2016年机械行业分析报告
中国工程机械行业发展概况及行业发展趋势分析
中国工程机械行业发展概况及行业发展趋势分析一、挖掘机：岂是一个火爆了得，2019年超预期成为常态1、挖掘机市场持续超预期，2019年挖掘机销量创历史新高工程机械行业上一轮高增长可以追溯至2008年政府“四万亿”的投资刺激，以挖掘机为代表的工程机械产品产销量大幅提升，国内挖掘机年销量一度攀升至2011年的19. 4万台。
2012年，行业需求急速下滑，并随之进入长达连续5年的深度调整期，2015年挖掘机全年销量跌至6. 1万台，仅约为高峰期的30%o 2016年四季度以来，行业筑底回暖趋势确定，挖掘机月销量屡超预期。
2017年，挖掘机实现销量14.0万台，同比增长91. 2%。
2018年，挖掘机共计销售20.3万台，超过2011年19.4万台的极值，刷新历史记录。
2019年，挖掘机销售23.6万台，同比增长15. 9%,再创历史新高。
挖掘机市场自2016年底复苏以来，景气度持续高涨，目前已历经连续三年的快速增长, 虽然存量设备的集中更新换代接近尾声，但房地产、基建和“一带一路”出口等需求的拉动依然不减，挖掘机国四标准即将出台，环保政策愈发趋严，叠加美丽乡村建设如火如荼，机器代人经济性显现，预计到2020年挖掘机销量仍将维持高位，但增速或将放缓，预计挖掘机销量增速大概维持在T0%~10‰⅛右，挖掘机市场从高速增长阶段逐步进入稳定发展阶段。
2、市场集中度持续提升，国产龙头强者恒强2019年以来，我国工程机械行业集中度进一步提高，龙头企业优势明显，市场逐渐向规模大、实力强的企业靠拢；且各企业产品之间开始相互渗透，竞争程度有加强的趋势。
国际方面，我国部分工程机械企业已经初步具备了成为全球顶级工程机械制造商的核心竞争力，未来随着“一带一路”的推进，我国企业竞争力有望进一步增强。
«2020-2026年中国工程机械行业市场现状调研及发展趋向分析报告》数据显示：2019年1-11月，国产龙头三一、徐工挖掘机分别销售5.5、3.0万台，分别同比增长28. 2%、40. 4%,销量增速均大幅高于行业增速。
机械行业调研报告(共3篇)
机械行业调研报告（共3篇）第1篇：机械行业发展情况调研报告机械行业发展情况调研报告一、发展现状到2016年底，全县机械行业企业共有72家，其中规模以上企业45家，主要机械产品年生产能力分别为：机床整机600台，液压件100万件，连杆200万件，轴销和气门800万件，卸扣、索具和铸件3000万件，另外生产少量喷灌机、砖机、铜件和五金件等。
2016年全县规模以上机械企业完成工业总产值10亿元，实现销售收入亿元，利税8000万元。
从产品销售渠道看，我县机械企业产品除机床属整机外，大多数产品给国内汽车、工程车、拖拉机、柴油机、收割机等整机配套，主要销往一汽、二汽、江淮汽车、四川南骏、无柴、北汽福田、重汽、五征、临工集团等车辆厂，并建立了良好的合作关系。
二、面临的困难和问题首先，从大的市场形势来看，受金融危机影响，我国的汽车、农机等企业面临洗牌。
我县机械行业主要是配件生产，依赖性强，与配套厂的合作存在许多诸多不确定因素。
其次，原材料市场价格波动异常，给企业生产经营增加了风险。
如钢材价格从3000多元急速上涨，最高到达6000多元，目前又下降为4000元左右。
第三，产业链不完整，产品单一雷同，龙头企业少。
我县机械行业主导产品液压油缸和轴类，产品单一，关联性不强，没有形成完整的产业链，更缺乏龙头企业的带动。
2016年，规模以上机械企业中还没有过亿元的企业。
第四，经营管理方式依然落后，缺乏管理和技术人才。
我县机械行业的经理厂长文化水平普遍较低，有的存在“小富即安”的思想，不能适应当前企业发展的需要，缺乏掌握现代企业管理和技术的人才。
第五，企业创新不够，产品质量不稳定。
大多数机械制造企业研发费用投入少，技术装备落后，缺乏技术含量高、产品附加值高、市场竞争力强、经济效益好的“高、精、尖”的拳头产品，抑制了我县机械制造企业的快速发展。
第六，无序竞争现象仍然存在，影响机械行业整体发展。
我县虽然很早就建立了行业协会，但发挥作用不够，在市场上仍然存在相互压价竞争的现象，严重的影响我县机械企业的效益和形象。
2015年钢铁行业运行状况以及2016年形势分析
2015年钢铁行业运行状况以及2016年形势分析随着我国经济发展进入新常态，钢铁行业发展环境发生了深刻变化。
2015年，我国钢铁消费与产量双双进入峰值弧顶区并呈下降态势，钢铁主业从微利经营进入整体亏损，行业发展进入“严冬”期。
同时，中央提出的推进供给侧结构性改革，国务院出台的化解钢铁过剩产能的财税金融政策也为钢铁行业彻底摆脱困境提供了历史机遇。
据国家有关部门统计，2015年全国粗钢产量为80,383万吨，较2014年减少1,918万吨，下降2.3个百分点。
其中，重点大中型钢铁企业粗钢产量为63,358万吨，比2014年减少1,243万吨，下降1.9个百分点。
重点钢铁企业2015年粗钢产量所占比例达到78.8%，粗钢减少量占比则为64.8%(2015年一些中、小型钢铁企业纷纷停产、倒闭为粗钢产量的下降做出了更多的牺牲和贡献)。
