汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车、轮胎式起重机安全技术交底
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汽车吊安全技术交底
1、施工现场内行驶时按规定限行速度行驶，主动避让行人，作业时回转半径内严禁站人，听从信号指挥人员的指挥，禁止私自转向和起、降吊物、吊钩，严禁快速起降吊钩、吊物。
2、吊物时严禁站人和超载起吊或所吊物料捆绑不牢，吊物下严禁人员通行、停留。吊物到位后信号人员发出准确起钩后方可起钩，禁止违章操作违章指挥。如因违章操作、违章指挥、违反现场劳动纪律和管理规定所发生的事故及损失，由施工单位或当事人承担全部责任。
8、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
9、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发
出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。
10、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。
11、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
5、启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照吊车起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵。待压力达到规定值，油温达到30度以上，方可开始作业。
6、作业前应全部伸出支腿并在撑板下方垫方木，支腿有定位销的必须插上，放支腿前应先收紧稳定器。
7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工Hale Waihona Puke 名称施工单位交底部位
桩基施工现场
工种/班组
吊装作业
安 全 技 术 交 底 内 容（汽车吊）
施工人员进入现场必须遵守项目部各项规章制度，必须戴好安全帽系好下颚带，禁止在施工现场吸烟，禁止酒后上岗，服从管理。
1、操作人员必须经过专业驾驶学习培训，持证上岗，严禁酒后驾驶车辆和进入施工现场施工作业。
轮胎式起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮胎式起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、作业内容本次交底主要针对轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项等方面进行详细说明。
三、交底内容1. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等。
- 确认起重机停放地点平整坚实，无障碍物。
- 伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
- 检查尾部的回转范围内无障碍物，作业时变幅应缓慢平稳。
2. 操作注意事项- 起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 严禁在崎岖的场地工作，在行驶或不放支腿就起重前，应先平整场地。
- 起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。
- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
- 起重机荷载越大，安全系数越小，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
- 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
3. 维护保养- 定期检查起重机各部件，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。
- 润滑系统要保持清洁，定期更换润滑油。
- 检查液压系统，确保其正常工作。
- 定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。
4. 安全防护- 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 起重机操作人员与指挥人员应保持密切联系，确保信号准确、清晰。
四、应急处理1. 如发现起重机故障，应立即停止作业，采取措施确保现场安全。
2. 如发生事故，应立即启动应急预案，及时报警并采取救援措施。
五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底一、起重机的基本结构及操作要点汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、货物装卸、物流仓储等领域。
为了确保操作人员的安全和有效地使用起重机，以下是关于起重机基本结构和操作要点的技术交底：1. 主要结构部件汽车轮胎式起重机的主要结构部件包括车架、主臂、云梯、转台、液压系统等。
车架是起重机的基础支撑，主臂用于起重吊装物体，云梯用于操作人员上下机舱，转台用于起重机的旋转运动，液压系统提供起重机的动力。
2. 操作要点（1）确保操作人员具备操作起重机的相关资质，并经过相关培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作要点。
（2）在操作起重机之前，需要检查起重机的机械零部件是否完好，并确保液压系统正常工作。
