引绳与导线间用旋转连接器及网套连接器相连接。

如右图所示。

机动绞磨引放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线中心线上，以满足牵拉各相导线及地线时位置不变。

如果地形限制也可设置转向滑车进行拐向牵引，机动绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，其末尾侧应用三联角铁桩或地锚固定。

检查线轴及牵引绳展放完毕后，即可发出牵引放线信号。

牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可提高牵引速度。

当旋转连接器及网套连接器通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，并注意监视。

机动绞磨场应设专人负责了望至线轴侧各监护点信号，一旦有故障信号(举红旗)发出，应立即停止牵引。

导(地)线在线轴上剩余3~5圈时应停止牵引，用人力将导(地)线从线轴上倒出。

每轴导线牵放完毕后，将牵引绳分捆整理并绑扎，再运往下一个展放点。

放线中应设专人在前领线，领线负责人的职责是：
(1) 负责引导拖线人员对准线路方向拖线，不得转弯或绕道。

(2) 负责了望放线后方(即线轴场及护线人员)传来的信号。

(3) 组织拖线人员同时均匀用力并控制放线速度。

(4) 遇到交叉跨越物时，负责按施工方案将导(地)线翻过跨越物。

4.2 紧线、画印、挂线方案
4.2.1、高处画印紧线
紧线的现场布置
紧线的现场布置与紧线方法有直
接关系，紧线方法有单线紧线法、双线
或三线同紧法。

现场应用最普遍的是单
线紧线法。

紧线布置在操作杆塔处，其单线紧线布置示意图如右图所示。

紧线牵引侧的地锚出土点与操作杆塔之间的水平距离应不小于挂点高度的两倍，且与被紧导(地)线的方向一致。

紧线场地应平整，特别是操作塔的牵引对侧的障碍物应清除，方便耐张绝缘子串组装。

机动绞磨应安置在较平坦的场地，且与牵引绳延长线方向的偏角不宜大于60°，绞磨必须用角铁桩锚定。

紧线总牵引钢绳、地锚及牵引滑车组钢绳应根据导线最大紧线张力并考虑过牵引后选择确定。

4．2.2、锚线塔的挂线
在锚线塔的挂线侧(即临时拉线的对侧)地面上按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。

绝缘子应擦抹干净，绝缘子大口方向应朝上。

将导线与耐张线夹连接，如为压接式线夹，应按规定压接。

如为螺栓式线夹，导线应留出跳线所需的长度再安装线夹。

螺栓式线夹安装过程中应按次序拧紧U形螺丝，拧一遍后应垫木敲打U形螺丝后背，再拧一遍，再敲打，直到拧紧为止。

按图纸规定安装防振锤，防振锤螺栓穿向应符合规范要求。

如果为单串绝缘子串且在导线不带张力情况下挂线时，用一条钢丝绳绑扎靠近横担的第二片绝缘子下方(钢丝绳与绝缘子接触处应垫麻带)，在横担及地面处经转向滑车用人力将绝缘子串连带导线吊至横担上连接。

如果为双串绝缘子串且受力较大时，应用绞磨通过两个转向滑车(塔上及地面各1个)提升绝缘子串及导线。

如有多余的导(地)线提升绝缘子串及导线。

地线及其耐张线夹挂线时，提升力较小，可以用一条棕绳由人力拉上去。

4.2.3、在操作塔收紧导(地)线的余线
由机动绞磨、牵引钢绳(φ11)、导线卡线器及导线在地面连接成一个牵引系统，以便收紧余线。

观察耐张段内各线档的导线均已升空，且至少离开地面或跨越物有1~3m时，说明紧线段内余线已很少。

在操作塔的牵引对侧，距操作塔约2~3倍塔高位置的导线上安装卡线器，通过一条φ12.5钢丝绳进行临时锚固。

4.2.4、紧线及画印
松出抽余线的牵引绳，将导线提升至操作塔横担下方的紧线滑车(可用放线滑车代替，但应验算强度)。

在操作塔的牵引侧导线上安装卡线器，并将紧线牵引绳与之连接，如图16.6所示，然后缓慢松出牵引对侧的φ12.5临时锚固绳。

将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横提挂点向受力反侧偏斜30~50mm。

三相导线的拉线应同时调整，使其受力基本平衡。

启动绞磨，收紧导(地)线的同时，通知弧垂观测人员作好观测准备。

当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待导(地)线稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。

当观测弧垂档的导(地)线弧垂已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。

画印操作方法是：对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到导(地)线上，用红铅笔在投影点处画记号。

画印后，松出导(地)线，使其缓慢落地。

在距操作塔约50m处安装卡线器，其尾部连接一条φ12.5钢丝绳临时锚固于地锚或铁塔基础上，防止导(地)线松下后落至山沟下方，不便绝缘子串与导线连接。

根据画印点计算割线位置，然后组装绝缘子串及耐张线夹。

4.2.5、紧线注意事项
(1) 紧线滑车应尽量挂在靠近横担挂线孔处，既可减少画印引起的误差，又便于挂线时减少过牵引。

(2) 紧线牵引的滑车组上方，即动滑轮的顶端应绑扎一根木棒且悬吊重物，防止绞磨绳打绞。

(3) 画印应在导(地)线的上作记号。

如果在紧线钢丝绳上作记号时，应在张力状态下将将导线与钢丝绳并排进行比量，再按钢丝绳的印记在导(地)线上画记号。

除红铅笔画好印记后，还就用黑或白胶布帖于印记前后侧，以便识别。

割线后，随即将胶布撕下。

(4) 如果导线为双裂，或者导(地)线紧线段为连续上山(或下山)地段，为保证其弧垂平衡及便于调整线夹位置，应在紧线段内各直线杆塔上同时进行画印。

(5) 如果紧线段较短且地形平坦，画印后松线时可不锚线。

如果紧线段较长或者操作档内地形条件复杂时，应在印记的同侧进行锚线。

(6) 导(地)线从紧线滑车内取出时应用棕绳吊住，缓慢松至地面。

五、附件安装
5.1 穿向及大口方向规定
绝缘子串、导线、避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余穿向应统一，且应符合下列规定：
单双悬垂串：螺栓、穿钉凡能顺线路穿向的一律由小号侧往大号侧穿入，使用W弹簧销子时绝缘子大口应一律朝小号侧，使用R弹簧销子时绝缘子大口应一律朝大号侧。