在过去的一年里中国钢铁生产开始了真正意义的下降，这是自1982年以来连续34年钢产量的首次下降(1981年国内钢产量为3,560.4万吨，较1980年的3,712.1万吨产量减少151.7万吨，下降约4.1%)。
从全球钢铁行业现状分析情况来看，全球都面临着严峻的产能过剩形势，2015年全球钢铁产量创出六年来最大跌幅，其中中国贡献的跌幅最大。
根据中国报告厅材料，2015年全球钢铁产量下降了2.8%，至16.2亿吨。
钢铁的供应过剩还迫使其他国家的钢铁生产商减产。
美国钢铁产量下降了11%，至7,890万吨。
欧洲产量下降了3.2%。
日本、土耳其和韩国等其他市场也减产。
根据经合组织（OECD）钢铁委员会的估算，如今全球有将近7亿吨的过剩钢铁产能，钢铁产业目前的财务状况比上世纪90年代末全球钢铁产业危机时还要差，导致这一结果的主要因素就是全球钢铁产业产能的大幅过剩。
一、2015年钢铁企业运行状况1、整体情况简述1.1、生产消费量双下降2015年，全国粗钢产量8.04亿吨，同比下降2.3%，近30年来首次出现下降。
机械设备行业发展概况及未来发展前景分析
机械设备行业发展概况及未来发展前景分析2018年中国经济经历了充满不确定性的一年, 由于中美贸易战的负面影响, 出口贸易预期不确定性较高, 在投资、出口承压的情况下, 居民消费预期收紧, 汽车、房地产、家电、消费电子等行业均出现增长失速. 机械行业作为中游制造业, 产品主要是生产环节的固定资产投资品, 企业主在决定是否投资扩产时会考虑经济景气程度, 由于下游需求放缓, 2018年机械行业前三季度营收、净利润环比、同比增速均有所下滑.过去“投资”是机械行业主要的发展驱动力, 基建、房地产投资带动的经济增长腾飞, 推动了工程机械、铁路交通装备、能源装备的飞速发展. 机械行业驱动力由“投资”主导转变为工业化升级, 机器替代人、转型升级、市占率提升、进口替代、产品走出国门的核心逻辑成为工业化升级背景下的机械优秀企业的发展路径.2018Q3行业整体业绩保持增长, 但增速有所放缓. 对机械行业327家上公司业绩进行梳理, 2018年前三季度机械行业整体实现营业收入8149.90亿元, 同比增长18.71%（去年同期24.7%）, 实现归母净利润516.12亿元, 同比增长18.24%（去年同期75.2%）. 2018年前三季度机械行业营收和净利润都保持增长态势, 但与2017年相比增速有所放缓, 我们认为与国内经济形势疲软, 固定资产投资增速放缓以及去年基数较高有关.机械行业累计收入及增速机械行业累计净利润及增速从子行业增速来看, 营收增速最高的是锂电池设备（+51.90%）、楼宇设备（+40.86%）、能源设备（+38.43%）, 净利润增速最高的是工程机械（+71.07%）、楼宇设备（+69.58%）、机械基础件（+43.10%）. 我们判断2019年机械行业整体营收增速区间为5%-10%, 净利润增速基本保持一致.2018年前三季度三级子行业营收、净利润增速机械行业的ROE呈现一定的周期性, 2011-2016年处于ROE下降周期. 2017年ROE触底反弹, 2018年机械行业ROE继续保持稳步增长. 2018年前三季度整体法计算ROE为5.13%, 与去年同期相比提升0.28pct. 去除新股影响, 行业内54.39%公司ROE实现上升. 同时期内, 企业的权益乘数和净利率基本保持稳定, 前三季度资产周转率为0.38次. ROE上升的主要原因是产能利用率稳步提升, 预计2019年机械行业ROE将保持稳定.机械行业ROE（整体法）机械行业资产周转率（整体法）目前宏观数据来看, 基建投资、房地产投资都有较大的增速换挡压力. 但是挖掘机销量仍然维持较高增速. 工程机械需求具备韧性：2018年预计全年挖掘机销量在20万台左右, 超过2011年高峰17.8万量；但2017年的房地产投资、基建投资绝对值已经是2011年的1.78倍、2.58倍, 巨大的施工需求需要与之相匹配的工程机械数量.房地产开发投资完成额、增速根据数据2019年工程机械行业整体销量将保持平稳, 受益于更新周期、环保治理要求提升, 以及基建、房地产带来的需求支撑, 挖掘机销量于2018年创历史新高. 行业内主要企业收入及利润大幅度增长, 资产负债表不断修复, 盈利能力逐步恢复.挖掘机月度累计销量及同比增速汽车起重机月度累计销量及同比增速中国挖掘机出口数量由2009年1686台增长至2018年1-11月1.74万台, 预计2018年挖掘机出口销量超过1.95万台, 9年复合增长率超过31%. 截止2018年10月份, 中国国产品牌前四强分别为三一、山河智能、柳工、徐工, 出口销量占比分别为32.79%、8.24%、7.64%、6.17%, 美系卡特彼勒2018年在中国生产的产品出口数量达到5211台, 略超三一5127台. 国产品牌随着“一带一路”战略出海, 在海外销售布局网络逐渐深入, 有望进一步在海外打开市场.挖掘机主要主机厂出口占比018年前10月主要主机厂出口数量、占比基建投资加速推进, 铁路装备迎来投资机会. 