（3）操作前要对起重机进行稳定性检查，确保地面坚实平整，轮胎压力适当，并根据实际工况调整起重机的支腿稳定，保证其在使用过程中不发生倾翻等意外情况。
（4）在操作起重机时，要仔细观察周围环境，确保没有人员或障碍物在起重范围内。
（5）合理安排与指挥信号员的配合，确保起重机的起重、移动、下降操作过程中，信号员与操作员之间的沟通顺畅，保证起重作业的安全性。
（6）操作者要注意观察起重机的运行状态，如异常情况出现，应及时停止操作并向维修人员报告。
二、起重机的安全操作技巧为了避免起重机使用过程中出现操作错误、事故伤害等情况，以下是一些起重机的安全操作技巧的技术交底：1. 起重机的驾驶技巧（1）起重机的驾驶员需要熟悉起重机的操作仪器和设备，熟悉起重机各个部位的动作表示和操作要求。
（2）起重机的起重操作过程中，应保持速度稳定，动作准确，尽量避免急停急启，以免产生惯性冲击。
（3）操作起重机时，应维持稳定的行车速度，避免急转弯和急刹车，特别是行驶在弯曲路段和坡度较大的区域，要减速慢行。
2. 起重物的悬挂和吊装技巧（1）在起重物悬挂过程中，应根据起重物的重量和形状选择合适的吊挂装置，并确保其安全可靠。
汽车、轮胎式起重机安全交底
汽车、轮胎式起重机安全交底1. 引言本文档旨在对汽车、轮胎式起重机的安全交底进行详细说明。
起重机在工业和建筑领域扮演着重要的角色，但安全问题也是不可忽视的。
2. 起重机的基本概述起重机是一种专门用于搬运和举升重物的机械设备。
汽车、轮胎式起重机通过轮胎来提供移动能力，并且具备自我驱动能力。
3. 汽车、轮胎式起重机的工作原理汽车、轮胎式起重机主要由以下几个部分组成： - 车体：包括起重机的主要结构框架和驾驶室。
- 起重臂：用于举升和搬运重物，通过液压系统实现升降功能。
- 转台：连接车体和起重臂，允许起重臂在水平方向上旋转。
- 控制系统：包括操纵杆、液压系统和电气系统，用于控制起重机的移动和操作。
4. 汽车、轮胎式起重机的安全要求为确保起重机操作人员和周围人员的安全，以下是一些必须遵守的安全要求： - 操作人员必须接受专业的培训，并持有相应的操作证书。
- 在操作起重机之前，必须对起重机进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全性能。
- 在使用起重机时，操作人员必须严格按照操作手册上的指示进行操作。
- 气象条件不良时（如强风、暴雨等），起重机应停止使用。
- 在操作起重机时，应保持周围区域清晰，并设立明确的安全警戒线，以防止非相关人员接近。
5. 起重机的安全操作正确的操作起重机对于工作安全至关重要。
以下是一些安全操作的关键要点： - 操作人员必须保持专注，并且不能受到手机、电子设备等外界干扰。
- 在操作起重机之前，操作人员必须检查起重机的工作条件，包括液压系统、制动系统、起重臂等是否正常运作。
- 操作人员应在起重机上方建立明确的信号系统，并与信号员密切配合，确保举升和搬运过程的安全。
- 在举升和搬运重物之前，必须对起重机进行平衡计算，确保起重机的稳定性。
- 在操作过程中，操作人员必须始终保持主动的沟通和警觉，以及密切观察起重机的运行状态。
6. 危险情况和应急预案虽然起重机的设计和操作已经尽力保证安全，但仍然可能出现一些危险情况。
轮胎式起重机安全技术交底
10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁同时进行两个动作。
11、起吊重物严禁自由下落。重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。
12、钢筋场地吊车在回转过程中要注意和南侧高压线保持安全距离，严禁吊车大臂及吊物进入高压线附近5米范围。
13、汽车吊应证照齐全。
2、严格按照安全操作规程操作。作业人员进入施工现场必须戴好安全帽；做好“四口”的安全防护
3、高处作业人员戴好安全带，禁止酒后上岗。禁止身体或精神状态不适宜工作者上岗机械设备使用前应进行检查，不得带病工作；操作人员必须持证上岗，非操作人员不得操作；多台机械施工时，控制好机械间的安全距离，回转半径内不得有人员停留
4、施工现象设置吸烟棚，吸烟棚外禁止吸烟，做好电气设备的防护，施工人员严格按照操作规程操作；施工现场设立数目足够的灭火器
5、严格按照施工方案施工，控制好机械与基坑边缘的距离，不得在基坑边缘1米范围内堆放沙石土料；吊车回转时不得碰撞基坑支护等支撑；加强基坑检测，当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应立即停止施工，疏散人员，在
6、我项目部施工现场西侧钢筋加工棚的北侧和南侧有高压线，吊装钢筋的时候司机和信号工必须注意吊料和高压线的距离，不得小于2米。
7、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。起吊重物严禁从施工人员上部经过。
8、起重机械起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、吊装物件必须与架空电线保持安全距离（大于2米）；起吊必须坚持“起重吊装十不吊”的安全操作规定。
6、采取加固措施或排除险情后再施工
应急措施
发生事故，立即向主管工长及项目部汇报，启动应急救援预案
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底记录模板
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底记录1. 项目背景汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口和物流仓储等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要进行操作安全技术交底。
