数控机床加工效率的影响因素及改进措施

数控机床加工效率的影响因素及改进措施
摘要：随着我国社会和经济的快速发展，各行各业对工业制品的需求量不断增大，工业上批量生产的零件和生活用品在加工效率和生产质量方面都有严格的要求，这使得数控自动化生产设备受到了越来越多生产厂家的青睐。

数控机床具有效率高、自动化程度好、适应性强等很多优点，尤其对于复杂零件的加工优势明显，这是因为无论多么复杂的零件，只要制定了完备的工艺路线并进行了合理的程序编制，就能够通过计算机控制机床完成自动化加工，且对于复杂零件也能保证加工效率和生产质量的一致性。

本文主要针对数控机床加工效率的影响因素及改进措施进行简要分析。

关键词：数控机床；加工效率；影响因素；改进措施
1数控机床的优势特点
1.1加工精度高
数控机床相对于传统的机床来说，加工的精密度更高，并且比传统的机床更具稳定的加工质量，可以更高效的实现对自动和人工的补偿。

对于数控机床来说，它可以加工更加精密和高质量的零件。

数控机床的加工精度可以达到0.005～0.1mm，使更多的设定使用指令代码，主轴的转速和对刀具的使用等方面。

数控机床在加工精密的零件时可以自动进行加工，不需要操作员进行操作，有效地降低了人为操作所出现的误差问题。

1.2生产率高
数控机床可以更有效的减少零件的加工和辅助的时间。

数控机床相对于传统的机床来说它的主轴转速和进给量的包括范围更大。

并且在加工过程中，数控机床的移动部件速度更快，这有效的提高了生产的效率，降低了生产过程所消耗的时间问题。

1.3经济价值更高
因为数控机床的生产效率更高，所以在加工精密零件时，能够有效地降低加工时间，从而减少对精密零件的调整和检测的所消耗的时间成本，还可以间接的节约生产成本。

虽然数控机床的价格比较高，但它具备一机多用的功能，有较高的性价比，使用数控机床可以获得更高的经济收益。

2数控机床加工效率的影响因素
2.1数控机床编程程序不规范
随着经济的发展和社会的进步，数控机床的运行开始通过计算机的操作来实
现，主要的操作流程是依靠计算机中的编程系统和当前先进的编程技术。

数控机床的运行需要通过计算机编程来实现对加工环节的管理和控制。

我国的计算机编程技术在加工制造业中的应用较晚，通过编程来实现对所有环节的调控是不现实的。

总体来说，编程对数控机床机械安全加工和稳定运行方面的应用效果并不理想，这也是当前数控机床加工效率低的影响因素之一。

2.2数控机床故障制度不健全
我国的机械制造加工业的故障排除存在著很多问题，在数控机床的使用过程中，会出现很多问题，想要保障加工作业的顺利进行，就需要工作人员通过自己的工作经验在短时间内找出故障出现的原因，并制定出合理的解决方案。

我国加工企业的大多数工作人员在工作过程中对数控机床加工设备有着很大依赖，企业在进行设备引进时，缺少对员工检修意识的培养，对设备的研究程度不够，往往会出现设备使用不规范的情况，这也会对设备的稳定运行造成影响。

数控机床的加工优势在于能够根据产品的性质来进行粗加工和精加工的选择，但这些优势需要通过工作人员对加工设备仪器的操作来体现，这也是数控机床加工效率不高的影响因素之一。

3数控机床加工效率的改进措施
3.1提高数控机床的可靠性
数控机床的可靠性的提升是多方面的，在设备的采购过程中，工作人员要做好市场调研，对不同型号的机床的性价比进行明确，并且，设备的采购需要通过自己的经验来进行选择，不能只是盲目的按照价格来进行设备优劣的判断。