2018年10月21号, 国务院印发关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见, 该意见的重点内容中明确提出以中西部为重点, 加快推进飞速铁路“八纵八横”主通道项目, 拓展区域铁路连接线, 进一步完善铁路骨干网络, 加快推动一批战略性、标志性重大铁路项目开工建设. 2018年1-11月, 全国铁路固定资产投资为7072.98亿元, 同比增长0.8%.全国铁路固定资产投资中国铁路总公司为贯彻落实中央关于调整运输结构、增加铁路运输量的决策部署, 将实施2018-2020年货运增量行动方案, 大幅提升铁路货运比例. 2018-2020年货运增量行动方案明确指出, 到2020年, 全国铁路货运量达47.9亿吨, 较2017年增长30%, 大宗货物运量占铁路货运总量的比例稳定保持在90%以上.全国铁路货运量大幅提升受“公转铁”方案推动, 机车和货车的招标量已经达到了795台和5.8万辆, 明显超出铁总年初的采购预期（机车和货车招标380台和3万辆）. 根据报道, 2018年-2020年, 机车和货车招标量将达到3756台和21.6万辆. 我们预计2019年-2020年铁路机车招标量分别为1560台和2000台；铁路货车的招标量分别为7.8万辆和9.8万辆.全国铁路机车招标量全国铁路货车招标量根据2018年铁总工作会议, 2018年投产新线目标为4000公里, 其中高铁3500公里. 预计2019-2020年, 每年新投产的铁路里程为9000公里左右. 根据我们统计, 预计2018-2020年高铁新增通车里程分别为3427公里/3750公里/4413公里. 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 保守估计2018年-2020年每年高铁新增通车里程约为3200公里/3500公里/4000公里.全国铁路新建里程全国新增高铁里程根据中铁总2018年年初规划, 2018年至2020年将采购动车组900列左右, 未来三年平均每年300列. 2018年复兴号的累计招标量已经达到达到了343列（包括了10列城际动车和6列样车）, 与去年招标量相比增加了32列. 同时时速160动力集中型动车今年也已经启动招标, 250标准动车组也即将量产. 我们预计2019年-2020年动车组招标量为300-350列左右（未包含时速160动力集中型动车）.动车组招标数量页岩气开采景气度持续上行, 压裂设备需求旺盛. 美国页岩油产量快速增长, 据美国能源信息署（EIA）数据显示, 11月初美国石油产量升至创纪录的每日1160万桶, 一度超越了沙特和俄罗斯成为世界最大的产油国.伊朗主要原油出口国所占份额根据国际能源署（IEA）2018年11月原油市场报告显示, 由于石油输出国组织(OPEC)与俄罗斯等其他产油国达成减产协议, 且加拿大决定削减供应, 全球油市可能比预期更早地出现供不应求. 此外, 从当前产油国的利益来看, 油价保持在60-70美元/桶是复合各产油国利益的.OPEC产油国财政收支平衡所需油价根据发改委发布的加快推进天然气利用的意见, 到2020年, 天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右, 地下储气库形成有效工作气量148亿立方米. 到2030年, 力争将天然气在一次能源消费中的占比提高到15%左右, 地下储气库形成有效工作气量350亿立方米以上.2018年9月5日, 国务院印发关于促进天然气协调稳定发展的若干意见指出, 要促进天然气供需动态平衡, 加大国内勘探开发力度, 力争到2020年底前国内天然气产量达到2000亿立方米以上. 2017年中国天然气产量1474亿立方米, 2020年产量目标较2017年增长约35.68%. 2017年中国页岩气的产量为91亿立方米, 根据国家能源局发布的页岩气发展规划（2016-2020年）, 2020年, 中国力争实现页岩气产量300亿立方米.天然气在一次能源中的占比中国页岩气产量压裂作业时一般采用成套设备配合完成, 压裂机组主要包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、配液撬、输沙车和供液车等特种车辆. 通常情况下, 一个压裂车组需要配备20台2500型压裂车、2台130桶混砂车、2台仪表车、1台连续混配车、1台连续油管车以及若干辅助车. 整套压裂机组价值大约4亿元以上, 其中压裂车作为核心车辆占比约为70%左右. 正常情况下, 一套压裂车组一年约可完成新井压裂数20口.目前国内压裂设备保有量超过2000台, 其中, 2000型以下约为1700台左右, 主要有早期的700型压裂车、1500型压裂车、1800型压裂车和2000型压裂车. 这类车型主要用于常规油气井的酸化改造. 2000型以上的主要包括2300型压裂车、2500型压裂车和3000型压裂车, 共计300多台. 2000型以上压裂车主要用于页岩气的开发.