冷却机常见故障和注意
制冷设备常见故障及处理方法
制冷系统及设备常见的故障原因及排除方法1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么?2、什么叫蒸发温度?3、什么叫冷凝温度?4、什么叫再冷却( 或称过冷) 温度?5、什么叫中间温度?6、什么叫压缩机的吸气温度?7、什么叫压缩机的排气温度?8、什么叫潮车?9、什么原因能造成潮车?10、潮车后能造成什么后果?11、如何排除潮车?12、排气压力超高什么原因?13、压缩机不能启动14、压缩机启动后即停机15、气缸内有敲击声(活塞机)16、曲轴箱内有敲击声(活塞机)17、压缩机启动后无油压18、润滑油油压过低(活塞机)19、压缩机耗油量增大20、轴封漏油或漏气21、压缩机卸载装置机构失灵22、压缩机吸气温度比蒸发温度高(比规定值高)23、压缩机排气温度相对压力下温度偏高24、压缩机吸入压力太低25、机组发生不正常振动(螺杆机)26、制冷能力不足27、机器运转中出现不正常的响声(螺杆机)28、排气温度或油温过高29、排气温度或油温下降30、滑阀动作不灵活或不动作31、螺杆压缩机体温度过高32、压缩机及油泵轴封泄漏33、油压过低34、油消耗量大35、油面上升36、停车时压缩机反转37、吸气温度低于应用温度38、制冷系统及设备的调整压力值( 供参考)39、高压系统试验压力是多少?40、低压系统试验压力是多少?41、系统真空试验压力是多少?42、设备的检修期要求43、螺杆压缩机组检修期限1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么?答：(1) 系统内的制冷剂压力不得出现异常高压，以免设备破裂。
(2) 不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作，以免设备被破坏。
(3) 运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械。
2 、什么叫蒸发温度?答：蒸发器内的制冷剂在一定压力下沸腾汽化时的温度称为蒸发温度。
3、什么叫冷凝温度?答：冷凝器内的气体制冷剂，在一定的压力下凝结成液体的温度称为冷凝温度。
4 、什么叫再冷却( 或称过冷) 温度?答：冷凝后的液体制冷剂在高温、高压下被冷却到低于冷凝温度后的温度称冷却温度( 或过冷温度) 。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示:冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道（包括气管、液管、水管、油管等），感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
冷水机组常见故障原因与解决办法
冷水机组常见故障原因与解决办法冷水机组常见故障原因与解决办法一、冷水机不能制冷的原因1、过滤网堵塞，当过滤网堵塞了之后，冷凝器上的灰尘会越积越多，久而久之便会影响制冷设备的制冷效果。
长此以往，甚至可能导致制冷设备不能制冷了。
解决方法：定期或者不定期的清理过滤网。
2、冷却液含量少，冷却液含量过少会导致设备吸不上油，制冷效果降低。
解决方法：经常检查下冷却液，看看冷却液位是否维持在高低间，当冷却液过低的时候及时添加冷却液。
3、缺少氟利昂，在一些早期的使用氟利昂作为制冷剂的制冷设备中，使用时间长了之后氟利昂会挥发，从而影响制冷效果。
解决方法：保利德制冷提醒您氟利昂可能会对人身体有一定的危害，所以遇到这种情况应找专业的维修公司进行添加。
4、供电电压低或者制冷设备的功率不够。
二、怎样判断冷水机缺氟？主要表现为氟压低,制冷量下降,回气温度升高,排气温度升高，或者自然看蒸发压力了,如果冷却不下来,而蒸发压力又很低,低于2-3kg那自然不对了，就要怀疑是否漏了，但是也有可能是别的原因造成的。
还有停一段稍长时间开机后，蒸发压力迅速从温度对应压力降到2-3也是不对的。
三、工业冷水机一般加的是什么型号的制冷剂？现在冷水机制冷剂如果没有特殊要求都是用HCFC-22，就是R22,其沸点是-41度.物化性质：R22(Freon22，二氟一氯甲烷Chlorodifuoromethane)，分子式CHClF2，分子量86.47。
R-22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、无腐蚀、毒性极微，加压可液化为无色透明的液体，为HCFC型制冷剂。
主要用途：氟利昂-22，分子式：CHClF2，分子量：86.47。
R-22广泛用于家用空调、中央空调和其它商业制冷设备；也可用作聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体。
四、冷水机运行中出现结霜怎么办？如何解决？1、检查制冷剂的量是否在标准范围内。
不论充注的过多或是过少，都会影响到冷水机能否正常运行。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，稍高于-体温，微温缸服剧烫酌感，手指触3s缩回温和而稍带热感手指触有针刺感，ls～2s缩回稍热但可长时间承受有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤有较强热感。
