压力管道安全检验制度范文(4篇)

压力管道安全附件检验制度范文
第一章总则
第一条为做好压力管道安全附件检验工作，确保压力管道安全运行，根据《压力容器安全技术监察条例》的有关要求，制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所属压力管道安装、维修、改造过程中，对压力管道安全附件进行定期检验的工作。

第三条本制度应普及到相关人员，并定期组织培训。

第四条各级管理人员对本制度的执行情况负总体责任。

第五条本制度特定内容由相关部门分别制定，报领导审定。

第二章任务与职责
第六条压力管道安全附件检验工作任务由设备管理部门负责安排实施。

第七条设备管理部门负责压力管道安全附件的定期检验工作。

第八条压力管道运行维护人员负责日常巡检压力管道安全附件的可靠性情况。

第九条工艺部门负责提供压力管道特定情况下的安全附件选型策划。

第三章压力管道安全附件检验的内容
第十条压力管道安全附件的检验内容包括：安全附件的外观检查、尺寸检查、材质检查、性能检查、密封性检查、壳压力试验等。

第十一条安全附件检验按照下列频次进行：
1、一类安全附件和二类安全附件标准规定为5年检验一次；
2、三类安全附件标准规定为3年检验一次；
3、特殊情况下，根据工艺要求可以酌情调整检验频次。

第十二条安全附件检验不合格应立即停止生产并采取相应的整改措施，直至达到合格要求为止。

第四章压力管道安全附件检验的组织与实施
第十三条压力管道安全附件检验应由设备管理部门负责组织实施。

第十四条压力管道安全附件检验应有专门的检验人员进行，检验人员应具备相应的专业知识和技术能力。

第十五条压力管道安全附件检验应按照检验计划进行组织实施，并编制相应的检验报告。

第十六条压力管道安全附件检验应按照相关技术标准和规范进行，确保检验工作的准确性和可靠性。

第五章检验记录与报告
第十七条压力管道安全附件检验记录应详细而准确，包括检验日期、地点、检验项目、检验结果等。

第十八条压力管道安全附件检验报告应详细描述检验项目、检验结果，对于不合格的安全附件，应列明原因和相应的整改意见。

第十九条压力管道安全附件检验记录与报告应按照安全相关文件管理要求进行保存，并根据需要提供给相关部门。

第六章监督与整改
第二十条设备管理部门应定期进行督查，确保压力管道安全附件检验工作的落实。

第二十一条设备管理部门对检验结果存在问题的，应立即要求相关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪督促。