从2018年-2020年, 中国将有近700口新气井投产, 需要35个压裂车组, 对于压裂车组的市场规模约为140亿元. 2018-2020年中国需要新投产的页岩气井需要达到1384口, 需要配套的压裂车组的市场规模约为280亿元.2018年各压裂车企业市场份额半导体设备行业逆周期扩张, 2018年10月北美半导体设备出货金额连续5个月下滑, 创11个月新低, 预计2019年全球半导体销售和设备投资有所放缓. 半导体产业链上游分为材料制造、设备制造, 材料包括硅片、光刻胶、靶材、清洗液等原材料, 制造环节包括芯片设计、制造、封装, 支撑半导体制造产业链的核心设备是光刻机、刻蚀机、单晶炉等设备, 半导体设计、制造、封测业务互相独立后, 产业垂直的分工模式持续深化. 半导体下游主要为消费电子、通信、汽车电子、计算机产业, 主要应用领域包括5G、人工智能、工业互联网、物联网等新兴领域.中国半导体销售额（十亿美元）根据美国半导体行业协会数据统计, 2018年1-10月份全球半导体销售额达到3894亿美元, 同比增速18.2%, 增速虽然有所下滑, 但仍然保持高景气度. 其中美洲地区销售收入同比增速26.1%, 中国地区同比增速紧随其后为24.2%.中国半导体销售额在全球、亚太地区占比2018年1-10月半导体销售额市场分布根据海关总数数据, 集成电路贸易逆差近年来增速扩大, 逆差规模持续增大, 2018年1-11月半导体贸易逆差达到2138亿美元规模. 目前大陆是全球最大的消费电子产品制造基地, 凭借与欧美的相对劳动力价格优势, 以及持续不断的技术引进、研发、资本投入, 国内半导体行业已经取得一部分海外半导体制造、封装测试业务, 但与国外半导体产业仍然差距比较大. 下游庞大的需求规模, 与羸弱的自我供给能力的不对称, 加速了半导体产业往大陆转移的步伐.集成电路贸易逆差持续增加（亿美元）半导体产能往中国转移趋势确定, 各大芯片制造厂商以及大陆本土厂商在政策支持下积极投资建厂, 必将导致晶圆厂半导体生产设备的资本支出增加. 预计2017-2020年全球将建成投产78座晶圆厂, 其中中国30座占比38%, 2018-2019年将达到投产高峰, 全球半导体企业迎来资本开支大年. 中国晶圆厂2018年设备支出为117亿美元, 到2020年支出将达到159亿美元.全球及中国半导体设备需求预测（亿美元）设备投资占晶圆厂投资70%以上晶圆厂设备配置比例工业机器人国产品牌市占率有所下降, 主要原因是下游需求以汽车、电子行业为主, 对于设备需要高精度、成熟的服务体系, 国产品牌近几年发展迅速, 但仍然与成熟的外资品牌在技术成熟度、稳定性上有一定差距, 在下游进行发力集中扩展进行资本开支时, 更愿意购置成熟的外资品牌设备.国内工业机器人产量纺织服装贸易景气度持续提升. 缝纫机械是服装、鞋类、箱包制造行业的生产工具. 2010年以来, 纺织服装行业各项经济统计增速出现下滑, 甚至出现负增长. 进入2018年以来, 行业收入增速趋势与利润趋势出现了背离, 2018年10月数据显示, 纺服行业整体收入增速为3.5%, 较年初增速下滑2pct, 利润增速为8%, 较年初-0.1%的增速逐月提升.国内纺织服装行业主营收入、利润、存货同比增速中国服装出口下降趋势无法避免, 但即便面临压力, 由于中国与落后国家相比具备成熟的轻工业体系、完整的产业供应链, 以及相对较高的劳动力素质和庞大的纺织服装市场需求, 中国仍然将保持庞大的服装制造能力.中国服装及衣着附件、鞋类、箱包出口金额下降趋势趋缓（亿美元）柬埔寨服装、鞋类出口总额（亿美元）孟加拉国服装出口总额（亿美元）相比装备制造业周期性较弱, 缝纫设备的使用周期一般为4-5年左右, 虽然2019年行业增速存在放缓的可能性, 但长期看, 由于国产缝纫设备品牌的品类扩展, 产品技术竞争力提升, 在国际市场竞争力必将进一步增强, 长期看出口规模将持续扩张.缝制设备主要出口地金额比例根据国家统计局最新数据, 2018年前10月, 中国出口工业用缝纫机342万台, 同比增长12.8%, 累计出口金额10.1亿美元, 同比增速22.4%, 在人民币贬值的背景下, 以人民币计价的出口金额增速实际上高于22.4%. 出口金额增速高于数量增速说明出口缝纫机的均价在上升, 代表着国产出口品牌设备单台价值量上升, 高端产品占比升高.中国工业缝纫机年产量变化情况（万台）2018年1-8月份规模以上企业实现收入210.33亿元, 同比增长18.66%, 实现利润12.92亿元, 同比增长15.65%, 毛利率为17.94%. 从1-8月份的产销、库存数据可以看出工业缝纫机产销两旺, 但库存增速较高, 行业2017年以来补库存的阶段已经完成.2018年1-8月份缝制机械行业百家骨干生产企业分产品产销及库存情况。
机械行业分析报告
机械行业分析报告机械行业分析报告一、定义及分类特点机械行业是指以运用物理学、力学、热学等科学原理和技术为基础，研究和开发制造出满足各种生产和生活需要的机械设备的行业。
机械行业包括传统制造业、电子信息制造业、飞机、航天产品制造业、农机制造业等。
机械行业的特点是技术水平和产业链的高度发达，其中一些细分领域一些企业已成为行业领导者，产品质量和技术含量高，并拥有较大的经济效益。
同时，它也是国民经济中一个关键的支柱行业，对国际贸易的贡献度也比较大。