产生回避意识有辐射热，焦酌感，触及烫伤有烫酌感，触4s急缩回四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。
2．故障处理的基本程序对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。
这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。
故障处理的基本程序如图1所示。
图1?故障处理的基本程序2．2搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。
《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。
冷水机安全操作时的注意事项
冷水机安全操作时的注意事项冷水机是一种常见的机械设备，被广泛应用于各种工业领域。
无论是日常生活中还是生产生活中，都需要了解冷水机的正确使用方法和注意事项，以保证其安全性和稳定运行。
以下是冷水机安全操作时需要注意的事项。
一、电气安全1.冷水机必须分配专用线路，并有地线保护。
启动前应检查电源接线是否牢固可靠。
2.在高温环境下，不能在电台上放置易燃材料和易燃气体，也不能随意拔下电源插头。
3.在如火灾等紧急情况下，必须立即关闭电源。
4.必须按电气标准安装冷水机的电气接线。
5.在操作过程中，不能将温控器、压力表、温度传感器等部件短路。
6.在开启电源前，必须确认被动元件、电源等电器部件是否符合规范。
二、机械安全1.操作时应注意避免过度旋转，不能改变设备本身的安全性。
2.平稳运行是冷水机运行的一个重要原则，启动时应该先关闭机器，然后逐渐加速，确保运行平稳。
3.在维修设备时，必须切断电源，确保操作安全。
4.在设备的使用过程中，要认真检查设备的连接点和胶垫是否牢固，确保设备不会出现泄漏和故障。
5.不得私自改动设备的结构或电路设计，不得随意添加或更改设备的机械和电子元件。
三、制冷介质和冷却水安全1.与冷水机相连接的水池，必须有足够的抗压能力。
2.在加水或排水时，必须保证设备内部有足够的水位。
3.不能超负荷使用冷水机，以避免发生故障。
4.要定期检查冷却水质量，并及时更换冷却水。
5.冷却水外露时，应使用防水的漏电保护器。
6.不要向冷水机内添加一些未清理的液体，以避免污染机器和出现故障。
四、环境保护1.使用冷水机的过程中，产生的废水和废气要及时排放。
2.要注意环境保护和能源的节约，减少不必要的浪费，尽可能地保证设备和使用过程的环保。
3.在冷水机运行期间，要及时清除操作区域的杂物和灰尘，以保证机器正常运行。
在操作冷水机时，必须认真遵守以上安全操作注意事项，保证设备的稳定运行和自身的安全，以达到最佳的功效和效率。
冷水机组常见故障和解决方法 冷水机维护和修理保养
冷水机组常见故障和解决方法冷水机维护和修理保养一、回气管及压缩机机壳结霜：可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小；排出方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；二、水泵不出水：可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足排出方案：1.矫正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量三、冷冻水泵流量不足：可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞排出方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器三、机组运转中高压过高（排气温度过高）：可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；排出方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；四、机组运转时低压过低：可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；排出方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管；五、机组启动不了或启动后立刻停机：可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位；排出方案： 1.排出电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。
注意： 1.排出以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避开在维护和修理时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。
3.定期清洗设备及管道，过滤器。
