环境管理物质管理基准

《环境有害物质管理基准》
文件编号：EMP-031
版次：A/1
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批准：
惠州市思创格科技有限公司
产品环境管理有害物质管理基准
Ⅰ.Definition（定义）
□指对环境管理物质的管理内容、精密规格、测试方法、管理期限等的管理。

□通过原材料和制品环境管理物质管理基准的实施，确保本公司的原材料和制品满足法律法规、客户和使用地的要求。

Ⅲ.Role & Responsibility（职责）
Ⅳ.Procedure（流程）
□Step1:材料出货：
供应商出货原材料必须满足SCG《环境有害物质运营基准》。

出货时，须在原材料上或外箱上标识环境管理物质符合的标签。

□Step2:材料入库：
对供应商出货品环境管理物质符合性标签进行检查。

如果没有相应标识，通知IQC进行退货处理。

拒绝存放至待检区。

□Step3:IQC检查：
对供应商出货品环境管理物质符合性标签进行检查，判定是否合格。

如果要将外箱拆除存放的原材料，
原材料领取时，需确认原材料的型号、名称和是否有环境管理物质符合性标签。

如果没有，拒绝领取。

在每个工序投入时，填写《不良异常联络单》，防止环境管理物质不符合物质的混入。

□Step5:第三方测试报告的提交：
要求供应商每年最少提交1次第三方环境管理物质测试报告（有效期1年管理）。

□Step6:IQC对测试报告确认：
确认供应商的测试报告的时效性和符合性。

符合性参照下记SCG有害物质管理基准。

不符合要求时，依赖供应商重新提出，并报告环境责任者。

□Step7:OQC出货检查：
1．OQC出货检查时，必须对《物料卡》进行确认，确认原材料是否用错。

2．OQC出货检查时，必须对供应商第三方测试报告的时效性确认。

是否在有效期内。

3．若对上记两项有可疑时，需对制品送第三方测试机构进行验证。

Ⅴ.Sespection(管理基准)：
* 各物质的例外事项及化合物的具体内容请参照 Appendix 1, 2
◆注意项目：
a. Sn(锡)检出的情况需通过精密分析判断是否为3种有机锡(TBT,TPT,DBT)之一。

b. Peak 分析按照设备供应商提出的方法进行试验。

c. XR F 测试后超过基准或在许可(统计)误差±15%以内时经精密分析后判定。

6）部品重量管理
a. 新规开发部品的标准重量需反映在承认源上，以便满足误差范围。

b. 供应商需测试实际重量并反映在e-CIMS上，且周期性的验证及管理。

c. 量产中发生变更点时, 按照新规部品承认Process 采取措施。

d. 承认部门需通过实物验证确认规格(许可误差)是否满足，且超过误差范围时向协力社通报、
修改后承认。

◆注意项目：
1、包装材料基准：Cd+Pb+Hg+Cr6+<80；PVC不使用；BFRs不使用（900PPM）；
破坏臭氧层物质ODSs(CFCs,HCFs,Halons)不使用；氯化钴不使用；
2、多溴二苯醚：PBDEs中禁止含有Deca-BDE；
本一览表基准直接引用三星电子管理标准：依照三星0QC-2049 2013年度标准执行。