二、产业链机械行业的产业链主要包括原材料供应、零配件和成品的制造、研发设计和市场销售等环节。
其中，原材料采购和加工制造是机械行业的核心基础。
在机械零部件制造环节，包括钣金加工、精密机加工等。
同时，机械行业的研发设计能力和市场营销也是其影响力的关键要素。
三、发展历程我国机械行业的发展可以追溯到上世纪50年代，当时其经济规模以从事国防军工为主。
在改革开放后，以汽车、机床为代表的制造业开始快速发展。
到21世纪，我国机械行业更加注重高端技能和技术创新，并在国际市场占据了更为重要的位置。
四、行业政策文件机械行业在政策上受到了国家大力支持。
《中长期规划纲要》（2016-2020年）中将“机器人产业为重点，促进现代制造业的发展和转型升级”列为关键任务。
五、经济环境在经济环境中，机械行业的主要影响因素是国内经济增速、产业政策和金融政策等，同时也受全球贸易和金融形势的影响。
六、社会环境随着人们生活质量和技术水平的提高，人们对机械设备质量和功能的要求越来越高。
同时，工人素质和技能的提升也对机械行业的发展产生了深远影响。
七、技术环境现在，机械行业对技术创新的需求越来越大，制造业正在向工业4.0时代和“新制造”升级。
同时，互联网和大数据技术的发展也通过数字化、智能化、自动化等方面推动了机械行业的发展。
八、发展驱动因素我国机械行业的发展驱动因素主要包括国家支持政策、较大的市场需求、强大的研发设计能力、较低的生产成本和多年的技术积累等。
机械专业社会实践调研报告
机械专业社会实践调研报告《机械专业社会实践调研报告》一、引言机械专业在现代社会中扮演着重要的角色，其在工程领域的应用广泛。
为了深入了解机械专业在社会中的实践情况，我们进行了一次社会实践调研。
本报告将对我们的调研结果进行总结和分析。
二、调研目的和方法本次调研的目的是为了了解机械专业在社会实践中的应用情况、行业现状和发展趋势。
我们使用了问卷调查和实地访谈的方式进行调研。
问卷调查方式可以广泛收集大量的数据，而实地访谈可以深入了解与机械专业相关的实践经验。
三、调研结果1. 机械专业的应用领域广泛。
调研结果显示，机械专业的应用领域主要包括汽车制造、航空航天、电子产品制造、船舶建造等。
这些领域对机械专业人才的需求量大，从而为机械专业毕业生提供了较好的就业机会。
2. 行业现状和发展趋势。
通过调研发现，机械行业在我国发展迅速，成为国家经济的重要支柱。
然而，行业内的竞争也日趋激烈。
许多企业更加注重技术创新和研发能力，因此对机械专业人才的要求也越来越高。
3. 机械专业实践经验。
在实地访谈中，我们了解到了一些机械专业人士的实践经验。
他们普遍认为，实践是机械专业学生培养核心能力的重要途径。
通过参与项目实践，学生可以提升自己的动手能力、团队合作能力和解决问题的能力。
四、问题分析与建议1. 学校专业课程设置不够与社会需求相匹配。
根据调研结果，我们发现一些学校的机械专业课程设置与实际工作需求存在一定的脱节。
建议学校在课程设计时要与行业企业密切合作，及时了解行业的发展动态，调整和优化课程设置。
2. 实践环节不够充分。
调研发现，一些学生反映在校期间的实践机会较少，导致他们在毕业后缺乏实践经验。
建议学校增加实践环节，组织更多的实践项目，提供多样化的实践机会。
3. 学生对行业发展了解不够充分。
调研发现，一些学生对机械行业的发展趋势和前景了解不够充分。
建议学校加强对行业动态的教育，开设有关行业发展的课程和讲座，帮助学生了解行业的发展方向和技术趋势。
三一重工股份有限公司2012—2016年财务分析
三一重工股份有限公司2012—2016年财务分析作者：李斌姗来源：《中国管理信息化》2018年第13期[摘要] 由于改革开放与经济的迅猛发展，给中国机械行业带来了很大机遇。
在过去十年的繁荣与衰落期间，三一重工作为国内机械行业的龙头企业，依靠自主创新能力和核心竞争力，很好地掌握了时机，市值飞速上涨，向着发展战略前进。
挖掘机和混凝土机械是三一重工的核心产业，占有市场上的巨大份额，但是近几年却面临着销量一路下滑的状况。
所以，按照优胜劣汰的法则，三一重工必须迅速改变自身经营状况，以实现企业的价值目标。
本文通过对具体财务指标的分析，进一步剖析三一重工的经营情况。
[关键词] 市值；杜邦分析法；财务分析doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 13. 010[中图分类号] F275 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2018）13- 0022- 021 行业概况由于经济全球化的发展和综合国力的显著增强，机械类行业一直发展形势较好。
在“十二五”期间后，行业盲目扩张，4万亿投资退市，整个行业遭受巨大冲击，主要销售产品挖掘机和混凝土器械的产量均大幅下滑。
到2016年10月为止，机械制造类企业已经由原先的100多家减少至20多家。
但在2016年底至2017年初，机械类行业发展有所好转，习近平总书记提出“撸起袖子加油干”的口号，各大龙头企业均出现应接不暇的局面，整个行业呈现回暖迹象，形势一片大好。
