采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨

采矿工程施工中不安全技术因素及对策
探讨
摘要：采矿工程现场施工作业面临的重难点内容相对较多，在施工管理期间，施工单位必须严格按照设计图纸要求及施工方案部署要求，做好安全准备及组织规划工作。

期间，管理人员应该主动结合过往采矿生产经验，对生产作业期间出现的质量通病问题进行提前识别与分析，此外，在现场管理期间，管理人员应该提前明确引发采矿工程安全技术问题的相关因素，并通过引入新理念以及新方法，加强对不安全技术问题的妥善处理，为采矿作业高质量开展夯实基础保障。

关键词：采矿工程；不安全技术；对策探讨
1.采矿工程施工中不安全技术因素分析
1.1.采掘施工中的不安全技术因素
采掘施工是矿山施工现场作业系统中的重点和难点环节，存在着许多安全隐患。

在矿山生产中，如果没有对矿山的安全防范意识，就会引发矿山开采过程中的不安全技术因素。

根据前人的经验，矿山开采期不安全技术因素多为斜坡开口和切眼开口。

在施工和施工中，由于施工人员没有严格按照设计图纸和特殊的施工计划进行精确的施工，造成了矿山的分斜度和切眼的开孔效果不理想，造成了安全隐患。

例如，在工程前期设计阶段，由于设计人员没有精确地测量正倾的资料，造成其水平不能满足工程的需要。

而在正常的开采过程中，开孔必须与正斜方向保持垂直。

如果正倾角资料与实际情况不符，则两者在施工过程中有可能发生同向，从而导致煤柱崩塌的问题。

1.2.采井巷中的不安全技术因素
从客观上看，单道式起坡道的工作量是比较少的。

在工程建设中，为了追求经济利益，一些施工单位会降低工程造价。

如果减少了机器的投资，造成了现场的生产进度和质量不能满足所需。

由于设备配备率低，管理不善等原因，造成了工程脱轨的问题。

同时，在一些重要的分岔处，工作人员没有正确地进行辅助建设，导致了安全事故的发生。

另外，矿山施工过程中，由于曲率的设定不够合理，曲率太大会引起斜坡的上升，而曲率太小会引起钢索的
损坏。

无论是哪一种，都将给矿山的安全带来威胁。

尤其是在掘进过程中，一些施工单位对
下层车场轨道的安全间距控制不够合理，使安全间距低于1.3m，从而造成了挤压问题。

1.3.成因分析
客观来讲，采矿现场施工作业期间面临的风险因素较多，要求现场必须严格按照安全管
理制度以及相关规程要求，实现对采矿现场施工建设全过程的安全管理。

然而部分企业对隐
蔽施工及标准化管理问题缺乏统筹处理，最终引发施工风险问题。

结合实际管理经验来看，
引发采矿现场施工安全管理问题的主要因素如下：一方面，人为管理因素是影响采矿现场施
工安全管理效能的重要因素。

如果现场施工人员未树立高度的质量安全管控意识，那么在现
场施工作业的过程中，会因个人操作失误或管理失误而引发一系列施工安全风险问题。

加之
现场对施工安全组织体系及管理内容缺乏精准梳理与贯彻落实，难以满足采矿现场施工安全
管理规范要求。

另一方面，施工单位选择的安全管理模式过于滞后，并未主动结合新时期安全管理技术
内容对传统安全管理模式进行升级改造，导致现场安全管理效能不高。

如未结合信息化管理
技术实现对现场安全管理内容的优化处理，在现场信息获取以及整合分析能力方面较为薄弱。

除此之外，施工单位对信息化安全管理模式的推广缺乏重视，推广应用效率水平不高，对采
矿工程施工安全管理效果产生不良影响。

2.采矿工程施工不安全技术因素的解决对策分析
2.1.采掘施工不安全技术因素的解决对策
为了保证采矿工作的安全、有序地进行，施工单位应严格遵守设计图纸和专项施工计划
的部署，加强对开孔的规范管理。