2. 参与人员•班组人员：包括相关部门的操作人员和负责人员•监理人员：负责对操作人员进行指导和监督的专业人士3. 操作原则在操作汽车轮胎式起重机时，必须遵循以下原则： - 符合相关安全操作规程和标准 - 特别强调安全第一的原则 - 合理流程、科学方法的操作 - 注意预防事故和保证工程质量4. 安全操作技术要点4.1. 装载前的准备工作•检查起重机相关部件和设备是否完好并处于正常工作状态•检查工作环境是否安全，确保没有人员以及障碍物在起重范围内•根据实际情况选择合适的起重机工作区域•确保合适的起重机参数和设置4.2. 起重过程中的安全注意事项•操作人员必须穿着安全帽，且不得从事与起重作业无关的工作•严格遵守起重机的操作规程，并按照正确的操作方法进行操作•执行起重机的预启动检查，确保无故障及异常情况•起重作业前必须进行信号确认，并遵循信号员的指示•提醒作业人员注意起重物的挂钩位置、起升速度和位置的控制等关键点•确保起重物与周围设施及人员保持安全距离4.3. 检查和维护•定期检查起重机的各项配件和部件，确保其正常工作和使用寿命•操作后对起重机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态•及时处理起重机的故障和异常情况，并进行记录和报修•操作人员要对起重机的操作进行记录，以便日后参考和追溯5. 安全教育与培训为了确保操作人员的安全和技术水平，需要进行相关的安全教育和培训： - 进行起重机操作和安全操作规程的培训 - 定期组织起重机操作技术考核和培训，提升操作人员的技能水平 - 加强对操作人员的安全意识培养和安全知识教育6. 安全风险预防措施在进行汽车轮胎式起重机操作时，需要特别注意以下安全风险： - 不得进行超过起重机额定起重范围和能力的起重作业 - 经验不足或操作不熟练的人员禁止操作起重机 - 确保各类安全保护装置的完好和有效 - 对于异常情况和风险，及时报警并进行应急处置7. 事故处理与应急预案在起重作业过程中，如果发生事故或意外情况，需要进行及时的处理和采取相应的应急预案，包括： - 立即停止起重机的操作，并通知上级负责人和安全部门 - 报警和疏散相关人员，确保人员的生命安全 - 给予伤员及时的急救和医疗救助 - 进行事故现场的保护和封控，并进行事故调查和处理8. 经验分享和总结根据操作人员的经验和相关技术资料，每隔一段时间组织操作经验的分享和总结，通过交流和讨论，进一步提升操作技能和安全意识，改进工作方法。
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项(7篇)
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项（7篇）汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项篇11.操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。
2.在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。
3.行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。
4.吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。
5.工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。
6.对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。
本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
请每一位员工时刻牢记安全第一、预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇21.司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2.作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3.起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4.遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5.不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6.定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7.在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8.工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。
每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇31.操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。
2.起重作业：遵守十不吊原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。
3.支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程(3篇)
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车、轮胎式起重机是一种用于提升和运输重物的重要设备。
为了确保操作过程中的安全，需要严格遵守相关的技术操作规程。
以下是汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程的要点。
