浅谈浆砌石拱坝的施工技术

浅谈浆砌石拱坝的施工技术
摘要:浆砌石拱坝是我市中小型水库拦河坝常用的坝型，本文就浆砌石拱坝的施
工以及基础开挖、材料选择及搭配比例、砌筑方法，砌体及表面处理到最后的养
护作了详细总结。

关键词:浆砌石拱坝施工方法
我市是石料丰富的丘陵地区，砌石坝是中小型水利水电工程中比较广泛采用的一
种坝型。

但在施工过程中，如不注意施工方法，将影响坝的稳定和整体防渗效果。

一、基础开挖
⑴、坝肩开挖
坝肩开挖一般自上而下进行并采取预裂技术，防止超爆和破坏边坡。

如开
挖深度较大，可采用分层开挖，并及时清除开挖范围内的松动岩体。

⑵、河床部位开挖
导流工作完成后，即可进行河床部位开挖，根据开挖规模和深度，可采取
不同的开挖方法并做好爆破设计，开挖应达到设计要求的岩石类别或高程，对开
挖中出现的基础缺陷，应采取增加开挖，或回填混凝土塞、或埋设灌浆管和止浆
片等，以满足设计承载力和抗滑要求。

二、面石砌筑及勾缝
⑴、面石砌筑
坝体施工放样之后，即可进行面石砌筑，砌筑过程中应注意以下几方面：
①面石规格应符合设计要求；②面石座浆不能太稀，要偏稠，横缝、竖
缝要插捣密实，不允许塞片石；③砂浆不允许用粗砂；④面石砌筑结构尺寸偏
差应满足有关要求；⑤面石砌筑上下要有错缝，不允许出现通缝。

⑵、勾缝
面石勾缝是坝体防渗的第一关卡，施工中应注意以下几个方面：
①勾缝砂浆可选用1:1.0～1:2.0的灰砂比；②勾缝砂浆应使用细砂；③
清缝工作宜在面石砌筑之后24小时进行；④勾缝前必须清除残留砂浆，并冲洗
干净；⑤勾缝深度应为横缝、竖缝宽度的２倍，上游面必须抹压密实，下游面力求美观。

三、腹石砌筑
⑴、砌筑方式
腹石砌筑可以下游面为先导块按１/10～20的坡度进行斜坡砌筑，分块施
工时，应连续砌筑，因故中断时应在中断部位的径向缝上作出标记，以便错缝、
压缝。

每一砌筑块外边缘大块石的大面不应处于同一平面，应错开成“犬牙交错”
的凸凹面，以利混凝土结合。

收仓面不宜太平，可凸出部份石块。

每天砌筑高度不宜超过１.2米。

砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜搓，
且在强度未达到2.5MPa时不允许接着砌筑，以免形成冷缝。

当采用分条间歇施
工时，纵缝和径向缝均应错开1.0米以上，不允许出现上下、径向的通缝。

⑵、腹石摆放
进行腹石砌筑时，应在工作面上铺８cm左右混凝土，以盖住住凹凸不平的层面
为度，且超前铺设不能超过１m。

混凝土铺设后，腹石的安砌应在座浆初凝之前
完成。

腹石宜采用大于400mm的新鲜、坚硬岩石，摆放前要冲洗干净。

腹石要
大面朝上，石块之间不允许面接触，要预留三角缝以便充填混凝土和振捣。

上游
面石宜留出空间，以利混凝土充填，形成“防渗墙”。

⑶、混凝土振捣
腹石摆放到位后，向三角缝中填混凝土，厚度不宜大于40mm，不能填片石。

进行振捣时，每点时间控制在20～30s左右，以混凝土不下沉、不冒气泡并
开始泛浆为度。

要随振捣随加片石和混凝土，不允许出现漏振现象。

必须在第１
层初凝前进行第２层的施工，振捣时要插到第１层。

四、基岩面、工作面处理
工作面处理的好坏，直接关系到坝体防渗和层间抗滑及坝体稳定。

⑴基岩面处理
基坑开挖验收合格后，应清除杂物并冲洗干净，排除积水。

若有裂隙渗水
须提前采取导、排等措施，确保保基岩面无积水；如基岩面比较干燥，应提前洒
水湿润。

基岩面进行垫层混凝土浇筑前，必须先铺1层2～3cm厚同标号水泥砂浆，铺设面积应与混凝土浇筑强度相适应。

⑵工作面处理
浆砌石坝的工作面包括纵向、径向竖直缝面，条石内面及水平层面。

工作
面处理最好采取冲毛，可在工作面混凝土初凝至终凝期间用高压水或高压风水联
合方式冲去混凝土浆皮，露出粗砂和石子，也可以收仓后的混凝土表面刷缓凝剂，待混凝土终凝后冲毛。

若无冲毛设施，必须采取人工凿毛并满足有关要求，凿毛
合格后，应用高压水冲洗仓面，并排除积水，建议用风管吹除积水，保持工作面
湿润。

然后铺同标号砂浆，砂浆水灰比0.02～0.03，再铺8～10cm厚混凝土方可
摆放块石。

五、骨料及拌合物
⑴粗细骨料
天然砂料中，含泥量要小于5%，其中粘土含量小于2%，有机质含量浅于
标准色，砂料应有良好级配，其细度模数宜在2.4～2.8之间，使用超出此范围的
砂料时应经试验论证，人工砂中石粉含量（小于0.15mm粒径）在6%～12%之间，增加石粉含量应论证，密度大于2.5t/m3,so3含量小于1%。

在施工过中应及时测
定砂子的细度模数和含水率，以便随时调整混凝土配合比。

浆砌石拱坝施工中的粗骨料，宜分为0.5～2cm,2～4cm二个级配。

以保证混凝土
拌合物的和易性。

石子中含泥量小于1%，软弱颗粒含量小于5%，密度大于
2.55t/m3,针片状含量小于15%，超径原孔筛检验小于5%，超逊径检验为0，逊径
原筛检验小于10%，超逊径筛检验小于2%。

在施工过程中石子的粒径，级配、
含水率有变化时，要随时抽检，以调整配合比。

⑵混凝土拌和物
水泥质量必须符合现行国家标准，每批号水泥除有制造厂的品质试验报告
单外，还要有试验室的试验报告。

混凝土的的拌和时间在2.5min左右，混凝土的运输过程应避免离析、泌水、分离。

同一标号混凝土，28d龄期每100m3砌体取
成型试件一组3个，任何一组混凝土试块的抗压强度必须大于设计标号的85%，
混凝土强度保证率应≥80%，混凝土标号小于200号时，CV值不能超过0.19～0.22,之间，混凝土的坍落度在3～5cm之间，混凝土的原材料配比误差在±2%左右。

施工过程中因原材料品质的变化要及时调整配合比。

六、其它
在浆砌石拱坝施工过程中，混凝土的养护也是一个重要环节，混凝土达到
终凝后要及时喷水养护2周，砂浆在勾缝完毕3h后喷水养护27d.
温度超过28℃应采取降温措施，日平均气温低于3℃采取保温措施，否则要停止施工。

施工过程中所用的任何仪器、仪表，必须有相应部门的检验合格证书，以免因仪器、仪表的计量误差导致施工误差。