电渣压力焊质量检查要点

电渣压力焊的质量检查要点
1、在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和焊剂，制作3个抗拉试件，
试验合后，才允许正式生产。

2．电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验)：
1）电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：
2)在一般建(构)筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；
3)在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

3、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3)接头处的弯折角不大于4o；
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

4、电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。

复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格。

允许偏差项目：
1、接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；
2、接头处弯折应小于4°；
风险分析：
竖向钢筋电渣压力焊用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接，由于承载负荷大，既要承收顶压力，又要承受多方位侧拉力，故焊接质量至关重要。

容易产生的缺陷为：钢筋轴向偏位、钢筋烧伤、钢筋弯折、焊包不均匀、缺焊、气孔、裂纹、咬肉、夹渣等。

钢筋轴向偏位原因分析：
1、施焊的上下钢筋端部不直，弯曲过大。

2、钢筋安放不正。

钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 接头部位不得有横向裂纹。

2 与电级接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

检验方法：观察检查。

允许偏差项目：
1 接头处的弯折角不大于4°。

2 接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

检验方法：目测或量测。

渭双花苑项目监理部
2012.2.13。