一种河道清淤装置的制作方法及专利技术

一种河道清淤装置的制作方法
本实用新型涉及一种清淤装置，具体是一种河道清淤装置，属于河道清淤装置应用技术领域。

背景技术：
河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。

使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。

现阶段很多清淤装置是对河道底部的淤泥进行吹搅呈浑浊的水状，然后通过河道自身的流动将淤泥排走，但是对于流速较慢的河道，这种方式效果较差，同时河道的淤泥是农业种植很好的养料，也有很多清淤设备将淤泥进行打捞，但是打捞的淤泥含有大量水分，重量较重，不方便处理。

因此，针对上述问题提出一种河道清淤装置。

技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种河道清淤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种河道清淤装置，包括承载船体、淤泥泵、圆形套杆、矩形连接杆和水泥分离结构；
所述承载船体的上表面依次固定安装有淤泥泵、固定底板和转动电机，所述固定底板的上
表面固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有连接横杆的一端，所述连
接横杆的另一端固定连接有矩形连接杆的一端，所述圆形套杆的内部开设有矩形滑槽空腔，所述矩形连接杆与圆形套杆之间通过矩形滑槽空腔进行滑动套接，所述圆形套杆的底端固
定连接有转动盘，所述转动盘的侧边处固定连接有搅拌杆；
所述水泥分离结构包括压滤槽、淤泥滤板、矩形支撑杆、支撑板、电动液压杆和压板，所
述承载船体的上表面固定连接有压滤槽，所述压滤槽的两侧侧壁处均固定连接有矩形支撑
杆的一端，两个所述矩形支撑杆的另一端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底面中心
位置上固定连接有电动液压杆的一端，所述电动液压杆的另一端固定连接有压板，所述压滤槽的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽内放置卡接有淤泥滤板。

优选的，所述淤泥泵的进液口固定连接有第一淤泥管的一端，所述第一淤泥管的另一端贯穿承载船体的侧壁且延伸至承载船体的壁外，所述淤泥泵的出液口固定连接有第二淤泥管
的一端，所述第二淤泥管的另一端延伸至压滤槽的入口一侧。

优选的，所述压板的形状大小与压滤槽的内腔形状大小相同。

优选的，所述淤泥滤板的两端侧壁上均固定连接有滤板连接杆的一端，两个所述滤板连接杆的另一端均固定连接有手柄，所述压滤槽的内腔侧壁上开设有卡接槽，所述滤板连接杆
与手柄卡接在卡接槽内。

优选的，所述矩形连接杆的侧面上固定连接有第一转轮，所述转动电机的输出轴末端固定连接有电机连接杆的一端，所述电机连接杆的另一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮之间通过皮带进行套接。

优选的，所述连接横杆的一端固定连接有推杆固定架的一端，所述推杆固定架的另一端固定连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定连接有转动块，所述转动块与圆形
套杆之间转动连接。

优选的，所述压滤槽的内腔底部侧壁固定连通有排水管的一端，所述排水管的另一端贯穿压滤槽侧壁且延伸至壁外，所述排水管上固定安装有球阀。

本实用新型的有益效果是：
1、本装置结构合理，通过淤泥泵的工作可以将河道内的淤泥抽出，在淤泥泵进行工作时，可以通过搅拌杆和转动盘的转动和升降将河道的淤泥进行搅拌松散，使得淤泥泵的抽取效
果更佳。

2、本装置具有水泥分离结构，通过水泥分离结构可以将抽取的淤泥进行压滤后水泥分离，一方面减少淤泥的重量，使得承载船体可以承载更多的淤泥，另一方面方便淤泥的后续处
理加工，适合推广使用。

附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还
可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型压滤槽的俯视结构示意图。

图中：1、承载船体，2、淤泥泵，3、固定底板，4、转动电机，5、第一淤泥管，6、搅
拌杆，7、转动盘，8、圆形套杆，9、转动块，10、矩形连接杆，11、电动推杆，12、第
一转轮，13、推杆固定架，14、连接横杆，15、皮带，16、第二转轮，17、电机连接杆，18、支撑杆，19、第二淤泥管，20、电动液压杆，21、支撑板，22、矩形支撑杆，23、
手柄，24、滤板连接杆，25、淤泥滤板，26、球阀，27、排水管，28、压滤槽，29、压板。

