托轮瓦温高中控操作应急预案.doc

托轮瓦温过高中控操作应急预案
回转窑托轮瓦温高处理不当会造成长时间停窑，因此当出回转窖托轮瓦温升高情况后，操作人员首先应考虑现场人员及设备的安全，及时通知现场巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽景避免事故停窑或大幅度减少停机时间、为现场抢修争取时间。

回转窑托轮轴瓦发热除了设备内部因素外，工艺操作中窑速调整不当对托轮发热的影响至关重要，但却又是在生产控制中最容易被忽视的问题。

针对这一现象，特要求开窑和停窑时，窑速的调整必须小幅度的平稳调整，每次升降窑速调整最大为0. lr/min,间隔时间大于2min，坚决避免快速增减。

在正常生产过程中如遇托轮油温、瓦温持续升高时应立即采取大幅度减料（300t/h以下）并按喂料量与窑速匹配关系降低窑速窖，降低回转窑负载。

如遇托轮瓦上升速率5分钟上升10°C以上、托轮瓦温度超过60°C等情况有权立即停窑止料，止尾煤，停窑主电机。

在出现托轮瓦温升高时应及时通知现场查明原因，采取处理措施，并向当班调度及部门领导汇报。

具体处理措施见表1。

表1回转窑托轮瓦发热处理方法
托轮发热原因判断标
准
处理措施处理中主要事项
循环水堵塞进水管
温度高
于回水
管温度
对堵塞管道进行疏通
注意瓦温，不能高
于65度
托轮瓦缺油带油勺
油量小
于1/2,
布油板
油少或
没油
补油至托轮座油窗1/2以上
油不能超油窗上
限，否则能漏油
托轮布油不均匀布油板
沿轴向
布油不
均匀，
慢窑调整布汕板
调整幅度要小，注
意汕勺不能碰布
油板
托轮瓦侧间隙小，进油困难托轮轴
无油膜
或油膜
薄轴，轴
温瓦温
持续上
升
换油后，如瓦温持续上涨至
65度，则需停窑刮瓦
接触角为30度，
每15*15mm， 1-2
接触点
托轮沿中线线偏斜过大托轮与
轮带接
触不均
匀
可根据接触情况对托轮进行
调整
调整幅度要小，每
次调整不能超过
15度确认瓦温不
再升高后，再根据
实际情况调整
托轮瓦推力面轴向间隙过小或没间隙轴向间
隙安装
间隙一
般预留
2 - 5mm,
如果一
端没间
隙或推
力面温
度高于
轴温，且
温度上
升过快
(1)窑上行，低端托轮推力
面发热，需立即通过调整液
压档轮行程开关将上行改为
下行，并通知中控慢窑，换
油，并密切关注瓦温是否下
降，如果温度呈下降趋势，
不用滞料停窑。

(2)窖下行，高端托轮推力
面发热，需立即通过液压档
轮将下行改为上行，并通知
中控慢窑，换油，在托轮与
轮带表面抹油并密切关注瓦
温是否下降，如果温度呈下
降趋势，不要用滞料停窑
(3)窑上行，高端托轮推力
面发热，需立即在托轮与轮
带表面抹油，并通知中控慢
上行下行时间一
般调整为4-6小
时，如果轴瓦温度
超过65度应果断
停窑，避免翻瓦事
故
窑，换油，并观察托轮轴向
间隙有无变化，如果温度呈
下降趋势，不用滞料停窑
(4)如果以上调整瓦温无下
降趋势且轴向间隙无变化，
需安装非常态设备流程进行
申报，对托轮座位置进行调
整，调整应遵循以下原则，
窑上行，托轮应下行，高端
间隙较大，窑下行，托轮应
上行，低端间隙较大，调整
托轮可以用口诀法，站在窑
头往窑尾看，窑对着人往下
转，顶高端顶丝，窑下行，
顶低端顶丝窑上行
生产技术部2015年
7月29日。