1. 机械设备准备：- 在使用起重机之前，需要对其进行检查和维护，确保机械设备处于正常运行状态。
- 检查起重机的液压系统、起重机臂、钢丝绳等关键部件，并进行必要的加油和调整。
- 对制动器、行驶机构和工作机构进行测试，确保其正常工作。
- 检查起重机的安全装置，如限位器、压力传感器等，确保其可靠运行。
2. 工作环境准备：- 在使用起重机之前，需要确认工作场地的稳定性和平整度，确保起重机能够安全稳定地进行操作。
- 检查周围的环境，确保没有人员或障碍物会影响到起重机的操作。
- 如果需要在夜间或恶劣的天气条件下作业，必须提供足够的照明和防护措施。
3. 起重物的处理：- 在起重机操作之前，需要仔细评估和计算起重物的重量、重心位置和尺寸，确保起重机可以安全地提升和运输。
- 使用合适的吊具和吊钩，确保其负载能力足够，并且与起重物相匹配。
- 使用起重机时，必须正确安装和固定起重物，避免发生滑落或脱离的情况。
4. 操作程序：- 在操作起重机之前，必须经过专业培训，掌握起重机的控制系统和操作程序。
- 严格按照起重机生产厂商的指南和操作手册进行操作，不得随意改变操作方式。
- 在操作起重机的过程中，必须保持集中注意力，避免分心或过度疲劳。
- 严禁超载操作，确保起重机的使用在安全范围内。
5. 通信和信号：- 在起重机作业中，需要与指挥员或其他工作人员之间建立有效的通信系统，确保准确传达信息。
- 使用标准的手势和信号，在没有语言或音频通信的情况下进行操作。
- 所有通信和信号必须经过事先约定，并由专人进行指挥。
6. 紧急情况处理：- 在起重机操作过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取适当的措施来确保人员和设备的安全。
- 紧急情况包括但不限于突发事故、起重物滑落、起重机故障等。
起重安全技术交底记录
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
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汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程范文
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了做到安全施工，保护工人的人身安全和设备的正常运行，特制定本《汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于所有该类起重机的操作人员。
第三条操作人员必须了解并掌握起重机的结构、性能、维护和维修等知识，并具备相应的操作经验。
第四条操作人员在使用起重机前必须仔细检查设备的各项安全装置是否正常，确保设备在良好的工作状态下进行操作。
第五条操作人员在操作起重机时，必须始终保持警惕，注意安全事项，严禁违反规程擅自操作。
第六条在使用起重机时，如有意外情况，应立即停止操作，并向责任人报告。
第二章操作规程第七条操作人员在使用起重机时，必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并且佩戴防护用具，如安全帽、护目镜等。
第八条操作人员在进入起重机驾驶室前，必须检查起重机是否牢固稳定，并且确认驾驶室内的各项操纵装置是否灵活可动。
第九条操作人员在操作起重机时必须保持冷静，专心致志。
不得在驾驶室内吸烟、拨打手机等与工作无关的行为。
第十条操作人员在操作起重机前必须确认起重机的负载能力是否符合要求，并确保货物的重心位置稳定。
第十一条操作人员在起重过程中，应根据工地实际情况确立动作范围和危险区域，确保工人以及其他设备不受到伤害。
第十二条操作人员在操作起重机时，要灵活运用各种控制装置，确保起重机的平稳运行。
第十三条操作人员在操作过程中，如遇危险或者异常情况，应立即采取措施进行应急处理。
第十四条操作人员在操作过程中，如发现任何设备故障或者异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。
第十五条操作人员在操作完毕后，必须将起重机归位，并进行必要的维护保养。
第三章安全防护第十六条操作人员在使用起重机时，必须严格遵守安全操作规程，如操作过程中需要离开驾驶室，必须先将起重机切断电源并进行固定。
第十七条操作人员在操作过程中，应严禁站在货物下方，以防止发生意外。
第十八条操作人员在操作起重机时，应保持舒适的姿势，避免因长时间保持不合理的姿势而造成身体损伤。
汽车式、轮胎式起重机安全技术交底
汽车式、轮胎式起重机安全技术交底起重机是在建筑、工程、装卸等领域中广泛使用的一种机械设备，尤其在工程建设和物流行业中，起重机的使用频率更是十分高。
而起重机的安全问题也备受关注，因此在使用前，需要进行安全技术交底，特别是对于汽车式和轮胎式起重机的使用，更是需要重视其安全技术交底，以确保运行安全。
起重机的分类介绍起重机是根据不同的使用场合和功能进行分类的，常见的起重机有以下几种：塔式起重机塔式起重机是在建筑工地和城市中高层大型工程建设中使用的，其是由钢筋混凝土制成的稳固支架，可以在建筑高楼中自由抬升、作业，可以实现钢筋混凝土梁、柱、板等部件的吊装，也可用于加工厂、码头等重物的吊装。
台式起重机台式起重机是比较常见的一种起重机，用途比较广泛，其可以用于工厂、物流、采矿、港口等地方的货物装卸和车间内货物的吊装，起重量一般在20吨以下。
汽车式起重机汽车式起重机是一种使用非常广泛的起重设备，其主要是由车身、驾驶室、推杆、支腿、平衡臂等部分组成。
它主要用于道路、广场、车站等场合的装卸货物。
轮胎式起重机轮胎式起重机是一种移动式起重设备，它便于移动，在物流场所可以方便的移植其位置，与汽车式起重机相比，轮胎式起重机更为灵活。
在不同的起重设备中，其使用的安全措施也是不同的。