2 公司简介三一重工股份有限公司（股票代码：600031）是由三一集团于1994年创建的，坐落于湖南长沙。
不同于传统企业的“技术研发恐慌症”，而是坚持自主创新能力开拓市场，目前已经发展为中国最大、全球第五的机械制造商，也是全球最大的混凝土机械制造商。
在2011年7月登上全球市值500强，是迄今唯一上榜的中国机械企业，多年来，公司以“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”为企业愿景，以“品质改变世界”为使命，致力于为国家奋斗成为一个世界级品牌。
2016年挖掘机现状及发展趋势分析
2016-2020年中国挖掘机市场调查研究及发展趋势趋势分析报告报告编号：1801155行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。
中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息报告名称：2016-2020年中国挖掘机市场调查研究及发展趋势趋势分析报告报告编号：1801155←咨询时，请说明此编号。
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二、内容介绍挖掘机械是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
挖掘机是全球工程机械中的主要子行业，销售规模仅次于铲运机械（其中包括推土机、装载机、平地机、铲运机等）。
2014年，我国挖掘机市场稳步提升，销量呈“前高后低”的趋势，国产品牌市场份额大幅提升，本土企业实力显著增强。
2010-2014年我国挖掘机销量（万台）中国产业调研网发布的2016-2020年中国挖掘机市场调查研究及发展趋势趋势分析报告认为，中国挖掘机行业已成为中国工程机械行业增长最快的机种，有举足轻重的地位。
但行业中产销量80%为日、韩、美等外资所占有，主要外资企业有：日立、小松、神钢、斗山、现代、卡特、特雷克斯、利勃海尔、阿特拉斯等世界著名大企业。
合肥力豪工程机械有限公司介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告合肥力豪工程机械有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:合肥力豪工程机械有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分合肥力豪工程机械有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业批发业-机械设备、五金产品及电子产品批发资质一般纳税人产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
机械行业投资前景报告：工程师红利时代来临 中国制造迈入新纪元
机械行业投资前景报告：工程师红利时代来临中国制造迈入新纪元工程师红利时代来临，中国制造迈入新纪元。
2017 年中国高端制造行业以京东方、CATL、隆基等龙头取得了产品、利润、股价等瞩目的成就。
我们认为中国已经迈入高端制造新纪元，未来真正具备核心竞争力，符合产业趋势，在全球市场谋求发展的公司，有望成长为各个细分子行业的龙头企业。
2018 年重点是投资中国高端制造。
3C 自动化：产业转移下中国自动化设备的机遇。
锂电设备：市场有望迎来第二波投资机会。
动力电池行业三个现象：产能囚徒困境、强者恒强、黑马频现。
锂电设备格局精彩纷呈：国产化替代、分段整包供应、拓展产品线各有千秋。
未来新能源汽车行业政策明朗，向市场化发展的切换下，动力电池有望进入第二轮的产能扩张期。
另外动力电池行业黑马产能扩张的进度有望持续超预期，对锂电设备企业推动力度更大。
锂电设备企业在2018 年的发展依然值得期待。
光伏设备：景气上升+渗透率提高，单晶硅产能周期下设备受益。
光伏装机景气度持续超预期，单晶硅渗透率持续提升，乐观预期到2020 年渗透率50%，2020 年全球单晶硅产能需求74GW，产能依然处在扩张的道路上。
单晶硅扩张产能周期下，设备龙头企业最受益。
核电设备：短看核准和招标，长看横向拓展能力。
三代核电技术成熟、核电核准有望临近、新的核电机组设备招标不断，三重推动力有望推动核电设备行业基本面改善。
但是长期依然要看核电设备企业在民用、军工等领域的拓展能力，有望熨平业绩波动，打开市场空间，实现成长。
轨交设备：2018 年高铁通车里程反转、地铁持续高景气。
2017 年动。
