1450工艺基础知识题库

1450工艺基础知识
一、填空（每空1分，共60分）
1.热轧厂轧机型式为半连续式轧机，轧机选型为1450mm轧机。

2.轧机生产规模年产热轧钢卷300万t，其中供冷轧钢卷165万t，热轧商品卷135万t。

3.成品规格：带钢厚度1.2～12.7 mm 宽度700～1300mm 内径Ø 762mm最大卷重2
4.8t。

4.1450mm热轧全部采用连铸板坯，年需连铸板坯306.1万t。

5.板坯厚度200mm 板坯宽度700～1300mm长尺坯长度8000-12500mm
短尺坯长度5500-6000mm板坯质量：max.24.8t。

6.在精轧机6架（F1～F6）采用全液压压下，且均设液压AGC，控制带钢全长的厚度精度。

7.切头飞剪采用异周速转鼓式飞剪，具有优化剪切功能.
8.采用无芯轴可移送的热卷箱，对中间坯起到保温均热作用，保证带钢头尾温度差。

热卷箱具备卷取和直通两种工作方式。

9.连铸板坯进入板坯库后，有3种装炉方式：直接热装轧制（DHCR）、热装轧制（HCR）
和冷装轧制（CCR）。

10.加热炉将板坯加热到指定的加热温度后，按照轧制节奏要求，用出钢机将板坯依次托出、
放到加热炉出炉辊道上。

经辊道输送到高压水除鳞箱清除板坯表面氧化铁皮。

然后送往
粗轧机。

11.根据轧制规程，E1 R1轧机经5～7道次轧制，将板坯轧制成25～60mm厚度的中间坯。

12.采用带高位水箱的层流冷却装置，层流冷却装置分粗调区和精调区，控制开启的喷水组
数和调节水量，保证精确的卷取温度。

13.轧线除设有高压水粗除鳞、精除鳞外，在粗轧机立辊前和水平辊轧机后也设有除鳞点，
保证将板坯和中间坯表面的氧化铁皮清除干净，改善带钢表面质量。

14.精轧机组设有带工作辊弯辊的板形控制系统，同时配以适当的原始辊型，以便于稳定生
产板形良好的带钢。

15.精轧机之间设有液压活套，保证精轧机稳定轧制。

16.四辊粗轧机的压下形式为：电动压下+液压微调。

17.带钢经冷却后，经卷取机入口侧导板对中、夹送辊夹送后，进入地下卷取机卷成钢卷。

18.钢卷的运输、冷却及堆放采用一卧到底的方式。

二、名词解释（每题4分，共40分）
1.AWC:自动宽度控制
2.SSC:短行程控制
3.APC:自动位置控制
4.AGC:自动厚度控制
5.AJC:自动踏步控制
6.热轧：在再结晶温度以上轧制的过程成为热轧。

7.冷轧：在再结晶温度以下轧制的过程称为冷轧。

8.RM：四辊可逆粗轧机。

9.FM:精轧机组。

10.DC:地下卷取机
三、判断（每题2分，共20分）
1.精轧机轧出的带钢由输出辊道上的带钢层流冷却装置进行冷却，根据生产钢种、规格及
性能要求采用适当的冷却模式和冷却水量，将热轧带钢由终轧温度冷却到规定的卷取温
度。

（对）
2.精轧机组6架（F1～F6）均设有窜辊装置，使轧辊磨损均匀，增加同宽度产品轧制量和
降低辊耗（对）
3.卷取后工序为钢卷运输、检查、称重、入库。

（错）
4.精轧机组设有带工作辊弯辊的板形控制系统，同时配以适当的原始辊型，以便于稳定生
产板形良好的带钢；（对）
5.带钢经冷却后，经粗轧机机入口侧导板对中、夹送辊夹送后，进入地下卷取机卷成钢卷。

（错）
6.粗轧后的中间带坯必须由热卷箱卷成钢卷后才能进行精轧（错）
7.卷取机前面设有全液压式侧导板，带短行程控制功能，保证带钢严格地对中，改善卷形；
（对）
8.吉钢1450mm生产线轧线采用3/4连续式布置。

( 错 )
9.吉钢1450mm粗轧机采用全液压压下系统进行自动厚度控制。

( 错 )
10.精轧机组采用6机架四辊不可逆全液压式轧机。

（对）
四、简答
1.写出我厂所生产钢种（至少写出5种）（10分）
答：生产钢种碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、焊接结构用耐候钢、汽车大梁用钢、焊接气瓶用钢、花纹钢板、集装箱用钢、高耐候结构钢、管线钢以及供冷轧的中低牌号无取向硅钢、超低碳钢（IF）等。

2.写出我厂工艺设备及配置数量（ 10分）
步进梁式加热炉2座 (预留第3座)
粗轧高压水除鳞箱1座
带立辊四辊可逆式粗轧机1架
热卷箱1座
切头飞剪1架
精轧前高压水除鳞箱1座
精轧机组6架（预留F7）
层流冷却装置1套
卷取机2台 (预留第3台)
钢卷运输系统1套
3.写出我厂生产工艺流程（ 20分）
4. 吉钢1450轧钢项目加热炉包括哪几种装炉方式？（10分）
连铸板坯进入板坯库后，有3种装炉方式：直接热装轧制（DHCR）、热装轧制（HCR）和冷装轧制（CCR）。

5. 磨辊间主要工作任务（10分）
磨辊间主要承担主轧线粗轧机组和精轧机组的工作辊和支承辊、卷取机夹送辊和助卷辊的重新磨削加工；轧辊轴承座及轴承的拆卸、清洗、组装、调整、润滑及轧辊的车削加工等任务。

6. 简要写出钢铁生产的主要流程（20分）
（1）烧结厂对外购的矿粉经过粗加工，生产出球团矿、烧结矿。

（2）由焦化厂将焦煤产制成焦炭。

（3）由炼铁厂将焦化厂、烧结厂的产品进行炼制，炼成铁水，为供给炼钢厂的原料。

（4）炼钢厂接到炼铁的铁水后经过转炉、炉外精炼等工艺送给炼钢厂的连铸车间，由连铸车间将精炼后的钢水浇铸成连铸板坯供轧钢厂使用。

（5）轧钢厂将炼钢连铸生产出的板坯进行加热、轧制后形成我厂最终产品—钢卷。