1060纯铝薄板单点增量成形几何精度研究
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
UG对成形过程路径轨迹进行 了数控仿真,将生成的路径G代码导入HAS S-VF加工中心进行成 形;实验采用三坐标测量等方法对成形件几何精度和壁厚进行测 量,获得工具头直径、层进给量、进给速度、成形角度和板料厚 度等工.艺参数与成形精度之间的关系,验证了有限元仿真分析 结果的正确性;通过综合分析实验数据和回归显著性确定最优成 形误差经验公式。采用仿真和实验结合的方法研究了成形轨迹 和工具头自转速度对成形精度的影响,获得了最优成形轨迹和工 具头自转速度;提出了一种误差补偿方法,将预测的成形误差值 在成形件几何模型中进行修正和补偿以提高成形件精度,实验结 果表明补偿后的成形精度可提高70%以上,并制定了最优成形工
1060纯铝薄板单点增量成形几何精度 研究
单点增量成形技术是一种新型的无模板料塑性成形技术,可根据 需求任意改变制件形状,具有高柔性、低成本、成形快、成形力 小等优点,有效解决了传统压力成形费用高、柔性差等问题,如 何提高成形精度、抑制成形缺陷是该成形技术亟待解决的问题, 具有重要的理论和实际工程意义。论文对单点增量成形过程中 的成形力进行了理论解析,分析了成形误差的产生原因:建立了 成形过程弹塑性有限元模型,采用ABAQUS/Explicit和 ABAQUS/Standard对1060纯铝板料圆锥台件成形过程和回弹缺陷 进行模拟,并用视图剖面法进行精度测量,分析了工.具头直径、 层进给量、进给速度、成形角度和板料厚度等工艺参数对成形 精度的影响规律;采用回归方法拟合出相应的误差预测经验公式,
1060纯铝薄板单点增量成形几何精度 研究
单点增量成形技术是一种新型的无模板料塑性成形技术,可根据 需求任意改变制件形状,具有高柔性、低成本、成形快、成形力 小等优点,有效解决了传统压力成形费用高、柔性差等问题,如 何提高成形精度、抑制成形缺陷是该成形技术亟待解决的问题, 具有重要的理论和实际工程意义。论文对单点增量成形过程中 的成形力进行了理论解析,分析了成形误差的产生原因:建立了 成形过程弹塑性有限元模型,采用ABAQUS/Explicit和 ABAQUS/Standard对1060纯铝板料圆锥台件成形过程和回弹缺陷 进行模拟,并用视图剖面法进行精度测量,分析了工.具头直径、 层进给量、进给速度、成形角度和板料厚度等工艺参数对成形 精度的影响规律;采用回归方法拟合出相应的误差预测经验公式,