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2016年机械行业分析报告目录一、制造2025：未来十年中国制造不能输的“战争”61、“制霸全球”，近千年来中国制造首次赶超的机遇6（1）传统制造模式：一个时代终将落下帷幕6①人口结构：未来10年适龄劳动人口下降近1000万/年6②劳力成本：工资水平将持续刚性上升7③产品质量：消费者需求从追求性价比向定制化、精细化转变8（2）自动化、信息化升级，中国制造或将重回世界巅峰92、“中国制造2025”是我国制造强国建设战略的第一个十年行动纲领113、三重动力激发制造升级强烈需求，中国制造已做好再次跃升准备13（1）技术、品牌小有积累，中国企业意图弯道超车站上“微笑曲线”更高端13（2）C端需被互联网化，推动M端的互联网化改变14（3）需求和投入都更迫切16（4）“罗马不是一天建成”，四个阶段循序渐进174、云、网、端三大领域最具成长潜力且将相互融合，投资机会绝对不容错过18（1）工业大数据中心：软件及工业大数据分析，实现C2B的互联网化20（2）智能生产系统：“制造2025”的核心，未来大量工业数据的产生来源21①数控机床（智能加工中心）21②工业机器人23③人工智能25④3D打印25⑤机器视觉27⑥工业自动化控制系统：数字化工厂的基础29⑦PLC是工业自动化控制的核心组成，国产市场潜力巨大30（2）智能的物流系统：解决制造业全产业链互联网化的“最后一公里”难题30①自动搬运机器人30②服务机器人31二、军民融合受益不受限，军工企业不须画地为牢321、实施军事强国战略，铸造国之重器322、建立“全要素”、“多领域”、“高效益”的军民融合格局333、军转民三大技术优势打造千亿蓝海354、重点关注军民融合方向之北斗产业链37三、内生增长放缓，并购重构产业发展421、中国制造企业并购创生机422、高铁后市场：“平台化运作”王者有望在此诞生44（1）2008年至今铁路投资持续高企44（2）高铁轨道和车辆保有量扩大，高铁后市场需求崛起45（3）泛高铁后市场使得蛋糕进一步做大47（4）细分板块龙头进行产业链一体化并购终将实现王者统治483、智慧物流：互联网渠道与实业结合行业进入爆发期49（1）“电商+冷链宅配”开启家庭市场二次爆发49（2）第三方冷链物流是平台类生鲜电商发展的重要支撑52（3）发展空间巨大：以常温物流为例55（4）销售端中小型冷库率先受益，关注上游压缩机厂商574、民用无人机：新兴行业获得融资渠道，有望跨越式发展60 （1）1+X是无人机真正的刚需60（2）我国无人机技术实力不容小觑61（3）在民用无人机领域，中国已经走在全球前列62（4）融资渠道实现多元化，助力打破行业天花板63四、重点公司简析651、华昌达652、日发精机663、雷科防务674、巨星科技685、汉钟精机706、南方泵业717、环能科技73新技术、新模式、新产业将助力中国制造重回“制霸全球”地位。
过去30年中国制造业依靠廉价成本要素投入和产能规模的扩张模式将“MadeinChina”名扬世界。
然而随着人口红利消逝，经济结构调整，传统机械装备需求的绝对量很难再有大幅上升，旧制造模式终将落下帷幕。
在这样的背景下，人们不禁想问中国制造的未来，会产生一片片新的“大蓝海”还是萎缩成为一个个“小水塘”？通过过去一年的产业调研，我们意识到通过技术升级、模式改革、产业整合、进军海外等途径，中国制造的产品品质和品牌影响力都在出现结构性提升，这些变化都将是2016年不容错过的投资机遇。
主要包括以下三条主线：投资主线一：工业40。
推进工业40将实现中国制造向智能化升级。
一方面，国家制定“中国制造2025”规划并上升为国家战略，采取财政贴息、加速折旧等措施，推动传统产业技术改造。
另一方面，制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展。
坚定看好“云、网、端”层面将是持续3年的投资大机遇！我们认为最佳的投资标的是具备硬件优势、软件思维并有可能成为大数据入口的公司。
重点关注：华昌达、伊之密。
投资主线二：军民融合。
加快形成“全要素、多领域、高效益”的军民融合深度发展格局，是我军武器装备建设跨越式发展，实现军事强国战略的必由之路。
一方面拓宽了军工企业掌握技术的转化途径，使军工企业的发展受益于国家国防投入而不受限于国家国防投入；另一个方面，民用产品的定价主要市场供需水平决定，掌握核心技术的企业有较大的利润空间，促进军工企业发展，减轻财政压力。
坚定看好北斗产业链投资大机遇，2020年北斗行业市场规模将超2000亿元，年复合增长率达到50%，我们认为最佳的投资标的是新进入行业者。
重点关注：日发精机、雷科防务。
投资主线三：并购成长。
在诸多新兴制造领域，具备产业链一体化能力的公司将具备较强竞争力，关注南方泵业、巨星科技、汉钟精机、厦工股份。
寻找以下新兴行业的整合效益：1、高铁后市场：平台化公司将成为“王者”。
预计“十三五”铁路规划总投资28万亿元，高铁累计里程已超16万公里、轨道和车辆保有量扩大、提速至350公里时速等多因素都为检测维护等业务发展都提供绝佳机遇。
2、智慧物流：跨境生鲜电商开始大量投入，互联网渠道与实业结合冷链物流行业进入爆发期，制冷设备企业加快布局节能环保领域。
3、民用无人机：需求广泛且经常性，打破军用无人机受制于军费开支形成的行业天花板，潜在市场规模巨大。
其中，无人机植保应用率先突破，市场规模至少300亿元。
4、智能机器人：看好B2B各类服务机器人在2016年的崛起趋势，同时，伴随人工智能的进步，B2C类型智能服务机器人也将加快产业生态圈形成，未来这个领域有望诞生下一代BAT级别的企业。
