模板方案,抱柱

模板方案,抱柱
篇一：模板方案
目录
一、编制依据....................................................................................... 1 二、工程概况.......................................................................................1 三、梁、板、柱截面尺寸及高度...............................................................2 四、搭设参数....................................................................................... 2 五、材料选择....................................................................................... 2 六、支模架控制要点.............................................................................. 2 七、总体设计及施工部署 (3)
八、构造要点…………………………………………………………………………… 3 九、模板安拆施工……………………………………………………………………… 5 十、资源配
备……………………………………………………………………………9 十一、施工管理…………………………………………………………………………10 十二、成品保护…………………………………………………………………………14 十三、模板施工安全施工应急预案……………………………………………………15 十四、计算书……………………………………………………………………………19 附计算书
模板工程专项施工方案
一、编制依据
1、依据南湖城市综合体安置房二期建设工程建筑、结构设计施工图及联系单
2、依据南湖城市综合体安置房二期建设工程施工组织设计
3、各类参考规范、规程
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-XX 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-XX 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-XX 《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 《混凝土结构设计规范》GB50010-XX 《钢结构设计规范》GB50017-XX 《木结构设计规范》GB50005-XX 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》
DB33/1035-XX 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-XX
二、工程概况
工程名称：南湖城市综合体安置房二期建设工程
建设单位: 温州市瓯海梧白科技城建设开发有限公司设计单位：浙江同方建筑设计有限公司勘察单位：温州市勘察测绘研究院监理单位: 浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：鸿鑫建设集团有限公司
本工程位于温州市瓯海区梧田新区南湖地段D-2-07地块，总建筑面积99939平方米,其中架空层约1871平方米、地下室建筑面积19763平方米。

工程造价万元，计划工期995日历天。

1#～5#楼为剪力墙结构，地下室连体一层，地上1#楼26层，2-5#楼27层，商业裙房2层。

三、梁、板、柱截面尺寸及高度
1#～5#楼标准层计算高度为米
四、1#～5#楼标准层搭设参数
梁板：根据规范要求及计算结果，板下立杆间距按照不大于900×900mm控制；梁下立杆间距按照不大于900mm ×1000mm控制，梁板下立杆应保持一致，以便水平杆及剪刀撑拉通。

纵横向水平杆步距1500mm。

柱子：以截面宽度尺寸h控制， 500＜H＜1000，B＜500，柱截面宽度B方向设竖楞2道，H方向竖楞3道，H方向对拉螺栓M14设1道。

柱箍均采用2根钢管合并，用山形
扣连接，围箍间距为柱下端米范围内不大于400mm，上端不大于500mm予以控制。

搭设根据各个截面大小按照以上搭设方案布置。

剪力墙：240mm厚剪力墙，竖楞（次楞）为钢管，间距按250mm控制；主楞为钢管，间距按500mm控制；对拉螺栓水平间距按500mm控制，竖向间距按500mm控制，对拉螺栓采用M14型。

五、材料选择
1.本工程模板的面板材料均为18mm厚胶合面板。

2.梁板柱墙的木方规格均为50×100mm，长2米。

3.模板立杆、剪刀撑、水平杆、主楞等均采用Ф48×3钢管，进场按照规范要求进行现场取样送检合格后方可投入使用。

4.所有梁柱、剪力墙对拉螺栓均为M14。

六、支模架控制要点
1.梁板受力扣件采用双扣件，扣件拧紧力控制在40～60NM，浇筑前应全数检查。

2.立杆接长必须是对接，接头应按要求错开。

水平杆，剪刀撑的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，扣件不少于3个。

3.模板支架四边布满竖向剪刀撑，中间每隔8～12米设里一道纵、横向竖向剪刀撑。

每道剪刀撑跨越数不小于4跨，剪刀撑跨越立杆的根数在4～7根之间，剪刀撑斜杆与地面
倾角在45°～60°之间。

4.扫地杆高度200mm，步距按照不大于1600控制，立杆底部应铺设垫木，严禁立杆直接放在混凝土面层上。

七、总体设计及施工部署
（一）总体策划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，在选择方案时，考虑一下几点： 1.架体的结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4.结构选型时，受力明确，构造措施到位，搭设方便，便于保养维修。