汽车式、轮胎式起重机的安全技术交底在日常使用中，汽车式、轮胎式起重机的操作人员应该掌握以下技术和注意事项：起重机机械部分的检查起重机的机械部分是保证其正常运转的重要组成部分，应该在开机前检查其部分，确保其正常运转，不发生任何问题。
起重机操作人员的掌握技巧操作人员是起重机正常运转的重要人员，应该学习相关的操作技巧，掌握操作方法，学习控制起重机的技巧等，以便在操作中做到更为安全稳定。
起重机的工作环境起重机的工作环境非常关键，需要注意的有危险区域，需要抄送，需要将危险区域围栏保护等等，需要对起重机的工作环境进行充分的了解。
起重机的保养起重机在使用时，并不是一直保持在运转状态，需要定期检查，进行保养，更好的保证其正常运转并延长其使用寿命。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为规范汽车、轮胎式起重机的使用，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条汽车、轮胎式起重机司机应具备相应的证书，并熟悉本规程内容。
第三条汽车、轮胎式起重机司机在操作车辆时，必须遵守交通法规，保持机动车辆的安全行驶。
第四条汽车、轮胎式起重机司机要对机车设备的安全操作承担责任，确保操作过程中的设备安全，不得擅自调整或改变机车设备的操作参数。
第五条汽车、轮胎式起重机司机在作业现场，要服从工地负责人的指挥，确保作业的安全顺利进行。
第六条汽车、轮胎式起重机司机应定期参加相关培训，提升自身的操作技能和安全意识。
第二章操作准备第七条在操作前，汽车、轮胎式起重机司机要检查机车设备的各项功能，并做好相应的准备工作。
1. 检查起重机的主要部件和机械连接是否完好，如钢丝绳、钩吊块、电气设备、液压系统等，确保设备能够正常运行。
2. 检查起重机的液压油位和液压系统，确保液压系统的正常工作。
3. 检查起重机的轮胎情况，确保轮胎的胎纹深度、气压正常。
4. 检查起重机的燃油、润滑油等液体是否充足。
5. 检查起重机的防滑链条和制动器，确保操作过程中的安全可靠。
6. 检查起重机的报警器、灯光和警示标志是否完好，确保正常使用。
7. 检查起重机的紧固件是否松动、脱落，如螺母、螺栓等，确保设备的安全。
第八条在操作前，汽车、轮胎式起重机司机要了解作业现场的地形、环境情况，根据实际情况调整起重机的工作方式。
1. 了解地面的承重情况，确保起重机的稳定。
2. 了解作业现场周围的建筑物、设施等，确保操作过程中不会有碰撞事故发生。
3. 了解气候状况，确保操作过程中不受恶劣天气的影响。
4. 了解起重物的重量、尺寸等信息，根据实际情况选择合适的起重机工作方式。
第三章操作规定第九条在作业现场，汽车、轮胎式起重机司机要按照工地负责人的指挥，进行相关操作。
1. 在起重机移动过程中，司机要保持车速适中，注意周围的交通情况，避免与其他车辆发生碰撞。
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程
汽车、轮胎起重机安全技术操作规程
(1)执行《自走式起重机安全操作通则》中的相关内容。
(2)起重作业前重点检查：①所有安全保护装置和指示仪表齐全；
②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合标准。
(3)操作前应将支腿完全伸出，并在撑脚板下垫方木。
(4)作业中严禁板动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并在调整前将臂向前或向后转动。
(5)伸缩臂可伸缩时，应按规定顺序进行。
(6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等异常现象时，应立即放下重物，等调整完好后，才能继续作业。
(7)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超过驾驶室。
(8)当轮胎起重机需要带负载行驶时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合相关规定，重物离地不得超过50em，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
(9)操作后，带有延伸吊臂的起重机应收回所有吊臂并将其放置到位，挂好吊钩。
起重机司机安全技术交底
起重机司机安全技术交底初次培训1.人员资格及要求(1)受过必要的职业资格培训，考取相应证书;(2)具备起重操作经验，熟悉相关操作规程和操作环节;(3)具有较好的临场决策能力和协调能力;(4)身体健康，无精神疾病、心脏病、高、低血压及其他影响安全的疾病;(5)年龄不得小于18周岁。
2.安全注意事项(1)提前了解起重设备、工作场地及风寒等情况;(2)确认起重机吊装部位是否牢固安全;(3)起重过程中，严格按照规定的起重限制条件进行操作，禁止超载操作；(4)提高警觉性并协同作业人员配合，做到互相保护，确保安全;(5)全程保持沉着冷静，保证驾驶安全。
3.起重机操作技能(1)了解起重机的结构、性能及各部位的名称;(2)掌握起重机的技术参数及其用途;(3)熟悉起重机操纵杆及控制按钮的功能，掌握起重机的基础操作技巧;(4)熟悉钩绳、钢丝绳、链条等的结构及使用方法;(5)熟练掌握钩绳的绕绳方式、扣住钩的方法及快捷调节方法;(6)确认吊绳有无磨损、弯曲变形等问题，保证吊绳完好，确保作业安全;(7)全程保持注意力集中，严谨认真。
安全考虑1.作业场地方面起重机司机在操作起重机时，首先要对作业场地进行比较仔细的检查评估，管道道路、建筑楼盘、电力输变电、风电场所、桥涵隧道和燃料库等高风险现场。
2.吊装物品方面(1)在吊装物品时，先要确认该物品是否符合起重机的工作要求，以及吊装时的重心位置、长度、宽度和高度;(2)确认起重机吊具是否完好，是否能够确保吊装物品的安全;(3)坚决避免超负荷作业和应保证吊装物品的安全。