从客观的观点来看，开孔的规范化是保证矿山施工安全的
一项重要措施。

在具体的施工中，必须严格掌握切口长度、切口方向和切口参数。

在此过程中，施工人员要根据设计的需要，合理地控制开孔的各参数，以保证切口的长度和方向达到
预定的要求。

同时，为防止急倾斜矿层边坡的问题，必须根据现场的具体条件，合理确定其
主倾角，注意找破位置，以避免由于坡度过小而造成压矿问题出现。

另外，在回采过程中，
运输巷地拨口位置要与施工计划相一致。

2.2.采井巷施工不安全技术因素的解决对策
在采井巷施工过程中，必须充分考虑到曲率半径的选取问题。

为了防止施工过程中存在
的安全隐患，施工方可适当降低巷道弯曲度，比如可以采用12m的隧道弯道。

同时，为了降
低矿山的安全和事故的危险，施工单位必须根据矿区的路况来选择停车地点。

其中，为了避
免引起施工安全隐患，将下层停车场设置为弯曲巷道。

另外，在矿车场地的优化设计中，必
须严格控制两条铁轨之间的安全间距。

在具体的控制中，必须严格按照1.4米的间距来进行
施工，以防止安全隐患。

另外，在施工过程中，施工人员还要严格地控制隧道的开挖腰线和
中线的施工。

在控制期间，采用间隔式测量器对其进行测量，以保证测量结果的准确性。

3.采矿工程施工安全管理策略以及相关建议分析
3.1.对施工安全组织系统进行梳理和优化
为消除采矿工程施工安全风险带来的负面影响，施工单位应该结合采矿工程施工建设特
点及安全风险要素，构建科学高效的采矿施工安全组织体系。

在体系建设过程中，让具备采
矿施工安全管理经验及熟悉现场作业流程的人员担任安全管理人员一职，完成对施工现场安
全作业内容的贯彻落实，进一步增强现场安全引导效能以及管理效能。

与此同时，按照采矿
施工安全风险管理制度，精准划分采矿各工种岗位职责任务。

在此过程中，可针对不同岗位
设置相对应的安全风险责任目标，让每一位工作人员都可以明确安全检查要点以及风险防范
要点。

除此之外，各工种岗位负责人员应该定期对采矿施工隐患问题进行总结归纳，并结合
隐患问题及成因及时督促改进。

3.2.加强安全生产信息化建设
通过运用人工智能、大数据、信息化技术等技术手段，建立施工现场全过程安全管理机制，及时识别安全风险问题并加以排查管理。

在建设的过程中，可以从信息收集和违规收集
两个方面进行合理的设计。

在安全信息采集方面，需要对现场作业人员如安全员、质量员等
进行全方位的采集。

通过对施工现场安全信息的反馈，全面掌握施工现场的安全状况，及时
发现危险隐患，解决隐患。

对收集到的违章资料，采用移动终端设备，实现施工现场违章、
施工人员违章等关键信息的采集和录入，并针对实际情况进行针对性管理，降低不安全施工
所带来的危险隐患。

3.3.加强安全技术培训，提高员工的安全防范意识
当前，矿山安全生产工作面临着严峻的形势，对矿山安全工作特别是矿山安全生产工作
的管理和管理工作提出了更高的要求。

在施工过程中，为了提高施工人员的安全防范意识，
必须定期组织施工人员进行安全技术知识和法律法规的培训。

通过对个体的生产和技术操作
的持续规范，可以进一步提高矿山的安全生产效率。

同时，工地工人也要加强自身的专业素
质和技能，积极学习安全技术知识和法律法规，提高组织协调和处理突发事件的能力。

此外，在实际的生产操作中，应严格遵守特殊的施工计划和部署要求，以确保矿山生产的安全。

4.结束语
综上所述，为了保证矿井的安全、稳定、持续地生产，矿山企业必须积极配合“十四五”规划的要求，把矿山的安全和高效地生产问题作为重点，把矿山的安全和高效的生产作为自
己的底线。

根据以往的经验，矿山开采场地相对狭小，井深巷较长，在施工过程中存在较多
的危险。

为了保证矿山生产的安全、高效，有关部门必须强化现场的管理和技术措施。

参考文献
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[2]解春文.浅谈采矿工程施工中的不安全技术因素及对策[J].中国金属通
报,2021,(08):33-34.。