5.综合以上几点，模板支撑脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6.结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件钢管架。

（二）总体策划
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非施工人员进入。

同时成立以项目经理陈
建阔为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。

八、构造要求
1、架体总体要求
（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；
（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；（4）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

2、立杆
（1）搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。

立杆对接示意图
（2）扫地杆设置
≤1000
纵、横向扫地杆构造
3、剪刀撑
（1）、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔10m设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置
5、周边拉结
（1）、用抱柱的方式（连墙件），如下图，以提高整体
稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

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篇二：模板方案
模板施工方案
编制：审核：批准：
XX年11月25日
目录
目录第一节、工程概况第二节、编制依据第三节、施工计划第四节、施工工艺技术第五节、施工安全保证措施第六节、劳动力计划第七节、计算书
第一节、工程概况
一、工程简介
2、编制说明
本工程为地下一层，地上十二层，施工中计划从基础至二层使用落地脚手架，三层以上上使用型钢悬挑脚手架；本方案针对工程实际情况编写落地式钢管脚手架。

二、此图仅作施工现场设施布置示意，用户应根据实际工程自行编制二、施工要求
1、确保模板支架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件
1、安全网络
2、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-XX
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 《混凝土结构设计规范》GB50010-XX
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-XX 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-XX 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--XX 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
《钢管脚手架扣件》GB/5831-XX
第三节、施工计划
1、钢材的选用
(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的
规定。

(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T
3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国
家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×以上的钢管。

(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1) 应有产品质量合格证；
2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；
3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
5) 钢管必须涂有防锈漆。

(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-XX的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀
严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-XX
篇三：模板方案
一、工程概况工程基本情况
二）、施工要求
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、模板施工前对施工人员进行技术交底。

严禁盲目施工。

三）、技术保证措施 1、安全网络
二、编制依据
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

《木结构设计规范》GB 50005-XX 《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 《混凝土结构设计规范》GB50010-XX 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-XX 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-XX 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-XX 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-XX
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-XX 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-XX 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[XX]87号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[XX]254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设
计三、施工计划一）、施工进度计划
二）、材料与设备计划
1、钢材的选用
(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ×以上的钢管。

(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1) 应有产品质量合格证； 2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；
3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕
和深的划道；
4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚
5) 钢管必须涂有防锈漆。

(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合
下列规定：
1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ (来自: 小龙文档网:模板方案,抱柱)130-XX的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
3) 钢管上严禁打孔。

(6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

(7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓
必须更换；
2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；
3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，
不得发生破坏。

(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

2、木材的选用
(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。

(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。

对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木
结构设计规范》GB50005的标准进行。

(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%； 2) 板材和规格材，不应大于20%； 3) 受拉构件的连接板，不应大于18%； 4) 连接件，不应大于15%。

3、竹、木胶合模板板材的选用
(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

主要材料参数表四、施工工艺技术一）、技术参数
【板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚(mm) 板长(m) 立柱型号(mm) 横距(mm)
立柱距混凝土板短边(mm) 面板材质小梁材质小梁间距(mm) 两端各悬挑长(mm) 主梁材质规格(mm) 可调托座内主梁根数
120 6 Ф48×3 900 300
覆面木胶合板方木 300 250、250 Ф48× 1
模板支架高度(m) 板宽(m) 纵距(mm) 水平拉杆步距(mm) 立柱距混凝土板长边(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm)
小梁距混凝土板短边距离(mm) 主梁材质主梁布置方式
5 900 1800 250 15 60×80 150 钢管
平行楼板长边
二）、工艺流程板扣件。