应急措施1.机器造成人员伤害(1)停止起重机的操作，同时关闭起重机的电源;(2)移动伤员，保障其在伤情得到营救前保持生命体征;(3)及时通知医疗机构并采取必要的医疗急救措施。
2.危险事故的应急处置方案(1)把起重机停下来，确保司机的安全;(2)立即报告领导和安全管理人员;(3)通过传呼机、电话、广播、邮件或其他通讯手段，及时通知作业人员、机械操作人员和其他工作人员;(4)采取适当的安全措施，防止事故的扩大;(5)急救人员必须穿戴好防护装备进场，并采取适当的急救措施。
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建筑施工知识：汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底【学员问题】汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底？【解答】l.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，井应与淘渠、基坑保持安全距离。
2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。
3.起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接台液压泵，待压达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
4.轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方术，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前庞先收紧稳定器。
5.如果在作业过程搬动支腿操纵闷，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。
所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
6.起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
7.汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制闯、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。
在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
8.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
9.各种长度的起重臂都有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
轮胎式起重机司机安全技术交底表.doc(20210122050922)
轮胎式起重机司机安全技术交底GDAQ330613、上岗条件 1、年满18周岁且不超过55周岁，身体健康，视力、听力满足要求，经医院体检合格且无妨碍从事 起重机械操作的疾病和生理缺陷。
2、 轮胎式起重司机必须经过专门安全技术培训，经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业 人员操作资格证，方可上岗作业。
3、 经过安全技术交底和三级安全教育培训，经考核合格。
4、 个人防护标准（1 ）进入现场应穿“三紧” （袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。
（2） 下车时必须佩戴合格的安全帽，并系好帽带。
（3） 禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋及赤脚进入施工现场或作业。
二、岗位安全操作规程（一）一般要求1、 必须遵守国家安全法律法规、项目部安全规章制度、安全操作规程、安全注意事项和施工现场安 全生产纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、 接受安全教育，参加安全活动和班前会，执行设备安全技术操作规程、工种操作规程，执行定制 的管理标准。
3、 每个起重机操作员，对自己所操作的车辆必须做到“四懂三会”和“三好” 。
四懂：懂构造、懂 原理、懂性能、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障；三好：用好、管好、保养好。
4、 严禁酒后进入施工现场和进行作业；严禁在生产、生活区域及附近随意动火或明火，动火必须办 理作业票，并有专人进行旁站监控。
5、 作业中严格遵守本岗位规程，严守工作岗位，不无故擅自离开起重机，严禁酒后作业。
6、 密切注意起重机运行情况，发现设备、机件异常现象或故障，应设法及时排除后再使用，严禁带 病运行。
7、 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至零位。
8、 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
9、 做好运行保养记录。
10、 不运行有缺陷设备，未经班前检查不作业。
（二）起重机作业前的注意事项：1、 检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、 燃油、液压油、润滑油及冷却水应添加充足。
汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底1．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；(4)各连接件无松动；(5)轮胎气压符合规定。
3．起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30C时，方可开始作业。
4．轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
5．如果在作业过程搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。
所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
6．起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
7．汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制阀、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。
在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
8．起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
9．各种长度的起重臂都有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
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21．为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重机的操纵室门。
审核人
交底人
接受交底人
17．汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
18．行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。内燃机水温在80℃～90℃时，润滑性能较好，温度过低会使润滑油粘度增大，流动性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。水温未达到80℃时，不得高速行驶。
10．汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制阀、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
11．起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
12．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：
( 1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
( 2）各连接件无松动。
( 3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
起重吊装和垂直运输机械安全技术交底
交底日期
交底内容：
( 4）钢丝绳及连接部位符合规定。
( 5）轮胎气压符合规定。
13．轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
19．起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造成超载而发生事故。所以，起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
20．当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
起重吊装和垂直运输机械安全技术交底
交底日期
交底内容：
汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底
1．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2．行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，且不得堆放物件。
3．行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
4．起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
5．重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
6．作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁制动。
14．起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
15．各种长度的起重臂都有规定的仰角，即仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
16．采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损，或导致起重机倾翻事故。
7．起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速挡。
8．起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并参照内燃机安全操作交底启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
9．如果在作业过程中搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。