冷水机降温慢及制冷不足一般是有哪些原因？工业冷水机是现在工业生产的必备设备，而每个机组在运行时，都离不开制冷剂的参加，所以制冷量的不足就会影响到机器是否能正常的运行。
冷水机组常见故障及解决方法
冷水机组常见故障及解决方法冷水机组是一种常用的制冷设备，用于将水或其他液体冷却至所需温度的设备。
在使用过程中，冷水机组可能会出现一些故障，下面是一些常见的故障及解决方法。
1.冷却效果不佳如果冷水机组的冷却效果不佳，可能是由于以下原因：-冷凝器或蒸发器的进出口管路堵塞。
解决方法是清洗管路或更换堵塞的部件。
-冷却水流量不足。
检查冷却水泵是否正常工作，如果不正常，需要修理或更换泵。
-冷凝器或蒸发器上有灰尘或污垢。
解决方法是定期清洗冷凝器和蒸发器。
-冷却水温度过高。
检查冷却水供应是否正常，如果需要，可以增加冷却水的流量或降低水温。
2.压缩机噪音过大如果冷水机组的压缩机噪音过大，可能是由于以下原因：-压缩机进气过滤器堵塞。
清洗或更换过滤器可以解决此问题。
-压缩机本身故障。
如果压缩机故障，需要维修或更换压缩机。
3.漏水冷水机组出现漏水问题可能是由于以下原因：-水泵密封件老化或损坏。
需要更换密封件。
-冷水机组管路连接处松动或损坏。
重新紧固或更换连接件可以解决此问题。
4.电气故障冷水机组电气故障可能是由于以下原因：-电源电压不稳定。
检查电源电压，如果不稳定，可以考虑使用稳压器或其他电压稳定设备。
-电缆连接不良。
检查电缆连接是否牢固。
-控制器故障。
如果控制器故障，需要修理或更换控制器。
5.循环水泵不工作如果冷水机组的循环水泵不工作，可能是由于以下原因：-电源故障。
检查电源是否正常供电。
-水泵或电动机损坏。
需要修理或更换水泵或电动机。
-控制器故障。
如果控制器故障，需要修理或更换控制器。
6.温度控制不准确如果冷水机组的温度控制不准确，可能是由于以下原因：-温控器故障。
需要修理或更换温控器。
-传感器故障。
需要修理或更换传感器。
-压缩机运行过程中压力不稳定。
检查压缩机的运行情况，如果有问题，需要进行修理或维护。
在维修冷水机组时，应先仔细排查故障原因，然后采取相应的解决方法。
如果对维修不太熟悉，建议寻求专业人士的帮助。
此外，定期维护和保养冷水机组也是减少故障发生的重要措施，可以提高设备的运行效率和寿命。
制冷机组常见故障诊断与排除
制冷机组常见故障诊断与排除如下：
1. 制冷剂不足或泄漏：如果制冷机组未能达到所需的温度，可能是由于制冷剂不足或
泄漏引起的。
需要进行制冷剂补充和泄漏检查。
2. 压缩机故障：制冷机组中最常见的故障之一是压缩机故障。
当压缩机不能正常运行时，系统的温度将无法降低。
需要对压缩机进行维修或更换。
3. 冷凝器故障：冷凝器是将制冷剂冷却并转化为液体的部分。
如果冷凝器不能正常工作，液体制冷剂将不能流回蒸发器。
需要对冷凝器进行清洗或更换。
4. 蒸发器故障：蒸发器是将液体制冷剂转化为气态的部分。
如果蒸发器不能正常工作，制冷剂将不能吸收热量。
需要对蒸发器进行清洗或更换。
5. 电控系统故障：如果电控系统出现问题，可能会导致制冷机组无法正常运行。
需要
对电路进行检查和维护。
6. 风扇故障：如果风扇不能正常工作，冷凝器和蒸发器将无法进行换热，从而导致温
度无法降低。
需要对风扇进行检查和更换。
7. 油压故障：如果机组油压不足，会导致系统运行不稳定。
需要对油压进行调整。
对于以上故障，可以通过仔细检查制冷机组的各个部件来诊断和排除故障。
需要注意
的是，在进行维修或更换操作之前，必须关闭制冷机组并拔掉电源，以确保安全。
(完整版)冷却系统的常见故障及其诊断
冷却系统的常见故障及其诊断1．发动机温度过热现象的诊断与排除1)故障原因与分析(1)百叶窗关闭或开度不足，使流经散热器的通风量受到影响；散热器通风不良，如泥浆或絮状物进入散热片等。
(2)散热器风扇皮带打滑或风扇叶损坏、角度不当等；风罩脱落、损坏等。
(3)散热器回水管被吸瘪变形，严重影响了冷却系统工作时的回水量；橡胶管使用过久或安装了质量不良的水管，最容易造成散热器回水不畅的故障。
(4)散热器芯管阻塞或散热片倒伏过多，使冷却液流通不畅或通风不畅；发动机水套内以及散热器内水垢过多。
(5)节温器损坏，使大循环阀门不能按规定的温度打开或开度不够。
(6)电子控制风扇的温度控制开关工作不良，从而使风扇不能旋转或风扇电动机起动过晚。
(7)风冷式冷却系统中的轴流鼓风机转速过低或者风道不畅及空气分流不良，导致发动机冷却效果下降。
(8)如果发动机装有排气制动装置，则因控制装置工作不良导致排气不畅，也会使发动机温度过高。
(9)风扇离合器不能正常工作，使散热器的冷却效率大大降低。
除此之外，汽油机的点火时间过迟和柴油机的喷油时刻过缓也会影响冷却系统的温度，并且将伴随其他故障现象，应视具体情况进行诊断与排除。
2)诊断与排除方法:先检查百叶窗是否关闭和开度不足。
若开度足够，再检查风扇皮带松的紧度。
用大拇指以一定的力压皮带，其挠度应在10～15 ㎜范围内。
若压下的距离过大，则说明风扇皮带太松，应松开发电机活动支架进行调整。
若皮带不松却仍然打滑，说明皮带及皮带轮磨损或沾有油污，应予以更换。
若风扇转动正常，但发动机仍过热，则应检查风扇工作时的扇风量及风扇离合器是否工作正常。