第二十二条设备管理部门应按照相关规定进行压力管道安全附检验结果的评估与记录，对长期存在问题的安全附件应采取相应的措施，保障压力管道的安全运行。

第七章处罚与奖励
第二十三条对于重大安全事故引起的责任部门，以及故意隐瞒、篡改、破坏检验记录和报告的人员，将依法追究相关责任。

第二十四条对于严重违反本制度的，将依法予以相应的行政处罚，并可能造成相关人员的行政职务处分。

第二十五条对于在压力管道安全附件检验工作中表现突出的，设备管理部门将给予相应的奖励和荣誉。

第八章附则
第二十六条本制度的解释权归设备管理部门所有。

第二十七条本制度自颁布之日起生效，废止原有相关规定。

第二十八条本制度解释权归单位领导层所有。

以上是压力管道安全附件检验制度范本，仅供参考。

实际使用中，根据具体情况进行调整和完善。

压力管道安全附件检验制度范文（2）
一、目的
本制度的目的是为了确保压力管道安全附件的使用和检验符合相关国家法律法规的规定，保障现场工作人员和设备的安全。

二、适用范围
本制度适用于公司内所有使用压力管道的现场工作人员，以及与压力管道安全附件相关的管理人员。

三、定义
1.压力管道安全附件：指与压力管道密切相关的附件，包括但不限于阀门、法兰、管件等。

2.检验：指对压力管道安全附件进行检测和评估，以确保其技术指标和安全性能符合要求。

四、检验周期
1.压力管道安全附件应按照国家标准和行业规范的要求，定期进行检验。

2.具体的检验周期应根据安装地点、管道介质、使用环境等因素进行确定，一般不得超过三年。

五、检验内容
1.阀门的检验内容包括但不限于：密封性能、开启和关闭性能、材料和标识等。

2.法兰的检验内容包括但不限于：连接性能、密封性能、材料和标识等。

3.管件的检验内容包括但不限于：连接性能、材料和标识等。

六、检验方法
1.检验应由具备相关资质的检验机构进行，检验机构应符合国家相关规定和要求。

2.检验应按照国家标准和行业规范的要求进行，包括但不限于外观检查、性能验收、材料分析等。

七、检验标准
1.检验应按照国家标准和行业规范的要求进行，以确保压力管道安全附件的技术指标和安全性能符合要求。

2.如发现压力管道安全附件存在安全隐患或不符合要求，应及时采取相应的整改措施，并重新进行检验。

八、档案管理
1.对于每次检验的压力管道安全附件，应建立相应的检验记录和档案。

2.检验记录和档案应详细记录检验日期、检验单位、检验方法和结果等信息，以备查阅。

九、责任和处罚
1.现场工作人员应严格按照本制度的要求进行压力管道安全附件的使用和检验，如发现异常情况应及时上报。

2.对于违反本制度的行为，将依据公司相关管理制度进行相应的处罚，并追究相关人员的责任。

十、附则
本制度的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。

以上是压力管道安全附件检验制度的范本，旨在规范现场工作人员的行为，保障压力管道安全附件的使用和检验工作的顺利进行。

希望各位工作人员能严格执行本制度，做好安全工作，确保人身安全和设备正常运行。

压力管道安全附件检验制度范文（3）是指针对压力管道系统中的附件进行安全检验的一套规定和程序。

附件包括连接件、支撑件、阀门、仪表、安全阀等，它们在压力管道系统中起到关键的作用，必须保证其安全可靠性。

压力管道安全附件检验制度的主要内容包括以下方面：
1. 检验周期：制定附件的检验周期，根据附件的类型、使用环境、工作压力等因素确定频率，一般为年度或半年度检验。

2. 检验方法：明确附件的检验方法，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、性能测试等内容。

检验方法应符合相关标准要求，并有专门的检验单位进行检验。

3. 检验记录：建立附件的检验记录，包括检验日期、检验单位、检验结果等内容。

检验记录应妥善保存，并随附件一同归档，便于追溯和查阅。

4. 故障处理：对于检验中发现的附件问题，制定相应的故障处理措施，包括修复、更换等。

对于存在严重安全隐患的附件，应立即停用，并采取必要的措施确保安全。

5. 监督管理：建立相应的监督管理机制，对附件的检验工作进行监督，确保检验工作的质量和可靠性。

同时，加强对附件生产企业和经销商的监管，确保其生产和销售的附件符合相关标准要求。

通过建立和执行压力管道安全附件检验制度，可以及时发现和解决附件存在的安全隐患，保障压力管道系统的运行安全和可靠性。

同时，也可以提升附件生产和销售企业的质量意识和服务水平。

压力管道安全附件检验制度范文（4）
1、安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。

不符合规定的，不准继续使用；
2、安全阀一般每年至少校验l次；
3、从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
4、属于下列情况之一的，不得使用：
1)无产品合格证和铭牌的；
2)性能不符合要求的；
3)逾期不检查、不校验的；
4)爆破片已超过使用期限的。

5、安全附件的检验分为两种：
1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6、安全附件的运行检查
1)压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。

如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

2)安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。

对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。

调整合格的安全阀应加铅封。

调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。

检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

3)爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。

7.安全附件的停机检查
1)压力表
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

2)安全阀
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3)爆破片
应按有关规定，定期更换。

4)紧急切断装置
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。

具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。

检验合格后，重新铅封并出具合格报告。