生产环境规范

生产环境规范
一、车间卫生环境规范
1. 车间入口处应设有消毒池，池内放置消毒水或放消毒垫，垫内的消毒剂（漂白粉）浓度为
200-300mg/L。

2. 地面与排水
2.1地面应选用防水、防滑、防酸碱及易于清洗的材料。

地面无积水。

2.2车间排水系统应有防止固体杂物流入的雨箅，有翻水弯，排水通畅
2.3排水沟内流向应由高清洁区向低清洁区，并防止逆流
2.4地面应保持平整，无暴露尘土，破损处要及时维修
3. 冲水
3.1 生产过程中应放低喷头近距离冲洗。

避免大面积冲洗及水滴溅到包材、原料及成品上
3.2 清洁用水应经过处理,达到饮用水卫生标准
4屋顶、墙壁、门窗
4.1屋顶应使用浅色、防水材料或瓷砖，无缝隙。

结合处应有适当的弧度
4.2 墙脚处采用漫弯形以便于清洗
4.3 窗台采用45°倾斜，窗户外之纱窗应可拆洗、无破损
4.4生产区域内的门厅应挂防护门帘或关闭
5照明及通风
5.1车间内照明应采光合理，无死角、无反光，照明设施应使用防爆灯罩
5.2压缩空气应经过滤，无油、无尘、无味、无水。

6原辅材料、半成品、成品摆放
6.1垫板或拖车应将其隔离于地面，避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方，
堆码与墙壁有20cm间距
6.2生产原料、包材、成品应分区存放，不能混放。

6.3可继续使用的物料应做好防护措施。

6.4对于长期存放的原料、包材、成品应定期清洁，并检查其保质期限。

6.5原辅料、半成品、成品应做好标识，以便于追溯。

二、机器设备卫生
1车间内设备表面应随时保持洁净，标牌清晰可辨
2车间内物料存贮设备，如收奶罐、暂存罐、熟奶罐等均应装有顶盖，并在生产过程中保持闭合
3车间内所有计量仪器，应由地区计量检测部门进行定期的校验
检查，校对合格标志要贴在相应计量仪器上。

检查的所有记录
都应妥善保存
4车间生产过程中严禁电焊、切割、打磨工作
5无菌灌装间
5.1每天对无菌灌装间进行乳酸喷雾或熏蒸消毒。

乳酸浓度为0.5-1mol/L。

5.2无菌灌装间过滤空气进口应设在设备背面，贴墙，并保持正压2mmHg、空气流速达到
0.2-0.3m/s、交换频率10-15次/h，过滤空气达到100级洁净度以上。