高剪切分散乳化机操作规程

高剪切分散乳化机操作规程
扬州五丰冷食有限公司企业内控标准高剪切分散乳化机操作规程
2012- - 发布2012- - 实施扬州五丰冷食有限公司发布
高剪切分散乳化机操作规程
范围
本标准规定了FDE1/210（220）型管线式高剪切分散乳化机的操作规程。

本标准适用于FDE1/210（220）型高剪切分散乳化机的操作。

操作规程
FDE1/210（220）型高剪切分散乳化机需派经培训的人员操作。

三、内容：
1、通常开机前先接通机械密封的冷却水，停机时先关机再断冷却水，
采用水冷却，冷却水压力≤0.2Mpa。

物料必须进入工作腔方可开机，并且要保证不在断料的情况下运行以免机封因高温烧坏或影响使用寿命。

冷却水进出口接头配备软管尺寸为Φ5（内径）×Φ8（外径）。

2、机上配有冷却水快速接口的，如要拔下冷却水软管时，要用手推
动接口的塑料头后，才能拔出软管，否则要拉坏快速接口。

3、确认接通机封冷却水后，点动开启电机，确认电机转向与主轴的
转向标志一致方可运行，严禁反转。

4、在使用时物料须连续输入应避免空机运转，以免使物料在工作区
内产生高温或结晶固化而使设备受损。

5、通常只需通过高位自重向本设备进料，进料必须连续输入，保持
物料有较好的流动性。

而对物料流动性较差时，粘度大于4000CP 要用泵辅助输出。

选择泵的流量与所选的管线式分散乳化机的流量范
围相匹配。

（应大于最小流量，小于最大流量）
6、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体，以免造成工
作头及设备的毁灭性的损坏。

7、在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，
待排除故障后再运转。

停机后应将工作腔及定转子清洗干净。

8、如工艺需要工作腔可另配夹套用于对物料的冷却或加热，开机时
先接通冷却液或导热油。

夹套工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求的物料时（如沥青），必须加热或冷却到正常工作温度，盘车，开机。

9、设备在易燃易爆工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆
电机。

10、如果设备配有变频电机，并且电机上配独立风扇电机的，其冷
却风扇必须独立接电，确保其在额定转速下运行。

11、加工完毕后，必须清洗干净，这样既保持定转子的工作效率又
能起到保护机械密封的作用。

有必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

12、根据用户使用的介质不同，对进料口过滤器必须定期清洗干净
以免进料量减少而达不到生产效率。

进入工作腔中物料必须是流体，不允许有干粉料团块直接进入机内，否则会造成闷机而损坏设备。

13、定期检查定转子，发现磨损过大，应及时更换相应的部件以保
证分散效果。

14、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后检查。

15、工作过程中如遇有共振或设备抖动严重时建议定期加固紧固
件，并且检查共振和抖动原因，及时采取措施改进。

16、设备运转500小时后，须加固紧固件，张紧皮带轮，防止零部
件松动，脱落！
17、设备运转1000小时后，须整机保养、检修、保证设备正常工
作！
18、在电器控制系统要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电
机接地装置。