20160118标准工时测定方法

标准工时的测定
一、标准工时的定义
指在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

二、标准工时具备的性质
●标准（准确性）
●规范（方法）
●普及（每道工序单元都应有对应的标准工时）
●可比（款式间）
●内部通用（各部门认可）
三、标准工时的计算
工时单位：以秒为计量单位
宽放时间：身体疲劳、喝水、上洗手间、换线、修机、清洁机器等
四、标准工时的作用
标准工时是工厂生产动作和管理的基础，主要作用体现在以下几个方面：1.效率/产能评估/生产计划
包括个人生产效率与总生产效率的评估；通过标准工时可对产能进行评估，计算标准产能；标准工时录入系统后，系统可依据标准工时计算生产周期，以此安排生产计划。

2.人力预算/人力分配
可根据标准工时来设置每道工序的工价，计算计件工人工资。

亦可通过评估产能来评估现有人力分配。

3.计算标准成本和作为实际成本中制造费用的分配标准
计算标准成本（产品计价），用于产品报价；以及在核算产品实际成本时，可作为分配制造费用的分配率计算。

4.绩效评估
车间表现指标的设定：车间的效率、员工的效率等等
五、标准工时的测定
1.标准工时的测定原则：合理、公平、公正
2.标准工时的制定方法
标准工时的测定采用预定标准时间、工作抽样、秒表测定的方式
3.标准工时的制定步骤
①工序划分与记录。

工程部在产品打样时划分基本工序并记录。

②理论标准工时测定。

由工程部在产品打样时对各工序进行计时测定理论标准
工时，作为预定标准时间。

工程部对理论标准工时的测定应不少于三次作
业，按最短时间记录。

③工位时间测定与记录。

生产部按照大货生产办校准产品工序标准工时。

观测者职责。

观测者为生产部车间经理、财务人员、人事行政人员各一名。

观测者必须严格按照本文件要求对各工序进行时间测定，保证测量数据真实、准确。

操作人员选定。

接受观测的操作人员为3人：连续三个月计件平均工资最高者一名；连续三个月计件平均工资最接近总计件平均工资者一名；连续三个月计件平均工资最低者一名。

秒表测定
A、每一道工序，需观测反复10个以上动作。

起始时间为从被测者拿起裁片（半
成品）--车缝（包装）--放下半成品（成品）为止。

C、连续作业且作业时间短，很难界定作业时间的，可记录做一批产品所需的时
间，然后除以产品的数量，最后得出此工序的作业时间。

D、对3名操作者进行观测、记录。

观测数据记录
A、被测者的素质：将被测者是老员工还是新员工及熟练程度记录下来。

B、在记录纸上记下要观测的作业要素、作业者及其他必要事项（如：动作是否
规范、作业质量是否达标等）。

C、生产时，如有发现异常事项，应一并记录。

D、将某一作业的有效测量时间进行求平均值，得出该作业的观测时间。

E、所有观测者在数据观测表上签名确认。

④计算宽放时间。

A、私事宽放：如喝水、上厕所、擦汗等，一般取正常时间的5%；（时间=480*5%=24
分钟/8小时）
B、疲劳宽放：疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感或劳动机能
衰退的现象，称为工作疲劳，取正常时间的1%；（时间=480*1%=5分钟/8小时）。

⑤确定标准工时
工程部针对生产部观测时间，进行第三次校准。

并按校准无误后的观测时间经过加权平均计算后得出正常时间，然后考虑宽放时间的加入，最后得到标准时间：标准时间=校准后的正常时间×（1+私事宽放+疲劳宽放）
测定的正常时间计算举例：
工序名称：A工序时间单位：分钟
观测次数
时间
加权平均时间A员工B员工C员工
1 1.55 1.85 2.1 1.83
2 1.6 1.8 2.05 1.82
3 1.45 1.82 2.12 1.80
4 1.44 1.78 2.1 1.77
5 1.38 1.65 2 1.68
6 1.4 1.
7 2.05 1.72
7 1.35 1.68 2.03 1.69
8 1.33 1.65 2.15 1.71
9 1.34 1.64 1.95 1.64
10 1.32 1.6 2 1.64
14.16 17.17 20.55 1.73
4.标准工时的数据库建立
①工程部将审核确认的工序标准工时发生产部录入系统；
②工程部对生产部录入系统的村准工时进行审核，建立系统基础档案。

5.附件一：标准工时测定记录表
开始
工序、理论标准工时记录
确定测定工位（二次校准）
时间测定（二次校准）
数据记录（二次校准）
三次校准、标准工时制定
结束。