具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。

基于本实用新
型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种河道清淤装置，包括承载船体1、淤泥泵2、圆形套杆8、矩形
连接杆10和水泥分离结构；
所述承载船体1的上表面依次固定安装有淤泥泵2、固定底板3和转动电机4，所述固定
底板3的上表面固定连接有支撑杆18的一端，所述支撑杆18的另一端固定连接有连接
横杆14的一端，所述连接横杆14的另一端固定连接有矩形连接杆10的一端，所述圆形
套杆8的内部开设有矩形滑槽空腔，所述矩形连接杆10与圆形套杆8之间通过矩形滑槽
空腔进行滑动套接，所述圆形套杆8的底端固定连接有转动盘7，所述转动盘7的侧边处
固定连接有搅拌杆6；
所述水泥分离结构包括压滤槽28、淤泥滤板25、矩形支撑杆22、支撑板21、电动液压
杆20和压板29，所述承载船体1的上表面固定连接有压滤槽28，所述压滤槽28的两侧侧壁处均固定连接有矩形支撑杆22的一端，两个所述矩形支撑杆22的另一端之间固定
连接有支撑板21，所述支撑板21的底面中心位置上固定连接有电动液压杆20的一端，
所述电动液压杆20的另一端固定连接有压板29，所述压滤槽28的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽内放置卡接有淤泥滤板25。

所述淤泥泵2的进液口固定连接有第一淤泥管5的一端，所述第一淤泥管5的另一端贯
穿承载船体1的侧壁且延伸至承载船体1的壁外，所述淤泥泵2的出液口固定连接有第
二淤泥管19的一端，所述第二淤泥管19的另一端延伸至压滤槽28的入口一侧；所述压
板29的形状大小与压滤槽28的内腔形状大小相同；所述淤泥滤板25的两端侧壁上均固
定连接有滤板连接杆24的一端，两个所述滤板连接杆24的另一端均固定连接有手柄23，所述压滤槽28的内腔侧壁上开设有卡接槽，所述滤板连接杆24与手柄23卡接在卡接槽内；所述矩形连接杆10的侧面上固定连接有第一转轮12，所述转动电机4的输出轴末端
固定连接有电机连接杆17的一端，所述电机连接杆17的另一端固定连接有第二转轮16，所述第二转轮16与第一转轮12之间通过皮带15进行套接；所述连接横杆14的一端固
定连接有推杆固定架13的一端，所述推杆固定架13的另一端固定连接有电动推杆11的
一端，所述电动推杆11的另一端固定连接有转动块9，所述转动块9与圆形套杆8之间
转动连接；所述压滤槽28的内腔底部侧壁固定连通有排水管27的一端，所述排水管27
的另一端贯穿压滤槽28侧壁且延伸至壁外，所述排水管27上固定安装有球阀26。

本实用新型在使用时，首先，将本装置的承载船体1行驶至需要清淤的河道上，通过将第
一淤泥管5的一端伸进河底的淤泥内进行抽取，承载船体1在进行工作时通过电动推杆
11的工作带动圆形套杆8进行下降，通过圆形套杆8的下降将搅拌杆6和转动盘7伸进
淤泥内部，通过转动电机4的工作带动第二转轮16进行转动，通过第二转轮16的转动
带动第一转轮12进行转动，进而矩形连接杆10进行转动，通过矩形连接杆10的转动带动圆形套杆8进行转动，进而使得搅拌杆6和转动盘7进行转动，通过搅拌杆6和转动
盘7的转动对淤泥进行搅拌松散，使得淤泥泵2的抽取效果更佳，淤泥泵2抽取出的淤
泥通过第二淤泥管19喷入压滤槽28的内腔中，通过电动液压杆20的工作地阿东压板
29进行下移，通过压板29和淤泥滤板25之间的挤压对淤泥进行泥水分离，淤泥的水分
通过淤泥滤板25的过滤作用滤至压滤槽28的内腔底部，通过工作人员开动球阀26，通
过排水管27将压滤槽28内腔中的水分排出，然后将压板29升起，通过工作人员抬动两个手柄23带动两个滤板连接杆24上移，通过两个滤板连接杆24的上移带动淤泥滤板
25进行上移，方便将滤水后的淤泥取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这
些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和
范围。