方法是在发动机运转时，将一张薄纸敷在散热器前，若能被牢牢地吸住，则说明风量足够；否则应检查风扇离合器是否正常及风扇叶片方向是否正确，或者风扇叶片有无变形、折断或角度是否正确。
如果叶片已经变形，可用专用工具夹住叶片头部适当折弯矫正，以减少叶片涡流，。
必要时需更换新风扇。
螺杆式冷水机组常见的故障与原因
螺杆式冷水机组常见的故障与原因
1.压力异常：螺杆式冷水机组在运行中如果出现压力异常，可能是由于冷却水循环系统存在堵塞或者泄漏引起的。
此时应检查冷却塔和冷冻器中的水管是否堵塞，或者检查冷却塔和冷冻机组之间的连接是否有泄漏。
2.压缩机异常：螺杆式冷水机组的压缩机是核心部件，如果出现异常可能是由于机组运行时间过长，导致压缩机磨损严重而引起的。
此时应及时更换压缩机或者进行修复。
3.冷却水温度过高：螺杆式冷水机组在运行中如果发现冷却水温度过高，可能是由于冷却塔散热效果不好或者冷却水流量过小引起的。
此时应检查冷却塔是否存在堵塞现象以及冷却塔出水口处是否有水泵运行是否正常。
4.冷凝器维护不当：螺杆式冷水机组的冷凝器在使用一段时间后，容易出现污垢堵塞的问题，导致冷却效果不佳。
此时应进行定期的冷凝器清洗和维护，保证冷凝器的散热效果。
5.电气故障：螺杆式冷水机组的电气系统可能会出现线路接触不良、电机过载等问题，导致机组无法正常运行。
此时应及时检查电气系统，确保电气连接正常，并检查电机的负载情况。
6.润滑油不足：螺杆式冷水机组的润滑油应定期更换和添加，如果润滑油不足会导致机组的摩擦增大、运转效率降低等问题。
此时应及时检查润滑油的油位，并添加适量的润滑油。
7.控制系统故障：螺杆式冷水机组的控制系统可能会出现故障，导致机组无法正常运行或者无法达到设定的温度。
此时应检查控制系统的各个部件，确保传感器、开关、继电器等设备正常工作。
以上是螺杆式冷水机组常见的故障及其原因，对于遇到这些故障，我们需要及时排查并进行相应的维修和改进，以保证机组的正常运行和高效工作。
冷水机组5常见停机故障及解决方法
冷水机组5常见停机故障及解决方法冷水机组是一种常见的空调设备，用于提供低温热源来实现空调系统的冷却。
尽管冷水机组的设计和制造越来越先进，但它们仍然可能遇到一些常见的停机故障。
本文将介绍冷水机组5个常见的停机故障，并提供相应的解决方法。
1.冷却水温度过高当冷却水温度过高时，冷水机组可能会停机。
这可能是由于冷却水流量不足、冷却水泄漏或冷却水中杂质过多等原因导致的。
解决方法包括检查并清除冷却水管道、更换冷却水过滤器、检查冷却水泵运行情况等。
2.压缩机故障压缩机是冷水机组的核心部件，如果它发生故障，整个机组将无法正常运行。
常见的压缩机故障包括压缩机过热、压缩机堵塞、压缩机润滑油不足等。
解决方法包括检查压缩机温度、清洁压缩机、检查并更换润滑油等。
3.冷冻水泵故障冷冻水泵是冷水机组中的一个重要组成部分，用于循环冷冻水。
如果冷冻水泵发生故障，冷水机组将无法提供足够的冷却能力。
常见的冷冻水泵故障包括水泵堵塞、水泵轴承磨损等。
解决方法包括清洗水泵、更换水泵轴承等。
4.冷凝器故障冷凝器是冷水机组中的一个重要组成部分，用于将冷冻剂中的热量散发到周围环境。
如果冷凝器发生故障，冷水机组将无法进行高效的换热。
常见的冷凝器故障包括冷凝器堵塞、冷凝器风扇不运行等。
解决方法包括清洁冷凝器、检查并修复冷凝器风扇等。
5.控制系统故障冷水机组的控制系统是保证其正常运行的关键。
如果控制系统发生故障，冷水机组的运行模式、温度控制等功能将受到影响。
常见的控制系统故障包括传感器故障、电路板故障等。
解决方法包括检查并更换传感器、修复电路板等。
除了上述常见的停机故障，冷水机组还可能遇到其他一些故障，如冷冻剂泄漏、循环水泵故障等。
为了尽量避免这些故障的发生，建议加强定期维护和保养，包括定期清洁冷水机组、更换润滑油、检查并清除管道等。
另外，根据实际使用情况，制定合理的使用规范，避免过度使用或不当使用冷水机组，也是减少故障发生的重要措施。
综上所述，冷水机组常见的停机故障有冷却水温度过高、压缩机故障、冷冻水泵故障、冷凝器故障和控制系统故障等。
冷却设备如何保养与维修
冷却设备如何保养与维修冷却设备在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于电力站、化工厂以及冷藏库等场合。
为了确保冷却设备的正常运行和延长其寿命，正确的保养与维修显得尤为重要。
本文将详细介绍冷却设备的保养与维修方法，以帮助读者更好地了解冷却设备的维护。
一、清洁保养1. 定期检查清洗冷却塔：冷却塔是冷却设备中重要的组成部分，它负责散发热量。
定期检查冷却塔的通风孔，确保其不被灰尘、沙粒等杂物堵塞。
如发现存在堵塞情况，及时清洗。
2. 清洗冷却器和冷凝器：冷却器和冷凝器是冷却设备中的关键部位，负责将热量散发出去。
定期清洗冷却器和冷凝器的表面，除去附着的杂质和污垢，以确保其正常工作。
3. 清理水管和水泵：水管和水泵是冷却设备中的核心部件，也是最容易受到污染和磨损的部位。
定期清理水管内的水垢和沉积物，并检查水泵的运转情况，确保其正常工作。
