不锈钢储罐内表面抛光机的研发

不锈钢储罐内表面抛光机的研发
2绍兴上虞诚知创专利代理事务所（普通合伙）
摘要：本文强调了内表面抛光对不锈钢储罐的重要性。

通过分析目前市场上不锈钢储罐内表面抛光机存在的问题，设计了一种能够自动进行打磨的不锈钢储罐内表面抛光机。

关键词：储罐；抛光；内表面；不锈钢
随着科学技术的不断进步，市场上产品的竞争日趋激烈，对金属设备表面加工质量的要求也越来越高，尤其是表面抛光，它是零部件表面加工质量的关键工序之一。

不锈钢抛光是指利用机械、化学或电化学作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮光滑表面，并对压力容器和储罐工件表面进行加工，使其达到设计要求的加工方法。

抛光过程大致可分为：打底、粗磨、焊道和板材表面缺陷处理、细磨、抛光等六部分。

工艺原理：机械抛光的原理是利用抛光轮在不锈钢表面高速旋转并施加一定的压力，导致不锈钢表面因摩擦而高温，使抛光表面形成一层“加工变质层”。

此外，在摩擦力的作用下，不锈钢表面的一些凸起部分被切掉，同时不锈钢表面发生塑性变形，使凸起部分受压或移动一定距离后填充到凹陷部分。

这种削凸填凹的展平过程是高速反复进行的，最终将板材表面的毛刺、锈迹、孔洞、划痕去除，提高表面平整度。

降低表面粗糙度，使不锈钢表面光滑；通过去除杂质和改变表面介质的性能，可以增强不锈钢表面的耐蚀性。

1、目的
在对现有不锈钢储罐内表面进行抛光时，操作人员需要钻入不锈钢储罐内部，用手持抛光设备对不锈钢储罐内表面进行抛光。

抛光不锈钢储罐时，抛光设备受
到不锈钢储罐对抛光设备的反向作用力，由于工人是手持抛光设备，整个操作过
程非常劳动密集型。

此外，由于手工操作，难以控制不锈钢储罐内表面各区域抛
光的次数和程度，导致抛光不均匀，难以达到更好的抛光效果。

2、结构设计
包括底盘、设置在底盘侧壁上的进料口、设置在底盘上的移动机构、设置在
移动机构下方的研磨机构、设置在研磨机构外部的夹紧机构和设置在夹紧机构下
方的废料排出机构；抛光机构包括主杆、设置在主杆下方的第一驱动组件、由第
一驱动组件驱动的第一转盘、设置在第一转盘圆周方向上的环形件、沿环形件内
圆周等间距分布在环形件内壁上的凸齿、与凸齿配合的多个拉动件以及设置在第
一转盘下方的储水盒；多个拉动件分别沿主杆的不同径向等间距分布在第一转盘上。

将不锈钢储罐从进料口放入底盘，移动装置向下驱动研磨机构，夹紧机构与
移动机构配合夹紧不锈钢储罐，研磨机构研磨不锈钢内壁，研磨产生的废弃物通
过废弃物排放机构排出；研磨机构研磨时，主杆缓慢向下移动，同时第一驱动组
件带动第一转盘转动，第一转盘带动环形件转动，环形件带动凸齿转动，凸齿带
动多个拉动件来回拉动。

由于第一转盘上设有多个拉动件，多个拉伸部件在拉伸
时与第一转盘一起旋转，以均匀地抛光不锈钢储罐的内表面；通过设置抛光机构，由移动装置和第一驱动组件驱动，实现不锈钢储罐内表面的自动抛光，大大降低
了工人的劳动强度，同时使不锈钢储罐内表面抛光更加均匀，抛光效果好；通过
设置拉动件，单个拉动件的运动件的运动轨迹围绕主杆轴线呈波浪形旋转，不锈
钢储罐内表面由固定旋转长度的刮削改为刮削抛光，抛光不锈钢储罐内表面凸起
部分，保持非凸起部分，抛光效果好。

3、有益效果
通过设置抛光机构，实现了不锈钢储罐内表面的自动抛光，大大降低了工人
的劳动强度，同时使不锈钢储罐内表面抛光更加均匀，抛光效果好。

构3、打磨机构4、夹紧机构5及
废料排放机构6。

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图1不锈钢储罐内表面抛光机的结构示意图
4、结束语
本文所研究设计的不锈钢储罐内表面抛光机，针对现有技术的上述技术问题，此类不锈钢储罐内表面抛光机，具有自动抛光，降低了工人的劳动强度，同时使
得不锈钢储罐内表面打磨得更加均匀，抛光效果好。

该产品严格按照不锈钢储罐
内表面抛光机的制造标准及其他相关规定进行研究和设计，已完全达到安全可靠
的功效，为当地不锈钢储罐内表面抛光机作出了卓越的贡献。

参考文献
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