螺栓及穿钉凡能顺线路穿入得，一律由于小号侧向大号侧穿入。

特殊情况两边线可由内向外穿入，中线可由左向右穿入，
耐张串：螺栓、穿钉垂直方向一律由上向下穿，当使用W销的瓷瓶大口朝上，当使用R 销的瓷瓶大口朝下；特殊情况两边线可由内向外穿入，中线可由左向右穿入，金具碗头挂板上的弹簧销的穿向原则同螺栓穿向。

碗头大口朝两子导线外侧。

地线单、双悬垂串：螺栓、穿钉顺线路穿向的一律由小号往大号穿，横线路由内向外穿；
地线单、双耐张串：螺栓、穿钉垂直穿向的一律由上向下穿，水平穿向由内向外穿；
所有弹簧销的规格均应与对应金具相匹配，金具上所有开口销安装后对称朝下，打开角度不小于60°；
导线防震锤的螺栓穿向为由两子线外侧向内侧对穿，地线防震锤为两地线内侧往外侧穿；
安装复合绝缘子重锤时，应将复合绝缘子悬挂在垂直悬空的状态下再安装；
复合绝缘子串均压环开口朝向，统一如下：悬垂单串，两边相开口向外，中相面对线路前进方向向右；悬垂双串，背对背开口朝外，耐张串开口全部朝上。

均压环需安装在高压侧（即靠近导线）的金属构件上，凸背朝导线。

悬垂线夹、防震锤、间隔棒垫衬铝包带缠绕方向应与导线外层铝股绞制方向一致；铝包带
两端露出夹口但露出不得超过10mm，其端头应回夹于线夹内压牢。

5.2防震锤的安装
安装距离：
直线杆塔第一个防震锤以导、地线与悬垂线夹分离点起算，即以悬垂线夹最外一个下压H 型螺丝的最外端起算至防震锤夹板中心；
耐张杆塔以压解释乃张线夹出口点即压接耐张管得最外端口起算至防震锤的夹板中心；
防震锤应与地面垂直，多个防震锤等距离安装。

5.3 跳线的安装
长度确定：一般用现场试比法进行长度确定，跳线弧垂允许误差0.1m；
跳线绝缘子串宜在安装跳线前挂好，跳线绝缘子串有重锤的应一同吊装；
按照上述要求进行跳线间隔棒的安装。

引流跳线应呈近似悬链现状自然下垂，弛度均按从横担下边缘起算取 2.5m，其对杆塔及拉线的电气间隙≥1.9m。

安装完毕后立即检查跳线弧垂及对杆塔的电气间隙，不符合要求必须查明原因进行处理。

5.4、作业安装注意事项
耐张转角杆的临时拉线锚桩必须牢固可靠，临时拉线应可靠受力。

跨越架的架设严格按照作业指导书的要求进行，并按规定打好临时拉线的布置符合要求。

对牵引网套、牵引板等各种连接器、牵引绳的质量必须进行详细的外观检查，牵引绳插接式绳扣每次使用前必须经过详细检查并按规定方式使用。

牵引绳升空前，沿途看护与信号传递人员对本人负责区域进行详细检查，熟悉本区域的地形地物与交叉跨越情况。

并必须严守工作岗位，不得擅自离开岗位。

在牵引过程必须保持通讯畅通，牵引绳或导线发生跳轮或跳槽现象时必须停机进行处理。

5.4.6、沿线看护人员必须随时注意牵引走板的状态，有异常时必须报告指挥停机处理。

5.4.7、人力及机械牵引防线时，作业人员不得站在线圈内操作，线圈或线盘接近放完时，因减慢牵引速度，导、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在其外角侧操作，且不得用手直接推拉，施工人员不得站在起升的导、地线的垂直下方。

5.4.8、紧线段内有重要跨越物时，要在跨越架未拆除和电力线未送电前完成附件安装，若情况特殊，线下已拆除跨越架或电力线已送电，在附件安装时要采用双保险作业。

5.4.9、直线塔的附件安装必须在耐张塔挂完线或直线塔临锚以稳固的情况下方能进行。

相邻杆塔不准同时在一相导线上进行拆除放线滑车和安装悬垂线夹的作业。

5.4.10、卸下三轮导线滑车时，必须采取用绳索缠绕在电杆上两人操作的措施缓慢松下，严禁直接丢落。

提线用的链条葫芦或手板葫芦的链尾，必须打结做防滑保险。

5.4.11、分裂导线悬垂线夹安装时，不得采取通过导向滑车由地面牵引提升导线，并严禁直接用挂钩提升导线。

操作人员上导线前必须将保险绳栓在横担上，并对绝缘子串的连接情况进行详细检查，有缺件或安装不牢固的必须先予以处理方可将安全带系在绝缘子串上，严禁将安全带系在导线上进行挂线金具的安装。

5.4.12在进行合成绝缘子的附件安装时，必须事先根据悬垂挂点用吊锤定出线夹位置，防止弛度变化，并注意不能损伤合成绝缘子。

5.4.13遵守高处作业的相关规定。

5.4.14、遵守停电作业的有关规定。

5.4.15、特别加强对现场工机具的检查、维护和保养。