二、润滑维护1. 定期加油润滑：冷却设备中的机械部件需要定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。
根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的周期进行加油润滑。
2. 检查轴承和密封件：轴承和密封件是冷却设备中常见的易损件，需要定期检查和更换。
检查轴承是否存在异响和松动，密封件是否完好，如有问题，及时更换。
三、故障维修1. 常见故障排除：- 冷却设备无法启动：检查电源是否正常连接，确认保险丝是否熔断，排除电路故障；- 运转噪音过大：检查设备是否有松动的螺丝或零件，紧固或更换；- 电机过热：检查电机散热是否正常，清理堵塞的通风口。
2. 专业维修保养：- 对于一些较为复杂的故障，如设备泄漏、磨损严重等问题，建议寻求专业维修人员的帮助，以免造成更大的损害。
四、设备更新1. 定期检查设备状况：通过定期检查设备的运行情况和性能指标，了解设备是否存在老化和磨损情况。
若出现严重的老化和性能下降，应考虑更换设备。
2. 选购合适设备：在更新设备时，应综合考虑设备性能、能耗、使用成本等因素，选择符合实际需求且性价比较高的冷却设备。
冷冻机的开、停机操作及常见故障处理方法
冷冻机的开、停机操作及常见故障处理方法1、开机操作（1）检查油箱内的油液位，检查油温。
（2）检查冷冻剂（氟利昂）的液位。
（3）冷凝器内加入冷却水，慢慢开阀，防止水击。
（4）盐水加入到冷却器。
（5）打开氟利昂冷却器的控制阀。
（6）检查氟利昂的入口阀处于关闭状态，在入口管线上设有一个蝶阀，开机前要处于关闭状态，入口流量调节阀也处于关闭状态。
（7）检查并确认热气旁路阀门处于关闭状态。
（8）上述内容做完以后，起动润滑油泵，查看油压。
（9）在现场起动冷冻机，当电动机的转速达到正常时，逐渐打开入口流量调节阀，开度在10%～20%，查看电流值，然后逐渐提高流量。
稳定以后，投入自动调节入口流量控制阀。
（10）在小负荷的情况下（满负荷的10%～20%），可能会产生喘振，被压缩的高温气体回流，会引起压缩机轴瓦温度高，这时可以通过热气旁路来控制负荷，压缩机的负荷在40%～50%范围内，防止喘振（11）正常运转时，每天起动净化装置30min，排出系统中的不凝气体，也可根据情况延长净化时间。
净化装置是一个相对独立的系统，主要由一台小的往复式压缩机和分离罐组成，图1为净化装置的实物图片。
图1.净化装置原理就是将氟利昂气体压缩成液态，进入分离罐，而不凝气体通过排放口放到大气中。
（12）要经常检查润滑油的液位，如果液位升高，说明油箱内有氟利昂，并有泡沫产生。
打开控制阀门，使氟利昂蒸发，进入到系统内，保证轴瓦的润滑。
润滑油的牌号为N68抗磨润滑油，每年要更换一次。
2、停机操作（1）在现场操作台上按停止钮停机。
（2）逐渐关闭冷却水泵出口阀，然后停泵（3）停机以后，入口流量调节阀自动关闭。
（4）延迟一段时间以后，关闭润滑油泵。
（5）记录氟利昂和润滑油的液位。
3、冷冻机常见故障及处理（1）冷凝器的压力升高（氟利昂压力）压力升高可引起喘振，主要由下列几种情况造成：①冷却水输出温度与冷凝器之间的温差增加，原因是有空气进入了系统内部，解决的方法是，起动净化装置，除去系统内的空气。
水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法
水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法水冷螺杆式冷水机组是一种常见的冷却设备，用于为工业生产和建筑空调系统提供冷却水。
然而，由于长期使用和不当操作，水冷螺杆式冷水机组也会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的故障及相应的解决方法，以帮助用户更好地维护和使用水冷螺杆式冷水机组。
1.机组无法启动若水冷螺杆式冷水机组无法启动，首先应检查电源是否正常连接，确认电压和相序是否正确。
其次，需检查电气控制系统，查看主控板是否有故障，并检查安全保护装置是否触发。
如果以上检查无法解决问题，应该请专业维修人员进行检修。
2.冷却效果差冷却效果差可能是由于机组压缩机的运行不正常导致的。
若压缩机运行时间太短，可能是由于回水温度过低或电子膨胀阀故障引起的。
此时，应检查水系统的管路是否有漏水，确认水流量是否正常。
同时，需要检查电子膨胀阀是否堵塞或失效，并及时清洗或更换。
如果冷却效果仍然不理想，建议进行全面的检修或更换设备。
3.压缩机噪音过大如果压缩机噪音过大，可能是由于机组内部积尘或机械部件松动引起的。
此时，应及时清理机组内部的灰尘，检查紧固螺丝是否松动，并及时进行维护和更换损坏的部件。
另外，压缩机的振动垫也需要定期更换，以减少振动和噪音。
4.冷却水温过高当冷却水温过高时，可能是由于冷却水量不足或冷却水泵故障引起的。
首先，需要检查冷却水泵是否正常运行，确保水流量和压力达到要求。
其次，需检查水系统的管路是否有堵塞或泄漏，清洗或修复相关问题。
如果问题依然存在，应检查冷却水温度传感器是否工作正常，如有必要，更换传感器。
5.水垢和磨损由于机组长期使用，会导致冷却系统中水垢的堆积和部件的磨损。
水垢的积聚会降低冷却效果和热交换效率，严重的话甚至会导致设备损坏。