因此，在进行设备采购的过程中需要企业安排一批专业的采购人员做好市场调查，这是企业数控机床加工效率提升的根本保障。

需要特别注意的是数控系统和加工中心的自动换刀，这一运行阶段是设备故障的频发期，经常会出现问题，并且生产原件出现问题会直接对企业的生产产生影响。

因此，采购人员需要在考虑设备性能的同时，做好制造厂家可靠性的检查。

数控机床的可靠性对整个生产过程都有着重要的影响，为了实现对设备使用的监管和问题排查，企业需要构建一支专业性较强的设备维护队伍，保证数控机床出现故障时能够以最快的速度进行维修，从根本上提高数控机床的加工效率。

3.2优化加工工艺
数控机床的加工工艺线路和传统的工艺方式存在着很大的差异性，因此，要在机械加工的过程中做好机械零部件加工工艺的制定。

机械零部件加工工艺的制定是工艺设计中的关键，其优劣会直接影响到数控机床运行的稳定性，即，想要从根本上提高数控机床的加工效率，就需要在运行前做好加工方案的制定。

因此，工艺有关部门要在流程制定的过程中掌握数控设备运行的基本要求，并以此作为设计依据；确定数控机床的刀夹安装角度，这关系到产品的精准性；在加工前要将可能用到的刀具进行分类，再根据施工流程进行明确的划分；需要相同工位设计的可以集中加工；如果加工的产品对位置精度没有明确的要求，可以参照加工
路线来进行生产；加工路线的选择要按照长短来进行顺序排列，尽可能的去缩短加工路线，实现线路优化，提升机床的加工效率。

3.3做好数控机床程序编制
数控机床的运行需要通过计算机编程来实现，而编程需要考虑到机床的实际工作环境，同时明确生产要求（生产过程中，数控机床、刀具、零件材质等设备的检查是非常必要的，质量不合格的设备会给生产带来较大的损失）和产品的精度要求。

数控机床的使用是由计算机网络编制系统来实现的，也就是说设备的操作人员要具备较高的网络素养，并且能够完成对设备的操作，这对工作人员的工作要求是很高的，并且工作人员的表现会直接影响到机床的加工效率。

数控机床的使用寿命会受到编程人员职业水平和专业素养的影响，想要提高产品的生产质量，缩短制造周期，就需要做好工作人员的编程水平的提升，减少操作误差。

3.4建立数控机床故障排除制度
在进行零件加工的过程中，有一部分零件是不适合通过网络编程来实现加工的，而是需要在机床上进行加工和调试，这类零件的加工需要通过各种技术来保证其加工状态，常用的形式是通过多模数、多穴位、多工位的坐标输入来进行加工位置的调整。

在加工的过程中，要让同把刀具能够在不同的模穴实现穿插式加工，同时做好成形时专用刀具和标准刀具之间的随时转换等，这些操作技术对工作人员的考验要更大。

比如，在实际数控机床的操作过程中，在控制面板的偏置寄存器中输入相应的偏置数值，防治多模穴部分零件发生偏移，并且，在整个加工过程中需要调整加工的坐标系，这个操作步骤非常繁琐，甚至有可能需要对程序段进行重新生成。

4结束语
综上所述，因为受到外界的因素干扰，使得加工精度的零件出现质量等问题，因此提高数控机床的加工精度受到了人们的关注，这对于数控机床的加工发展来说也是一个很好的机遇。

降低数控机床中出现的加工精度问题，可以提高机械的加工精密度，并且对提高我国的科技和生产力方面有重要的作用。

参考文献
[1]提高数控机床加工效率的措施[J].孙兰英，刘国强，王涛.机电工程技术.2005（09）
[2]数控机床加工效率的影响因素及改进措施[J].王志红.时代农机.2017（05）
[3]浅析提高数控机床加工效率的措施[J].杨勇.科技风.2014（03）
[4]提高数控机床加工精度的方法略谈[J].刘霞，周丽丽.时代农机.2018（03）
张强（1986.11.16）男，安徽省芜湖市人，研究方向：数控机床加工。