一、制造2025：未来十年中国制造不能输的“战争”1、“制霸全球”，近千年来中国制造首次赶超的机遇（1）传统制造模式：一个时代终将落下帷幕“MadeinChina”，眼看它崛起，眼看它壮大，眼看它乏力。
从人口结构、劳力成本和产品竞争力来考虑，中国制造的传统竞争力正处于不断被削弱的趋势，原有的依靠廉价成本要素投入、产能规模优势的制造业扩张模式将落下帷幕。
①人口结构：未来10年适龄劳动人口下降近1000万/年从1987年第二波人口高峰开始，人口出生规模持续下降，2001年后每年新增人口规模维持在1600万人左右。
我国劳动力总量在1980年至2005年间从503亿增加到767亿，年均增加1000万左右，这是六零年代人口出生高峰时期的人逐步进入劳动力市场的结果。
然而，2005年之后劳动人口增幅几乎为零。
2015-2017年是体力劳动力市场迎接大拐点的三年，未来的十年每年适龄劳动人口可能减少1000万左右。
我们取53岁作为劳动者退出体力劳动力市场的平均年龄来进行数据估算，2015年开始，体力劳动力市场占比最高的60后们逐步退出体力劳动力市场，所以变化会非常剧烈和明显。
②劳力成本：工资水平将持续刚性上升2008年至2013年，城市基层务工人员月平均工资从1340元/月升至2609元/月，五年翻了一倍，从事重体力劳动的基层务工人员月工资增幅更高。
同时，劳动者平均工作时间逐渐增加，工作时段外的加班现象明显。
③产品质量：消费者需求从追求性价比向定制化、精细化转变中国传统制造业的基本模式追求的是以大批量、规模化、流程固定的流水线生产制造低价的同质商品。
但自2012年以来，中国制造出口增速开始逐渐回落。
以通用设备制造与专用设备制造为例，2012年-2014年出口值增速几近回落至0。
可见，低成本制造业的需求空间在不断缩小，中国制造神话风光不再。
制造业将更关注用户体验和定制化需求，“物美价廉”不再是万金油。
过去30年，全球制造以技术推动，强调的是速度、精度和使用寿命，消费者作为市场消费产业链的末端，总是在被动的接受企业设计的产品。
而如今，随着互联网的发展，消费者的市场位置正在发生颠覆性变化，因而用户个性化需求的逐渐凸显。
不断更新的Apple手机风靡全球就是一个非常好的佐证，因此在新的需求趋势下，商业定价模型从原先基于成本定价，转变为基于交易定价。
（2）自动化、信息化升级，中国制造或将重回世界巅峰智能制造的标准体系是未来全球产业“战争”的聚焦点。
在新一轮技术变革中找到工业发展方向并制定出引导行业发展的标准，占据领先地位，是各大强国广泛关注的焦点。
可以预见的是，未来谁掌握了工业制造标准，谁就拥有了占据产业链高端的机会，从而剥削落后国家的制造利润。
全球主要制造强国的动向是：德国:已经感受到中国制造崛起的压力，抢先一步制定《“工业40”标准路线图》，希望把标准和制造思路引入他的方向。
美国：互联网及ICT巨头与传统制造业领导厂商携手，GE、Cisco、IBM、AT&T、Intel等80多家企业成立了工业互联网联盟，重新定义制造业的未来，并在技术、标准、产业化等方面做出一系列前瞻性布局，工业互联网与成为美国先进制造伙伴计划的重要任务之一。
自动化、信息化升级，中国制造获得赶超世界的绝佳机会，同时也是极为迫切的。
第一次、第二次、第三次工业革命，中国均处于乱世。
未来十年，中国将借助领先的互联网应用和技术，传统制造业向互联网化智能制造升级具备成功可能性极高，实现经济成功转型的迫切愿望。
中国拥有完整的工业制造体系和庞大的市场，我们的前面有目标，即以美国、德国、日本为代表的先进制造业国家；后面基本没有追兵，印度和非洲的制造短期都难与中国制造抗衡，自动化和信息化升级将使中国制造更加强大，甚至有望重回世界巅峰。
在智能化升级的背景下，生产方式会趋于扁平化，依靠工业互联网采集大数据，人、机、料、环、法五大要素更加透明化和可预测，从而达到生产效率提升的效果。
2、“中国制造2025”是我国制造强国建设战略的第一个十年行动纲领“制造2025”要推动的是智能化升级，并非仅仅自动化，更重要的是推动信息化升级。
通过传感、机器视觉等系统的应用，形成大数据的采集、反应和对未来的预测，在产品的开发和制造、产品的设计和制造、产品的质量和管理体系三方面形成有效闭环。
无论是中国的智能制造2025，亦或德国的工业40、美国的工业互联网，其目的都在于通过深化信息技术与互联网技术对制造业的改造，以提高制造效率。
据GE估算，1%的效率提升将带来10万亿美元的全球GDP增长。
根据自身客观情况，中国必须选择合适方式推动制造业升级，“制造2025”将是理性的选择。
中国制造业的基础和比较优势与美国、德国、日本都存在非常大的差异，具体来说：德国生产设备自动化程度高且极度专注于技术；美国制造的信息化水平领先全球；日本制造以汽车、电子等产业见长，工业体系相对不丰富。
3、三重动力激发制造升级强烈需求，中国制造已做好再次跃升准备（1）技术、品牌小有积累，中国企业意图弯道超车站上“微笑曲线”更高端过去30年的经济发展，国内很多企业已经实现了技术突破和品牌建设。