因此，定期进行清洗和除垢工作非常重要，可使用专业的除垢剂进行处理。
此外，需要定期检查和更换机组的关键部件，如油过滤器、空气过滤器和压缩机油，以确保机组的正常运行。
综上所述，水冷螺杆式冷水机组的常见故障包括无法启动、冷却效果差、压缩机噪音过大、冷却水温过高以及水垢和磨损等问题。
制冷机组的常见故障及分析
1.为了克服吸气时的阻力损失，所以蒸发压力总是高于吸气压力。
一般蒸发压力较
2.压缩机在运转过程中，蒸发温度愈低，则吸气压力愈低。
3.为了克服排气时的管道阻力损失，则排气压力总是高于冷凝压力。
压力损失一般控制在相当子饱和冷凝温度差0.5℃的压力差。
压力也随着升高，使排气温度升高，对压缩机运转不利。
4.吸气温度低，压缩机单位容积制冷量就大，但是容易形成湿压缩，所有一般吸气温度都大于蒸发温度5度到1
5.吸气压力不变，排气压力升高时，排气温度上升，因为压缩比变大。
排气压力不变，吸气压力下降时，排气温度也升高，也
5.排气压力偏高，会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效果下降。
制冷装置蒸发器风机停转不会引起压缩机A 吸气压力降低 B 轴功率降低C 吸气过热度增加 D 排气量减小答案为B 但
停转吸热量就减小就会造成吸气过热度降低啊
压力较吸气压力高0. 1-0. 2kgf/cmz。
低，则吸气压力愈低。
制在相当子饱和冷凝温度差0.5℃的压力差。
若冷凝压力升高，则排气对压缩机运转不利。
，所有一般吸气温度都大于蒸发温度5度到10度。
不变，吸气压力下降时，排气温度也升高，也是因为压缩比变大。
降低，从而使制冷效果下降。
过热度增加 D 排气量减小答案为B 但是我觉得C不也是吗?风机吸气过热度降低啊。
制冰机常见故障的维修方法
制冰机常见故障的维修方法制冰机是一种常见的制冷设备，它在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
然而，由于长时间的使用和其它因素的影响，制冰机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍一些制冰机常见故障的维修方法。
故障一：制冰机无法启动或无制冷效果。
可能原因及解决方法：1.电源故障：检查电源线是否插紧，确保电源连接正常。
2.电源开关或控制器故障：检查电源开关和控制器是否损坏，如有必要更换。
3.压缩机故障：检查压缩机是否运转正常，如需要维修或更换压缩机。
4.冷媒泄漏：检查制冷系统是否有冷媒泄漏，修复漏点并充入足够的冷媒。
故障二：制冰机制冷效果下降或不均匀。
可能原因及解决方法：1.冷凝器/蒸发器积灰：清洗冷凝器和蒸发器上的灰尘，保证散热效果和传热效果。
2.制冷系统内部油污积聚：检查制冷系统内部的油污情况，如有必要进行冷凝器/蒸发器冲洗和聚离子油处理。
3.制冷系统内部有气体泄漏：检查制冷系统是否有气体泄漏，修复漏点并充入足够的冷媒。
4.调节阀故障：检查制冷系统调节阀的开合情况，如需要维修或更换调节阀。
故障三：制冰机运行时噪音过大。
可能原因及解决方法：1.压缩机故障：检查压缩机是否有异响或损坏，如需要维修或更换压缩机。
2.螺杆松动：检查制冰机各部件的螺杆是否松动，如有必要重新固定。
3.风机叶片松动或磨损：检查风机叶片是否紧固，并及时更换磨损的叶片。
4.冷凝器/蒸发器积灰：清洗冷凝器和蒸发器上的灰尘，提高散热效果。
故障四：水箱水温过高或冰块结冻不均匀。
可能原因及解决方法：1.冷冻系统内管路堵塞：检查制冷系统内部管路是否堵塞，如有必要进行冲洗处理。
2.冷却泵故障：检查冷却泵是否正常运转，如需要维修或更换冷却泵。
3.制冰系统调节阀故障：检查调节阀是否正常开合，如需要维修或更换调节阀。
4.水管堵塞：检查水管是否有堵塞情况，如有必要清除堵塞。
故障五：制冰机制冷效果正常，但无冷冻水流出。
可能原因及解决方法：1.水泵故障：检查水泵是否正常运转，如需要维修或更换水泵。
冷却水泵常见故障
冷却水泵常见故障
冷却水泵的常见故障可能包括以下几种：
1. 泵壳老化：泵壳是水泵的重要部分，如果长期暴露在高温下，易受热膨胀和冷缩的影响，从而出现裂纹和老化，导致泵体渗漏状况，影响循环流程，使水泵不能正常运转。
2. 轴承磨损：水泵轴承是支持水泵转动的关键部件，如果轴承磨损过度，就会引起摩擦，产生噪声或卡滞，从而使水泵无法正常工作。
3. 叶轮端面积垢：由于冷却液的钙、镁等成分，会在水泵的叶轮端面上形成一层白垩质沉淀物，影响叶轮的旋转，破坏泵的正常工作。
4. 水泵皮带老化：旧的皮带是水泵无法正常工作的重要原因之一，主要表现为皮带老化、弛度不足或损坏，从而影响水泵的带动效率，使得发动机的冷却液循环不畅。
5. 异常响声：可能的原因包括水泵内有空气、循环水系统有水垢、水泵内有异物等。
解决方式就是更换水泵，或者对水泵关键损坏部位进行检查维修。
6. 水泵烧坏：可能的原因包括工业冷水机的供电电压不稳定、冷水机出现漏水问题而用户没有及时发现关掉冷水机、电压频率使用错误、水泵电路板短路等。
处理方法为更换水泵。
以上信息仅供参考，如果您在操作过程中遇到问题，建议联系专业人员进行检查和维修。
