小型混凝土预制构件标准化施工工艺

小型混凝土预制构件标准化施工工艺
摘要：在混凝土小型预制件施工中，通过采用现代新型产品 ABS 模具 + 定型模
板形式，确保了混凝土预制构件外露面平整、光洁，棱角顺直分明，色泽均匀一致，无蜂窝、麻面、空洞等现象，一次模具的投入重复率达 80 次之多，节约了
成本 ; 在浇筑过程中通过采用电气控制箱，通过时间继电器对振动电机进行自动
控制，提高了浇筑振捣质量和效率，节省了人工; 采用智能喷淋养生系统减少
了人员投入，大大降低了工人劳动强度。

关键词：小型；混凝土；预制构件；标准化；施工工艺
引言
近年来，随着我国建筑行业的高速发展，对于建筑工程的施工质量与工程质量管理水平
的重视程度逐渐提升，却也存在着过于侧重对施工技术的优化以及整体施工质量的提升。

而
对于小型混凝土预制构件施工工艺的优化缺乏必要的重视程度与正确的认知。

本文以渑池至
淅川高速公路西峡至淅川段 XXTJ-4 标为载体展开研究。

钢筋混凝土预制桩施工工艺的意义与重要性
从目前我国的房屋建筑工程总体发展来看，它持向上发展的势头。

但是，这也造成了一
些问题。

放眼主要发达城市和国外经典发达城市的实际状况，房屋建筑工程有一个明显的趋
势就是——逐渐向高层方向发展。

考虑到逐日增加的居民楼层数问题，我们不得不重新审视
钢筋混凝土预制桩施工工艺。

过份高的楼层会使地基的荷载承受变大，这是潜在的危险。

一
旦荷载过大，极易引发地基形变或沉降问题，最终会影响整个建筑工程结构的稳定性与安全性。

可以说钢筋混凝土预制桩施工工艺的高低很大程度上决定了一个房屋建筑工程的总体质量；此建筑能否取得长久的稳定。

要想提高施工效率、提高企业效益、提高企业竞争力、就
必须抓住钢筋混凝土预制桩施工工艺这个关键点。

小型混凝土预制构件施工工艺的具体流程与要点分析
小型混凝土预制构件加工原材料制备工艺。

在小型混凝土预制构件加工过程中，其预制
构件的结构性强度系数与各项性能是否符合施工要求，其根源在于所制备的原材料的材料质
量之间是否适配、是否符合质量要求。

例如在所制备原材料中掺入泥沙时，则会降低小型混凝土预制构件的结构性强度系数、增加孔隙。

对模具与脱模剂的选择。

首先，当前工程建设过程中常用的小型混凝土预制构件模具为
两类，分别为塑料模具与钢模具。

相较而言，钢模具在脱模时间层面上有着一定的应用优势，但是在应用过程中钢模具缝隙处时常会出现混凝土浆体泄露问题，而塑料模具则由于具有采
购价格低、便捷性强、小型混凝土预制构件印模流程简略等应用优势而被广泛应用。

其次，
施工人员需要向模具内侧涂抹脱模剂，从而在达到印模时间时，可以将小型混凝土预制构件
完整的从模具中取出。

混凝土的搅拌与模具浇筑。

首先，施工人员按照水泥混凝土的搅拌工序，依次加入混凝
土搅拌原材料进行搅拌，并将水泥混凝土搅拌成型。

其次，施工人员将所搅拌完成的水泥混
凝土向已涂刷脱模剂的模具中浇筑。

小型混凝土预制构件的振捣与脱模。

首先，施工人员将振捣棒插入模板中的小型混凝土
预制构件中。

值得注意的是，在这一施工工序中施工人员要注重两点技术要点，一点是需要
将振捣棒垂直插入模具中，另一点是振捣棒拔出时需要降低速度，避免改变模具中混凝土的
结构。

其次，施工人员在小型混凝土预制构件达到印模时间时，需要将模具中小型混凝土预
制构件取出。

值得注意的是，在混凝土印模过程中，往往受到施工区域周边自然因素影响，
在气候温度较低时，混凝土的脱模时间应适当延长。

而在小型混凝土预制构件脱模时出现粘
黏现象时，施工人员可借助如橡胶锤等施工设备轻微撞击模具，从
而使得小型混凝土预制构件完整脱落。

混凝土的养护工序。

在小型混凝土预制构件脱模后，其结构性强度系数较低，混凝土尚
未塑化成型。

因此施工人员与养护人员需要构建适宜的混凝土养护环境，并将小型混凝土预
制构件加以适当时限的养护。

在这一工序中，施工人员与养护人员需要注重以下两方面工艺要点：一方面，养护人员所构建的混凝土养护环境应保持恒温状态以及养护环境内空气中含
有充足的水分，避免出现温度过高或过低时，小型混凝土预制构件出现伸缩性裂缝；另一方面，在小型混凝土预制构件养护工序中，混凝土内部结构会蒸发大量的水分，因此养护人员
应适当向小型混凝土预制构件表面喷洒适当水分。

小型混凝土预制构件的运输与检测。

首先在运输环节中，运输人员应在车厢内部安装相
应的防护装置，避免出现小型混凝土预制构件的磕碰损伤问题。

其次质量检测人员、施工人
员与工程管理人员需要对所加工的小型混凝土预制构件的质量进行检测，在检测出有轻微损伤与质量问题时，施工人员对其加以修补完善，而检测出具有严重质量问题时，施工人员与
工程管理人员进行问题构件复原作业。

其他注意事项
钢筋堆放现场应设置材料标识牌，钢筋在贮存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。

钢筋原材堆放按照不同的规格存放，钢筋贮存在距地面不小于 0．3m 的平台、垫木或其他支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气中而产生锈蚀和表面破损。

混凝土浇筑时模板应除锈刷油，清除板面上的所有杂物。

振捣时需掌握振捣时间，确保
预制件外观质量及内在强度。

为避免预制件出现缺边、掉角、起皮的现象，混凝土强度达到设计 80% 以上时方可脱模。

脱模后及时清除试模上的残留物，并用脱模机擦拭保养，混凝土预制件经喷淋养护达到设计
强度后方可运至现场安装。

结束语
在混凝土小型预制件施工中，通过采用现代新型产品 ABS 模具 + 定型模板形式，确保了
混凝土预制构件外露面平整、光洁，棱角顺直分明，色泽均匀一致，无蜂窝、麻面、空洞等
现象，一次模具的投入重复率达80 次之多，节约了成本; 在浇筑过程中通过采用电气控制箱，通过时间继电器对振动电机进行自动控制，提高了浇筑振捣质量和效率，节省了人工 ; 采用
智能喷淋养生系统减少了人员投入，大大降低了工人劳动强度。

参考文献
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