冷机水流开关故障无法启动的应急措施
冷机水流开关故障无法启动的应急措施冷机是一种重要的设备，主要用于冷却工业生产中的机械设备和电子设备。
如果冷机的水流开关出现故障，无法启动，会给生产工作带来严重的影响。
在这种情况下，我们需要采取一些应急措施来解决问题，保证生产的正常运行。
首先，我们需要确认水流开关是否真的出现故障。
可以先检查冷机的电源是否正常，确保电源供应稳定。
然后，检查冷机的进出水口，看是否有堵塞。
如果进水口或出水口被物体堵塞，可以尝试清除堵塞物，并重新启动冷机。
此外，还可以检查冷机的其他零部件，例如水泵是否正常工作，水流开关是否连接良好等等。
如果以上的应急措施都不能解决问题，我们可以尝试进行一些临时修理，以保证生产的正常进行。
首先，可以尝试手动操作水流开关。
有些水流开关可以通过手动旋钮或拉线来控制开关，如果故障只是在电路中出现，手动操作可能可以启动冷机。
此外，还可以尝试将水流开关的连接线路绕过，直接连接冷机的电源。
这样可以绕过故障的水流开关，让冷机正常工作。
在进行临时修理期间，我们需要密切观察冷机的工作状态，确保设备运行安全。
同时，我们还需要及时联系专业的维修人员，对冷机进行维修和更换故障的水流开关。
只有专业的技术人员才能准确判断故障的原因，采取适当的修复措施，确保冷机能够正常工作。
除了应急措施，我们还应该做好预防工作，避免冷机水流开关故障的发生。
首先，定期对冷机进行维护保养，清洗水泵、水管等零部件，确保畅通无阻。
其次，保证冷机的进出水口不受到杂物堆积，并接地良好，防止电路故障。
另外，在使用过程中要注意冷却水体积和温度的控制，避免过度负荷工作，对冷机造成损坏。
总之，当冷机的水流开关故障无法启动时，我们需要迅速采取应急措施解决问题，保证生产的正常进行。
同时，也要加强对冷机的定期维护保养，预防故障的发生。
只有保持设备的良好状态，才能确保生产工作的顺利进行。
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Huaxin Group Support冷却机常见故障及注意 Nhomakorabea培训师：王列
故障原因分析
12.冷却机出料温度偏高 冷却机出料温度偏高
A、冷却风机风量不够 、 B、篦床速度过快，熟料冷却后移 、篦床速度过快， C、篦床上出现“红料流”或熟料结大块 、篦床上出现“红料流” D、冷却机内有高温区的热风串至冷端 、
生产维护人员培训
培训模块: 培训模块 介 绍: 培训时间: 培训时间 冷却机系统 常见故障及注意 04-07-07
2007-7-4
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一、学习目的
1. 了解和掌握冷却机的常见故障 2. 学习冷却机的故障注意和处理
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故障描述
熟料冷却机作业原理在于高效、 熟料冷却机作业原理在于高效、快速地 实现熟料与冷却空气之间的气固换热。 实现熟料与冷却空气之间的气固换热。 常见故障： 常见故障： 1.篦板翻起，大量漏料 篦板翻起， 篦板翻起
2.篦床跑偏 篦床跑偏
A、首、尾轴，上、下托轴和链压轴，轴安装位置不平行 、 尾轴， 下托轴和链压轴， B、三个导轮外径误差太大 、 C、联结板受热变形，导致两边长度偏差太大 、联结板受热变形，
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冷却机常见故障及注意
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故障原因分析
3.拉链机链条、链板拉断，开式齿轮牙断 拉链机链条、链板拉断， 拉链机链条 裂
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冷却机常见故障及注意
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故障原因分析
1.篦板翻起，大量漏料 篦板翻起， 篦板翻起
A、联结板脱离链托轮，固定板碰链齿，篦板成排顶起， 、联结板脱离链托轮，固定板碰链齿，篦板成排顶起， 翻倒 B、挡风板受热变形凸起，固定板受阻，篦板成排翻转 、挡风板受热变形凸起，固定板受阻，
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冷却机常见故障及注意
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故障原因分析
5.破碎机篦条易断，易掉 破碎机篦条易断， 破碎机篦条易断
篦条焊接结构不合理， 篦条焊接结构不合理，整体强度不足
6.破碎机轴承易烧毁 破碎机轴承易烧毁
冷却效果不好，在高温工况下作业，两边轴承润滑脂 冷却效果不好，在高温工况下作业， 很容易烧干， 很容易烧干，润滑失效后烧毁轴承
A、熟料结大块或掉大块窑皮 、 B、冷却机进料口结皮堆料 、 C、篦床故障停车而窑仍运转下料 、 D、预热器踏料或清理堵塞时突然垮落冲料 、 E、二次风温偏低 、
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冷却机常见故障及注意
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故障原因分析
10.篦床出现“红料流” 篦床出现“红料流” 篦床出现
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故障原因分析
4.主轴窜轴，严重时可将一侧轴承外圈压 主轴窜轴， 主轴窜轴 破
A、安装时主、被动轴之间的两侧连杆一定要平行并与被 、安装时主、 动轴垂直，如果呈平行四边形， 动轴垂直，如果呈平行四边形，主动轴必然受到一个 轴向力，而其轴承无定位台阶， 轴向力，而其轴承无定位台阶，就会窜轴 B、活动篦床走偏，即便安装时主、被动轴是严格的矩形 、活动篦床走偏，即便安装时主、 篦床，走偏后也会引起被动轴窜动，矩形被破坏， 篦床，走偏后也会引起被动轴窜动，矩形被破坏，推 动主轴窜动
A、篦板顶翻或严重磨损，红料大量进入拉链机，链板 、篦板顶翻或严重磨损，红料大量进入拉链机， 受热节距拉长， 受热节距拉长，小轴套管卡死在头轮上 B、头尾轮轴不平行或两侧链板链长短不等，链条严重 、头尾轮轴不平行或两侧链板链长短不等， 跑偏到一边， 跑偏到一边，甚至卡死在槽壳衔接处 C、篦板碎块或挡圈掉进拉链机中，锲入小轴端部，链 、篦板碎块或挡圈掉进拉链机中，锲入小轴端部， 条卡死不动
突发性的篦板翻起，导致冷却机大量漏料， 突发性的篦板翻起，导致冷却机大量漏料，熟料平拉 链机电流增大，观察孔看到大量红料下漏， 链机电流增大，观察孔看到大量红料下漏，有时会发 现传动偏心块伴有周期性的振动和电流增大和波动。 现传动偏心块伴有周期性的振动和电流增大和波动。
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11.篦板温度偏高 篦板温度偏高
A、熟料粒度过细 、 B、篦床上出现“红料流” 、篦床上出现“红料流” C、风室冷却风量过大，或料层较薄，熟料层被吹穿 、风室冷却风量过大，或料层较薄， D、风室冷却风量过小，不足以充分冷却熟料 、风室冷却风量过小， E、由于窑皮垮落，篦床有大量熟料堆积，无法及时冷却 、由于窑皮垮落，篦床有大量熟料堆积， 所致 F、篦床速度过快，料层过薄 、篦床速度过快， G、篦板脱落或篦缝较宽，漏料比较严重 、篦板脱落或篦缝较宽，
7.活动篦板高频率烧坏如变形翘曲 7.活动篦板高频率烧坏如变形翘曲
篦板为活动性的，虽有利于推动落料点的熟料， 篦板为活动性的，虽有利于推动落料点的熟料，减少 堆雪人，但容易损伤篦板，是篦板变形翘曲， 堆雪人，但容易损伤篦板，是篦板变形翘曲，间隙增 风路短路，恶化冷却效果， 大，风路短路，恶化冷却效果，频繁烧坏篦板
4.主轴窜轴，严重时可将一侧轴承外圈压 主轴窜轴， 主轴窜轴 破
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故障描述
5.破碎机篦条易断，易掉 破碎机篦条易断， 破碎机篦条易断 6.破碎机轴承易烧毁 破碎机轴承易烧毁 7.活动篦板高频率烧坏如变形翘曲 活动篦板高频率烧坏如变形翘曲 8.冷却机效果不好，实际生产效率不高 冷却机效果不好， 冷却机效果不好 9.冷却机进料口堵塞或堆雪人 冷却机进料口堵塞或堆雪人 10.篦床出现“红料流” 篦床出现“ 篦床出现 红料流” 11.篦板温度偏高 篦板温度偏高 12.冷却机出料温度偏高 冷却机出料温度偏高
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故障原因分析
8.冷却机效果不好，实际生产效率不高 冷却机效果不好， 冷却机效果不好
A、篦床布料不均 、 B、冷却机用风量不当 、 C、冷却机各处密封差，漏风窜风严重 、冷却机各处密封差， D、冷却风机故障 、
9.冷却机进料口堵塞或堆“雪人” 冷却机进料口堵塞或堆“雪人” 冷却机进料口堵塞或堆
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需要注意的事项
长期的留心的观察 稳定的数据记录 维护的连续性 检修的全面性
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谢谢大家！
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A、粗细熟料分布不均，冷风偏向粗料一侧 、粗细熟料分布不均， B、冷却机出料温度偏高 、 C、篦床速度过快，料层较薄，形成吹穿现象，导致 、篦床速度过快，料层较薄，形成吹穿现象， 布风不均匀 D、篦板局部过热 、
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2.篦床跑偏 篦床跑偏
冷却机电流剧烈波动， 冷却机电流剧烈波动，并且在观察孔看到边角有明显 红料下落，且护板磨损。 红料下落，且护板磨损。
3.拉链机链条、链板拉断，开式齿轮牙断 拉链机链条、链板拉断， 拉链机链条 裂
拉链机电流过大跳停或完全拉断跳停。 拉链机电流过大跳停或完全拉断跳停。